通風(fēng)防塵管理制度

時(shí)間：2023-06-07 14:31:33 制度我要投稿

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通風(fēng)防塵管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？下面是小編收集整理的通風(fēng)防塵管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。

通風(fēng)防塵管理制度

通風(fēng)防塵管理制度1

　　(一) 通風(fēng)、防塵安全要點(diǎn)及制度

　　1.隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5~3m的新鮮空氣;隧道內(nèi)的空氣成分每月至少取樣分析一次,對(duì)有毒有害氣體每月至少監(jiān)測(cè)一次,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。隧道作業(yè)人員必須戴防塵防毒面罩方可作業(yè)施工。

　　2.隧道施工必須采用機(jī)械通風(fēng),在進(jìn)入隧道150m以后須以設(shè)計(jì)能量全速通風(fēng)。

　　無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。壓入式通風(fēng)管的送風(fēng)口距掌子面不超過15m,排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口不超過5m。

　　3.施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵濃度的施工工藝;在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好防塵工作,放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水,出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁;在吹入式的出風(fēng)口,宜放置噴霧器。

　　(二)照明、排水安全要點(diǎn)及制度

　　1.隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍,應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小,工作面的位置選用不同高度的照明;潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

　　2.隧道內(nèi)各部照明電器為:開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12~36v;成洞地段為ll0~220v;手提作業(yè)燈為12~36v.

　　3.隧道內(nèi)用電線路,應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按規(guī)定高度用磁瓶懸掛牢固,不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上,不許捆扎在一起,使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處,嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。

　　4.隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理,在檢修電器和照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　5.在有地下水排出的隧道,排水設(shè)施必須完善,必須挖鑿排水溝,當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離;抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī),抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

　　6.隧道開挖中預(yù)計(jì)要穿過涌水地層時(shí),宜采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防涌水提供依據(jù);如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí),要立即令工人停止作業(yè),迅速撤離到安全地點(diǎn)。

　　(三)防火、防瓦斯安全要點(diǎn)

　　1.隧道施工各洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材,每隔一段距離設(shè)置應(yīng)急燈,并設(shè)明顯標(biāo)志,定期檢查,補(bǔ)充和更換,不得挪作他用;洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器及易燃物品,清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在專用洞室內(nèi),并設(shè)置向外開的防火門。

　　2.洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除,火源距洞口至少30m以外,庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及取暖。

　　3.隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積聚,斷絕一切可能引燃瓦期爆炸的'火源;有瓦斯的隧道、每個(gè)洞內(nèi)必須設(shè)專職瓦斯檢查員,一般情況下,每小時(shí)檢測(cè)一次,并將檢測(cè)結(jié)果寫入記錄簿,檢測(cè)瓦斯的檢定器應(yīng)每季度校對(duì)一次。

　　4.隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈光照明,任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)以及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi),施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識(shí)。

通風(fēng)防塵管理制度2

　　通風(fēng)防塵工作是礦山安全生產(chǎn)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。做好通風(fēng)防塵工作對(duì)于保證礦山正常生產(chǎn),保護(hù)職工身體健康,提高經(jīng)濟(jì)效益有著極其重要的意義。因此,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律規(guī)定,結(jié)合我礦目前的生產(chǎn)實(shí)際,特制定本制度。望礦山部嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。

　　1、督促建立完善井下機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。

　　2、負(fù)責(zé)井下通風(fēng)系統(tǒng)的年測(cè)任務(wù),并經(jīng)常檢查井上井下的通風(fēng)和防塵設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

　　3、每處必須測(cè)定儀此粉塵中游離二氧化硅的`含量。

　　4、每季測(cè)定一次礦井總進(jìn)風(fēng)量,總排風(fēng)量和主要通風(fēng)道的風(fēng)量。

　　5、每月測(cè)定一次工作面的氧氣含量及一氧化碳含量。

　　6、督促或參與各項(xiàng)工程設(shè)計(jì)的“三同時(shí)”工作。

　　7、負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生的歸口管理,組織研究防塵、防毒、防物理性危害技術(shù)措施的實(shí)施。

　　8、督促檢測(cè)個(gè)體防護(hù)品德質(zhì)量和發(fā)放佩帶使用情況。

　　9、負(fù)責(zé)編制中長(zhǎng)期通風(fēng)防塵計(jì)劃。

通風(fēng)防塵管理制度3

　　1、保證井下通風(fēng)質(zhì)量,空氣成分氧氣比值不低于18%。一氧化碳空氣含量低于24ppm。

　　2、井巷和采掘作業(yè)面空氣中含塵量不超過0.5mg/m3。

　　3、掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采礦,必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。

　　4、局部通風(fēng)的通風(fēng)口與作業(yè)面的距離,壓入式通風(fēng)不得超過10米,抽出式通風(fēng)不得低于15米。

　　5、掘進(jìn)作業(yè)面、采礦作業(yè)面及易產(chǎn)生粉塵的`作業(yè)面,出貨前應(yīng)噴霧灑水降塵,同時(shí)刷洗巷道壁20米。

　　6、局部主扇主通風(fēng)道通風(fēng)有效風(fēng)量不低于60%。

　　7、通風(fēng)降塵作業(yè)人員,作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)好空氣中氧氣含量及一氧化碳濃度,并填寫好記錄,禁止單人作業(yè)。

通風(fēng)防塵管理制度4

　�。ㄒ唬┩L(fēng)、防塵安全要點(diǎn)及制度

　　1．隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5～3m的新鮮空氣；隧道內(nèi)的空氣成分每月至少取樣分析一次，對(duì)有毒有害氣體每月至少監(jiān)測(cè)一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。隧道作業(yè)人員必須戴防塵防毒面罩方可作業(yè)施工。

　　2．隧道施工必須采用機(jī)械通風(fēng)，在進(jìn)入隧道150m以后須以設(shè)計(jì)能量全速通風(fēng)。

　　無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。壓入式通風(fēng)管的送風(fēng)口距掌子面不超過15m，排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口不超過5m。

　　3．施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵濃度的施工工藝；在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水，出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

　�。ǘ┱彰鳌⑴潘踩c(diǎn)及制度

　　1．隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的.大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

　　2．隧道內(nèi)各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36v；成洞地段為ll0～220v；手提作業(yè)燈為12～36v.

　　3．隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用磁瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。

　　4．隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　5．在有地下水排出的隧道，排水設(shè)施必須完善，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機(jī)具排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)，抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

　　6．隧道開挖中預(yù)計(jì)要穿過涌水地層時(shí)，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，要立即令工人停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點(diǎn)。

　�。ㄈ┓阑�、防瓦斯安全要點(diǎn)

　　1．隧道施工各洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，每隔一段距離設(shè)置應(yīng)急燈，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期檢查，補(bǔ)充和更換，不得挪作他用；洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器及易燃物品，清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在專用洞室內(nèi)，并設(shè)置向外開的防火門。

　　2．洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除，火源距洞口至少30m以外，庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及取暖。

　　3．隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積聚，斷絕一切可能引燃瓦期爆炸的火源；有瓦斯的隧道、每個(gè)洞內(nèi)必須設(shè)專職瓦斯檢查員，一般情況下，每小時(shí)檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果寫入記錄簿，檢測(cè)瓦斯的檢定器應(yīng)每季度校對(duì)一次。

　　4．隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈光照明，任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)以及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)，施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識(shí)。

通風(fēng)防塵管理制度5

　　1 目的

　　保證井下有良好的作業(yè)環(huán)境,確保職工作業(yè)安全和身體健康。

　　2 范圍

　　適用于xx公司井下所有作業(yè)場(chǎng)所。

　　3 職責(zé)與分工

　　生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)井下通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃,系統(tǒng)的通風(fēng)方式及其管理。

　　安監(jiān)處:負(fù)責(zé)井下局部通風(fēng)管理、局扇配置,配合井下通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、管理。

　　設(shè)備能源部:指導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的安裝、維護(hù)和更換等工作。

　　機(jī)電工區(qū):負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維修等。

　　生產(chǎn)工區(qū):負(fù)責(zé)自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的局部風(fēng)機(jī)的安裝、維護(hù)和更換等工作。

　　4 要求

　　4.1井下空氣質(zhì)量應(yīng)符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的要求:

　　4.1.1入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量,應(yīng)不超過0.5mg/m3。

　　4.1.2排塵風(fēng)速,采場(chǎng)風(fēng)速0.15~4m/s,巷道0.25~6m/s。

　　4.1.3進(jìn)風(fēng)井巷冬季的空氣溫度,應(yīng)高于2℃。

　　4.2通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)化《通風(fēng)系統(tǒng)管理制度》有關(guān)要求:

　　4.2.1應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和季節(jié)變化,及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流、風(fēng)向及風(fēng)量大小。

　　4.2.2采場(chǎng)形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。

　　4.2.3采場(chǎng)等作業(yè)面應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。

　　4.2.4采場(chǎng)開采結(jié)束后,應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。

　　4.2.5通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、維修,保持完好嚴(yán)密狀態(tài)。

　　4.3主扇

　　4.3.1正常生產(chǎn)情況下,應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.3.2主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。

　　4.4局部通風(fēng)

　　4.4.1掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng),應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。

　　4.4.2局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過l0m;抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m;混合式通風(fēng),壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過l0m,抽出風(fēng)筒的'入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上。

　　4.4.3人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確�？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí),局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.4.4停止作業(yè)并己撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場(chǎng)、較長(zhǎng)的獨(dú)頭巷道,應(yīng)設(shè)柵欄和警示標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。若需要重新進(jìn)入,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分,確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)入。

　　4.4.5風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。

　　4.5防塵措施

　　4.5.1鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè)。

　　4.5.2濕式鑿巖時(shí),鑿巖機(jī)的最小供水量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

　　4.5.3爆破后和裝卸礦(巖)時(shí),應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖、出碴前,應(yīng)清洗工作面10m內(nèi)的巷壁。

　　4.5.4防塵用水,應(yīng)采用集中供水方式,水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,水中固體懸浮物應(yīng)不大于150mg/l,ph值應(yīng)為6.5~8.5。貯水池容量,應(yīng)不小于一個(gè)班的耗水量。

　　4.5.5接塵作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應(yīng)達(dá)到i級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求(即對(duì)粒徑不大于5μm的粉塵,阻塵率大于99%)。

　　5 相關(guān)文件

　　5.1《采礦手冊(cè)》

　　5.2《金屬與非金屬礦山安全規(guī)程》

　　6 相關(guān)記錄

　　《通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定數(shù)據(jù)表》。