學(xué)習(xí)5s管理總結(jié)體會(huì)
在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。以下YJBYS小編為大家收集了學(xué)習(xí)5s管理總結(jié)體會(huì)，供大家參考!
第一篇：學(xué)習(xí)5s管理總結(jié)體會(huì)
為了加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理, 展示良好的企業(yè)形象,提升企業(yè)綜合管理水平.為此公司組織開展的“5S”活動(dòng)已拉開序幕.班組長(zhǎng)以上的技術(shù)管理人員對(duì)“5S”管理知識(shí)的學(xué)習(xí),讓大家對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步加深,我作為其中的一員,體會(huì)尤為深刻.結(jié)合公司的實(shí)際情況，談?wù)勔韵聨c(diǎn)心得體會(huì)：
一、“5S”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的重要性
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要.如果企業(yè)即使擁有最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題, 5s現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來講，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理給企業(yè)帶來的效益是無價(jià)的。因此, 企業(yè)開展現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是十分必要的.
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是企業(yè)推行“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要,是進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)、造就高素質(zhì)職工隊(duì)伍的需要，。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對(duì)于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠(yuǎn)的意義。
二、現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施需具備的基本條件
現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機(jī)構(gòu)，各部門分工具體，責(zé)任明確，為“5S”實(shí)施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個(gè)方面的問題：(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派班室、更衣室進(jìn)行裝修;(2)對(duì)桌椅、更衣柜、工具柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整配備;(3)公司設(shè)立待修設(shè)備、備件堆放區(qū)，可利用材料堆放區(qū)，費(fèi)舊材料處理堆放區(qū)。垃圾處理區(qū)，員工工作衣清洗涼曬區(qū)，公司創(chuàng)造好了這些基本條件，再利用好現(xiàn)已具備的優(yōu)質(zhì)資源，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理實(shí)施工作一定能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
三、如何鞏固“5S”成果的長(zhǎng)效性
(1)“5S”管理要成為公司和部門例會(huì)的重要內(nèi)容;
(2)“5S”管理組織機(jī)構(gòu)要長(zhǎng)期設(shè)置，不能因人員的變動(dòng)而停止;
(3)“5S”管理要結(jié)合其它工作，長(zhǎng)期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標(biāo)內(nèi)容;
(4)“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動(dòng)，常抓不懈;
(5)“5S”管理實(shí)施工作要規(guī)定為各類先進(jìn)評(píng)選的指標(biāo)之一;
(6)“5S”管理實(shí)施工作要健全激勵(lì)制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企業(yè)美好的未來
企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施，全體員工的積極參與并堅(jiān)持不懈，在前進(jìn)中不斷提高和深化，二年后，公司工作場(chǎng)所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實(shí)，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗(yàn)證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認(rèn)可。到那時(shí),大家都將會(huì)為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業(yè)一塊響噹噹的品牌!讓我們一起去行動(dòng),一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!
第二篇：學(xué)習(xí)5s管理總結(jié)體會(huì)
20XX年5月17日，公司組織了這場(chǎng)“5S”推行技巧等的培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)課程，使我對(duì)“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸?ldquo;5S”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實(shí)施起，我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。
一、 5S工作的現(xiàn)狀
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績(jī)，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的.，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問題，深層次難點(diǎn)問題解決起來難度大
我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會(huì)議和班組長(zhǎng)會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績(jī)效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機(jī)器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績(jī)，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時(shí)間一長(zhǎng)，問題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺有點(diǎn)亂。
4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問題：就是在很多時(shí)候，我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車間，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長(zhǎng)。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時(shí)班組長(zhǎng)沒有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周圍的環(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識(shí)。
二、“5S”的真正作用和意義：
通過這一天時(shí)間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車間的具體實(shí)際，使我對(duì)“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1、對(duì)“5S”工作目的的重新認(rèn)識(shí)：“5S”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“S”。而它并不是最終的目的，5個(gè)“S”只是一種推動(dòng)“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。
(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。
(2)、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。“5S”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請(qǐng)客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時(shí)看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會(huì)對(duì)我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心，對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心。當(dāng)然客戶也會(huì)和其他企業(yè)對(duì)比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費(fèi)宣傳的機(jī)會(huì)，從而提升了公司的知名度，再加上我們對(duì)于質(zhì)量的嚴(yán)格把握，客戶對(duì)于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會(huì)同步提高，自然會(huì)增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
2、“5S”管理的意義
(1)、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對(duì)公司的認(rèn)知度。
(2)、“5S”工作對(duì) “5S”工作者本身增加了對(duì)機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度。使員工在清潔機(jī)器、整理零部件和廢品同時(shí)，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運(yùn)行和維護(hù)情況，比如什么時(shí)候該加油，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個(gè)部位聲音的異常情況說明了那個(gè)部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。
(3)、提高了員工素質(zhì)。“5S”工作使員工在日常生活中更加的注重對(duì)環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場(chǎng)地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時(shí)間從事其他管理工作。“5S”工作的長(zhǎng)抓不懈，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣，而且增加了對(duì)公司的歸屬感和認(rèn)知感。
(4)、提高了管理人員的能力。“5S”工作部是一個(gè)單純的“5S”過程，而是一系列聯(lián)系績(jī)效考核、質(zhì)量管理、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理、執(zhí)行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5S”管理過程，管理人員可以加強(qiáng)對(duì)這些管理工作的認(rèn)識(shí)和理解，再結(jié)合經(jīng)驗(yàn)的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn)。
第三篇：學(xué)習(xí)5s管理總結(jié)體會(huì)
前一段時(shí)間公司給每個(gè)員工發(fā)了一份5S守則，讓大家好好的學(xué)習(xí)，并認(rèn)真的去執(zhí)行，通過學(xué)習(xí)，我對(duì)5S管理有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)淺談我的一些看法。
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(紀(jì)律)等五個(gè)單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡(jiǎn)稱“5S”。
整 理：SEIRI 要/不要 整 頓：SEITON 定位
清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂 清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生
習(xí) 慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的素養(yǎng)
5S管理最早是在日本推行的。根據(jù)日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)在1950年推行的口號(hào)是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓�？梢娙毡驹缙谥煌菩�5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、素養(yǎng)，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點(diǎn)不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內(nèi)獲利，而是長(zhǎng)期投資;沒有捷徑，只有腳踏實(shí)地去做。得邦電子是一家比較大型的生產(chǎn)型企業(yè)，做好5S管理是非常重要的，我們公司在不遺余力的實(shí)施5S管理，也說明了這點(diǎn)。
現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們：一個(gè)組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因?yàn)榕K亂的工作場(chǎng)所，非但時(shí)間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀。如果未徹底推行5S，則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來整理，即費(fèi)時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標(biāo)識(shí)、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財(cái)�，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價(jià)值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場(chǎng)所，成為追求人力資源成功的對(duì)策之一。
做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。相信通過全體員工的共同努力，得邦的5S現(xiàn)場(chǎng)管理將會(huì)做的更好。
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