服裝技術(shù)工作總結(jié)合集15篇
總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它能夠給人努力工作的動力，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？下面是小編為大家整理的服裝技術(shù)工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
服裝技術(shù)工作總結(jié)1
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經(jīng)歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
一、設(shè)計制樣的狀況
今年的秋冬季產(chǎn)品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術(shù)部大大減少了許多樣板、樣衣重復(fù)打、重復(fù)做的壓力。但是還有存在一些設(shè)計師拿著設(shè)計圖稿卻不知設(shè)計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復(fù)勞動。
希望：設(shè)計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產(chǎn)品的狀況，來提高版師的制版效益。
二、現(xiàn)在技術(shù)部的狀況
隨著品牌的快速提升，服裝風(fēng)格的改變，目前的幾位版師制版技術(shù)已經(jīng)遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經(jīng)過去。每一個款式都需要用立體和平面相結(jié)合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術(shù)部的狀況，招聘和調(diào)整版師是當務(wù)之急。還有作為技術(shù)部綜合的技術(shù)含量不夠。工藝單，生產(chǎn)樣板，時間上的安排，和大貨生產(chǎn)的質(zhì)量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術(shù)力量，讓技術(shù)部在公司真正發(fā)揮技術(shù)作用。
設(shè)計策劃是品牌的門面，技術(shù)力量絕對是品牌產(chǎn)品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術(shù)支撐的話，最好的產(chǎn)品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品感覺上已經(jīng)有了一定的高度�？晌覀兊募夹g(shù)力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術(shù)部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領(lǐng)導(dǎo)能給于技術(shù)人員一些學(xué)習(xí)和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
三、管理方面
曾經(jīng)聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務(wù)。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術(shù)部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術(shù)部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
四、是服裝質(zhì)量
今年的各季服裝在工藝質(zhì)量上已經(jīng)有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產(chǎn)品生產(chǎn)中類似的問題不再重復(fù)。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
五、相關(guān)人員的質(zhì)量意識
要提高服裝質(zhì)量，首先要提高各個服裝制作相關(guān)人員的質(zhì)量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質(zhì)量責任感，每一件產(chǎn)品質(zhì)量都會關(guān)系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設(shè)計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設(shè)計師能夠配合，可能也會因為設(shè)計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產(chǎn)工人有一個工藝品質(zhì)要求的參照。
六、 工藝設(shè)備的更新
隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設(shè)備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經(jīng)去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經(jīng)不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經(jīng)常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質(zhì)量提升的同時，也希望有設(shè)備的投入，去看看縫紉設(shè)備展覽會，選一點好的設(shè)備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝技術(shù)工作總結(jié)9
本人武海干，1993年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
參加服裝行業(yè)以來，我在每天的實踐工作中學(xué)到了很多的服裝制作方面的工藝技術(shù)，下面就以襯衫制作為例，對其進行詳細的縫制工藝總結(jié)。
女襯衣的設(shè)計與制作
一、款式圖的設(shè)計
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線粗細及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據(jù)服裝款式與穿著風(fēng)格來選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規(guī)格設(shè)計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標記
�。�1）根據(jù)凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側(cè)縫、分割縫、肩縫、袖窿、領(lǐng)口、止口、前后克夫、門襟四周等一般均放1cm
（2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
�。�3）領(lǐng)里四周放縫1cm，取45度斜絲，領(lǐng)面的后中線為對折線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領(lǐng)子的領(lǐng)底在領(lǐng)外圍線和領(lǐng)角處去掉0~0.15cm的止口存量。領(lǐng)面在領(lǐng)翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領(lǐng)口，止口，袖窿，袖山等部位
相關(guān)聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領(lǐng)口與領(lǐng)子的領(lǐng)口，袖窿與袖山弧線等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領(lǐng)子，袖克夫，前門襟。
5、工藝樣板制作
（1）領(lǐng)凈樣：領(lǐng)外口線是凈縫，領(lǐng)口線是亂縫。
�。�2）前后克夫：四邊均凈縫。
�。�3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
（1）縫合邊的校對。對應(yīng)縫合片長度相等，特殊情況外。
（2）袖子吃勢量的校對，領(lǐng)子弧線與衣身領(lǐng)口弧線的校對。
�。�3）規(guī)格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。
以上就是我在實踐流水生產(chǎn)工作中所總結(jié)出來的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗讓我在過去的那些年的服裝縫制工作中操作技術(shù)更為熟練，制作工藝更為嚴謹。
在未來的工作生活中，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，愛護集體，充分發(fā)揮組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們一起保質(zhì)保量并且按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天一起努力！
服裝技術(shù)工作總結(jié)2
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗做下詳細的匯報總結(jié)。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實際貨物相符。在我總結(jié)的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學(xué)習(xí)了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結(jié)各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結(jié)來的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎(chǔ)工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結(jié)3
本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結(jié)同事，照顧新員工，不斷學(xué)習(xí)新工藝，進一步改進和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗，并把自己總結(jié)的經(jīng)驗實踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結(jié)的經(jīng)驗進行詳細的匯報。本總結(jié)主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進行逐項的匯報總結(jié)。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品�？p合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠�？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質(zhì)量檢驗。
5）套結(jié)
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝技術(shù)工作總結(jié)4
本人仇歧紅，1988年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的流水生產(chǎn)實踐工作中，我對男襯衫領(lǐng)子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術(shù)，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，并作相應(yīng)的匯報總結(jié)。
男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳的前端為何要有寬窄及長短之差？
解決這個問題應(yīng)首先了解男襯衫領(lǐng)最基本的外觀要求：
�、佼斦晻r（穿在人體上觀察），左右門、里襟處的領(lǐng)腳相互間不能有上、下偏差。
�、陂T襟一面的領(lǐng)腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時將門、里襟處的領(lǐng)腳處理成一寬（里襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門襟一面的領(lǐng)腳處在里襟一面的翻領(lǐng)下，這樣，領(lǐng)腳容易被翻領(lǐng)頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內(nèi)弧形，當襯衫穿在人體上后，里襟的領(lǐng)腳處在外周上，門襟的領(lǐng)腳處在里周上，顯然，外周長于里周，如圖14—2所示。況且，門、里襟的兩段領(lǐng)腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現(xiàn)象更為嚴重。
同樣，要使得襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時，將門、里襟的領(lǐng)腳，處理成一長（門襟）一短（里襟），長短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長門襟處的領(lǐng)腳，使其被里襟一面的翻領(lǐng)擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結(jié)，雖然是我獨立鉆研完成的，但是其中少不了廠部對我多年來的悉心教育和栽培，是廠部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺，讓我在工作中能學(xué)習(xí)到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術(shù)水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學(xué)習(xí)的方式。在未來的工作里，我定不會辜負廠部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機縫車間組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。
服裝技術(shù)工作總結(jié)5
本人馬貴華，20xx年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的工作里，我勤奮學(xué)習(xí)，勇于探索，總結(jié)出了不少的工藝技能，下面我就做詳細的匯報總結(jié)。
袖山頭胖度的大小與哪些因素有關(guān)？
所謂袖山頭胖度是指袖山頭弧線在單位長度內(nèi)的凹凸度，如圖31-1所示的x1、x2即為前、后袖山頭胖度，而頂點至拐點的距離就作為一種近似的單位長度（這是為了制圖的方便）�，F(xiàn)在要問，這X1、X2的大小由哪些因素決定。不少裁剪書將X1、X2的值用定數(shù)固定下來。我們認為，用定數(shù)確定袖山頭胖度顯得不夠嚴密，比較科學(xué)的方法應(yīng)該是，袖山頭胖度基本上與袖開深(y)成正比。不妨請看如下的分析。
我們以圓柱體為分析對象，分三種情況進行討論。
①假設(shè)圓柱體的直徑為一定，現(xiàn)分別用三種不同傾斜度的平面去截這圓柱體，如圖31-2、圖31-3、圖31-4所示，圖中的h稱圓柱體的截徑。如果將去掉截角后的圓柱體表面進行平面展開，則分別可得到三種具有不同凹凸度交線的平面展開圖，如圖31-5、圖31-6、圖31-7所示，從圖中，我們可以看到：一方面，截徑h隨截平面與頂面的夾角增減而增減。另一方面，截徑h越大，則平面展開圖中的交線凹凸度i也越大；反之，當截徑h為零時，則交線凹凸度i也為零。由此可見，當圓柱體的直徑為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。
�、诩僭O(shè)截平面與圓柱體頂面的夾角為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-5所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)截徑h大小是由圓柱體的直徑?jīng)Q定的，而截徑h較小的，其交線凹凸度i相應(yīng)較小，截徑h較大的，其交線凹凸度i相應(yīng)較大，如圖31-9所示。由此可見，當截平面與圓柱體頂面的夾角為一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。
�、奂僭O(shè)圓柱體的截徑為一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-10所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發(fā)現(xiàn)兩個平面展開圖中的交線凹凸度i是十分相近的，如圖31-11所示。由此可見，當圓柱體的截徑為一定時，交線凹凸度i與圓柱體直徑的大小無關(guān)。
綜上所述，無論哪一種情況，交線凹凸度i的大小主要與截徑h大小有關(guān)，并隨截徑h的增減而增減。經(jīng)過理論計算知道，兩者成正比例關(guān)系，其近似函數(shù)式為i=0.13h。
由于袖筒可看作是一個近似的圓柱體表面，因此，上述的結(jié)論對于袖筒同樣適用。也就是說，袖山頭胖度x與袖開深y成正比例關(guān)系，即x=0.13y�？紤]到袖山頭胖度的非對稱性及計算時的方便性這兩個原因，故將上述計算式作如下調(diào)整：前袖山頭胖度的大小為x1=0.1y+0.7厘米，后袖山頭胖度的大小為x2=0.1y。
以上就是我所總結(jié)的經(jīng)驗中的一部分，雖然這些成績已成為過去式，但未來我會繼續(xù)努力工作，總結(jié)出更多實用性的工藝總結(jié)，來報答廠部多年來對我的恩惠。
服裝技術(shù)工作總結(jié)6
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學(xué)到了很多，從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學(xué)習(xí)的機會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓(xùn)，是我的技能水平得以提高，也使自身素質(zhì)得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結(jié)。
特寬、特窄肩頭的袖籠應(yīng)怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。
在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應(yīng)該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關(guān)心的問題。
其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉(zhuǎn)一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。
一般地說，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關(guān)系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務(wù)，為了報答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產(chǎn)任務(wù)，并且做到保質(zhì)保量，對經(jīng)手的每一件衣服負責，，對客戶負責，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
服裝技術(shù)工作總結(jié)7
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標準，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的`新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：
�、倜骶�車縫要準確
�、诿骶�要順直而均勻
③無重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳嚳p袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
③無重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
�、俅_定模具的準確規(guī)格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
�、劭诖獙ΨQ折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點：
①將后褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳嚳p縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或?qū)I(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)8
本人賈廣香，1992年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在技術(shù)科這些年的工作中，我學(xué)到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學(xué)習(xí)，使自身素質(zhì)得以提高，進而更好地為廠部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結(jié)的口袋的工藝分類總結(jié)如下。
口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
一、口袋簡介
1、定義
是服裝的一個設(shè)計小節(jié)，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他
二、口袋的功能
1、實用性：服裝的實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內(nèi)袋位置：實用方便大小：適中
2、裝飾性：作為服裝的一個設(shè)計小節(jié)位置：據(jù)款式需要，如袖臂袋、后背袋大小：據(jù)款式需要
3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋
三、衣袋的分類原理
1、明貼袋/patchpocket
一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據(jù)款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理
2、縫骨袋/SeamPocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結(jié)，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學(xué)習(xí)怎么去做。
在未來的工作中，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術(shù)水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴謹，讓廠部放心，讓客戶滿意。
服裝技術(shù)工作總結(jié)9
本人王來鳳，1996年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的服裝縫制工作中，我不斷的總結(jié)各種經(jīng)驗，下面我就逐一進行匯報總結(jié)。
圓裝袖與套肩袖相比較，哪一種平面分解合理？
根據(jù)畫法幾何的性質(zhì)，對任何一個幾何體，兩個曲面的交線是該幾何體表面最理想的平面展開線。
人體的腋圍線可近似地看作是手臂表面與上身表面相交所得的公共線（即交線），因此，腋圍線必定是人體表面最理想的平面展開線，反映在服裝結(jié)構(gòu)圖中，就是衣身的袖籠線和袖山頭弧線。這種服裝的展開結(jié)構(gòu)稱為圓裝袖結(jié)構(gòu)。
與此相比，如果按圖中，49-1所示的分解線作為人體表面的平面展開線，則這種分解方法就不如前一種分解方法合理。
因為，在它的展開線中，AB（包括后背的一段）并不是兩個曲面的交線。這種服裝的展開結(jié)構(gòu)稱為套肩袖結(jié)構(gòu)。
人們?yōu)槭裁催x擇圓裝袖結(jié)構(gòu)而不選擇套肩袖結(jié)構(gòu)作為上裝的基型（或原型），就是這個道理。
為什么袖籠在肩縫點的切線與前肩縫夾角應(yīng)小于90度？而與后肩縫的夾角應(yīng)大于90度？
許多裁剪書上都指出袖籠在肩縫點的切線與前、后肩縫都必須保持直角即90度角，如圖54-1所示。
一般來說，這是無可否定的。但嚴格地說這樣的處理還不盡完美。因為，首先是人體的手臂在腋圍處向前運動的機會要遠遠地多于向后運動的機會其次，是人體背闊總是大于胸闊，從而使腋圍線上半部所在的平面略向前偏斜。
所以，我們有理由斷定，袖籠在肩縫點的切線與前、后肩縫的夾角分別小于90度和大于度。
根據(jù)大量的實踐證明，該切線與前肩縫保持85度、與后肩縫保持95度為最恰當，如圖54-2所示。
這種處理方法對于結(jié)構(gòu)嚴謹?shù)纳涎b尤其適用。
以上是我多年來總結(jié)出的一些經(jīng)驗總結(jié)，在過去的流水生產(chǎn)工作里均起到一定的作用，那也成績已成為過去式，未來式對我來說要繼續(xù)努力，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，認真工作，勤奮學(xué)習(xí)，與同事們一同努力完成廠部每天下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，來報答廠部多年來對我的栽培與信任。
服裝技術(shù)工作總結(jié)10
無論你從事什么樣的技術(shù)工作，其最終目的的是服務(wù)滿足于人的生理心理需求。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)工作更是如此。只有技術(shù)是,以人為本的核心理念，這樣的技術(shù)工作才能更好的滿足人的生活需要，才能稱得上是有效的技術(shù)。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無根的大樹，沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來，不斷在學(xué)習(xí)，來解決一些技術(shù)上的問題，起初學(xué)習(xí)平面制版，后來發(fā)展學(xué)習(xí)了CAD制版，隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學(xué)習(xí)了立體裁剪，在我學(xué)習(xí)這樣和那樣的方法之后，體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動機構(gòu)、生理、心理四個因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進服裝造型的作用，在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設(shè)計就是充分考慮上述的條件的各個要素，特別是材料等要素有機的結(jié)合，匯總,要設(shè)計的服裝。為什么在總結(jié)的一開始，我不斷強調(diào)人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過很多技術(shù)問題，其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關(guān)系，最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。
在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠，2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。1.袖子的活動與服裝的整體關(guān)
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關(guān)節(jié)處彎曲產(chǎn)生的活動量，在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題，一.上肢與體型的關(guān)系。二.視覺上的問題。三.與運動關(guān)系。
1. 上肢與體型的關(guān)系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側(cè)，弓身體型靠胸側(cè)，確定里袖子下垂狀態(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側(cè)和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實用的標志。
2.視覺上的問題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會看起來會偏后，這是常見的的問題，裸露上肢即同樣下垂狀態(tài)，看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側(cè)，以避免這種錯覺）
3.與運動功能的關(guān)系，從上肢帶和上肢的結(jié)構(gòu)看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙，上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關(guān)節(jié)袋運動，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調(diào)節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線所構(gòu)成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據(jù)面料而定) 3.調(diào)節(jié)開角度，滿足運動量（牛仔褲的開角度最大，活動量也最大） 4.側(cè)縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩(wěn)）是非常重要的一條線。 5.開角度調(diào)整。一.增加前后困勢，二.挺縫線側(cè)移，從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題，要用整體觀察的方法觀察問題，思考問題，解決問題。服裝的核心的核心是人，千萬不要脫離人的軌道，會導(dǎo)致技術(shù)脫軌，達不到消費者真正滿意的產(chǎn)品，也就沒有完成技術(shù)的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術(shù)工作總結(jié)11
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗標準一直有自己的總結(jié)，我認為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認真的對待每一個成品應(yīng)有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結(jié)的經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的。現(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細的總結(jié)匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標準9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊�？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)工作總結(jié)12
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔任技術(shù)科科長一職。
技術(shù)科在廠部一職是一個特殊而獨立的部門，在技術(shù)科里面的每一位科員，她們的服裝工藝技術(shù)都要遠遠超出機縫車間每一位機工。因為在技術(shù)科，只要以制作樣衣和后續(xù)檢驗為主要工作任務(wù)，所以對每一位制作樣衣的科員，都要求在工藝技術(shù)上做到精益求精。俗話說：“差之分毫失之千里”，技術(shù)科就是在那分毫上下功夫的部門，如果在樣衣制作中沒有做到做工嚴謹，在后續(xù)的流水生產(chǎn)中可能就會產(chǎn)生更大的偏差，這樣做出來的流水怎么給廠部交代，怎么會讓客戶滿意？
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術(shù)水平，更加考驗作為技術(shù)科科長的我，考驗整個技術(shù)科的做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產(chǎn)程序之中，而且起到了至關(guān)重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結(jié)了一些關(guān)于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術(shù)準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結(jié)內(nèi)容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
2.技術(shù)準備
技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。
以上總結(jié)，均為我參加18年以來，身為技術(shù)科科長所總結(jié)出來的經(jīng)驗。這些經(jīng)驗在18年的工作中得以檢驗，在技術(shù)科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產(chǎn)之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術(shù)學(xué)習(xí)，讓我在學(xué)習(xí)中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術(shù)水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術(shù)科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝技術(shù)工作總結(jié)13
本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南。現(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關(guān)。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。
通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當然，這計算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術(shù)工作總結(jié)14
本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任廠長一職。多年來，在工作中不斷學(xué)習(xí)實踐，為了能更好、更快、質(zhì)量更優(yōu)的完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，在工作中，不斷地自我積累、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新，并總結(jié)了一些關(guān)于服裝流水制作過程中的工藝技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)。下面是我在20幾年工作中總結(jié)的一些關(guān)于羽絨類產(chǎn)品中裁剪和制作的工藝說明，并逐一作出總結(jié)匯報。羽絨類產(chǎn)品的工藝說明：裁剪：
1、面料追色差畫皮；
2、面、里、膽料要求按版裁準，不得缺片、多片；
3、加棉部位：100g松棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領(lǐng)子；100g針棉：1/2小領(lǐng)、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領(lǐng)、領(lǐng)；制作：
1、線路參考樣衣及圖紙；
2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針，引線用9#機針；
3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；
4、各部位線路要順直，縫冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結(jié)合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應(yīng)該有自己的顏色。紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應(yīng)松緊適宜，起落都要打回針；
5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。然后再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；
7、大身拉鏈要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；
8、主標、小號釘在內(nèi)里后中；水洗標在內(nèi)里左側(cè)縫1/2處為標下口；9、所有里子拼接縫要求包縫；10、袖口內(nèi)面布為勾縫；
11、兜口1CM裝飾明線先充絨后輯明線；
12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；
13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結(jié)合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應(yīng)該有自己的顏色。的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。
14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；
以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經(jīng)驗，雖然總結(jié)的內(nèi)容不算多，但是在實際的羽絨服流水生產(chǎn)過程中，這些經(jīng)驗還是起到了一些作用和幫助，使車間內(nèi)羽絨服流水制作過程更加便捷，大大提高了產(chǎn)量，且保證每一個經(jīng)過流水加工作業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有所保證。這些工作中積累的經(jīng)驗和總結(jié)，全部歸功于公司多年來對我們的悉心培養(yǎng)，公司定期組織的工藝技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，讓我在工作的同時學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，不斷地提高自我素質(zhì)。在今后的工作中，我仍要不斷地學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，讓知識來武裝自己，并發(fā)揮自己在車間積累的經(jīng)驗，為公司創(chuàng)造更大的價值。
服裝技術(shù)工作總結(jié)15
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學(xué)習(xí)，不僅在學(xué)習(xí)和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結(jié)了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題�，F(xiàn)在我就把自己總結(jié)的標準，做一下詳細的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據(jù)所設(shè)定的標準為依據(jù)
不良品質(zhì)的百分比在設(shè)定的標準內(nèi)為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設(shè)定的標準時為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時，生產(chǎn)廠家須負擔重整費用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負責，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據(jù)實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴重偏差的，要求根據(jù)實際情況加大抽查數(shù)量。6.面料
按國家有關(guān)紡織面料標準選用符合本標準質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應(yīng)與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標線應(yīng)與商標底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結(jié)，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學(xué)到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
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