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質(zhì)量部工作總結(jié)范文三篇
質(zhì)量部工作總結(jié)篇一：質(zhì)量部20xx年度工作總結(jié)
20xx年度工作總結(jié)
--質(zhì)量技術(shù)部
回首20xx展望20xx，時間轉(zhuǎn)瞬間已進(jìn)入新的一年，在過往的20xx年里，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下，質(zhì)量技術(shù)部基本完成了上年度各項工作。
質(zhì)量技術(shù)部作為公司管理團(tuán)隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵所在。
20xx年度在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下，產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合質(zhì)量部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用。現(xiàn)結(jié)合本部門實際情況，先將20xx年度本部門主要工作做一總結(jié)，具體如下：
一、質(zhì)量體系完善情況：
結(jié)合以往我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn)，20xx年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。
1、為確保體系的正常運作，對ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管
理體系，3月份在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點，利用有效工作日基本審查出了公司管理體系的運行情況及存在的問題，共查出43項問題，發(fā)出6份《糾正預(yù)防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情況進(jìn)行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對不適宜的體系文件進(jìn)行全面修正，對于工作中的盲點進(jìn)行了補充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善。總體來說，共修改了46個文件和增加了相關(guān)表單。
2、持續(xù)改進(jìn)公司管理體系，于4月17日由質(zhì)量部牽頭進(jìn)行了管理評審和合規(guī)性評價工作，對方針、目標(biāo)指標(biāo)及方案、管理體系和文件的適宜性進(jìn)行了修改，對評審出的問題予以關(guān)閉。
3、按照新的組織框架圖更改了適合公司現(xiàn)狀的三體系文件及管理手冊和程序文件。
4、編制了各部門的三級文件（操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理流程等），檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)的編制、評審及下發(fā)試行。
二、質(zhì)量管控方面
1、原材料入廠檢驗：
原材料作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分，合格與否直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，質(zhì)量部擔(dān)任來料檢驗，嚴(yán)格按照各類原材料《檢驗規(guī)范》做好對原料的檢驗工作，對材料進(jìn)行質(zhì)量管控，確保來料合格才能入庫。對
原材料檢驗及相關(guān)的型試試驗中，發(fā)現(xiàn)的不符合要求的予以退貨的同時并開具《檢驗報告》，同時要求供應(yīng)商改限期，滿足我司供貨及質(zhì)量要求。全年3月份到8月份工檢測原材料35批共1062.85噸，再生料24批共572噸均檢驗和合格，接收和讓步接收。
2、產(chǎn)品制程檢驗方面：
20xx年度為提高生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，保障合格率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，質(zhì)量部安排專職檢驗員對車間每一條生產(chǎn)線的質(zhì)量進(jìn)行抽檢及監(jiān)督，檢驗員檢驗及封樣確認(rèn)、生產(chǎn)過程的巡檢、出廠檢驗確認(rèn)等工作，在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，質(zhì)量目標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。
3、產(chǎn)品取樣存放和試驗方面：
嚴(yán)格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不誤取。并對所取樣品進(jìn)行合理的存放和管理，以便檢測的準(zhǔn)確和及時。
試驗過程是一個精細(xì)的過程，對每批產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗，嚴(yán)格記錄每項實驗數(shù)據(jù)，及時給相關(guān)部門反饋，20xx年共做大小試驗200余次。
4、其他輔料和產(chǎn)品出廠檢驗方面：
根據(jù)入廠和出廠檢驗規(guī)定規(guī)范，對所有進(jìn)廠和出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，達(dá)到公司制定的目標(biāo)指標(biāo)，達(dá)到產(chǎn)品入廠和出廠合格率100%。
5、成品調(diào)貨檢驗方面：
嚴(yán)格檢驗對兄弟公司的調(diào)貨產(chǎn)品，對發(fā)生的不合格品及時溝通處理，對屢次出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，減少不合格的發(fā)生。產(chǎn)品合理安排
發(fā)貨，避免產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
6、計量管理
編制了計量器具和檢測設(shè)備管理制度、量具自校規(guī)程相關(guān)規(guī)定。計量器具檢定工作，對于外校的計量器具按計劃請甘肅省計量研究院進(jìn)行了外校。部分檢測設(shè)備按公司的自校規(guī)程進(jìn)行周期內(nèi)校，有效降低成本。公司已將計量器具檔案規(guī)劃到質(zhì)量部進(jìn)行同意歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。
三、實驗室的建設(shè)
1、根據(jù)實際需要，使實驗室集中整齊統(tǒng)一規(guī)劃，方便試驗的操作，將力學(xué)試驗檢測設(shè)備搬移至大實驗室�？罩脤嶒炇腋臑闃悠分谱魇摇�6月份對實驗室搬遷整合后，購買了管材耐壓爆破試驗機及夾具、懸臂吊、烘箱、空調(diào)、冰箱等檢測設(shè)備和輔助設(shè)備，健全實驗室功能，確保材料質(zhì)量控制，逐步走向規(guī)范化。
2、建立健全了相關(guān)的檢驗規(guī)程和檢驗方法。
3、完成常規(guī)試驗如下，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有利的試驗數(shù)據(jù)及性能保障 a電子萬能試驗機,拉力，彎曲，環(huán)剛度測試，環(huán)柔性測試； b熔融指數(shù)測定儀,測原料的熔融指數(shù)；
c管材耐壓爆破試驗機,管材靜液壓強度試驗；
d啞鈴制樣機,制拉伸試驗樣條；
e落錘沖擊度驗機,落錘沖擊試驗；
f 大型環(huán)剛度試驗儀,管材環(huán)剛度測試；
g差示掃描量熱儀,測氧化誘導(dǎo)期；
H分析天平,稱重和密度試驗；
I馬弗爐，測原材料雜質(zhì)；
J烘箱，水份試驗。
4、培訓(xùn)、提高實驗室試驗員的業(yè)務(wù)能力做好實驗驗證工作，組織部門人員對消防安全、實驗室檢測設(shè)備安全操作及生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項進(jìn)行培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)。同時對質(zhì)檢員進(jìn)行全面的檢驗操作培訓(xùn)。要求每位質(zhì)檢員不但能夠現(xiàn)場檢測，而且要對實驗室的檢測設(shè)備熟練掌握。
5、完成全年32批各種產(chǎn)品樣品管的制作，樣品資源都在廢品區(qū)尋找。
四、積極參加公司組織的團(tuán)隊活動和教育訓(xùn)練
1、質(zhì)量技術(shù)不今年5月份參加了公司組織的活動�；顒尤〉昧己玫男Ч�，放松了全部參與者的身心，極大的凝聚了團(tuán)隊精神。全部員工還積極參加了執(zhí)行力培訓(xùn)，受益良多。
2、普及全員質(zhì)量管理知識，提高員工質(zhì)量意識，每個季度一次質(zhì)量意識培訓(xùn)。
3、根據(jù)人力安排，對體系管理進(jìn)行了培訓(xùn)。
五、其他主要工作：
1、3月份對我公司提交的國家級型式檢驗報告，配合北京國家檢測中心對我公司產(chǎn)品現(xiàn)場進(jìn)行抽樣。
2、4月8日-4月12日去河北公司質(zhì)量部學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和實驗室檢測儀器操。
3、4月12日-4月15日去甘肅質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)質(zhì)檢員取證。
質(zhì)量部工作總結(jié)篇二：品質(zhì)部20xx年度工作總結(jié)
20xx年度品質(zhì)部工作總結(jié)報告
時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間20xx年已經(jīng)過去20xx到來，借此機會祝愿公司領(lǐng)導(dǎo)和全體同仁：新年愉快！工作順利！
回想過去的一年，擔(dān)任品質(zhì)主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到在唐巨龍公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的努力，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階。在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標(biāo)上，緊緊圍繞重點展開工作，主要開展以下工作：
1、嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗規(guī)程》做好對原材料的檢驗工作，并配合好采購部對供應(yīng)商原材料質(zhì)量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開出《原材料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，同時要求供應(yīng)商分析不亮原因及改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。
2、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況，通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人及時調(diào)整并跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。認(rèn)真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計工作，做好一月一次的《品質(zhì)月報工作》。
3、建立更加全面的品檢檢驗流程和作業(yè)要求，從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。
4、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量問題還是存在很多的因素，主要是生產(chǎn)部及品質(zhì)部人員的自檢能力不足，致使在相關(guān)作業(yè)過程中未做到細(xì)微處；個人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患。
5、加強對生產(chǎn)及品質(zhì)人員相關(guān)知識、操作技能的培訓(xùn)，早會的督導(dǎo)以及客戶投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質(zhì)水平，打造一個工作經(jīng)驗豐富，工作熱情高漲的團(tuán)隊。
作為品質(zhì)部主管，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個團(tuán)隊，除了熟悉流程外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。
20xx年工作重點：
1、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤，確保來料合格，也要做好制程中的品質(zhì)跟進(jìn)工作，吸取客戶投訴及退貨教訓(xùn)。
2、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
品質(zhì)部工作的困擾：
1、供應(yīng)商來料不及時，不能滿足生產(chǎn)，經(jīng)過溝通后還總是三番五次出問題，有時好不容易送來了，但檢驗有問題，產(chǎn)線急等著要用，不得不要耗費人工進(jìn)行挑選或再加工，這就違背了品質(zhì)原則，使品管人員心里好痛苦。
2.、員工隨意性強，沒有強化作業(yè)操作要領(lǐng)，不良品多導(dǎo)致返工，后續(xù)檢驗測試沒有充分的時間進(jìn)行。
3、供應(yīng)商拖欠物料，導(dǎo)致無法生產(chǎn)，將計劃交期延后，給后段品質(zhì)檢驗造成時間恐慌，沒有足夠的時間進(jìn)行某些可靠性測試，總是急急慌慌在出貨。
20xx年來料統(tǒng)計率：
20xx年生產(chǎn)組裝統(tǒng)計率：
總結(jié)人：
質(zhì)量部工作總結(jié)篇三：品質(zhì)部年終總結(jié)范文
一：工作的達(dá)成情況：
1. 來料檢驗：
1.1 現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!
1.2 在
來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓(xùn)上崗!
1.3 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4 外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法，這點必須進(jìn)行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5 在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2. 制程檢驗：
2.1 五金車間：
2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負(fù)責(zé)機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2 在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進(jìn)!
2.2 注塑車間：
2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負(fù)責(zé)檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉(zhuǎn)序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗?zāi)芰Φ牟蛔?對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、
技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2 塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結(jié)合，實行全覆蓋;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求!
3.0 成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!
二：品質(zhì)部人員能力評估：
工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價值!
三：內(nèi)部程序文件、檢測設(shè)備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-2008質(zhì)量手冊的要求進(jìn)行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;
部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單;在產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實用和更先進(jìn)!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進(jìn)行請購!
四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：
目前部門配置13人!結(jié)構(gòu)性不變;根據(jù)實際需要，預(yù)計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構(gòu)圖： 在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五：質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況：
在進(jìn)一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標(biāo)值(100%)均滿足了既定目標(biāo)和要求!
六：20xx年工作計劃：
6.1：組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變，具體見附表1!
6.2：品管員內(nèi)部培訓(xùn)：在20xx年的培訓(xùn)計劃是每月2次以上!主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面!
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