產(chǎn)品質(zhì)量年終工作總結(jié)范文
總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編為大家收集的產(chǎn)品質(zhì)量年終工作總結(jié)范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
產(chǎn)品質(zhì)量年終工作總結(jié)范文1
辭舊迎新，轉(zhuǎn)瞬間20xx年已經(jīng)過去，新的一年已經(jīng)到來，總結(jié)過去，展望未來，20xx年度質(zhì)量部從年初的3人發(fā)展到現(xiàn)在的13人，本年度完成的主要工作有：
一、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測方法。
1、來料質(zhì)量控制：
a）熟悉發(fā)電機生產(chǎn)過程中的控制要點，更好的理解圖紙的技術(shù)要求，總結(jié)以往各類物料發(fā)生過的問題，分類梳理物料質(zhì)控點，不斷完善，把相關(guān)注意事項加上去，避免再次犯同樣的錯誤。
b）根據(jù)需要增加一些高精度的檢驗設(shè)備，豐富檢驗手段，增加檢驗項目，提高檢驗數(shù)據(jù)的精確性。
c）盡可能安排檢驗人員到關(guān)鍵物料特別是定轉(zhuǎn)子支架的供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場去檢驗，同時也熟悉一下供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝過程。
2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：
a）依據(jù)工藝過程卡片編制相應(yīng)的過程檢驗記錄表，并記錄相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)，對過程質(zhì)量進行全方位的監(jiān)控。
b）組織對檢驗員進行生產(chǎn)工藝流程、關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行培訓(xùn)，逐步提高過程檢驗員的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
c）對生產(chǎn)過程中容易出錯的地方制成醒目的質(zhì)量警示，懸掛在相應(yīng)的工作崗位上，起到警醒的作用。將過程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常情況也匯總起來，做成醒目的圖片，同類錯誤不能再發(fā)生，對人為主觀因素造成的不良會有一定的處罰。
d）編制對發(fā)電機生產(chǎn)過程中的半成品和成品的檢驗項目和檢驗方法進行了規(guī)定，檢驗員依據(jù)規(guī)程進行檢驗。
二、加強供應(yīng)商管理，努力提高供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平。
a）每月匯總并要求屢次出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商進行及時整改，提交整改報告，后續(xù)進行整改效果的跟蹤驗證。
b）配合采購部做好新供方的調(diào)查、資質(zhì)文件的收集整理。與供應(yīng)商簽訂協(xié)議，加強對供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)控，逐步完善對供應(yīng)商的考核。
三、測量、監(jiān)視設(shè)備的管理。
將公司目前使用的測量、監(jiān)視設(shè)備進行分類匯總，建立和，對測量、監(jiān)視設(shè)備及時送檢、定期維護，計量員負(fù)責(zé)監(jiān)督這些設(shè)備的正確使用和日常維護。
質(zhì)量管理工作有一個不斷持續(xù)改進的過程，20xx年度雖然質(zhì)量部全員努力，但質(zhì)量問題仍時有發(fā)生，主要存在以下不足之處：
a）因檢驗手段、對實際應(yīng)用的不熟悉，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
b）發(fā)電機的專業(yè)知識不足，實踐能力不夠。
c）對過程質(zhì)量進行動態(tài)審核及巡查力度，質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析還不夠。
在即將到來的20xx年度質(zhì)量部會在今年的基礎(chǔ)上再接再厲，繼續(xù)本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，積極與各部門進行溝通，不斷提高自身的能力，充分發(fā)揮質(zhì)量部的職能作用，將質(zhì)量管理工作做得更好。
產(chǎn)品質(zhì)量年終工作總結(jié)范文2
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存之本，發(fā)展之本，品牌之本，是企業(yè)其他一切的基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量好壞直接關(guān)系企業(yè)形象和企業(yè)效益。一個企業(yè)要長久生存并發(fā)展，必須嚴(yán)抓質(zhì)量，以質(zhì)量保證效益，以質(zhì)量促進發(fā)展。
縱觀20xx年我公司產(chǎn)品質(zhì)量，主要存在以下方面問題：
1、員工質(zhì)量意識不強：認(rèn)為不管產(chǎn)品好壞，質(zhì)檢會檢查，只管按件計酬，不管產(chǎn)品質(zhì)量好壞。這種只管數(shù)量不管質(zhì)量的思想嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。員工沒有下一道工序意識，出了質(zhì)量問題都推脫責(zé)任，在找別人毛病，甚至有認(rèn)為是質(zhì)檢員的問題。產(chǎn)品做的不好就返工，返工不行繼續(xù)返，一直返到不能再返就報廢。
2、質(zhì)檢工作不負(fù)責(zé)：認(rèn)為只要員工把產(chǎn)品交到我手上，我區(qū)分好合格、不合格就可以，對于廢品很多質(zhì)檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處于可有可無狀態(tài)，根本就不會控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程，一系列大的質(zhì)量問題出現(xiàn)之前，巡檢都在檢什么？為什么不能把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)？一些廢品大量出現(xiàn)之時，巡檢又在干什么？為什么往往要廢品積累到一定可觀數(shù)量的時候才會有人發(fā)現(xiàn)？有加班費的質(zhì)檢不停的加班是因為生產(chǎn)需要，沒加班費的巡檢鮮少加班，難道生產(chǎn)就不需要了嗎？這種只顧個人收入不計產(chǎn)品質(zhì)量的行為是不可取的。
3、質(zhì)量管理失控，這個跟生產(chǎn)有關(guān)系，計劃下發(fā)后，各生產(chǎn)車間看計劃時間總以為來得及，往往又在到時間還沒完成任務(wù)，然后趕貨，然后加班，整個生產(chǎn)就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態(tài)，到實在要出貨，來不及的'情況下，就不管質(zhì)量了，我先出貨再說，結(jié)果呢？退貨！我們對自己放松，但客戶不會對我們的產(chǎn)品放松，該退的照退，檢驗不合格就是不合格。而我們的質(zhì)檢這一關(guān)又是如何簽單發(fā)貨的呢？在簽下這個字的同時就不用對質(zhì)量負(fù)責(zé)嗎？
4、對質(zhì)量制度的執(zhí)行力度不夠，各項質(zhì)量制度均不能落實：針對各種書面質(zhì)量報告采取臨時趕場形式，碰到驗廠就大批量的補，專門叫員工放下工作來補，這些質(zhì)檢平時都做什么去了？每天要上交的驗收單也不及時，更有根本沒開的，質(zhì)檢員平時的加班加點都在忙什么？
以上存在的問題要根本的解決，關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)班子質(zhì)量意識有待提高，不能放任員工生產(chǎn)，不管產(chǎn)品質(zhì)量，同時更應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，對于質(zhì)檢提出的質(zhì)量問題要及時判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案，各個巡檢要主要出擊，不要被動的等待質(zhì)量問題來找上門，要積極下一線，仔細查看，對每一個質(zhì)量疑點均不放過。對于質(zhì)檢員，該考核的就加以考核，不能無限制縱容質(zhì)檢出現(xiàn)工作失誤。
關(guān)于質(zhì)量的重要性，我們的大部分員工都有認(rèn)識，但關(guān)鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業(yè)每一位員工之中，現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量管理部的事情，更要有TQC的意識，既全員質(zhì)量意識，公司的質(zhì)量意識應(yīng)貫徹到每一位員工心中，形成全員關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。
立足眼前，展望未來，公司決定把20xx年定為質(zhì)量年，將出臺一系列質(zhì)量條例，抓領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識，同時提高工人質(zhì)量意識，為公司產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠的制度支持及管理支持。
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