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鋼廠管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家收集的鋼廠管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼廠管理制度1
煉鋼廠管理制度是確保生產(chǎn)安全、提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工具。它旨在規(guī)范員工行為，明確職責(zé)分工，優(yōu)化資源配置，預(yù)防事故風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
內(nèi)容概述：
煉鋼廠管理制度主要包括以下幾個(gè)核心方面：
1、安全管理：涵蓋安全生產(chǎn)責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)、隱患排查與整改等方面，以確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、生產(chǎn)流程管理：定義從原料入廠到成品出廠的.每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。
3、設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)、維修及更新升級(jí)制度，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
4、質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量追溯機(jī)制，保證產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求。
5、環(huán)保與能源管理：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，實(shí)施節(jié)能減排措施，合理利用能源，降低生產(chǎn)成本。
6、人力資源管理：包括員工招聘、培訓(xùn)、考核、激勵(lì)與福利等，激發(fā)員工潛能，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。
7、信息與文檔管理：規(guī)范信息傳遞、檔案保存，保障信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
鋼廠管理制度2
煉鋼廠管理制度是一套全面規(guī)范煉鋼生產(chǎn)流程、安全管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)及績(jī)效考核的規(guī)章制度。它旨在確保煉鋼生產(chǎn)的.高效、安全、環(huán)保，同時(shí)也為員工提供明確的行為準(zhǔn)則。
內(nèi)容概述：
1、生產(chǎn)管理：規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃制定、工藝流程控制、生產(chǎn)效率提升等相關(guān)內(nèi)容。
2、安全管理：涵蓋安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、事故預(yù)防和處理機(jī)制。
3、質(zhì)量管理：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、不合格品處理等環(huán)節(jié)。
4、設(shè)備管理：涉及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障報(bào)修、更新升級(jí)等規(guī)定。
5、人員管理：包括員工培訓(xùn)、職責(zé)分工、考勤制度、績(jī)效評(píng)估等。
6、環(huán)保管理：規(guī)定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、廢棄物處理、能源利用效率等要求。
鋼廠管理制度3
煉鋼廠管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、提升效率：通過(guò)規(guī)范操作流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
2、保障安全：預(yù)防生產(chǎn)事故，保護(hù)員工生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
3、保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、維護(hù)設(shè)備：延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少停機(jī)時(shí)間，降低成本。
5、培訓(xùn)人才：提高員工技能，培養(yǎng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
6、環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，樹(shù)立良好企業(yè)形象。
鋼廠管理制度4
一、目的
為了更好地落實(shí)國(guó)家對(duì)放射源安全和防護(hù)的監(jiān)督管理,促進(jìn)放射源安全應(yīng)用,保護(hù)環(huán)境,在煉鋼廠安全環(huán)保科和主管領(lǐng)導(dǎo)高度重視下,特制定連鑄機(jī)放射源安全管理制度。
二、相關(guān)放射源知識(shí)
1、《中華人民共和國(guó)國(guó)放射性污染防治法》于20xx年6月28日第十屆全國(guó)人大常委會(huì)第三次會(huì)議通過(guò),20xx年10月1日起施行。
2、《放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例》于20xx年8月31日國(guó)務(wù)院第104次常務(wù)會(huì)議通過(guò),20xx年12月1日起施行。
3、《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》于20xx年12月31日國(guó)家環(huán)�？偩志謩�(wù)會(huì)議通過(guò),于20xx年3月1日起施行。
4、國(guó)家對(duì)放射性污染的防治實(shí)行預(yù)防為主、防治結(jié)合、嚴(yán)格管理、安全第一的方針。
5、不穩(wěn)定原子核在發(fā)生變化的同時(shí)會(huì)發(fā)射各種各樣的射線,這種現(xiàn)象就是人們常說(shuō)的放射性。放射性物質(zhì)分為天然放射性物質(zhì)和人工放射性物質(zhì)。
6、生活中處處都有放射性,無(wú)時(shí)不有,無(wú)處不在,人們受到的'放射性照射大約有82%來(lái)自天然環(huán)境,約有17%來(lái)自醫(yī)療診斷,而來(lái)自其他活動(dòng)大約只有1%。
7、放射源是指用放射性物質(zhì)制成的能產(chǎn)生輻射照射的物質(zhì)或?qū)嶓w。
8、按其密封狀況可分為密封源和非密封源,煉鋼廠使用的銫--137屬密封源。
9、防治和減少放射源發(fā)出的射線對(duì)人體的傷害主要有以下三種防護(hù)手段:
(1)、距離防護(hù):距離放射源越遠(yuǎn),接觸的射線就越少,受到的傷害也越少。
(2)屏蔽防護(hù):選用適當(dāng)?shù)钠帘尾牧?如混凝土、鐵或鉛等)做屏蔽體遮擋放射源發(fā)出的射線。
(3)時(shí)間防護(hù):盡可能減少與放射源的接觸時(shí)間。
三、煉鋼廠放射源安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):廠長(zhǎng)(正職)
副組長(zhǎng):主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(常務(wù))安全環(huán)�？瓶崎L(zhǎng)
成員:連鑄車間主任(正職)連鑄澆鋼四班機(jī)長(zhǎng)
四、保衛(wèi)細(xì)則
1、廣泛宣傳輻射環(huán)境保護(hù)知識(shí),宣傳普及電磁輻射、電離輻射、輻射防護(hù)等方面的科學(xué)知識(shí),提高職工的輻射環(huán)境保護(hù)意識(shí),特制定放射源安全規(guī)程,組織職工對(duì)放射源進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2、連鑄機(jī)設(shè)備安裝之前放射源由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)保管,連鑄車間(共14枚)根據(jù)放射源包裝大小制作放射源保管柜,尺寸規(guī)格、防盜措施按生產(chǎn)廠家提供的信息完成,安全環(huán)保科負(fù)有監(jiān)管權(quán)。
3、連鑄機(jī)電器設(shè)備安裝調(diào)試基本正常后進(jìn)入液面自動(dòng)控制系統(tǒng)的管線電氣安裝,然后由安全環(huán)�？瓢逊派湓崔D(zhuǎn)交給連鑄車間,連鑄車間登記接收時(shí)間及放射源狀況,在車間安全管理小組指揮下,安排具體人員把放射源裝入結(jié)晶器內(nèi),并做好放射源記錄臺(tái)帳。其間在調(diào)試安裝階段的安裝及取出存放指定專人負(fù)責(zé),并做好記錄,全程跟蹤。
4、做好放射源泄漏、丟失應(yīng)急預(yù)案演練,落實(shí)和布置。
5、其他未盡事宜,在以后生產(chǎn)中由安全環(huán)�？坪桶踩h(huán)保部指導(dǎo)修改和補(bǔ)充。
五、管理細(xì)則
1、放射源的使用、更換、存放由連鑄車間日常管理,煉鋼廠安全環(huán)�？坪凸经h(huán)�？曝�(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查;同時(shí)明確責(zé)任人,公司由安全環(huán)保部主管部長(zhǎng)和環(huán)�？茷榈谝回�(zé)任人;煉鋼廠由主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和安全環(huán)�？瓶崎L(zhǎng)為第一負(fù)責(zé)人;連鑄車間由車間正職為第一負(fù)責(zé)人;澆鋼由甲、乙、丙、丁四班機(jī)長(zhǎng)為第一負(fù)責(zé)人。
2、放射源由連鑄機(jī)當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)管理,交接班時(shí)要交接放射源的狀態(tài)。
3、放射源的庫(kù)存柜鑰匙由機(jī)長(zhǎng)交接班,存取放射源由機(jī)長(zhǎng)和車間負(fù)
責(zé)人兩人操作(實(shí)行雙人雙鎖制),其他人員嚴(yán)禁掌管庫(kù)房鑰匙。
4、需要拆、裝放射源時(shí),由機(jī)長(zhǎng)通知維修班長(zhǎng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。
5、裝好放射源后要用石棉布將放射源源盒包好,避免被鋼水燒壞。
6、檢修時(shí)將源盒拆除后要及時(shí)做好標(biāo)記放入庫(kù)存柜,并將庫(kù)存柜門(mén)鎖好。
7、發(fā)現(xiàn)放射源泄露和丟失要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)向煉鋼廠相關(guān)機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
8、以上規(guī)定望相關(guān)單位和個(gè)人認(rèn)真遵守,凡違反本規(guī)定的一次給予100~500元考核,造成事故和嚴(yán)重后果的,除正�？己送�,國(guó)家有關(guān)部門(mén)還將追究其法律責(zé)任。
鋼廠管理制度5
煉鋼廠管理制度是確保生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的'重要規(guī)范，它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、安全管理等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1、人員管理：包括員工培訓(xùn)、崗位職責(zé)、績(jī)效考核、福利待遇等，旨在提升員工技能，激發(fā)工作積極性。
2、設(shè)備管理：涉及設(shè)備維護(hù)、故障處理、更新升級(jí)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少生產(chǎn)中斷。
3、工藝流程管理：規(guī)定原料采購(gòu)、冶煉、成型、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)和流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
4、安全管理：制定安全規(guī)程，進(jìn)行定期安全檢查，預(yù)防事故，保障員工生命安全。
5、環(huán)境管理：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，控制污染排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6、質(zhì)量管理：建立質(zhì)量管理體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，滿足客戶需求。
7、應(yīng)急管理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，降低損失。
鋼廠管理制度6
軋鋼廠管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的.生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全和環(huán)境保護(hù)。一套完善的制度可以：
1、提升生產(chǎn)效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)速度和設(shè)備利用率。
2、保障員工安全：預(yù)防安全事故，降低職業(yè)傷害，維護(hù)員工權(quán)益。
3、確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)控體系，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、符合環(huán)保法規(guī)：遵守環(huán)保要求，減少污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5、優(yōu)化資源利用：合理使用能源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
鋼廠管理制度7
軋鋼廠管理制度主要涉及以下幾個(gè)方面：
1、安全管理
2、生產(chǎn)管理
3、設(shè)備管理
4、質(zhì)量管理
5、員工培訓(xùn)與績(jī)效考核
6、環(huán)保與能源管理
7、應(yīng)急預(yù)案與事故處理
內(nèi)容概述：
1、安全管理：包括安全規(guī)章制度的制定，員工安全培訓(xùn)，危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制，應(yīng)急預(yù)案的制定與演練等。
2、生產(chǎn)管理：涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，生產(chǎn)效率的監(jiān)控，生產(chǎn)線的維護(hù)與優(yōu)化，以及生產(chǎn)成本的控制。
3、設(shè)備管理：涉及設(shè)備的采購(gòu)、保養(yǎng)、維修，以及設(shè)備使用效率的提升。
4、質(zhì)量管理：包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的`設(shè)定，質(zhì)量檢驗(yàn)流程，質(zhì)量問(wèn)題的追蹤與改進(jìn)，以及客戶滿意度的持續(xù)提升。
5、員工培訓(xùn)與績(jī)效考核：包括新員工入職培訓(xùn)，定期技能提升培訓(xùn)，以及員工績(jī)效評(píng)價(jià)體系的建立與實(shí)施。
6、環(huán)保與能源管理：關(guān)注環(huán)保法規(guī)的遵守，廢棄物處理，節(jié)能減排措施的實(shí)施，以及能源使用的效率提升。
7、應(yīng)急預(yù)案與事故處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，明確事故報(bào)告流程，確保快速有效的事故應(yīng)對(duì)。
鋼廠管理制度8
1、目的
明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。
2、使用范圍
煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。
3、管理權(quán)限
機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過(guò)程中的技術(shù)支持,并對(duì)實(shí)施過(guò)程中的安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立,設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過(guò)程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過(guò)程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí),并對(duì)實(shí)施過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。
4、管理辦法
4.1日常檢修
4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開(kāi)“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。
4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。
4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的.檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”,明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。
4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn),明確檢修內(nèi)容與時(shí)間,并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng),由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長(zhǎng)匯報(bào)。
4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng),由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。
4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。
4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。
4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。
4.2年修、聯(lián)合檢修
4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修,由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無(wú)法安排的檢修項(xiàng)目,與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。
4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批,最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3非計(jì)劃?rùn)z修
4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理,需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng),由車間行政主任向生產(chǎn)廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。
4.3.2非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí),由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào),由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào),由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修
4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》。
4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系
4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長(zhǎng)制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃?rùn)z修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),并做好停機(jī)記錄。
4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn),經(jīng)主體單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過(guò)程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá),指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過(guò)程中,雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門(mén)名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。
4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。
4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開(kāi)始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
鋼廠管理制度9
在當(dāng)前的運(yùn)營(yíng)環(huán)境中，鋼廠管理制度的完善程度直接影響著企業(yè)的`生產(chǎn)效率、安全水平以及成本控制。面對(duì)當(dāng)前鋼廠管理制度的不健全，我們需要從多個(gè)層面進(jìn)行深入分析，并提出相應(yīng)的解決方案。
內(nèi)容概述：
1、生產(chǎn)流程管理：包括原料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)的制度建設(shè)。
2、安全管理：涵蓋作業(yè)安全規(guī)范、應(yīng)急預(yù)案、員工培訓(xùn)等方面。
3、人力資源管理：涉及招聘、培訓(xùn)、績(jī)效考核、薪酬福利等制度。
4、財(cái)務(wù)管理：包括預(yù)算制定、成本控制、財(cái)務(wù)審計(jì)等制度。
5、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展：涉及環(huán)境保護(hù)措施、節(jié)能減排政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
鋼廠管理制度10
1、提升效率：健全的管理制度可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
2、保障安全：完善的規(guī)章制度能夠確保員工的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
3、人才激勵(lì)：良好的人力資源政策能吸引和留住優(yōu)秀人才，激發(fā)員工潛能。
4、控制成本：嚴(yán)格的.財(cái)務(wù)管理有助于企業(yè)降低成本，提高盈利能力。
5、社會(huì)責(zé)任：環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的制度有助于企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，樹(shù)立良好形象。
鋼廠管理制度11
鋼廠管理制度是對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行有效管理和控制的體系，它涵蓋了生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、設(shè)備、人力資源、環(huán)保等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1、生產(chǎn)管理：確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，制定合理的.生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，處理生產(chǎn)異常。
2、安全管理：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和應(yīng)對(duì)安全事故。
3、質(zhì)量管理：實(shí)施全面質(zhì)量管理，從原料到成品的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
4、設(shè)備管理：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
5、人力資源管理：招聘、培訓(xùn)、考核員工，優(yōu)化人力資源配置，提高員工的工作效率和滿意度。
6、環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
鋼廠管理制度12
1、目的:
為規(guī)范鐵水包安全使用,避免因日常檢查不到位或操作不當(dāng)造成穿包、漏包事故,特制定本制度。
2、適用范圍:
運(yùn)轉(zhuǎn)車間管理的鐵水包、鐵水罐、兌鐵包。
3、職責(zé)劃分:
4、細(xì)則
4.1鐵包的打結(jié)與投用.
4.1.1鐵包打結(jié)時(shí)應(yīng)保證包胎放正,避免因包胎放偏導(dǎo)致澆注料薄厚不均勻,影響正常使用甚至發(fā)生穿包事故。
4.1.2認(rèn)真填寫(xiě)鐵包使用跟蹤卡,因包殼變形導(dǎo)致澆注料打結(jié)不均勻時(shí)應(yīng)在包卡注明澆注料厚度(重點(diǎn)是兩側(cè)耳軸部位),應(yīng)在包卡注明鐵包打結(jié)所用物料數(shù)量。
4.1.3打結(jié)完畢將包吊出包坑時(shí)應(yīng)保持包胎在包內(nèi),不允許先拔包胎再吊包,避免導(dǎo)致包殼變形。
4.1.4新打結(jié)鐵包需養(yǎng)生8小時(shí)后拔出包胎進(jìn)行烘烤,拔出包胎時(shí)應(yīng)保證吊鏈位置,用力方向垂直,避免損壞澆注料,包胎拔出后要對(duì)澆注料進(jìn)行檢查,看有無(wú)塌料、明顯裂紋。
4.1.5嚴(yán)格按照烘烤制度進(jìn)行烘烤未達(dá)到烘烤時(shí)間要求的包不允許投入使用。
4.1.6需投包時(shí)三修人員、廠家、混鐵爐當(dāng)班班長(zhǎng)要對(duì)新包包況進(jìn)行確認(rèn)(將包放在回爐鋼包車上,開(kāi)至轉(zhuǎn)爐-精煉爐走廊下方觀察包況)。
4.1.7混鐵爐要對(duì)新投入使用的鐵包進(jìn)行稱重并記錄。
4.2鐵包的`使用.
4.2.1鐵包正常周轉(zhuǎn)時(shí),混鐵爐每個(gè)班應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)的每個(gè)鐵包進(jìn)行一次測(cè)溫并記錄,測(cè)溫要求每包取三個(gè)部位六個(gè)測(cè)溫點(diǎn)渣線部位、耳軸部位、包底。
4.2.2測(cè)溫時(shí)如果某處溫度明顯高于同一部位其它點(diǎn)(>20℃)則定位重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位,當(dāng)班需對(duì)該包測(cè)溫3次,并通知煉鐵調(diào)度要求關(guān)注此包包況。
4.2.3鐵包正常周轉(zhuǎn)時(shí),混鐵爐每個(gè)班應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)的每個(gè)鐵包進(jìn)行一次包況確認(rèn)并記錄。
4.3甩包標(biāo)準(zhǔn)
4.3.1測(cè)量包殼任一部位溫度超過(guò)400℃,立即通知班長(zhǎng),復(fù)測(cè)確認(rèn)后甩包處理。
4.3.2使用過(guò)程中鐵水包空載狀態(tài)重量與該包投入使用是重量減輕≥4t,通知班長(zhǎng)確認(rèn)后甩包處理。
4.3.3使用過(guò)程中檢查包內(nèi)耐材,發(fā)現(xiàn)明顯掉塊、裂紋通知班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),無(wú)法判斷是否影響使用的,應(yīng)先甩包并上報(bào)車間進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.3.4兌鐵包在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工作層侵蝕嚴(yán)重,能夠觀察到明顯的永久層磚縫應(yīng)立即甩包。
4.3.5使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)包殼透氣孔發(fā)紅等異常情況,應(yīng)立即通知班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
5、考核
5.1鐵包跟蹤卡未按照要求填寫(xiě),考核責(zé)任人20元/項(xiàng)。
5.2新包投用時(shí)未按要求測(cè)量并記錄單重的考核責(zé)任人50元/項(xiàng)。
5.3未按照要求及時(shí)甩包的考核責(zé)任人100元/項(xiàng)。由此導(dǎo)致事故按照事故情節(jié)及造成損失大小加倍考核。
6、本制度自下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行,本制度最終解釋權(quán)歸運(yùn)轉(zhuǎn)車間。
鋼廠管理制度13
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽(tīng)、嗅、摸、觸）和簡(jiǎn)單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn)，確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測(cè)量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的'需要，編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
鋼廠管理制度14
鋼廠管理制度是確保企業(yè)高效運(yùn)行、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證的重要框架，它涵蓋了人力資源、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、環(huán)保安全、成本控制等多個(gè)領(lǐng)域。
內(nèi)容概述：
1、人力資源管理：包括員工招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估、薪酬福利等方面，旨在提升員工素質(zhì)，激發(fā)團(tuán)隊(duì)潛力。
2、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理：涉及生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、工藝流程優(yōu)化，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、設(shè)備管理：設(shè)備采購(gòu)、保養(yǎng)、維修，保障設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4、質(zhì)量管理：建立嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)和控制，確保產(chǎn)品符合市場(chǎng)要求。
5、環(huán)保安全：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，防止環(huán)境污染和安全事故。
6、成本控制：通過(guò)預(yù)算管理、物料控制、能耗監(jiān)控，降低生產(chǎn)成本，提高利潤(rùn)。
鋼廠管理制度15
1、目的:
為了加強(qiáng)煉鋼廠的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,減少火災(zāi)危害,保護(hù)職工生命及公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》等法律法規(guī),結(jié)合煉鋼廠實(shí)際情況,特制定本細(xì)則。
2、范圍:
本細(xì)則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù),明確了消防安全工作的標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則的管理及具體要求,對(duì)煉鋼廠的消防安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查等。
本細(xì)則適用于煉鋼廠對(duì)消防安全的管理。
3.職責(zé)
3.1為確保各項(xiàng)消防安全措施落實(shí),廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2安全環(huán)保科為煉鋼廠的消防安全管理部門(mén)。
3.3安全環(huán)保科負(fù)責(zé)煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。
3.4安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責(zé)任書(shū)》,同時(shí)與各班組、個(gè)人逐級(jí)簽定《消防工作責(zé)任書(shū)》。
4.管理內(nèi)容
4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要有義務(wù)消防隊(duì),且職責(zé)要明確。
4.1.1消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
a、負(fù)責(zé)消防工作的日常管理;
b、負(fù)責(zé)消防知識(shí)的全員培訓(xùn);
c、負(fù)責(zé)消防演習(xí)的方案制定與實(shí)施;
d、負(fù)責(zé)消防檢查;
4.1.2義務(wù)消防隊(duì)職責(zé)
a、負(fù)責(zé)組織、協(xié)助處理消防事故;
b、負(fù)責(zé)消防知識(shí)與急救知識(shí)的培訓(xùn);
c、做到隨時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng);
4.2所有消防設(shè)施全部落實(shí)到崗到人,在消防設(shè)施存放點(diǎn)張貼標(biāo)識(shí),注明名稱,責(zé)任人。
4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi),存放位置在值班室門(mén)外或門(mén)口內(nèi)一側(cè);消防掀懸掛在墻壁上;消防膠管必須盤(pán)掛;消防閥門(mén)不得漏氣、漏水;消防栓每三個(gè)月加一次油。
4.4責(zé)任單位必須對(duì)所屬消防設(shè)施列入檢查,每周最少檢查一次,并設(shè)置管理或檢查臺(tái)帳,定期檢查。
4.5安全環(huán)保科每天進(jìn)行重要部位及消防設(shè)施檢查;每周四對(duì)全廠消防設(shè)施進(jìn)行檢查;將檢查出的不合格項(xiàng)以整改單的形式下發(fā)到各單位。
4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi),滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉(cāng)庫(kù)內(nèi),鑰匙分別存放在安全環(huán)�？坪桶踩h(huán)�？�。
4.7每年元月份組織簽定消防安全責(zé)任書(shū),廠部與車間、科室簽,車間、科室與班組長(zhǎng)、科員簽,班組長(zhǎng)與職工簽,實(shí)行層層簽訂,無(wú)一人漏簽。安全環(huán)�？�、車間、科室、班組分別各留一份存檔。
4.8及時(shí)對(duì)新入廠、復(fù)工、換崗人員進(jìn)行消防安全教育,并進(jìn)行消防安全考試。
安全環(huán)�？泼磕杲M織次消防安全教育,一次消防演習(xí)。
4.9煉鋼廠動(dòng)火管理實(shí)施辦法
4.9.1動(dòng)火:是指在工作中動(dòng)用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)三個(gè)級(jí)別。
4.9.2一級(jí)動(dòng)火:是指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。所謂特殊危險(xiǎn)是相對(duì)的,而不是絕對(duì)的。如果有絕對(duì)危險(xiǎn),必須堅(jiān)持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對(duì)不能動(dòng)火。凡是在一級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火必須辦理一級(jí)動(dòng)火證。
4.9.3二級(jí)動(dòng)火:是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸汽的場(chǎng)所。凡是在以上場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火,均為二級(jí)動(dòng)火。其區(qū)域?yàn)?0m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動(dòng)火,均應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。
4.9.4三級(jí)動(dòng)火:是指一級(jí)動(dòng)火及二級(jí)動(dòng)火以外的場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)。即指除一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火區(qū)域外的動(dòng)火和其他單位的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍內(nèi)的動(dòng)火。凡是在三級(jí)動(dòng)火區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)的應(yīng)辦理三級(jí)動(dòng)火許可證。
4.9.5固定動(dòng)火區(qū):固定動(dòng)火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動(dòng)火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。
4.9.6職責(zé)
a、安全環(huán)�？茷閯�(dòng)火證辦理存檔歸口管理部門(mén)。
b、安環(huán)科為動(dòng)火區(qū)域安全確認(rèn)歸口管理部門(mén)。
c、動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位安全員、負(fù)責(zé)動(dòng)火、防范措施的確認(rèn)和督促落實(shí)責(zé)任。
d、動(dòng)火單位負(fù)責(zé)人負(fù)動(dòng)火內(nèi)容確定,動(dòng)火安全措施制定,包括動(dòng)火周圍安全措施確認(rèn)責(zé)任。
e、動(dòng)火人、動(dòng)火單位負(fù)責(zé)安全措施落實(shí),每次動(dòng)火結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)或中途消除、確認(rèn)責(zé)任。
f、動(dòng)火人應(yīng)嚴(yán)格遵守焊、割十不準(zhǔn)規(guī)定,如有違背,負(fù)有違規(guī)動(dòng)火直接責(zé)任。
g、技改、維修工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的主要管理責(zé)任。
4.9.7動(dòng)火管理范圍
a、電焊或氣割
b、明火熬煉
c、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))
d、爆破作業(yè)
e、原設(shè)計(jì)在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等),不屬于動(dòng)火范圍。
f、新建設(shè)的項(xiàng)目區(qū)域還未列入動(dòng)火區(qū)域的可參照相應(yīng)的動(dòng)火區(qū)域執(zhí)行,但項(xiàng)目交工驗(yàn)收后必須及時(shí)補(bǔ)充到規(guī)定之中。
4.9.8動(dòng)火管理及要求
a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級(jí)防火區(qū)域,在防火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,必須執(zhí)行相應(yīng)的三級(jí)動(dòng)火審批制度;對(duì)違反本制度的違章動(dòng)火,任何人有權(quán)檢舉并報(bào)廠安全環(huán)保科處理。
b、動(dòng)火原則。凡能拆卸的',應(yīng)采取移動(dòng)或拆卸,遺至安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè);凡能用其他方法代替的,應(yīng)盡量選用其他方法替代明火作業(yè);一定要?jiǎng)佑妹骰鹱鳂I(yè)時(shí),必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施及責(zé)任。
c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。
d、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。
4.9.9動(dòng)火等級(jí)的劃分
a、一級(jí)動(dòng)火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站;氧氣閥門(mén)站、2萬(wàn)立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。
b、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域;各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室
c、三級(jí)動(dòng)火區(qū)域:為除一、二級(jí)動(dòng)火范圍以外的區(qū)域、固定動(dòng)火點(diǎn)等。
4.9.10動(dòng)火審批手續(xù)與審批權(quán)限
a、凡進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),由動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位和動(dòng)火單位據(jù)實(shí)填寫(xiě)動(dòng)火證,經(jīng)批準(zhǔn)確認(rèn)后,方可動(dòng)火作業(yè)。
b、由動(dòng)火負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火項(xiàng)目,按照標(biāo)準(zhǔn)確定動(dòng)火等級(jí),制定預(yù)防措施,經(jīng)動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),填寫(xiě)動(dòng)火證。
c、一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)廠部由安全環(huán)保科應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)、并完善動(dòng)火單位制定的動(dòng)火措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可簽發(fā)動(dòng)火證;
d、三級(jí)動(dòng)火由安全環(huán)保科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)批準(zhǔn)簽發(fā)。動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位、動(dòng)火單位監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽名并實(shí)施監(jiān)護(hù)。
e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的動(dòng)火,動(dòng)火單位將申請(qǐng)表填畢后,由廠部動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位值班作業(yè)長(zhǎng)、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)審核,請(qǐng)夜間值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā),動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位動(dòng)火單位監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽名并實(shí)施監(jiān)護(hù)。
f、施工與生產(chǎn)交叉部位,技改、維修工程的施工動(dòng)火,按生產(chǎn)區(qū)域部門(mén)/單位的動(dòng)火管理,由該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)動(dòng)火區(qū)域部門(mén)/單位辦理相應(yīng)手續(xù),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指派監(jiān)護(hù)人并在動(dòng)火證上簽字。
g、經(jīng)常在固定場(chǎng)所進(jìn)行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門(mén)、區(qū)域的部門(mén)/單位申報(bào)列為固定動(dòng)火區(qū)域,固定動(dòng)火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后備案。固定動(dòng)火區(qū)可不辦理動(dòng)火許可證。
4.9.11動(dòng)火作業(yè)必須在動(dòng)火期限內(nèi)進(jìn)行,不得延期,一級(jí)動(dòng)火期限為一天,二級(jí)動(dòng)火期限為二天,三級(jí)動(dòng)火期限為五天。逾期必須重新辦理動(dòng)火證。
4.9.12消防設(shè)施的配備
a、動(dòng)火點(diǎn)必須根據(jù)動(dòng)火的對(duì)象配備相適應(yīng)的滅火器,滅火器由動(dòng)火區(qū)域單位負(fù)責(zé)提供,動(dòng)火結(jié)束后,動(dòng)火單位協(xié)助復(fù)原。
b、動(dòng)火單位必須妥善管理滅火器材,如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的,由動(dòng)火單位賠償,或按有關(guān)規(guī)定處理。
4.9.13動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果,確認(rèn)時(shí)間,檢查人的姓名簽字動(dòng)火申請(qǐng)表的背面,以備檢查。
4.10消防檢查及考核
4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞,否則一次考核100元。
4.10.2滅火器用完后及時(shí)更換,在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。
4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
4.10.4無(wú)故放空滅火器的考核100元。
4.10.5滅火器鉛封無(wú)故損壞的考核20元/個(gè)。
4.10.6消防標(biāo)志丟失的考核20元/個(gè)。
4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位,不按要求定置存放的考核10元/處。
4.10.8無(wú)消防管理機(jī)構(gòu)、義務(wù)消防隊(duì)的考核單位50元;職責(zé)不健全或不履行職責(zé)的考核50元。
4.10.9滅火器不得有浮塵,有浮塵的滅火器考核1元/個(gè)。
4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者,發(fā)現(xiàn)一次考核20元,造成事故的按照規(guī)定進(jìn)行考核,造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。
4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動(dòng)火作業(yè)的一次考核100元,造成事故的按照規(guī)定進(jìn)行考核,造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。
4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線,否則一次考核20元。
4.10.13重點(diǎn)部位要有防鼠及其它小動(dòng)物的有效措施,不健全的一次考核20元。
4.10.14易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定集中定置存放,不得散放或混放,否則一次考核20元。
4.10.15重點(diǎn)要害部位要保持清潔,不得存放易燃易爆及與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品,檢查不合格一次考核20元。
4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品,發(fā)現(xiàn)一次考核10元。
4.10.17刁難、不配合消防員檢查,拒絕接受處罰的每次考核100元
4.11火災(zāi)事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。
4.12消防安全管理獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)
月度內(nèi)未出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位,視其火災(zāi)隱患防護(hù)程度分別給予100-200元的獎(jiǎng)勵(lì),各管理歸口單位掛獎(jiǎng)10%,安全環(huán)�？茠飒�(jiǎng)20%;月度內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位按照火災(zāi)考核規(guī)定進(jìn)行考核、否獎(jiǎng),并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。
5、附則
5.1本細(xì)則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負(fù)責(zé)解釋,標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組審核,廠長(zhǎng)批準(zhǔn),修改時(shí)亦同。
5.2本細(xì)則自頒布之日起施行,原有規(guī)定和細(xì)則自行終止。
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