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三坐標技術(shù)工作總結(jié)

時間:2024-11-03 10:56:23 工作總結(jié) 我要投稿
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三坐標技術(shù)工作總結(jié)

  總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料,它能幫我們理順知識結(jié)構(gòu),突出重點,突破難點,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧?偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢?以下是小編收集整理的三坐標技術(shù)工作總結(jié),僅供參考,大家一起來看看吧。

三坐標技術(shù)工作總結(jié)

三坐標技術(shù)工作總結(jié)1

  一個月的三坐標測量學(xué)習(xí)很快結(jié)束了,雖然學(xué)習(xí)的東西還不算很多,但是也十分有用。在學(xué)習(xí)過程中,我逐漸認識到三坐標的有它非常卓越的優(yōu)勢,比起其他測量儀器來說,它的功能其實是非常強大的。同時,我也意識到三坐標很好地彌補了2d投影儀的不足,比起2d投影儀來說,它的'使用性更廣,測量出來的數(shù)據(jù)更加精確,更有說服力。

  簡單來說,三坐標測量儀主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、機器等中小型配件、模具等行業(yè)的箱體、機架、齒輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲面等的測量,還可用于電子,五金、塑膠等行業(yè)中。三坐標測量儀可以對工件的尺寸,開關(guān)和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測,外形測量、過程控制等任務(wù)。

  從對三坐標的了解認識到手動操作,我的這個學(xué)習(xí)可以分為五個階段:

  第一階段:了解測量機的主要組成部分及注意事項。掌握如何開機關(guān)閉機器,控制手柄的基本使用以及基本維護知識。

  第二階段:掌握測量探頭的更換、校正以及標準球的測量

  第三階段:了解并測量最基本的點,直線,圓等基本元索。

  第四階段:了解并學(xué)會建立最基本的坐標系,回顧基本形位公差并了解測量機基本術(shù)語,包括角度,相交,平行度,垂直度等。

  第五階段:掌握相應(yīng)的程序的導(dǎo)入。導(dǎo)入已編好的程序?qū)ο鄳?yīng)半成品及成品進行測量,得出有效的數(shù)據(jù)。

  總的來說,本次學(xué)習(xí)中,通過對各部門工件的測量,使我們更好地測出各部門加工的情況。三坐標能準確無誤地判斷出工件的良與否,對我們品檢部門提供了非常巨大的幫助。同時,這套軟件還提供了非常實用的測量編程,只要用戶建立好三坐標,就可以利用同一個程序檢測出批量的產(chǎn)品,在很大程度上,提高我們的效率,減少了人為的誤差,提高了測量準確性與范圍。這也是我之前想也沒有想到過的事情。

  當(dāng)時,我手中有本關(guān)于三坐標的教材,一時也看不懂,但通過這數(shù)日來的初步學(xué)習(xí)了解以及自己對測量機零件檢測的日常觀察所得,使我對測量技術(shù)有了更進一步的了解。

三坐標技術(shù)工作總結(jié)2

  一:什么是三坐標測針

  測針是三坐標策略系統(tǒng)的組成部分,它與被測工件接觸,使測頭機構(gòu)產(chǎn)生位移。所產(chǎn)生的信號經(jīng)處理得出策略結(jié)果。被測工件的外形特征將決定要采用的測針類型和大小。在所有情況下,測針的最大剛性和測球的球度都至關(guān)重要。

  為了達到這一要求,renishaw的測針桿按照嚴格的標準在數(shù)控機床上生產(chǎn)。我們格外注意保證測針剛性最高,同時測針質(zhì)量經(jīng)過最優(yōu)化處理以適用于renishaw的各種測頭。renishaw原產(chǎn)測球是按最高標準制造,保證與測針桿的鏈接能達到最佳的完整性。如果您使用的測球球度差、位置不正、螺紋公差大、或因設(shè)計不當(dāng)使測量時產(chǎn)生過量的擾度變形,則很容易降低測量效果。為了確保您采集的數(shù)據(jù)的正確性,請務(wù)必從renishaw原產(chǎn)的全系列測針中指定和選用測針。

  二、三坐標測針的專業(yè)術(shù)語:

  總長度:雷尼紹對測針總長度的標準定義,是從測針的'后安裝端面到測球中心的長度。有效工作長度:有效工作長度是在零件發(fā)現(xiàn)方向測量時從測球中心道測針桿與被測目標干涉點之間的距離。

  三、如何正確選擇測針

  1、盡量選用短測針

  測針彎曲或變形量越大,精度月底,使用近可能短的測針

  2、盡量減少接頭

  每增加一個餓著呢的測桿的鏈接,便增加了一個潛在的彎曲和變性點。所以使用中應(yīng)盡量減少三坐標測針的組件數(shù)。

  3、選用的測球直徑要盡量大

  一是這樣能增大測球、測針桿的距離,從而減少由于碰撞測針桿所引起的誤觸發(fā)。其次測球直徑越大,被測工件表面光潔度的影響越小。

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