【經(jīng)典】生產(chǎn)工藝管理制度

　　在不斷進步的時代，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑�下面是小編為大家整理的生產(chǎn)工藝管理制度，希望對大家有所幫助。

　　1、目的

　　為加強工藝管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車間生產(chǎn)的工藝管理。

　　3、職責(zé)

　　3.1品管處負(fù)責(zé)工藝文件的編制和對生產(chǎn)車間的技術(shù)工藝實施，進行工藝紀(jì)律的檢查。

　　3.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)會同品管處監(jiān)督、檢查、考核工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

　　3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工藝制度的貫徹執(zhí)行。

　　4、管理內(nèi)容及要求

　　4.1工藝策劃

　　根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗證時機、接收標(biāo)準(zhǔn)等。

　　4.2工藝文件的貫徹

　　4.2.1產(chǎn)品文件一經(jīng)批準(zhǔn)，就成為公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件，是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。

　　4.2.2工藝文件下發(fā)后，技術(shù)部應(yīng)及時到車間進行技術(shù)指導(dǎo)。指導(dǎo)內(nèi)容一般包括：

　　設(shè)備、工具夾具是否需要增添和調(diào)整；

　　生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見；

　　產(chǎn)品關(guān)鍵部件及其技術(shù)保證措施；

　　采用新工藝應(yīng)注意的事項；

　　估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施。

　　4.3工藝更改的控制

　　隨著設(shè)計、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標(biāo)準(zhǔn)的實施等原因會發(fā)生工藝更改等問題，必須對工藝的更改加以控制。

　　4.3.1工藝更改由技術(shù)部提出更改方案，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)工藝更改通知，個部門遵照執(zhí)行。

　　4.3.2對更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進行評審認(rèn)可，以驗證產(chǎn)品質(zhì)量是否達到預(yù)期的效果。

　　4.4工藝流程

　　工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，符合安全生產(chǎn)的要求。

　　4.5工藝準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場應(yīng)有的技術(shù)文件；

　　符合工藝文件要求的原材料、半成品；

　　滿足工藝要求所需的設(shè)備；

　　所有工藝設(shè)備及輔具符合工藝要求。

　　4.6工藝操作

　　操著者對工藝要求有全面、正確的理解；

　　操著者要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按圖樣、工藝文件進行生產(chǎn)。

　　4.7貫徹“三不”原則

　　不合格的愿材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的成品不出廠。

　　4.8工藝衛(wèi)生

　　生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生；

　　材料、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。

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