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供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀

時間:2024-05-08 12:32:11 制度 我要投稿
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供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀

  在學(xué)習(xí)、工作、生活中,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀,希望能夠幫助到大家。

供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀

供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀1

  一、目的加強對供應(yīng)商的管理,確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設(shè)備、零部件等符合相關(guān)要求,從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。

  二、范圍適用于對原材料供應(yīng)商、輔助材料及包裝材料供應(yīng)商、設(shè)備零部件等供應(yīng)商的控制和管理。

  三、職責(zé)

  1、責(zé)任部門:財物部

  2、相關(guān)部門:生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運輸部、辦公室

  四、程序

  1、材料供應(yīng)商的評定和管理

  (1)物資采購根據(jù)《企業(yè)檢驗采購原材料標(biāo)準(zhǔn)》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗收標(biāo)準(zhǔn)尋找供應(yīng)商,初步確定若干個候選供應(yīng)商。

 。2)物資采購向候選供應(yīng)商發(fā)出需求信息,并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的技術(shù)資料,產(chǎn)品技術(shù)說明資料,一書一簽,企業(yè)有關(guān)經(jīng)營許可資料等信息。由物資采購進(jìn)行評審,評審的內(nèi)容應(yīng)涉及到產(chǎn)品價格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。

 、俏镔Y采購將評審結(jié)果填入《合格供方評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可確定為合格供應(yīng)商,并編入《合格供方名錄》中。

  2、合格供應(yīng)商的管理

  (1)合同簽訂:企業(yè)應(yīng)與合格供方簽訂供貨合同,供貨合同中除應(yīng)有一般的采購信息和標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)增加安全管理要求的條款。

  (2)供應(yīng)商跟蹤和驗證:物資采購應(yīng)組織相關(guān)部門每三個月對供應(yīng)商進(jìn)行一次評價,并填寫《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。

 、枪⿷(yīng)商改進(jìn)對在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,物資采購應(yīng)發(fā)出《整改通知書》,要求供應(yīng)商限期整改,對不落實整改措施的供應(yīng)商應(yīng)取消其供貨資格。

 。4)供應(yīng)商續(xù)用:經(jīng)考核評價,供應(yīng)商各方面都達(dá)標(biāo)的,特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務(wù)較好的供應(yīng)商予以繼續(xù)保持合作關(guān)系,并列為優(yōu)質(zhì)供方。

  3.設(shè)備供應(yīng)商的評定和管理

 。1)設(shè)備供應(yīng)商的'評定:設(shè)備供應(yīng)商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè),采購設(shè)備時,應(yīng)從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術(shù)參數(shù)、價格、售后服務(wù)(三包)、安全特點、相關(guān)資質(zhì)等方面進(jìn)行確認(rèn)和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料,確認(rèn)后方可采購。

  五、附件《合格供方評審表》

供應(yīng)商管理制度優(yōu)秀2

  保證物料品質(zhì)合格,即適質(zhì)原則。它要求采購人員不僅要做一個精明的商人,同時也要適當(dāng)?shù)匕缪萜焚|(zhì)管理人員的角色。在日常的采購作業(yè)中,采購人員要安排部分時間去推動供應(yīng)商完善品質(zhì)體系,不斷改善和穩(wěn)定物料品質(zhì)。

  為確保產(chǎn)品質(zhì)量,采購人員可以從以下兩個方面入手:

  1、將產(chǎn)品的合格率作為考核產(chǎn)品的完成情況的指標(biāo)之一。

  2、做好產(chǎn)品入庫前的`抽檢工作,對于存在較多質(zhì)量問題的物料,企業(yè)應(yīng)堅決要求退貨或換貨,并酌情要求供應(yīng)商賠償由此造成的經(jīng)濟損失。

  四、合適的采購數(shù)量

  合適的采購數(shù)量,即適量原則。雖然采購量多可能使得采購價格更低廉,但這并不意味著采購量越大,就會使采購成本越低,對企業(yè)越有益。

  很多采購人員會遇到這樣的情況:若物料采購量過小,則采購次數(shù)增多,采購成本提高;若物料采購量過大,又會造成存貨儲備成本過高,造成資金流動障礙。因此,采購人員應(yīng)對儲存成本、資金的周轉(zhuǎn)率、物料需求計劃等予以綜合考慮,繼而計算出最經(jīng)濟的采購量。

  在實際采購工作中,采購人員會發(fā)現(xiàn)“5R”很難面面俱到,如果過分強調(diào)“5R”中的一方面時,就往往要犧牲其他方面作為補償。例如,如果企業(yè)過分強調(diào)采購質(zhì)量,那么供應(yīng)商給出的價格可能就不是市場最低價。因此,采購人員必須能夠縱觀全局,準(zhǔn)確評估企業(yè)對所購物料的各方面需要,以便在與供應(yīng)商談判時提出合理的要求,從而爭取更多機會,從供應(yīng)商處獲得更為合理的報價。

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