車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
1、目的`
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2、范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3、責(zé)任
3.1車間各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4、內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí),先用軟用水(必要時(shí)加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí),用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理,清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設(shè)備本色,電器擦拭無(wú)油污,設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后,按順序進(jìn)行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設(shè)備掛已清潔牌。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
為保證車間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開展三級(jí)安全培訓(xùn),特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進(jìn)員工:工段長(zhǎng)必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處,報(bào)請(qǐng)一級(jí)安全培訓(xùn)(公司),并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員,組織對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)(車間),并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后,班組長(zhǎng)立即組織對(duì)新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)(培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄),安排攤長(zhǎng)和固定老員工兩人以上對(duì)新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù),并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后,方可單獨(dú)上崗工作(以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn))。
3、本周新進(jìn)員工未參加車間安全培訓(xùn)的(即二級(jí)安全培訓(xùn)),次周周二早上8:20分必須在車間設(shè)備安全員的`帶領(lǐng)下進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的,班組只進(jìn)行培訓(xùn),不再指定老員工對(duì)其監(jiān)護(hù);如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長(zhǎng)期休假(三個(gè)月以上)復(fù)崗員工或采用“五新”(新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到)。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無(wú)問題方可正式工作。
4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。做到“三好”“四會(huì)”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
資料管理:
1.維修班對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號(hào),建立管理卡。
2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說(shuō)明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計(jì)劃》對(duì)本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測(cè)記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長(zhǎng)安排不得串機(jī)使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。
3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級(jí)保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤(rùn)滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。
4.操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5.操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),通知維修班維修。
2.維修人員接到報(bào)修后應(yīng)及時(shí)組織維修,對(duì)缺少的部件及時(shí)向車間反映,以免影響生產(chǎn)的`正常進(jìn)行。
3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5.備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護(hù)保養(yǎng)管理:
設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級(jí)保養(yǎng)。
1.設(shè)備的日常維護(hù):班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。
*開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤(rùn)滑和易松動(dòng)部位。
*工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
*班中時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異常現(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
*工作中設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。
*保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時(shí)設(shè)備運(yùn)行400―600小時(shí)進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。
*清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個(gè)配合間隙。
*部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
*檢查潤(rùn)滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
*清掃電器箱,電動(dòng)機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。
*清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行滿2300―2600小時(shí)進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
*對(duì)設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
*對(duì)主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。
*檢查電器箱,修整線路,清洗電動(dòng)機(jī)。
*檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
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