車間年終總結

時間：2023-01-10 16:25:46 年終工作總結我要投稿

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2023車間年終總結

　　總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，讓我們來為自己寫一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？以下是小編幫大家整理的2023車間年終總結，歡迎閱讀與收藏。

2023車間年終總結

2023車間年終總結1

　　光陰似箭，歲月如梭，充滿壓力與挑戰(zhàn)的20xx年轉瞬間過去一半；20xx年是機修廠深化改革、加快發(fā)展的重要一年。也是固本強基嚴管理、強化服務樹形象的基礎管理之年�；厥咨习肽辏瑱C修廠全體干部員工在公司領導正確指導與親切關懷下，圍繞“挖潛增效度難關、改革創(chuàng)新圖發(fā)展”的指導思想，以推行新經營體制為中心，以廠務公開為起點，以控制成本促增長為目標，迎難而上，化危機為轉機，科學管理，妥善經營，追崇高效實效，苦干加巧干，不僅圓滿完成了公司交給的各項檢修生產任務，還鍛造出了一支敢挑重擔、勇于創(chuàng)新、樂于拼搏、甘于奉獻的精干機修隊伍，為公司全面大生產任務的勝利完成作出了應盡的努力。具體情況匯報如下：

　　一、服從大局，敢當重任，如期完成公司下達的各項檢修生產任務

　　機修廠作為一個服務單位，承擔著公司各分廠機械電器設備的檢修和技改工作，擔負著公司各項工程施工以及各種備件加工任務，責任異常重大。機修廠積極響應公司各項活動指導精神，在以廠長為指揮長的生產領導班子的領導下，以保質保量高效率、控本節(jié)能創(chuàng)效益為指導思想，統一思想，鼓舞士氣，強化組織，重視協調，圓滿完成了公司下達的各項任務。機修廠滿完成公司及各主體廠設備檢修、備件加工、技改工程、精整等生產任務。其中完成電機修理180臺，修理各種設備1000多臺，機械零件加工10000件。

　　二、降本控本，規(guī)范管理，追求經營效益最大化

　　20xx年，機修廠堅決貫徹公司關于“降本增效渡難關”的總體思想，以推行經營體制改革為契機，一切工作服從于企業(yè)效益最大化的工作，不斷完善日成本審核制，盯實施，嚴審核，將一年的生產經營活動牢牢地掌控在降本增效促發(fā)展的原則之下，取得了可喜的成績。為公司“降本增效度難關”的勝利實現，作出了應有的努力。

　　三、明確中心，突出重點，以點帶面，實現全面工作錦上添花

　　為了更好地配合公司大生產的順利進行，今年，機修廠能夠有效展開各項工作，得力于首先確立了“一個中心三個重點’的指導方針。即：上半年以“降本增效度難關”為中心，以深入開展廠務公開活動為重點，營造民主管理氛圍，增強企業(yè)文化凝聚力，激發(fā)全體干部員工積極奮進的.主人翁精神，齊心協力，共度難關；以實行新的經營體制為重點，實行模擬法人責任制核算，嚴控成本，規(guī)范管理，達完成了經營效益上臺階的初步任務。下半年，以“挖潛增效度難關、技改創(chuàng)新圖發(fā)展”為中心，重點推行了“日成本核算制”，加強科學經營管理，從根本上實現了經營效益穩(wěn)步增長的目標；重點跟進了技改革新活動，強力組織技術人員鉆研攻關，以技改促生產，以創(chuàng)新促增長，取得了可喜的成績。

　　雖然，機修廠在即將過去的半年里取得了一定的成績，但是面臨未來更大的挑戰(zhàn)，機修廠全體干部員工理當百尺竿頭，更進一樓，為公司經營全面擺脫危機步上發(fā)展大道，再盡綿薄之力。

2023車間年終總結2

　　首先感謝領導給我接觸企業(yè)和到車間一線鍛煉實踐的機會。在這半個多月的時間里，一方面，我積極做好本職工作，注重方法、工作效率，并主動為處(配供處)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用閑暇和下班時間，到車間生產線觀察學習，并積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流，經過努力，對企業(yè)有了一些初步的了解。

　　長安客車以“適用、節(jié)約、可靠”為品牌核心價值，精確定位，滿足市場差異，致力于客戶價值最大化，雖在金融危機大的經濟背景下，卻能迎來了一比又一比訂單，企業(yè)效益蒸蒸日上，可以說正處在一個快速發(fā)展和騰飛的時期，無疑，這離不開公司各級領導智慧的戰(zhàn)略指導和有效的協調管理。

　　金無足赤，相信每一個成功的企業(yè)都是在不斷的改進中慢慢發(fā)展狀大的。在與企業(yè)接觸的這段時間里，也發(fā)現了企業(yè)中一些小的問題，以下是我的一些拙見，愿向領導請教和交流。

　　關于“6S管理”

　　“6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其工作的落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業(yè)現場，顯然在現場物質的整理、整頓環(huán)節(jié)，我們做的還有差距。

　　了解到咱們企業(yè)也在執(zhí)行“6S管理”，而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層并沒有得到很好的貫徹。盡管每次例會都會提一下“6S”，但不夠明確，沒能形成具體的實施執(zhí)行方案�！�6S管理”需要在日常工作去實際的執(zhí)行和監(jiān)督，不應只是空頭口號。另外，職員對這方面的培訓也有些不重視不積極，私下里向幾個一線職工作過了解，他們對“6S”的含義和作用并不很理解，何談去實踐應用。

　　建議：各部門根據自身工作特點制定具體的“6S管理”實施方案和細則，并對實際執(zhí)行情況進行監(jiān)督、通報、激勵。

　　關于物資采購接收環(huán)節(jié)

　　物資的采購接收和供應，關系到生產計劃能否順利完成，同時也是企業(yè)同外界交流產生貿易、合作的重要窗口環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)工作和管理的質量，直接影響著企業(yè)形象的建立。

　　案例：丹東某廠于8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管，物料入庫約需2小時，種.種原因，直到14號上午11時許才卸了貨，讓供貨商長時間等待，造成不積極的影響。

　　建議：加強同供應商的協調和溝通，以服務的態(tài)度對待同外界交流的窗口，避免來貨置之不理的現象，人人多盡一份責，維護企業(yè)集體的形象和榮譽。

　　關于物料配送環(huán)節(jié)

　　這里發(fā)現存在送收交接環(huán)節(jié)不暢和物料損壞丟失的問題。

　　配供處人員送物料到總裝車間后，或因包裝或因數量等常遭到拒收，交接環(huán)節(jié)欠協調。

　　物料配件記錄保管不清晰，存在丟失和損壞現象，物料上生產線后，發(fā)現后視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質量問題的不少，一則可能延誤生產，二則造成不必要的損失。

　　建議：

　　1、做好交接環(huán)節(jié)溝通協調，明確職責，和諧交流，保障供應順暢。

　　2、做好“6S管理”，保證物料擺放整齊，物資區(qū)清掃干凈，以防止丟失和損壞。

　　3、加強物資進廠檢驗，入庫檢驗，減少損失，堅決杜絕問題物資上線，延誤生產。

　　關于員工管理及績效考核

　　班前班后做講評總結。企業(yè)要搞好，需要一個有組織、有紀律、有創(chuàng)新的`團隊，每個部門，每個班組則是組成整個團隊的脊梁。每天講評和總計，一方面，可以及時糾正偏差，總結不足，做好計劃，及時發(fā)現問題及時處理，有效的控制生產。另一方面，可以很好的傳達公司理念，規(guī)范紀律，是建立企業(yè)文化，形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上，企業(yè)做的還不是很到位，大多車間部門對班前后的講評不夠重視，甚至根本就沒做。相比之下，小車生產車間每天的班組車間講評做的很規(guī)范。

　　車間生產線上，各個工位上工作任務量的劃分也許有待調整。在總裝車間，經常發(fā)現有的工位上工人總是很忙碌，有的工位上工人卻時常很清閑，造成生產能力的損失。職工工作不積極，有“磨洋工”的現象。

　　建議：

　　1、重視班前班后的講評，形成規(guī)范積極的工作氛圍。

　　2、合理調整和平衡各工位任務量，最大限度的利用人力資源。

　　3、加強績效考核，工資透明化，和產量質量掛鉤，加大獎懲力度。

　　關于工作現場的地面區(qū)域標識問題：

　　一般說來，“綠色”表示安全，“紅色”表示危險，“黃色”表示警示�？墒�，在我們的總裝車間地面各區(qū)域的顏色劃分，有些耐人尋味。比如，總線車間內正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面涂得是紅色漆，其他通道、工作區(qū)和物品擺放區(qū)均是用的綠色漆。雖然各區(qū)域之間用黃色線隔著，但總體來說，顯得很不規(guī)范。去過焊裝和涂裝車間，也存在類似情況，走在紅色的通道上，多少總有些不安全的感覺。

　　建議：規(guī)范地面區(qū)域劃分標識，合理規(guī)劃工作區(qū)域，為員工創(chuàng)造嚴肅、整潔、安全的工作環(huán)境。(可以利用節(jié)假日，將各車間地面按照標準重新涂刷)

　　關于基層操作動作標準化：

　　“沒有規(guī)矩不成方圓”，只有多用標準來衡量，才能更好的考核和指導我們的工作。對于生產一線的具體操作工作來說，標準化工作可以直接利用和體現。

　　以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用內噴發(fā)動機”木箱為例：

　　拆卸過程大體分為四個步驟:

　　1、拆卸頂蓋——約3min

　　2、撬開箱體上部四個固定金屬角板、打開前后擋板——約5.5min

　　3、撬開箱體下部四個固定金屬角板、打開左右側擋板——約4min

　　4、拆下塑料遮布、取出隨機配件等——約1.5min

　　可見整個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min，若考慮中間可能停頓休息時間(3min足矣)，正常拆卸一個此類發(fā)動機箱體需17分鐘，如果超過了17分鐘，則說明操作方法:存在問題，再或許就是在存偷懶了。

　　建議：在各個車間工序，對每一套技術操作動作進行合理的標準化，嚴格按標準操作，使工作定時化定量化，這樣不僅可以提高工作效率，便于改進，而且可以更精確的做計劃排產，用事實解決員工無理抱怨工作量大的問題。

　　※由于工作崗位職責所限，其他部門或車間很多的技術、操作和業(yè)務流程等接觸不到，僅將在本職工作身邊發(fā)現的這些問題及建議與領導交流匯報，望指點。

2023車間年終總結3

　　回顧即將過去的20xx年，制冷車間在廠部領導，設備部領導的正確指導，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張，管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間管理工作，狠抓落實，經過全體員工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌，車間在上級部門的正確領導下，全體職工共同努力下圓滿完成年度生產計劃，但也存在一些需要我們在以后的工作中注意的問題，現將今年以來的工作總結如下：

　　一、完善制度建設，夯實基礎管理

　　Xxx制冷車間剛剛組建就及時制定了車間的各項管理制度，以原來老廠的車間管理制度為基礎，依照廠級新的文件規(guī)定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定新的車間管理制度，明確各崗位的要求、職責、健全車間管理規(guī)章制度。

　　二、加強教育培訓，提高員工綜合素質

　　制冷車間在廠設備部領導下展開工作，對車間的安全教育，制冷專業(yè)培訓提出更高要求。車間依照要求，加強對全體員工進行安全生產、消防知識，設備維修保養(yǎng)等方面的培訓工作。

　　1、安全教育培訓、消防知識。

　　上半年、車間參與xxx組織的消防演練、整個演練過程緊張有序通過此次消防逃生演練，進一步增強車間人員的安全生產意識和消防知識，四月份、車間也進行一次夜間氨泄漏緊急處理演練，收到很好的效果。使車間全體員工牢固樹立“安全第一”的意識，為今后車間的'安全管理工作打下了堅實的基礎。

　　2、加強新員工的技能培訓。

　　今年有多位新進員工分配至制冷車間工作，車間采取了由班組長牽頭，具體負責的方式，對新員工的業(yè)務技能，安全生產知識等進行實際崗位操作培訓，通過崗位實際操作，新員工基本能勝任車間安排的崗位工作。

　　3、設備保養(yǎng)維修知識培訓。

　　為保證生產的順利進行，讓車間全體員工更好地了解新設備的構造和原來，分班組、分時段由各運行班組長組織本班人員進行現場機組設備的維修保養(yǎng)培訓。

　　三、加強安全管理工作，強化員工安全意識

　　根據“安全生產、預防為主“的方針，車間在搞好員工安全培訓的基礎上，組織修訂完善各項安全規(guī)章管理制度，并做了各種制度標識牌掛在車間醒目的位置上。

　　一年來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。對車間的安全工作進行多方位的管理，并完成了車間壞境因素，危險源的識別工作。如在車間外面的閥門處掛上“危險勿動”等警示牌。車間定期對安全消防設施進行檢查，發(fā)現問題及時整改，同時、車間不斷加強對設備安全操作的監(jiān)督檢查工作。

　　四、加強車間設備管理工作、確保圓滿完成生產任務

　　1、加強設備基礎管理，努力用足用好設備基礎資料、數據，為設備管理工作的計劃制定提供科學依據，更好地指導做好設備維修、維護保養(yǎng)工作，一是機器設備維修保養(yǎng)現場方面。組織員工全員參與梳理機器設備跑、冒、滴、漏等問題并加以認真解決，二是做好機器設備有效作業(yè)率的提升，對影響機器設備精度的零部件進行校正和維修，車間的機器設備管理各項工作夠取得較大進步。

　　2、加強設備維保技術的提升，確保設備完好，保值等方面做了以下幾方面的工作：

　�。�1）進一步加強機器設備的維修保養(yǎng)工作合理安排制定設備每月輪保計劃，在保證輪保時間的提前下，加強對設備輪保工作效果檢查、落實、確保輪保工作對設備穩(wěn)定運行設備完好的應有作用，強化對設備輪保記錄及效果跟蹤、考核使輪保工作有計劃、有實施、有資料記錄、有檢查落實。

　�。�2）利用設備停機、停產時認真做好檢修工作。確保設備保持在良好的運行狀態(tài)。

　　五、加強車間現場管理，使員工有一個良好的工作壞境

　　制冷車間全體人員本著一切服務于生產的宗旨，認真做好每項工作。一是車間結合員工的文化程度，工作能力等作出相應的分工，并結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發(fā)每個人的工作積極性，以利于在人手不夠的情況下也能很好地展開工作，二是組織員工隨時巡查車間地面，清掃機器設備及周邊壞境，清除蜘蛛網，確保地面干凈整潔，為車間創(chuàng)造良好的工作壞境。

　　六、加強班組管理，提高車間管理水平

　　1、加強班組管理，在日常工作中，車間定期召開工作例會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些運行班組存在的好方法向其他運行班組進行推廣，從而提高班組的整體水平。

　　2、營造良好的學習氛圍，逐步實現員工從“要我學”到“我要學”的轉變。

　　七、加強車間全體人員節(jié)能降耗的意識

　　車間根據廠部，設備部領導提出的節(jié)能降耗的要求，做好每天的水、電等能耗指標的記錄，對各項能耗進行實時監(jiān)控、日跟蹤、旬分析、月總結，及時發(fā)現和調整出現的各種問題，做到動態(tài)監(jiān)管，事前控制，充分跳動員工主動參與節(jié)能降耗的積極性，為降低生產成本出謀劃策，使節(jié)能降耗成為每個員工的自覺行動。

　　八、目前制冷車間存在一些問題

　　1、制冷車間各種機器設備運行成本居高不下、用水量、用電量能耗比較高，跟同行業(yè)相對比，差距比較大，車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右，達90萬度/月，夏季用電量接近100萬度/月。分析原因：

　�。�1）主要有月宰殺量少400噸/月左右，宰殺規(guī)模還在八萬只左右。

　�。�2）機器設備選型方面有不足之處，目前機組運行還未達到設計要求，出現大車拉小車現象，經濟運行效果差。

　　2、機器設備故障比較高，運行系統問題嚴重。

　�。�1）各機組運行狀態(tài)良好率低，造成原因是各機組軸封漏油、漏氨已更換8臺機組軸封O型圈，8臺2520機組單向閥已全部更換，更換一臺噪音大的機組機頭。

　�。�2）制冷系統附屬設備故障率高，蒸發(fā)冷風機出現電機燒毀，電機軸承卡死現象，現已要求電機廠家更換6臺蒸發(fā)冷共12臺電機，單凍系統管道出現液錘聲，到目前還無法判定具體原因。

　　3、機組振動頻率高，地面裂縫多，振動厲害。

　　機組本身重量達12噸，加上運轉負荷，可達18噸重量，再加上機組的基礎不扎實造成的地面開裂、振動雖經各方努力，一定程度上降低危害性，但從長遠來看，會出現不可預期的危害性。

　　九、明年的工作重點

　　車間會根據加工事業(yè)部的經營目標，日宰殺量在12萬只雞，成品量等目標做一些重點保障工作，確保生產任務圓滿完成，車間必須做好以下工作：

　　（1）進一步提高員工綜合素質，采取有效措施，鼓勵員工參與機器設備維修保養(yǎng)，技術改造和合理化建議工作，促進安全生產。