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品質(zhì)管理制度

時(shí)間:2023-02-22 14:36:51 制度 我要投稿

品質(zhì)管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫(xiě)嗎?下面是小編收集整理的品質(zhì)管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。

品質(zhì)管理制度

品質(zhì)管理制度1

  檢測(cè)室管理制度

  1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)檢驗(yàn)的方針、政策和辦法,樹(shù)立質(zhì)量第一的思想,強(qiáng)化質(zhì)量安全意識(shí),抑制外界對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)工作的`干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。

  2、定期對(duì)檢測(cè)室技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗(yàn)手段和方法,弄清檢測(cè)目的和要求,提高檢測(cè)效率。

  3、檢測(cè)室對(duì)所有檢驗(yàn)人員施行培訓(xùn)上崗制,加強(qiáng)檢驗(yàn)人員技能培訓(xùn),使其及時(shí)了解和掌握新的檢驗(yàn)方法。

  4、檢測(cè)室人員嚴(yán)于律己,工作期間必須穿工作服,按照標(biāo)準(zhǔn)操作;來(lái)訪者進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室請(qǐng)穿戴工作服和鞋套,非實(shí)驗(yàn)室人員非請(qǐng)勿入。

  5、禁止在檢測(cè)室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進(jìn)餐、會(huì)客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準(zhǔn)隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

  6、愛(ài)護(hù)實(shí)驗(yàn)用品,定期對(duì)儀器試劑等用品檢查校正,并用標(biāo)簽標(biāo)明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。

  7、按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用實(shí)驗(yàn)儀器等物品,使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價(jià)賠償。

  8、檢測(cè)室實(shí)行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行樣品抽檢、驗(yàn)收和檢驗(yàn)。

  9、檢測(cè)室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。

  10、檢測(cè)結(jié)束后,要及時(shí)清洗器皿,歸放原位,嚴(yán)禁隨拿隨放、肆意堆疊。

  11、離開(kāi)檢測(cè)室前認(rèn)真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。

  12、檢測(cè)室值班人員要做好當(dāng)天值日記錄。

  器材管理與使用制度

  1、實(shí)驗(yàn)器材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證準(zhǔn)確可靠,凡計(jì)量器具須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格方能使用。

  2、實(shí)驗(yàn)器材實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,使用前聯(lián)系負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)問(wèn)題追究負(fù)責(zé)人。

  3、實(shí)驗(yàn)器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請(qǐng)示研究確認(rèn)無(wú)誤后方可操作,使用結(jié)束后及時(shí)關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。

  4、器材設(shè)備不經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,不得外借;定期對(duì)器材檢查、維護(hù)、校正,使之處于正常狀態(tài)。

  5、精密儀器不得隨意移動(dòng),使用過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題,立即停用并將問(wèn)題反映給器材負(fù)責(zé)人,不得私自拆動(dòng),經(jīng)負(fù)責(zé)人同意填報(bào)修理申請(qǐng)后,報(bào)送維修部門(mén)檢修。

  藥品管理與使用制度

  1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風(fēng)干燥,藥品標(biāo)簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨(dú)貯存,定期對(duì)藥品進(jìn)行檢查校正,過(guò)期藥品按照其特性做無(wú)害化處理。

  2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拿誤用,造成事故追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。

  3、藥品定制、采購(gòu)由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購(gòu)買計(jì)劃,以免影響檢測(cè)。

  4、嚴(yán)禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時(shí)需經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,并做好記錄。

  5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴(yán)禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴(yán),及時(shí)歸位,做好使用登記。

  6、廢液要用專門(mén)容器回收,集中銷毀處理,嚴(yán)禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。

  資料檔案管理制度

  1、建立檢測(cè)室資料檔案制度,所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負(fù)責(zé)。

  2、屬不宜公開(kāi)的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門(mén)需要查閱資料,問(wèn)明用意,提出書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供,否則,一律不予接待。

  3、檢測(cè)數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠,實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測(cè)人員簽字確認(rèn)。

  4、資料檔案的存放保管,注意防蟲(chóng)、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無(wú)損。

  5、清理和處理資料檔案時(shí),要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。

品質(zhì)管理制度2

  一、目的

  為增加品質(zhì),減少客戶投訴,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提高生產(chǎn)速度,提升企業(yè)效益,特制定本制度;

  二、目標(biāo)

  品質(zhì)控制準(zhǔn)確率:99%;

  一次性檢驗(yàn)合格率:100%;

  客戶滿意度:99%;

  三、適應(yīng)范圍

  本制度適用于公司所轄技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間全體員工;

  四、品質(zhì)管理流程

  1.接投訴、巡檢、終檢:

  一線品管員承接品質(zhì)投訴、巡檢發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、專檢發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題;

  2.判定:

  一線品管員判定產(chǎn)品是否合格;不合格品費(fèi)用判定:原材料費(fèi)+工時(shí)費(fèi)+誤工費(fèi);

  3.填單匯報(bào):

  一線品管員填寫(xiě)《品質(zhì)檢驗(yàn)處理單》;此單為三聯(lián)單,一聯(lián)到品質(zhì)管理臺(tái)賬;剩余兩聯(lián)到生產(chǎn)部車間主管,作為處理依據(jù);

  4.責(zé)任部門(mén)處理

  車間主管接單《品質(zhì)檢驗(yàn)處理單》立即找到第一和第二責(zé)任人進(jìn)行處理;并按照此單判定費(fèi)用開(kāi)出罰單;并做好技術(shù)指導(dǎo),指導(dǎo)員工達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);并做好問(wèn)題記錄,做出處理、改進(jìn)方法;

  5.品質(zhì)臺(tái)賬管理

  《品質(zhì)管理臺(tái)賬》登錄《品質(zhì)檢驗(yàn)處理單》詳細(xì)內(nèi)容,并監(jiān)督執(zhí)行情況,及時(shí)溝通,到月底上報(bào)不合格品處罰和處理結(jié)果,處罰以及處理結(jié)果與工資掛鉤;

  責(zé)任部門(mén)及時(shí)罰款單交到臺(tái)賬,及時(shí)銷賬;

  五、各崗位職責(zé)職權(quán)以及承擔(dān)責(zé)任指標(biāo)

  1.品管員職責(zé):

 、俳悠焚|(zhì)投訴職責(zé)。無(wú)論是生產(chǎn)在線,還是最終檢驗(yàn),還是客戶投訴,還是原材料問(wèn)題,只要是涉及到品質(zhì)問(wèn)題都是本職工作;

 、谂卸ú缓细衿仿氊(zé);

  ③判定費(fèi)用、責(zé)任工序職責(zé);

  ④填寫(xiě)《品質(zhì)檢驗(yàn)處理單》上報(bào)職責(zé);

 、萦兄v解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)職責(zé);

 、抻袔椭鷨T工提升操作技能的義務(wù);

  2.品管員職權(quán):

  有權(quán)制止不合格品流通;

  有品質(zhì)判定一票否決權(quán);

  有權(quán)判定責(zé)任部門(mén)以及工序(只涉及本車間,但車間主管有權(quán)改判);

  有權(quán)把不合格品判定情況上報(bào);

  有對(duì)不合格品改進(jìn)、杜絕辦法監(jiān)督實(shí)施職責(zé);

  3.生產(chǎn)主管職責(zé)職權(quán):

  有生產(chǎn)合格產(chǎn)品職責(zé);好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的;

  有處理不合格品職責(zé);有權(quán)對(duì)不合格品進(jìn)行處理;

  有判定、處理生產(chǎn)不合格品責(zé)任人職責(zé);有權(quán)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰;

  有到《品質(zhì)管理臺(tái)帳》銷賬職責(zé);

  車間主管有指導(dǎo)、培訓(xùn)、檢驗(yàn)、品質(zhì)管理的責(zé)任。

  有指導(dǎo)、解釋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé);操作員工在不知道是否達(dá)標(biāo)的時(shí)候直接請(qǐng)教車間主管;

  4.品管經(jīng)理職責(zé)職權(quán):

  有幫助品管員判定職責(zé);

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責(zé);有權(quán)對(duì)不合格品做出最終判定;

  有監(jiān)督、檢查品管員工作職責(zé);有權(quán)對(duì)品管員做出獎(jiǎng)罰;

  有制定、修改、審核檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé),最終審批權(quán)歸公司;

  有對(duì)《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責(zé),最終審批權(quán)歸公司;

  有對(duì)不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實(shí)施職責(zé);

  有權(quán)組織品質(zhì)專題會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì);有權(quán)調(diào)集設(shè)計(jì)部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  5.生產(chǎn)部經(jīng)理

  有幫助車間主管處理不合格品職責(zé);有責(zé)任提升車間主管的判定技能;

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責(zé);有權(quán)對(duì)責(zé)任人作出最終判定;

  有監(jiān)督、檢查車間主管工作職責(zé);有權(quán)對(duì)車間主管做出獎(jiǎng)罰;

  有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度職責(zé),最終審批權(quán)歸公司;

  有對(duì)《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責(zé),最終審批權(quán)歸公司;

  有對(duì)不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實(shí)施職責(zé);

  有權(quán)組織品質(zhì)專題會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì);有權(quán)調(diào)集涉及部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  六、不合格品處理程序:

  發(fā)現(xiàn)、判斷、追溯、改正、追責(zé)、懲罰、記錄、上報(bào)、匯總、改進(jìn)、杜絕。

  七、不合格品六個(gè)“不放過(guò)”處理原則

  找不到問(wèn)題原因不放過(guò);得不到解決不放過(guò);

  找不到責(zé)任人不放過(guò);得不到教育不放過(guò);

  找不到杜絕措施不放過(guò);得不到實(shí)施不放過(guò);

  品管員、品管經(jīng)理、車間主管、生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題不判定、不處理將承擔(dān)責(zé)任;

  分不清責(zé)任的質(zhì)量事故,由有關(guān)部門(mén)主管承擔(dān);拒不承擔(dān)的由部門(mén)經(jīng)理承擔(dān)。

  八、不合格品判定原則

  不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就轉(zhuǎn)序的;

  轉(zhuǎn)序后造成返工的;

  返工造成人工費(fèi)、誤工費(fèi)、原材料損失的;

  下道工序投訴的;

  客戶投訴的;

  九、質(zhì)量事故認(rèn)定

  原材料采購(gòu)、測(cè)量、設(shè)計(jì)、繪圖、生產(chǎn)加工、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、安全等全過(guò)程所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。

  轉(zhuǎn)序不合格品達(dá)到20%以上為質(zhì)量事故,直接責(zé)任人負(fù)主體責(zé)任;

  入庫(kù)產(chǎn)品批量不合格品達(dá)到10%以上為質(zhì)量事故;車間主管、品管、各部門(mén)經(jīng)理承擔(dān)主體責(zé)任;

  十、管理人員責(zé)任判定

  實(shí)行兩級(jí)追溯制度;主管到經(jīng)理;

  凡是造成不合格品的實(shí)行經(jīng)濟(jì)賠償;由部門(mén)主管開(kāi)出《處罰單》,凡是不進(jìn)行處罰的自己承擔(dān)責(zé)任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的主管、品管負(fù)有對(duì)質(zhì)量管理的責(zé)任,承擔(dān)損失賠償50~60%的責(zé)任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的部門(mén)經(jīng)理負(fù)監(jiān)督不力責(zé)任,承擔(dān)損失賠償50~60%的責(zé)任,并負(fù)有對(duì)下級(jí)處罰責(zé)任,不處罰的自己承擔(dān);

  十一、員工責(zé)任判定

  實(shí)行兩級(jí)追溯制度;第一責(zé)任人到第二責(zé)任人;

  第一責(zé)任人承擔(dān)100%;第二責(zé)任人承擔(dān)40~60%;

  二次返工加倍處罰,三次返工再翻倍,以此類推;

  十二、賠償判定原則

  生產(chǎn)過(guò)程中,凡流通到下道工序的不合格品一律承擔(dān)人工費(fèi)、誤工費(fèi)和原材料費(fèi),照原價(jià)賠償;造成重大損失,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度的,要承擔(dān)誤工費(fèi),具體根據(jù)實(shí)際費(fèi)用情況進(jìn)行判定賠償;主管、品管員有判定職責(zé);

  凡是遭到客戶投訴的,必須一追到底,對(duì)于責(zé)任人一律承擔(dān)人工費(fèi)、原材料費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及相應(yīng)的客戶索賠款;費(fèi)用承擔(dān)為:責(zé)任人:公司=6:4;也就是說(shuō)四六開(kāi);責(zé)任人占六成,公司承擔(dān)四成;

  十三、費(fèi)用承擔(dān)判定原則

  不經(jīng)過(guò)互檢就接收的不合格品自行處理,并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用;對(duì)于檢驗(yàn)后不上報(bào)追溯的不合格品自行處理;對(duì)于追溯到直接責(zé)任人拒不進(jìn)行改正的由接收人自行處理,處理費(fèi)用由直接責(zé)任人全部承擔(dān)(包括人工費(fèi)、原材料費(fèi)以及誤工費(fèi));追溯到責(zé)任人拒不進(jìn)行改正的、造成產(chǎn)品工期延誤的追加承擔(dān)造成的`經(jīng)濟(jì)損失;

  人為責(zé)任出現(xiàn)的質(zhì)量事故,均由有關(guān)責(zé)任承擔(dān)100%的損失賠償。對(duì)故意制造質(zhì)量事故的行為,追究破壞行為賠款。

  十四、費(fèi)用判定標(biāo)準(zhǔn)

  1.工時(shí)費(fèi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):

  按照從處理不合格品計(jì)算工時(shí),指導(dǎo)完成檢驗(yàn)合格為止;所產(chǎn)生的時(shí)間按照各工序工種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)工價(jià)計(jì)算;

  2.誤工費(fèi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):

  按照從發(fā)現(xiàn)不合格品開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,直至修改完成后恢復(fù)正常工作為止;計(jì)價(jià)單位為:分鐘;每分鐘按0.5元計(jì)算;或計(jì)價(jià)單位為:小時(shí),每小時(shí)按照25元計(jì)算;計(jì)時(shí)開(kāi)始遇到下班時(shí)間的,按照上下班時(shí)間計(jì)算,休息時(shí)間不計(jì)入誤工費(fèi)時(shí)間;

  3.原材料費(fèi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):

  根據(jù)損壞的不同產(chǎn)品或是不同部件,按實(shí)際原材料(板材、油漆、附件、輔料等)購(gòu)買價(jià)格計(jì)算;

  4.運(yùn)輸費(fèi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):

  根據(jù)客戶的短途運(yùn)輸和長(zhǎng)途運(yùn)輸所產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi);運(yùn)費(fèi)根據(jù)客戶采取相應(yīng)的運(yùn)輸方式而發(fā)生的直接費(fèi)用,不排除使用特快、飛機(jī)、輪船等;

  5.客戶索賠計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

  客戶索賠款是給客戶造成經(jīng)濟(jì)損失的,客戶要求索賠的金額;

  十五、經(jīng)濟(jì)處罰依據(jù)

  1.處罰依據(jù)

  在生產(chǎn)過(guò)程中造成不合格品的,員工犯錯(cuò),原材料+工時(shí)費(fèi)+誤工費(fèi)計(jì)算處罰;

  在售后服務(wù)過(guò)程中,造成客戶投訴的,按原材料+人工費(fèi)+運(yùn)費(fèi)+客戶賠償計(jì)算處罰;

  2.員工責(zé)任判定

  第一責(zé)任人承擔(dān)100%;第二責(zé)任人承擔(dān)60%;

  二次返工加倍處罰;三次返工翻翻,以此類推;

  3.品管主管處罰規(guī)定;

  品管員不檢驗(yàn)、對(duì)于不合格品不處理、處理不到位、批量事故都要進(jìn)行處罰;

  不檢查或是漏檢查每次處罰50元;

  不判定或是漏判定每次處罰50元;

  不填表或是漏填表每次處罰30元;

  出現(xiàn)批量(包括生產(chǎn)過(guò)程與客戶投訴)每次處罰100~500元;

  4.生產(chǎn)主管處罰規(guī)定

  對(duì)出現(xiàn)不合格品不解決,主管承擔(dān)全部責(zé)任;按照誤工費(fèi)計(jì)算,自己承擔(dān)費(fèi)用;

  對(duì)責(zé)任人不處罰自己承擔(dān)本次罰款金額;

  5.各部門(mén)經(jīng)理承擔(dān)責(zé)任;

  品管經(jīng)理對(duì)于品管主管檢驗(yàn)、判定不到位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,不處罰經(jīng)理承擔(dān);

  生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)于車間主管不合格品不處理、責(zé)任人不罰款,生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)車間主管進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,不處罰自己承擔(dān);

  十六、獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定

  一個(gè)月沒(méi)有返工或是沒(méi)有受處罰者獎(jiǎng)勵(lì)100元;連續(xù)兩個(gè)月獎(jiǎng)勵(lì)200元;三個(gè)月獎(jiǎng)勵(lì)300元;

  對(duì)主動(dòng)避免質(zhì)量事故和提高產(chǎn)品品質(zhì)的有功人員,公司將給與適當(dāng)?shù)牡莫?jiǎng)勵(lì)(獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)額為執(zhí)行罰款的50~80%或是避免挽回?fù)p失的30~60%);

  十七、員工績(jī)效考核規(guī)定

  1.計(jì)時(shí)員工

  承擔(dān)準(zhǔn)確率責(zé)任指標(biāo);一次性加工合格率,即準(zhǔn)確率為:95%;

  每上升下降一個(gè)百分點(diǎn)按照100元/點(diǎn)計(jì)算;

  2.計(jì)件員工

  一次性加工合格率高于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)提升10%;

  一次性加工合格率低于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)下調(diào)10%;

  或是高于95%,為一等品;

  低于95%,高于90%,為二等品;

  低于90%,為三等品;

  各等級(jí)上調(diào)或下調(diào)十個(gè)百分點(diǎn);

  十八、管理者績(jī)效考核規(guī)定

  合格率計(jì)算為各部門(mén)合格率相加后倍除;幾個(gè)部門(mén)除以幾;

  生產(chǎn)主管、品管主管考核項(xiàng):終檢合格率;客戶滿意度;

  生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理考核:客戶滿意度;

  考核責(zé)任指標(biāo):

  一次性加工合格率≥99%;

  按裝完工合格率≥99%;

  入庫(kù)合格率100%;

  出廠合格率100%;

  客戶滿意率≥96%;

  十九、行政考核

  行政考核過(guò)程:警告、記過(guò)、記大過(guò)/調(diào)崗/辭退;

  第一次不合格警告一次;第二次不合格記過(guò)一次;第三次不合格記大過(guò)一次;

  二十、PK機(jī)制

  自己PK;上個(gè)月合格率是90%;自己設(shè)定下月目標(biāo);合格率上升或下降各部門(mén)可設(shè)定獎(jiǎng)罰;

  同工種PK;以工序?yàn)閱挝辉u(píng)選幾級(jí)員工;十級(jí)操作工為最高級(jí)別,具體調(diào)級(jí)按照《薪酬分配制度》執(zhí)行;

  二十一、榮譽(yù)稱號(hào)

 、僭u(píng)比規(guī)定:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故在車間進(jìn)行表彰;

  ②榮譽(yù)稱號(hào):

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故封“質(zhì)量標(biāo)兵”榮譽(yù)稱號(hào);“月度質(zhì)量模范集體或個(gè)人”榮譽(yù)稱號(hào);贈(zèng)送流動(dòng)紅旗;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、酃鈽s榜:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故上光榮榜;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、馨l(fā)榮譽(yù)證書(shū);發(fā)獎(jiǎng)金:

  連續(xù)一年沒(méi)有質(zhì)量事故,發(fā)榮譽(yù)證書(shū),發(fā)獎(jiǎng)金;

  二十二、品質(zhì)管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)機(jī)制

  監(jiān)督機(jī)構(gòu):人資部績(jī)效考核專員;

  涉及單位:技術(shù)部;品管部;生產(chǎn)部;

  權(quán)威機(jī)構(gòu):總經(jīng)辦聯(lián)合督察小組;

  監(jiān)督機(jī)制:操作規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢查表、管理臺(tái)賬、管理制度;

  二十三、其他

  本制度自xx年x月x日起公布,xx年x月x日開(kāi)始執(zhí)行。以前企業(yè)文件中有與本制度相抵觸的自行作廢,以此為準(zhǔn)。

  簽發(fā):

  xxxx有限公司

  年月日

品質(zhì)管理制度3

  生產(chǎn)車間品質(zhì)績(jī)效管理與操作辦法

  一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。

  二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。

  三、職責(zé):

  3.1、廠長(zhǎng):核準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績(jī)效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。

  3.2、主管、科長(zhǎng):加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績(jī)效考核,確保本制度管理的正常運(yùn)作。

  3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo),對(duì)造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。

  3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過(guò)不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。

  3.5、品管員:依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。

  四、內(nèi)容:

  4.1、品質(zhì)管理運(yùn)作方法

  4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

  a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

  b、原材料入倉(cāng)庫(kù)前,由iqc進(jìn)行檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉(cāng)管或車間物料員方可收存。

  c、原材料在倉(cāng)庫(kù)或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間,倉(cāng)管或車間物料員一定要按倉(cāng)庫(kù)管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。

  d、物料員或操作工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料時(shí),必須見(jiàn)物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。

  e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時(shí)向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。

  4.1.2、首件確認(rèn):

  a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。

  b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng),待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。

  c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。

  d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過(guò)處分。

  e、操作工將合格首件樣品放置工位可見(jiàn)處,生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無(wú)差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。

  4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn):

  a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢,可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。

  b、批量生產(chǎn)過(guò)程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問(wèn)題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約,提高個(gè)人和整體的效率。

  c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

  d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí),特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。

  e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的知識(shí),以便在工作中更好的運(yùn)用,減少生產(chǎn)誤差。

  f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問(wèn)或不明白時(shí),一定向師傅或代班詢問(wèn)清楚,待問(wèn)題解決后再行生產(chǎn)。

  4.1.4、交貨檢驗(yàn):

  a、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。

  b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過(guò)程中挑選出來(lái),統(tǒng)一放置或及時(shí)維修,對(duì)于無(wú)法維修的不良要報(bào)于師傅處理。

  c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。

  d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫(xiě)內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。

  e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的'《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量,作好收貨記錄。

  f、操作工做完交貨動(dòng)作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。

  4.2、不良品的管理

  4.2.1、原材料不良品的處理:

  a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。

  b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí),必須見(jiàn)有原材料或配件合格標(biāo)簽。

  c、使用物料時(shí),判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。

  d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。

  4.2.2、制程不良品的處理:

  a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書(shū))作業(yè),對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。

  b、制作過(guò)程中,對(duì)于已出現(xiàn)不良品,輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。

  c、對(duì)于已無(wú)法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫(xiě)《報(bào)廢申請(qǐng)單》,予廠長(zhǎng)、經(jīng)理批準(zhǔn)。

  d、交貨時(shí),經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時(shí)返修,不記工時(shí)并處罰。

  4.2.3、半成品不良處理:

  a、由上道工序或部門(mén)制作的不良半成品或配件,要及時(shí)退還上道工序或部門(mén)返修。

  b、若本部門(mén)出現(xiàn)的不良品

  而本部門(mén)無(wú)法維修需得到其它部門(mén)維修者,由科長(zhǎng)級(jí)向pmc部申請(qǐng)。

  c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門(mén)返修,必須向pmc部申請(qǐng),制造部方安排返修。

  4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見(jiàn)《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。

  a、獎(jiǎng)勵(lì)

  a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問(wèn)題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。

  b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。

  c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào),給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。

  d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長(zhǎng)和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。

  b、處罰

  a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)<派工單>仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料,對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。

  b、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按模具定位操作,對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過(guò)或大過(guò)處分。

  c、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對(duì)勸說(shuō)不聽(tīng),我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。

  d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。

  e、操作工對(duì)不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過(guò)一次,師傅或代班警告處分。

  f、對(duì)在和平過(guò)程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過(guò)以上處分。

  g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過(guò)一次處分。

  五、總結(jié):

  品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過(guò)程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對(duì)于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”的質(zhì)量理念。

  審批:審核:制定:

品質(zhì)管理制度4

  鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管站檢測(cè)室應(yīng)當(dāng)懸掛并嚴(yán)格執(zhí)行抽樣檢測(cè)制度、農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留快速檢測(cè)流程、檢測(cè)室管理制度。

  1、抽樣檢測(cè)制度

  (1)按照年度農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)方案,科學(xué)制定實(shí)施農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)抽樣計(jì)劃。

  (2)每次抽取樣品須由至少2名工作人員共同實(shí)施,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行抽樣,及時(shí)封存樣品,按照規(guī)定事項(xiàng)填寫(xiě)抽樣、加蓋鄉(xiāng)鎮(zhèn)監(jiān)管站公章并由抽檢工作人員、被抽檢單位或個(gè)人共同簽字確認(rèn)。抽樣單一式三份、分別留存。

  (3)抽樣完成后,抽檢人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)將樣品送回檢測(cè)室,登記后交由檢測(cè)人員實(shí)施檢測(cè),并在24小時(shí)內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果。

  (4)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè),填寫(xiě)《快速檢測(cè)原始記錄表》,在表格右側(cè)粘貼欄內(nèi)粘貼好對(duì)應(yīng)的電腦數(shù)據(jù)打印紙,打印紙上應(yīng)顯示檢測(cè)時(shí)間、標(biāo)樣數(shù)據(jù)、樣品數(shù)據(jù)、操作者姓名等信息,并及時(shí)登記監(jiān)測(cè)記錄。

  (5)每月初將上月抽樣檢測(cè)結(jié)果匯總上報(bào)當(dāng)?shù)卣涂h級(jí)農(nóng)業(yè)行政主管部門(mén);農(nóng)產(chǎn)品上市、消費(fèi)高峰期,應(yīng)當(dāng)每周匯總報(bào)送檢測(cè)結(jié)果。鼓勵(lì)建立信息平臺(tái)同步上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

  (6)抽檢發(fā)現(xiàn)不合格農(nóng)產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)在監(jiān)測(cè)結(jié)果確認(rèn)后24小時(shí)之內(nèi)告知被抽檢單位或個(gè)人,并及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)卣涂h級(jí)農(nóng)業(yè)行政主管部門(mén)。

  2、農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留快速檢測(cè)流程

  將樣品取樣部分切碎至1cm左右,混勻(葉菜取葉片,帶皮菜取表皮,其他樣品直接切碎)

  稱取樣品(葉菜稱2克,非葉菜類取4克)

  加入20ml緩沖液,震蕩1-2分鐘

  靜置至樣品上層液體澄清

  于比色皿中依次加入50ul酶、3ml緩沖液(空白直接加配制的緩沖溶液,樣品加上一步上清液)、50ul顯色劑,比色皿加蓋搖勻

  在37℃-38℃下恒溫培養(yǎng)30分鐘

  按照檢測(cè)順序,依次在裝有空白和樣品的比色皿中分別加入

  50ul底物,搖勻后置于儀器中測(cè)定

  3、檢測(cè)室管理制度

  檢測(cè)室應(yīng)當(dāng)保持整潔、安靜,安裝防火、防盜設(shè)施,各種儀器、器皿、試劑標(biāo)志清晰,不得存放與檢測(cè)無(wú)關(guān)的'物品。

  無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入檢測(cè)室,禁止在檢測(cè)室吸煙、進(jìn)餐,不得在檢測(cè)室從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

  (3)檢測(cè)人員工作時(shí)應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一穿著工作服,檢測(cè)過(guò)程中須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  (4)各類試劑應(yīng)當(dāng)分類存放,易燃、易爆、有毒試劑應(yīng)當(dāng)專柜存放、專人保管。

  (5)儀器設(shè)備、物品使用完畢后,應(yīng)當(dāng)清洗潔凈并歸還原處,保持良好狀態(tài)。

  (6)下班時(shí)須切斷檢測(cè)室電源、水源,關(guān)閉好門(mén)窗。

品質(zhì)管理制度5

  產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  一. 品質(zhì)部門(mén)工作的組成

  品質(zhì)部門(mén)的工作分兩大部分

  1.質(zhì)量管理工作

  2.質(zhì)量檢驗(yàn)

  由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問(wèn)題,檢驗(yàn)工作不實(shí)行計(jì)數(shù)抽樣法,而采取全額檢驗(yàn),對(duì)于外購(gòu)件按公司實(shí)行的四定(定品牌、定生產(chǎn)廠、定供應(yīng)商、定合同)要求進(jìn)行。

  二.品質(zhì)部工作的特點(diǎn)

  1.質(zhì)量教育培訓(xùn)

  宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導(dǎo)思想,實(shí)行質(zhì)量一票決制,質(zhì)量在考核中占主要成份,做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

  質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計(jì)劃,加強(qiáng)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

  2.質(zhì)量控制檢測(cè)

  對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),目前在機(jī)加部、有工序和零件及外加工件半成品庫(kù)兩控制點(diǎn),在生產(chǎn)部設(shè)立元器件,焊接、調(diào)試、成品庫(kù)四個(gè)控制點(diǎn),所有這些控制點(diǎn)對(duì)材料、元器件進(jìn)廠到外協(xié)、加工、焊接、調(diào)試、半成品庫(kù)都實(shí)行全額檢測(cè),對(duì)不合格的材料、器件、半成品嚴(yán)禁流入下道工序,并嚴(yán)格執(zhí)行更改代用手續(xù)。

  3.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

  根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo),各控制點(diǎn)按月作好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作并上報(bào)品質(zhì)部,它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點(diǎn)依據(jù)。部門(mén)匯總后,按月上報(bào)公司并視情況作出質(zhì)量通報(bào),通報(bào)內(nèi)容包括合格率指 標(biāo)完成情況、存在問(wèn)題、表彰優(yōu)秀。

  4.質(zhì)量信息反饋

  公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片,將用戶反饋的質(zhì)量信息及時(shí)與技術(shù)部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)取得聯(lián)系,及時(shí)分析改進(jìn)、處理,做到用戶滿意,而自己得到分析提高和改進(jìn)。

  反饋信息首先要做到快速準(zhǔn)確,處理要及時(shí),這樣才能提高公司在用戶中的信譽(yù)。

  對(duì)于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問(wèn)題,除了在產(chǎn)品中增加必要的說(shuō)明文件外,對(duì)于較復(fù)雜的問(wèn)題,公司還將組織學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

  5.質(zhì)量分析會(huì)議

  加工生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對(duì)重點(diǎn)部門(mén)、班組召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議,會(huì)議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,并分析發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的原因,采取改過(guò)的措施達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的,此類分析會(huì)由品質(zhì)部主任召開(kāi),會(huì)議以專題為主以解決問(wèn)題,得到改進(jìn)為目的。分析會(huì)議可以為定期或不定期召開(kāi),涉及的部門(mén)可以是單一的生產(chǎn)部門(mén)、技術(shù)部門(mén),也可以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營(yíng)部等。

  6.計(jì)量工作

  計(jì)量工作是開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)的保證之一。由于公司條件的限制,計(jì)量手段比較欠缺,目前長(zhǎng)度計(jì)量工作以外單位(計(jì)量站)協(xié)作為主,再半年至一年進(jìn)行一次,儀表計(jì)量只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)渡計(jì)量,這方面的工作還有待加強(qiáng)和投入。

  7.質(zhì)量事故的處理

  公司制定了一個(gè)事故處理辦法,質(zhì)量事故按造成的損失大小分等級(jí)進(jìn)行處理。

  公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主,處理僅僅是次要手段。

  三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)

  1.主題內(nèi)容與適用范圍

  2.內(nèi)容與要求

  2.1. 公司質(zhì)量工作計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測(cè)質(zhì)量管理工作的通常開(kāi)展。

  2.2. 組織編寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。

  2.3. 收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

  2.4. 質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工作。

  2.5. 組織編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。

  2.6. 質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作

  2.7. 組織產(chǎn)品例行試驗(yàn)

  2.8. 參與新品開(kāi)發(fā)和關(guān)鍵項(xiàng)目的審查和鑒定工作

  2.9. 匯同有關(guān)部門(mén)制定本公司各項(xiàng)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)

  2.10.質(zhì)檢人員的`培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和提高工作。

  3.責(zé)任和權(quán)限

  3.1. 責(zé)任

  3.1.1.對(duì)公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)

  凡公司出廠經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。由于加工過(guò)程的錯(cuò)驗(yàn)、漏檢造成的均由品質(zhì)部負(fù)主要責(zé)任。

  3.1.2.公司內(nèi)部加工過(guò)程產(chǎn)生的次品、廢品,由于錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)造成的均由品質(zhì)部負(fù)責(zé)。

  3.1.3.對(duì)加工過(guò)程中違反工藝操作,使用不合格材料、元器件、結(jié)構(gòu)件,有關(guān)檢驗(yàn)人員有責(zé)任及時(shí)報(bào)告,防患于未然。

  3.2. 權(quán)利

  3.2.1.對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料、元器件、零件、部件、半成品、成品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫(kù)、出廠。

  3.2.2.對(duì)違反工藝的加工方法,未經(jīng)試驗(yàn)和有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的代用品有權(quán)停止其加工、生產(chǎn)。

  4.檢查與考核

  4. 1 檢查

  4.1.1各質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度,并做好記錄和執(zhí)行工作,每月定期的小結(jié)和特殊情況的報(bào)告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對(duì)于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門(mén)檢查到底,并督促做好后續(xù)工作,如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。

  4.1.2品質(zhì)部在做好統(tǒng)計(jì)工作的前提下定期或不定期的檢查部門(mén)工作的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會(huì)議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。

  4. 2 考核

  4.2.1公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)(產(chǎn)品合格率、返修率)是公司考核部門(mén)工作的主要依據(jù),每季度考核一次,重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預(yù)防也是依據(jù)之一。檢驗(yàn)人員的考核,可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)的頻次,品質(zhì)部制定具體考核指標(biāo)。

  4.2.2由主管經(jīng)理按《科技管理人員工作考核獎(jiǎng)懲辦法》進(jìn)行考核。

  四.試制件生產(chǎn)管理規(guī)定

  1.為了提高開(kāi)發(fā)產(chǎn)品試制件的質(zhì)量,控制試制件流向,加強(qiáng)生產(chǎn)管理,特制訂本規(guī)定。

  2.試制件包括機(jī)械零件及印制線路板,圖樣應(yīng)完整、清晰、正確,生產(chǎn)前在圖樣上應(yīng)加蓋供“試生產(chǎn)用”章。

  3.生產(chǎn)試制件,申請(qǐng)人不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙,同

  時(shí)填寫(xiě)試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單(以下簡(jiǎn)稱流水單)。流水單在生產(chǎn)部領(lǐng)取。流水單上的公司件號(hào)統(tǒng)一按圖樣代號(hào)填寫(xiě)。

  4.生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn),其加工質(zhì)量應(yīng)與正式產(chǎn)品(零件)相同,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收等工序才能入庫(kù)。

  5.庫(kù)房應(yīng)為試制件單獨(dú)分區(qū)保管,單獨(dú)立卡建賬。

  6.試制件入庫(kù)后,保管員應(yīng)核對(duì)流水單返回生產(chǎn)部配料處。

  7.機(jī)械加工部按生產(chǎn)部下達(dá)的任務(wù)單加工試制件,嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)與成檢。零件入庫(kù)前,應(yīng)由公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn),經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員點(diǎn)收后入庫(kù)。圖紙由公司檢驗(yàn)員向總師辦注銷。

  8.外協(xié)試制件時(shí),承辦人應(yīng)負(fù)責(zé)外協(xié)質(zhì)量和進(jìn)度,加工完成后,交由公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)保管員點(diǎn)收后零件入庫(kù),圖紙由公司檢驗(yàn)員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)不合格,外協(xié)人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。

  9.開(kāi)發(fā)部或者經(jīng)營(yíng)部人員因工作需要可去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用試制件,并按規(guī)定辦理借用手續(xù),需經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

  10.開(kāi)發(fā)部或經(jīng)營(yíng)部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調(diào)試、試用等,應(yīng)征得主管經(jīng)理同意。若因故不能及時(shí)請(qǐng)示,應(yīng)請(qǐng)外廠有關(guān)負(fù)責(zé)人提供收據(jù)或借條,經(jīng)簽字、蓋章后回公司倉(cāng)庫(kù)銷賬。

  11.對(duì)于長(zhǎng)期滯留有外廠的試制件,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)催促還貨或付款。

  12.生產(chǎn)部應(yīng)隨時(shí)掌握試制件的進(jìn)度、去向,如有去向不明,應(yīng)及時(shí)查清并向主管經(jīng)理匯報(bào)

  旭升電子有限公司

  20xx年10月5日

品質(zhì)管理制度6

  第一章:總則

  第一條

  為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)工作責(zé)任心,減少質(zhì)量損失,實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理,特制訂本條例:

  第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機(jī)試制管理等。

  第二章:質(zhì)量考核處理?xiàng)l例

  第三條

  凡產(chǎn)品出廠前,因設(shè)計(jì)、計(jì)劃、投料、加工而造成返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的,由責(zé)任部門(mén)承擔(dān)15%,1000元以上承擔(dān)10~15%,其中各責(zé)任部門(mén)所罰款項(xiàng)的80%落實(shí)責(zé)任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書(shū)面送交質(zhì)管處,否則,部門(mén)主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。

  第四條

  加強(qiáng)讓步率的控制:

  1、按加工產(chǎn)值計(jì)算,讓步率控制在2%以內(nèi),每超1%,扣200元。

  第五條

  加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn),凡具備交檢條件檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢查,嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢,漏檢。如是過(guò)程檢的責(zé)任扣所屬部門(mén),終檢責(zé)任扣檢計(jì)處。過(guò)程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé),在業(yè)務(wù)上屬檢計(jì)處領(lǐng)導(dǎo),在問(wèn)題處理上由檢計(jì)處裁決?绮块T(mén)的責(zé)任處理,不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),否則由所在部門(mén)承擔(dān)責(zé)任。

  1、對(duì)錯(cuò)、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。

  2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。

  3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調(diào)度100元。

  4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,不開(kāi)出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

  5、公司過(guò)程檢驗(yàn)中開(kāi)出的缺陷品通知單,必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門(mén)、責(zé)任者等情況填齊,并于每周一交檢計(jì)處,公司過(guò)程檢驗(yàn)記錄卡,必須每月初上交檢計(jì)處,檢計(jì)處輸入電腦后交質(zhì)管處。

  6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計(jì)處,如不交,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),扣責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。

  7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗(yàn)記錄、入庫(kù)單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予責(zé)任人100-200元罰款。

  第六條

  加強(qiáng)工序過(guò)程的質(zhì)量控制:部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過(guò)程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角,軸承烘套嚴(yán)禁用火焰,否則,計(jì)扣責(zé)任部門(mén)每次100元。

  第七條

  凡錯(cuò)漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃扣責(zé)任部門(mén)100-200元。

  第八條

  凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無(wú)出庫(kù)單或漏發(fā)配件扣責(zé)任部門(mén)100-500元。

  第九條

  部門(mén)施工人員、外勤人員無(wú)權(quán)在路線單上簽字,違反規(guī)定按100元/次計(jì)扣。

  第十條

  供應(yīng)、采購(gòu)人員必須在公司確定承包運(yùn)輸方,遇有困難,需另尋其它承包運(yùn)輸方(含物價(jià))必須請(qǐng)示公司生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),否則計(jì)扣責(zé)任人每次200元。

  1、凡是供應(yīng)、采購(gòu)造成回廠返修、報(bào)廢,公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任(含材料、運(yùn)輸、工廠損失費(fèi)用)責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購(gòu)員對(duì)采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé),凡是供應(yīng)、采購(gòu)物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計(jì)處檢查,私自投入使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。

  2、凡是供應(yīng)、采購(gòu)物資回公司后因質(zhì)量問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量)扣責(zé)任人100-500元。

  3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應(yīng)、采購(gòu)回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的,質(zhì)管處會(huì)同責(zé)任部門(mén)進(jìn)行分析、調(diào)查,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

  第十一條

  凡產(chǎn)品(零件)在庫(kù)房或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門(mén)扣每次100元。

  第十二條

  千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門(mén),萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。凡違反此項(xiàng)規(guī)定的扣責(zé)任部門(mén)100-200元。

  第十三條

  凡經(jīng)判定報(bào)廢的零件立即放置隔離區(qū),每周定期由責(zé)任部門(mén)送交廢品庫(kù);如另作它用必須辦理手續(xù),否則扣責(zé)任部門(mén)200元。

  第十四條

  零件投入裝配前須入庫(kù),凡未入庫(kù)或未辦假入庫(kù)手續(xù)而投入裝配則扣責(zé)任部門(mén)100-200元。

  第十五條

  質(zhì)管處須對(duì)外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復(fù)審,凡發(fā)生關(guān)鍵件報(bào)廢或整體方案錯(cuò)誤,按1條款執(zhí)行。

  第十六條

  凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正,重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問(wèn)題,則扣責(zé)任者100-500元。

  第十七條

  凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對(duì)質(zhì)管處及設(shè)計(jì)人員暫不考核。

  第十八條

  售后服務(wù)人員(含部門(mén)委派人員)必須書(shū)面詳細(xì)反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因,分清雙方責(zé)任,報(bào)檢計(jì)處、質(zhì)管處,否則不予報(bào)銷,對(duì)服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必須請(qǐng)示生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn),對(duì)方出具回執(zhí)方可。

  第十九條

  外部損失賠付:

  1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責(zé)任部門(mén)的成本考核。

  2、凡20xx年7月1日之后賠付:≤1000元扣責(zé)任人200元1000-5000元扣責(zé)任人400元5000-1000元扣責(zé)任人600元

  1000元以上扣責(zé)任人1000元

  第二十條

  造成重大質(zhì)量事故,責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)除書(shū)面檢查外,一次性罰款200-500元。

  第二十一條

  凡在一個(gè)季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn);凡玩忽職守,工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。

  第二十二條

  凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人,在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報(bào)復(fù)行為的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

  第二十三條

  損失費(fèi)用計(jì)算公式:

  1、報(bào)廢損失=材料費(fèi)+全部工時(shí)×30元/小時(shí)

  2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)

  3、承包運(yùn)輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費(fèi)+工時(shí)×30元/小時(shí)

  4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費(fèi)+天數(shù)×40元+“三包費(fèi)”

  第二十四條

  其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的,宣布作廢,以本文件規(guī)定為準(zhǔn)。

  第二十五條

  本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條

  本規(guī)定自20xx年2月執(zhí)行。

  第三章:質(zhì)量事故處理辦法

  第二十七條

  為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量事故的管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責(zé)任者未分析不放過(guò),質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò),應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過(guò))的原則,增強(qiáng)全公司職工的質(zhì)量意識(shí)和主人翁責(zé)任感,認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定;嚴(yán)格工藝紀(jì)律,不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。特制定以下辦法:

  第二十八條

  質(zhì)量事故的定義:

  凡設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造(運(yùn)輸、儲(chǔ)存)檢驗(yàn)等過(guò)程中,因以下原因造成成品批報(bào)廢、成批返修、降低等級(jí)或降價(jià)處理、退貨、索賠,對(duì)用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。

  1、圖紙、工藝錯(cuò)誤。

  2、生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤。

  3、違反工藝紀(jì)律。

  4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。

  5、檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢。

  6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。

  7、材料混雜或發(fā)錯(cuò)。

  8、運(yùn)輸保管不善。

  9、管理不善或弄虛作假,以次充好。

  10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

  11、根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失和影響大小,將質(zhì)量事故分為以下三類:

  第二十九條

  重大質(zhì)量事故,有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

  1、直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2萬(wàn)元以上。

  2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

  3、對(duì)用戶的生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

  4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)的。

  第二十九條

  較大事故,有以下情況之一者為較大事故:

  1、造成經(jīng)濟(jì)損失5000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬(wàn)元以上的。

  2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。

  3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的。

  第三十條

  一般事故,有以下情況之一者為一般事故:

  1、經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上,或三包費(fèi)用1000元以上的。

  2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。

  3、雖不符合上面兩條,但有下列情況者:

  1)、機(jī)加工:成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用,但影響性能或個(gè)觀使用的。

  2)、熱處理件:經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現(xiàn)成批開(kāi)裂、硬度不合格,碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形,而使零件無(wú)法返修,或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

  第三十一條

  質(zhì)量責(zé)任:

  1、由于圖紙(包括工裝、二類工具設(shè)備等)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故:圖紙尺寸差錯(cuò):設(shè)計(jì)和尺寸標(biāo)注的錯(cuò)誤,質(zhì)量責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)70%,審核人員承擔(dān)30%。抄寫(xiě)錯(cuò)誤,由描圖員承擔(dān)70%,校對(duì)承擔(dān)30%。

  2、工藝出現(xiàn)差錯(cuò):經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量責(zé)任由工藝員承擔(dān)90%。操作者(四級(jí)以上)承擔(dān)10%。如工藝出現(xiàn)差錯(cuò)雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止,其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%,操作者承擔(dān)10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,提出異議未被接受,操作員不承擔(dān)責(zé)任。工藝員承擔(dān)的70%中,工藝編制設(shè)計(jì)者承擔(dān)60%,審核者承擔(dān)30%,會(huì)簽者承擔(dān)10%;描圖抄寫(xiě)錯(cuò)誤,描圖員承擔(dān)70%,校對(duì)承擔(dān)30%。

  3、操作者造成的質(zhì)量事故:

  1)、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。

  2)、在師父指導(dǎo)下操作的徒工,造成的質(zhì)量事故,由指導(dǎo)的師父負(fù)全部責(zé)任。

  3)、尚未取得操作證的徒工,在無(wú)師父指導(dǎo)的情況下,受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè),造成的質(zhì)量事故,指令者承擔(dān)70%,徒工承擔(dān)30%。

  4)、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的'制度,導(dǎo)致零件成批磕碰,銹蝕的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

  5)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題,避免了損失,應(yīng)有獎(jiǎng)勵(lì),可做為合理化建議申請(qǐng)計(jì)獎(jiǎng)。

  4、檢驗(yàn)人員圖紙?jiān)斐傻馁|(zhì)量事故:

  1)、檢驗(yàn)員首檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故,由檢驗(yàn)員負(fù)60%責(zé)任,操作者負(fù)70%責(zé)任。

  2)、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者,檢驗(yàn)員和操作員負(fù)一半責(zé)任。

  3)、檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故,檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制30%工期責(zé)任,操作者負(fù)70%責(zé)任。

  4)、整機(jī)出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗(yàn)員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。

  5)、由于檢驗(yàn)員檢測(cè)不及時(shí),影響熱處理質(zhì)量而造成事故,檢驗(yàn)員負(fù)90%責(zé)任,熱處理負(fù)10%責(zé)任。

  5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故:

  1)、因領(lǐng)導(dǎo)(包括廠領(lǐng)導(dǎo))錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令),指使操作員違反“三按”要求,造成的事故或管理人員承擔(dān)70%,操作員承擔(dān)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負(fù)責(zé)。

  2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當(dāng)事人承擔(dān)70%,生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%。

  3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續(xù),無(wú)手續(xù)按錯(cuò)發(fā)處理)、毛坯、零件或外購(gòu)等質(zhì)量事故,由庫(kù)房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

  6、凡采購(gòu)員因工作失誤,采購(gòu)不合格的原材料、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、零件無(wú)合格證,且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購(gòu)員承擔(dān)60%責(zé)任,投料者承擔(dān)40%。如已交檢,檢驗(yàn)員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購(gòu)員承擔(dān)60%,檢驗(yàn)員承擔(dān)40%。

  7、產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開(kāi)出合格證,就交經(jīng)營(yíng)處入庫(kù)供貨,造成用戶退貨,索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計(jì)處和經(jīng)營(yíng)處各承擔(dān)一半責(zé)任,并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

  第三十二條

  工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故:

  1、工裝制造不合格、檢驗(yàn)時(shí)誤判為合格,由此造成的質(zhì)量事故,由工具處承擔(dān)50%責(zé)任,參加驗(yàn)證的檢驗(yàn)員承擔(dān)10%,工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。如驗(yàn)證不合格,制造工裝經(jīng)濟(jì)損失由工具處負(fù)擔(dān)70%,檢驗(yàn)員承擔(dān)30%。

  2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故,由操作員負(fù)責(zé)。

  5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  3、工裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

  4、已驗(yàn)證的工裝,在庫(kù)房保管不善,致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故,由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。

  第三十三條

  因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故:

  1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔(dān)70%,檢驗(yàn)員承擔(dān)30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。

  2、因操作員對(duì)設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負(fù)全部責(zé)任。

  3、明知設(shè)備有故障停用,如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負(fù)責(zé);如管理員錯(cuò)誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負(fù)70%責(zé)任,操作規(guī)程員負(fù)30%責(zé)任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負(fù)全部責(zé)任。

  4、設(shè)備到大修期,由于種種原因未大修而繼續(xù)使用,由生產(chǎn)部門(mén)廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)共同承擔(dān)責(zé)任。

  第三十四條

  包裝運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量事故:

  1、因包裝不好,運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故,包裝工承擔(dān)70%,檢驗(yàn)員承擔(dān)30%;如未交檢,則包裝工負(fù)全部責(zé)任。

  2、運(yùn)輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故,由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

  第三十五條

  質(zhì)量事故報(bào)批辦法:

  出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)員開(kāi)出不合格品單,或報(bào)廢單,并及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。

  第三十五條

  質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷,是否構(gòu)成質(zhì)量事故;如已構(gòu)成質(zhì)量事故,質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同責(zé)任班組的組長(zhǎng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事幫進(jìn)行分析;根據(jù)“三不放過(guò)”的原則,明確原則,明確責(zé)任,找出原因和制定預(yù)防措施,如事故責(zé)任不是生產(chǎn)部門(mén),則檢計(jì)處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單,并責(zé)任處室;責(zé)任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

  第三十六條

  由責(zé)任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報(bào)告表”,一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫(xiě)好處理意見(jiàn),轉(zhuǎn)交檢計(jì)處簽署意見(jiàn)(對(duì)事故情況予以證實(shí));再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦,質(zhì)管辦接到報(bào)告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后,再將報(bào)告表返回檢計(jì)處和責(zé)任部門(mén)各一份,另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>

  第三十七條

  較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定;對(duì)于重大質(zhì)量事故,總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會(huì)研究作出決定。

  第三十八條

  質(zhì)量事故的處理規(guī)定:

  1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者,經(jīng)濟(jì)損失在10000元以上到20000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資半年;20000元以上至50000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年;50000元以上者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年外,賠償經(jīng)濟(jì)損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟(jì)處理外,根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。

  6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者,經(jīng)濟(jì)損失在20xx元以上至5000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資二個(gè)月;5000元以上至10000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資三個(gè)月;

  3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者,經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下(包括至500元,但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個(gè)月獎(jiǎng)金;1000元以上至20xx元者,扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一個(gè)月。

  第三十九條

  注意事項(xiàng):

  1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗(yàn)部門(mén)及人員,違反國(guó)務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定,造成不良后果,上級(jí)部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的,不再按本制度另作處理。

  2、操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部,應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責(zé)任者,加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

  3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人,不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等,填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

  4、事故累計(jì)損失價(jià)值系指造成報(bào)廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計(jì)算損失。

  5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù),除賠償費(fèi)由財(cái)務(wù)處歸入成本外,扣罰的獎(jiǎng)金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦,作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)的費(fèi)用。

  第四十條

  每月10日前,質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格,通知責(zé)任部門(mén),勞資處或財(cái)務(wù)處,以便對(duì)責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,并適時(shí)通報(bào)全廠。

  第四章:關(guān)于質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標(biāo)兵和TQC活動(dòng)積極分子

  評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度

  第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展,促進(jìn)企業(yè)升級(jí)工作,不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,我廠將開(kāi)展評(píng)選信得過(guò)個(gè)人標(biāo)兵和TQC活動(dòng)積極分子;現(xiàn)將這些活動(dòng)作如下規(guī)定:

  第四十二條質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標(biāo)兵評(píng)選條件:

  1、凡完成全年下達(dá)個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù),無(wú)違反公司規(guī)章行為,全年無(wú)質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員,具備以下條件均可參加評(píng)選:

  2、機(jī)加工人全年廢品和讓步品率合計(jì)均不大于1%。;焊接工人全年無(wú)廢品。

  3、工序管理點(diǎn)工人自控率達(dá)到100%,廢品率符合第1條規(guī)定。

  4、檢驗(yàn)員全年對(duì)質(zhì)量的錯(cuò)漏檢次數(shù)不超過(guò)2次。

  5、對(duì)提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工(創(chuàng)造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬(wàn)元以上)。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評(píng)選條件:

  1、各部門(mén)或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達(dá)個(gè)人的各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù),積極完成質(zhì)管員的各項(xiàng)職責(zé),使本部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。

  2、在開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)中,如QC小組,工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績(jī)者。

  7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  第四十四條評(píng)選辦法:

  1、信得過(guò)個(gè)人標(biāo)兵由部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指標(biāo)統(tǒng)計(jì)和工作實(shí)績(jī)?cè)u(píng)選上報(bào)質(zhì)管處審核,公司質(zhì)量管理委員會(huì)批準(zhǔn)。

  2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名,上報(bào)質(zhì)管處審核批準(zhǔn)。

  第四十五條獎(jiǎng)勵(lì)辦法:

  每年年終評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)一次,以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主,并輔以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

  第五章:群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度

  第四十六條全面質(zhì)量管理,就是公司全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù),經(jīng)營(yíng)管理,數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來(lái),建立質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟(jì)的手段,生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn),是從過(guò)去的事后檢驗(yàn)、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、改進(jìn)為主,從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩;因此必須發(fā)動(dòng)公避開(kāi)的全體人員,全部門(mén)參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去,依靠科學(xué)管理的理論,程序和方法,使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程處于受控狀態(tài);為此特制定本規(guī)定。

  第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗(yàn)員的積極性和責(zé)任感,把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來(lái);對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制,開(kāi)展“三自”、“三驗(yàn)”、“三按”、“三不放過(guò)”活動(dòng):

  1、“三自”即:自檢、自分、自蓋工號(hào)。

  自檢:即每個(gè)操作者對(duì)自己加工的零件進(jìn)行自檢,確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

  自分:操作者自己檢驗(yàn)的零件,把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號(hào):在自己加工的零件上蓋上工號(hào),以明確責(zé)任。

  2、“自檢”即:首檢、巡檢、完工檢(入庫(kù)檢)。

  首檢:操作者對(duì)每班或每批加工的首件,必須交檢驗(yàn)檢查,以防止成批報(bào)廢。

  巡檢:檢驗(yàn)員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。

  完工檢:每個(gè)零件完工后,檢驗(yàn)員都應(yīng)該進(jìn)行完工檢(全面檢查),防止不合格品混入。

  3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  操作者必須嚴(yán)格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認(rèn)真消化圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故,按廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。

  4、“三不放過(guò)”即出了事故應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì)分析,做到:不分析出事故發(fā)生的原因不放過(guò);事故的責(zé)任者沒(méi)有查清,責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò);未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。

  第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì)議制度:

  1、公司質(zhì)量管理會(huì)每個(gè)月召開(kāi)一次分析會(huì)議,對(duì)每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析,提出一步的整改計(jì)劃。

  2、公司質(zhì)量分析會(huì),每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開(kāi)一次,每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開(kāi)一次,總工程師主持,有關(guān)處室分廠的負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負(fù)責(zé)會(huì)議的準(zhǔn)備,組織下發(fā)會(huì)議紀(jì)要和執(zhí)行中的檢查和協(xié)調(diào)工作。

  3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),應(yīng)運(yùn)用排列圖,因果圖和

  8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  對(duì)策表等數(shù)理統(tǒng)計(jì)法對(duì)本部門(mén)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,找出原因,制訂改進(jìn)措施。

  4、若緊急重大質(zhì)量問(wèn)題,立即召開(kāi)公司質(zhì)量管理會(huì),分析問(wèn)題原因,解決方法。

  4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì)情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制:

  1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量,使以原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過(guò)程,主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài),須對(duì)其實(shí)行有效管理。

  2、管理點(diǎn)的設(shè)置由工藝部門(mén)負(fù)責(zé)提出,經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門(mén)討論后確定,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執(zhí)行。

  第五十條用戶訪問(wèn)活動(dòng):

  用戶訪問(wèn)活動(dòng)體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想,這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾,開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù),滿足用戶的要求,是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。

  公司內(nèi)訪問(wèn):

  1、集中訪問(wèn):每年組織1~2次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),有設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、銷售和質(zhì)管等部門(mén)參加的對(duì)主要用戶進(jìn)行訪問(wèn)。調(diào)查了解用戶要求和產(chǎn)品使用情況,并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調(diào)查。

  2、個(gè)別訪問(wèn):由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)調(diào)查的同時(shí),對(duì)用戶訪問(wèn)或在為用戶服務(wù)時(shí)向用戶進(jìn)行訪問(wèn)。

  用戶訪問(wèn)后要有訪問(wèn)記錄,并由訪問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處,供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

  第六章:QC小組活動(dòng)管理:

  第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式,公司職工圍繞公司的方針目標(biāo),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組;它可以在行政班組中建立,也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。

  第五十二條QC小組在各級(jí)行政部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下,圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標(biāo),創(chuàng)優(yōu)活動(dòng);運(yùn)用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊(cè)登記,有活動(dòng)課題和活動(dòng)計(jì)劃;并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報(bào)成果,寫(xiě)出書(shū)面資料,參加成果發(fā)表。

  第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級(jí)的QC小組成果發(fā)表會(huì)。成果發(fā)表會(huì)的評(píng)委會(huì)要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評(píng)價(jià)視其對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益大小,采取活動(dòng)評(píng)價(jià)和成果評(píng)價(jià)相結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)檢查與會(huì)場(chǎng)發(fā)表相結(jié)合,以現(xiàn)場(chǎng)為的的評(píng)價(jià)方法。

  第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內(nèi)容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對(duì)各班組進(jìn)行公司模范班組驗(yàn)收的條件之一進(jìn)行考核。

  第五十五條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng):

  質(zhì)量“信得過(guò)”,即在質(zhì)量上要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò),檢

  9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  查員信得過(guò),用戶信得過(guò),國(guó)家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為:

  第五十六條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng):

  信得過(guò)班組必須是合格班組,驗(yàn)收達(dá)到信得過(guò)班組的標(biāo)準(zhǔn)。由班組建設(shè)歸口部門(mén)統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收和獎(jiǎng)勵(lì)。

  第五十七條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標(biāo)兵活動(dòng):

  “信得過(guò)”個(gè)人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),全年無(wú)質(zhì)量事故者。機(jī)加工人全年廢品率平均在0.5%以下;鑄造工人全年廢品率平均在2%以下;工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達(dá)到100%,廢品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報(bào)質(zhì)管辦,由質(zhì)管處審查后報(bào)廠工會(huì)在年終總結(jié)評(píng)比時(shí)作為單項(xiàng)標(biāo)兵進(jìn)行一次獎(jiǎng)勵(lì)。

  質(zhì)量信息管理制度

  第五十八條

  質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報(bào)和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面,也可按信息的來(lái)源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息,為使我廠的質(zhì)量信息正常開(kāi)展,特制定本管理制度如下:

  第五十九條

  質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下,由總師辦主管有關(guān)工作,負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量信息管理,交對(duì)各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。

  第六十條

  總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作,各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員,組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò);見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖。

  第六十一條

  質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息,保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí),迅速并進(jìn)行編號(hào)登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確,不能弄虛作假;每年對(duì)信息員進(jìn)行評(píng)比,對(duì)工作成績(jī)顯著者給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  第六十二條

  各部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作,及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋,支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作,在本部門(mén)信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。

  第六十三條

  質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定:

  信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時(shí)處理解決;處理解決后,應(yīng)將處理結(jié)果填寫(xiě)清楚(如暫時(shí)解決不了的,可按規(guī)定解決措施和計(jì)劃解決期限),并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。

  第六十四條

  凡有以下情況應(yīng)填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋:

  1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì)和用戶(下道工序)訪問(wèn)后,應(yīng)將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。

  2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中,需要其它處室協(xié)同解決的,可填寫(xiě)信息傳遞單,直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決,但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查,便于考核。

  10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題,可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理;經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題,有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決,交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條

  通常情況下,信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后,必須三天內(nèi)處理完畢;及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急,急需解決時(shí),可在信息單上加上“急”字,信息按收單位見(jiàn)“急”字后應(yīng)立即處理。

  第六十六條

  出現(xiàn)重大質(zhì)量信息,須在當(dāng)月填寫(xiě)信息單報(bào)告總經(jīng)理,總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理;總工辦處理后,再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)者。

  第六十七條

  每月的工藝紀(jì)律檢查以后,每季度的公司質(zhì)量分析會(huì)后,每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后,每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等,總工辦都應(yīng)將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決;各部門(mén)接到信息后,應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理,傳遞和反饋。

  第六十八條

  總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對(duì)每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核,考核的結(jié)果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計(jì)算獎(jiǎng)金,并作為公司內(nèi)年終評(píng)選質(zhì)量管理獎(jiǎng)和處室的依據(jù)之一。

  第六十九條

  本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。

  工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

  第七十條

  為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量,必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理,判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動(dòng),使之處于穩(wěn)定狀態(tài);為此特制訂本制度。

  第七十一條

  工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)以下原則設(shè)立:

  1、對(duì)產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

  2、工藝上有特殊要求,對(duì)下道工序有影響的部位,或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜,需特殊加工技能的工序或部位。

  3、質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)不良品多的工序。

  4、用戶反饋的主要不良項(xiàng)目。

  5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購(gòu)件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項(xiàng)目。

  第七十二條

  質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置步驟和管理方法:

  控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出,產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報(bào)告,一式四份;經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計(jì)處、生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)圖紙,工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后,經(jīng)總工辦審批后納入工藝,列入控制點(diǎn)的明細(xì)表,審批報(bào)告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。

  第七十三條

  根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點(diǎn),工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種:一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn),由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求,特性值的測(cè)量方法和測(cè)量工具,控制點(diǎn)的管理方法和控制工具;另一種為按設(shè)備或工種確定管理點(diǎn),由工藝主管工藝員制定全廠控制點(diǎn)的明細(xì)表,工藝守則及各管理。

  點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核,總工辦批準(zhǔn),生產(chǎn)部門(mén)會(huì)簽,報(bào)質(zhì)管處備案。

  第七十四條

  為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點(diǎn),采購(gòu)點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn),并負(fù)責(zé)提出控制點(diǎn)的檢測(cè)手段,記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。

  第七十五條

  質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核,對(duì)實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào),組織有關(guān)部門(mén)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收及進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  第七十六條

  控制點(diǎn)的操作人員和檢驗(yàn)人員必須接受TQC教育,學(xué)會(huì)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,應(yīng)按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng),使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

  第七十七條

  工序點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記,控制點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確齊全,并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門(mén)保存。

  第七十八條

  檢驗(yàn)員按規(guī)定的技術(shù)要求對(duì)所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對(duì)于按設(shè)備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應(yīng)進(jìn)行全檢,并要檢查和計(jì)算操作者的自控率,填入記錄表,對(duì)采用控制圖管理的控制點(diǎn),檢驗(yàn)員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點(diǎn)入控制圖上,用不同顏色作控制曲線,并應(yīng)簽名和填入抽查時(shí)間。

  第七十九條

  工藝處每月應(yīng)有計(jì)劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況,并進(jìn)行分析,于每季末將檢查情況匯總上報(bào)公司質(zhì)管處。

  第八十條

  每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓,由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行整頓,如需撤消控制點(diǎn),由工藝部門(mén)有關(guān)負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計(jì)處、質(zhì)管處共同研究決定,送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。

  第八十一條

  質(zhì)量控制點(diǎn)的考核:

  1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報(bào)情況匯總填入考核表;一式二份,一份交總工辦,一份自留備查。

  2、公避開(kāi)質(zhì)管處對(duì)工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計(jì)處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查,納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中,作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項(xiàng)目進(jìn)行考核。

品質(zhì)管理制度7

  1、購(gòu)進(jìn)藥品必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)藥品管理法》、《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)合同法》等有關(guān)法律法規(guī),依法購(gòu)進(jìn)。

  2、購(gòu)進(jìn)藥品應(yīng)以質(zhì)量為前提,從具有合法資格的供貨單位進(jìn)貨。

  3、購(gòu)進(jìn)藥品時(shí),必須嚴(yán)格審核供貨單位、購(gòu)進(jìn)藥品及銷售人員的資質(zhì),建立供貨單位檔案。

  4、購(gòu)進(jìn)藥品,必須建立并執(zhí)行進(jìn)貨檢查驗(yàn)收制度,驗(yàn)收人員要逐批驗(yàn)明藥品的包裝、規(guī)格、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、合格證明和其他標(biāo)識(shí);不符合規(guī)定要求的,不得購(gòu)進(jìn)。

  5、購(gòu)進(jìn)藥品應(yīng)有隨貨同行,并對(duì)照實(shí)物,依據(jù)隨貨同行填寫(xiě)購(gòu)進(jìn)記錄,做到帳、貨相符。購(gòu)進(jìn)記錄應(yīng)載明供貨單位、購(gòu)貨數(shù)量、購(gòu)貨價(jià)格、購(gòu)貨日期、生產(chǎn)企業(yè)、藥品通用名稱、劑型、規(guī)格、批準(zhǔn)文號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、有效期等內(nèi)容,購(gòu)進(jìn)中藥飲片,必須標(biāo)明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品批號(hào)、購(gòu)進(jìn)數(shù)量、購(gòu)進(jìn)價(jià)格、購(gòu)進(jìn)日期等內(nèi)容。票據(jù)和購(gòu)進(jìn)記錄保存至超過(guò)藥品有效期一年,但不得少于三年。

  6、對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量不合格或可疑藥品,不得自行使用或作退、換貨處理。對(duì)出現(xiàn)貨單不符、質(zhì)量異常、包裝不牢或破損、標(biāo)志模糊的藥品,有權(quán)拒收。

  7、購(gòu)進(jìn)醫(yī)療用毒性藥品、放射性藥品等特殊管理的藥品,應(yīng)當(dāng)從具有相應(yīng)資格的藥品生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)企業(yè)購(gòu)進(jìn)。并單設(shè)專用驗(yàn)收記錄簿。必須做到貨到即驗(yàn)收,不得拖延。清點(diǎn)驗(yàn)收到最小包裝,并按有關(guān)規(guī)章制度與規(guī)范執(zhí)行。

  8、購(gòu)進(jìn)需要保持冷鏈運(yùn)輸條件的`疫苗等藥品,應(yīng)當(dāng)檢查運(yùn)輸條件是否符合要求并作好記錄;對(duì)不符合運(yùn)輸條件要求的,應(yīng)當(dāng)拒絕接收。

  9、驗(yàn)收進(jìn)口藥品,其包裝的標(biāo)簽應(yīng)以中文注明藥品的名稱、主要成份和注冊(cè)證號(hào),并附有中文說(shuō)明書(shū)。

  10、驗(yàn)收中藥飲片應(yīng)符合規(guī)定,并附有質(zhì)量合格的標(biāo)志。凡驗(yàn)收合格的藥品,必須詳細(xì)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員應(yīng)簽字并注明驗(yàn)收日期。驗(yàn)收記錄必須完整、準(zhǔn)確并保存至超過(guò)藥品有效期一年,但不得少于三年。

品質(zhì)管理制度8

  根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)食品等產(chǎn)品安全監(jiān)督管理的特別規(guī)定》和《進(jìn)出口食品安全管理辦法》等法律、行政法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。

  一、公司在食品進(jìn)口前,必須向省檢驗(yàn)檢疫局申請(qǐng)備案,并保證所提供備案信息準(zhǔn)確、真實(shí)。

  二、公司在向省檢驗(yàn)檢疫局申請(qǐng)備案時(shí),需提供以下材料:

  1、填制準(zhǔn)確完備的收貨人備案申請(qǐng)表;

  2、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、法定代表人身份證明、對(duì)外貿(mào)易經(jīng)營(yíng)者備案登記表、自理報(bào)檢單位備案登記證明書(shū)等的復(fù)印件及原件;

  3、企業(yè)質(zhì)量安全管理制度;

  4、與食品安全相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、部門(mén)職能和崗位職責(zé);

  5、擬經(jīng)營(yíng)的食品種類、存放地點(diǎn)相關(guān)材料及證明;

  三、公司在提供上述文件材料的同時(shí),應(yīng)按規(guī)定通過(guò)備案管理系統(tǒng)填寫(xiě)并提交完整一致的備案申請(qǐng)表。提供收貨人名稱、地址、聯(lián)系人姓名、電話、經(jīng)營(yíng)食品種類、填表人姓名、電話及承諾書(shū)等信息,并確保在發(fā)生緊急情況時(shí)可以通過(guò)備案信息與本公司相關(guān)人員取得聯(lián)系。

  四、若公司名稱、地址、聯(lián)系人電話等發(fā)生改變時(shí),將及時(shí)通過(guò)備案管理系統(tǒng)提出修改申請(qǐng),由省檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)審核同意后,予以修改。

  第二章食品標(biāo)簽管理制度

  為加強(qiáng)進(jìn)出口食品標(biāo)簽管理,保證進(jìn)出口食品質(zhì)量安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》及《進(jìn)出口預(yù)包裝食品標(biāo)簽檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定》,制定本制度。

  一、進(jìn)口預(yù)包裝食品標(biāo)簽應(yīng)符合我國(guó)相關(guān)法律法規(guī)和食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,積極配合國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局及省檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理工作。

  二、本公司承諾進(jìn)出口預(yù)包裝食品的標(biāo)簽符合國(guó)家規(guī)定,誠(chéng)實(shí)守信,如實(shí)提供相關(guān)材料,對(duì)社會(huì)和公眾負(fù)責(zé),接受社會(huì)監(jiān)督,承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。

  三、本公司首次進(jìn)口預(yù)包裝食品時(shí),按照?qǐng)?bào)檢規(guī)定提供正確完善的材料,如下:

  四、若進(jìn)口預(yù)包裝食品標(biāo)簽涉及安全、健康、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目不合格的,本公司將配合檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)銷毀或者退貨,由本公司相關(guān)負(fù)責(zé)人辦理退運(yùn)手續(xù),其他項(xiàng)目不合格的,本公司承諾在檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行技術(shù)處理,不能進(jìn)行技術(shù)處理或者技術(shù)處理后重新檢驗(yàn)仍不合格的,本公司將銷毀或退貨。

  第三章食品安全培訓(xùn)

  一、培訓(xùn)目的:

  1、強(qiáng)化員工的食品安全意識(shí),增強(qiáng)職業(yè)素養(yǎng),提升食品安全管理技能;

  2、通過(guò)對(duì)食品安全知識(shí)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),強(qiáng)化員工自身的安全責(zé)任,確保公司食品經(jīng)營(yíng)安全。

  二、培訓(xùn)對(duì)象:

  本公司各級(jí)管理人員、經(jīng)營(yíng)人員及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)人員,均應(yīng)參加食品安全培訓(xùn)。

  三、培訓(xùn)內(nèi)容:

  《中華人民共和國(guó)食品安全法》及實(shí)施條例、《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》等一系列行政法規(guī)和公司食品安全管理制度。

  四、培訓(xùn)方式:

  公司食品安全知識(shí)培訓(xùn)以定期組織集中學(xué)習(xí)和員工自學(xué)方式為主,以外部培訓(xùn)為輔,任何人無(wú)正當(dāng)理由,均不得缺席本公司培訓(xùn),并自覺(jué)完成學(xué)習(xí)計(jì)劃。

  五、培訓(xùn)時(shí)間:每月組織一次集中學(xué)習(xí),每季度組織員工進(jìn)行食品安全知識(shí)培訓(xùn)。并制定年度員工培訓(xùn)計(jì)劃。按照培訓(xùn)計(jì)劃合理安排全年的食品安全教育培訓(xùn)工作。

  六、培訓(xùn)要求:

  1、參加培訓(xùn)人員不僅要了解食品安全的法律、法規(guī),還應(yīng)掌握與本崗位工作密切相關(guān)的法律、法規(guī)和各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的具體制定。

  2、對(duì)新錄用員工及轉(zhuǎn)崗員工在上崗前須進(jìn)行食品安全知識(shí)培訓(xùn)。

  3、培訓(xùn)人員必須按時(shí)參加培訓(xùn),特殊情況下不能按時(shí)參加的需向公司請(qǐng)假,食品安全培訓(xùn)將納入考勤管理,對(duì)無(wú)故缺席的按照勞動(dòng)合同給予處罰、待崗和解聘的處理。同時(shí),公司對(duì)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核,考核結(jié)果將作為有關(guān)崗位人員聘用、晉級(jí)、加薪的重要參考依據(jù)。

  七、培訓(xùn)組織:

  公司食品安全培訓(xùn)由人力資源部負(fù)責(zé)組織,并對(duì)食品安全知識(shí)培訓(xùn)及學(xué)習(xí)情況建立培訓(xùn)檔案,對(duì)組織和參與情況、學(xué)習(xí)情況進(jìn)行匯總、歸納、整理并進(jìn)行歸檔。檔案保存期限不低于兩年。

  第四章從業(yè)人員健康管理制度健康檔案制度

  第五章食品進(jìn)貨查驗(yàn)制度

  一、票證查驗(yàn)

  公司采購(gòu)食品時(shí),應(yīng)按照《食品索證索票規(guī)定》按批次向供貨方索取證明食品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定以及證明食品來(lái)源的票證,并保存原件或復(fù)印件。向供貨方索取的具體票證如下:

  二、外觀查驗(yàn)

  公司采購(gòu)食品時(shí),應(yīng)對(duì)每批次食品進(jìn)行外觀查驗(yàn),具體外觀查驗(yàn)內(nèi)容如下:

  三、查驗(yàn)問(wèn)題處理

  1、對(duì)包裝不嚴(yán)實(shí)或不符合衛(wèi)生要求的,采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)辦理退貨;

  2、對(duì)過(guò)期、腐爛變質(zhì)的食品,不得進(jìn)行銷售,由品管部負(fù)責(zé)進(jìn)行無(wú)害化處理。

  四、進(jìn)貨查驗(yàn)執(zhí)行管理:

  第六章食品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度

  一、倉(cāng)庫(kù)管理責(zé)任人:

  倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)公司倉(cāng)庫(kù)管理工作。

  二、倉(cāng)庫(kù)管理員崗位職責(zé):

  三、庫(kù)管員工作內(nèi)容:

  1。按送貨單驗(yàn)收公司采購(gòu)貨物,驗(yàn)收內(nèi)容如下:

  2。驗(yàn)收問(wèn)題處理:

  對(duì)于驗(yàn)收中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)反饋給采購(gòu)部。由采購(gòu)部按公司采購(gòu)制度處理。

  3。驗(yàn)收合格后的商品入庫(kù)管理:

  4。商品儲(chǔ)存管理。

 。1)分類存放:

  (2)安全管理:

  5。商品出庫(kù)管理:

  6。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)管理:

  庫(kù)管員每半個(gè)月要對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn),以核對(duì)實(shí)際庫(kù)存數(shù),盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)查找原因,并向總經(jīng)理匯報(bào)。

  第七章進(jìn)口和銷售記錄管理制度

  一、食品進(jìn)口記錄管理

  1、食品進(jìn)口記錄內(nèi)容:各批次的進(jìn)口食品需做好以下記錄:

  2、食品進(jìn)口記錄責(zé)任人:

  二、進(jìn)口食品銷售記錄管理

  1、進(jìn)口食品銷售記錄內(nèi)容:銷售記錄的內(nèi)容包括下列信息:

  2、銷售單據(jù)的填寫(xiě)要求如下:

  3、進(jìn)口食品銷售記錄管理方法:

  進(jìn)口食品銷售記錄由銷售部負(fù)責(zé)管理,具體要求如下:

  第八章食品安全事故處置預(yù)案制度

  一、食品退市處置預(yù)案:

 。ㄒ唬┊(dāng)公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止銷售:

 。ǘ┨幹么胧汗締T工發(fā)現(xiàn)所銷售的食品屬于上述所列的不合格食品時(shí),應(yīng)立即停止銷售該食品,并采取下列措施:

  二、食品召回釋義

 。ㄒ唬┦称氛倩囟x:本制度所稱召回,是指食品生產(chǎn)者按照規(guī)定程序,對(duì)由其生產(chǎn)原因造成的某一批次或類別的不安全食品,通過(guò)換貨、退貨、補(bǔ)充或修正消費(fèi)說(shuō)明等方式,及時(shí)消除或減少食品安全危害的活動(dòng)。

 。ǘ┦称钒踩:φ{(diào)查和食品安全危害評(píng)估:

  為保障食品安全,公司每季度組織銷售部和品管部對(duì)在售食品進(jìn)行一次安全調(diào)查及評(píng)估,檢查所有在售食品是否有上述不合格項(xiàng)或潛在危害。經(jīng)食品安全危害調(diào)查和評(píng)估,確認(rèn)屬于生產(chǎn)原因造成的不安全食品的,應(yīng)當(dāng)確定召回級(jí)別,實(shí)施召回。

 。ㄈ┦称氛倩氐燃(jí)劃分:根據(jù)食品安全危害的嚴(yán)重程度,食品召回級(jí)別分三級(jí):

  1、一級(jí)召回:已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染、食源性疾病等對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害甚至死亡的,或者流通范圍廣、社會(huì)影響大的'不安全食品的召回;

  2、二級(jí)召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對(duì)人體健康造成危害,危害程度一般或流通范圍較小、社會(huì)影響較小的不安全食品的召回;

  3、三級(jí)召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對(duì)人體健康造成危害,危害程度輕微的不安全食品的召回。

  三、食品召回的實(shí)施

  確認(rèn)食品屬于應(yīng)當(dāng)召回的,公司應(yīng)立即停止銷售不安全食品。并按下列方法進(jìn)行處理:

  第九章食品安全事故報(bào)告制度

  為確保重大食品安全事故得到及時(shí)處理和有效救援,公司實(shí)行重大食品安全事故報(bào)告制度。具體規(guī)定如下:

  一、重大食品安全事故定義

  重大食品安全事故是指在食品貯藏、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)、消費(fèi)等活動(dòng)中發(fā)生的造成人身重大傷亡、眾多人數(shù)患病或者對(duì)人體健康造成重大危害的食品安全事故。凡出現(xiàn)下列情形之一的,均為重大食品安全事故:

  1、由食品引起的一次事故造成人員死亡、或者中毒人數(shù)超過(guò)30人以上(含30人)的;

  2、食品安全事故影響范圍跨越縣(市、區(qū))級(jí)行政區(qū)域,并造成嚴(yán)重后果的;

  3、其他以食品為載體,有可能造成嚴(yán)重社會(huì)影響的。

  二、食品安全事故報(bào)告責(zé)任人

  公司總經(jīng)理為本公司食品安全事故報(bào)告第一責(zé)任人。

  三、食品事故報(bào)告程序

  重大食品安全事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)或發(fā)生部門(mén)或個(gè)人應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理,總經(jīng)理應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)厥潮O(jiān)局報(bào)告;報(bào)告應(yīng)采取電話、傳真或其他快捷有效的方式;重大食品安全事故報(bào)告分為初次報(bào)告、階段報(bào)告和總結(jié)報(bào)告,具體要求如下:

  1、初次報(bào)告:

  2、階段報(bào)告:

  3、總結(jié)報(bào)告:

  四、食品安全事故報(bào)告紀(jì)律:

  公司各部門(mén)和員工對(duì)發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的重大食品安全事故均有義務(wù)直接報(bào)告總經(jīng)理,不得隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào),不得阻礙他人報(bào)告。如有隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)事件發(fā)生,公司將視情節(jié)輕重追究相關(guān)部門(mén)或個(gè)人經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

品質(zhì)管理制度9

  1.目的

  為完善本公司品質(zhì)管理制度,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的監(jiān)督管理,提升產(chǎn)品品質(zhì),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的積極性與責(zé)任性,進(jìn)而有效達(dá)到全員參與品質(zhì),全員品管的目的。

  2.范圍

  本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的所有部門(mén)工作人員。

  3.職責(zé)

  3.1品保部根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)、BOM表、圖紙、接線圖和產(chǎn)品規(guī)格說(shuō)明書(shū)等工藝/技術(shù)文件要求開(kāi)具的品質(zhì)異常處理報(bào)告和相關(guān)統(tǒng)計(jì)記錄表格作為獎(jiǎng)罰證據(jù),如《進(jìn)料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績(jī)效考核表》、《品質(zhì)月報(bào)》等,相關(guān)部門(mén)積極配合做好相關(guān)工作。

  3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品保部負(fù)責(zé)人、資材部負(fù)責(zé)人和工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)品質(zhì)獎(jiǎng)罰處置工作,并以《獎(jiǎng)懲單》的方式呈示管理部進(jìn)行批示、審核。

  4.品質(zhì)異常的定性范圍與類別

  4.1違反作業(yè)指導(dǎo)和計(jì)量?jī)x器、工治具等操作規(guī)范,造成批量不良。

  4.2違反檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而錯(cuò)檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,造成經(jīng)濟(jì)損失的。

  4.3生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定頻次10PCS/次進(jìn)行自檢、互檢而出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,造成返工、返修或者報(bào)廢品產(chǎn)生的。

  4.4因錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)放產(chǎn)品/材料/文件,對(duì)銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。

  4.5因少裝、錯(cuò)裝造成嚴(yán)重后果的。

  4.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品(原材料、半成品、成品)未按規(guī)定擺放、標(biāo)識(shí),造成混亂或者錯(cuò)用的。

  5.獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則

  5.1生產(chǎn)員工的獎(jiǎng)勵(lì)

  5.1.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

  5.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者,視其影響程度,給予獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次。

  5.1.3發(fā)現(xiàn)品管員將不合格品誤判為合格品,避免或減少品質(zhì)損失者,視其影響程度,給予獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次。

  5.1.4互檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重品質(zhì)問(wèn)題,避免不合格品流入下工序者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

  5.1.5對(duì)本工序存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

  5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常,且積極配合品管員工作者,由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和IPQC共同評(píng)選出1名人員,并推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”后,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

  5.2專職品管員的獎(jiǎng)勵(lì)

  5.2.1發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

  5.2.2發(fā)現(xiàn)相關(guān)部門(mén)資料漏洞能提前預(yù)防品質(zhì)隱患者,給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/次。

  5.2.3當(dāng)IPQC發(fā)現(xiàn)來(lái)料有批量不良時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/批。

  5.2.4當(dāng)QA發(fā)現(xiàn)成品有批量不良時(shí),參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.3.3進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  5.2.5當(dāng)IQC月來(lái)料檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0時(shí),誤判以來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允收水準(zhǔn)為基準(zhǔn),且品質(zhì)月報(bào)中IPQC月不良清單的平均來(lái)料不良率≦2%時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

  5.2.6當(dāng)IPQC月制程巡檢誤判次數(shù)為0時(shí),即產(chǎn)線拆箱率為0,且品質(zhì)月報(bào)中FQC成品檢驗(yàn)合格批率≧98%時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

  5.2.7當(dāng)QA月成品檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0時(shí),即客戶投訴次數(shù)為0,且日均抽檢數(shù)量>40臺(tái)時(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/次。

  5.3各職能人員的獎(jiǎng)勵(lì)(倉(cāng)庫(kù)/采購(gòu)/工程/技術(shù)/測(cè)試/維修/文員等)

  5.3.1季度總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問(wèn)題者,由各部門(mén)主管自行推舉1名表現(xiàn)優(yōu)異者,并視其職務(wù)重要度給予獎(jiǎng)勵(lì)10-50元/次。

  5.3.2對(duì)本職工作上存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)30-50元/次。

  5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進(jìn)突出貢獻(xiàn)者,視其改進(jìn)效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)100-300元/次。

  6..處罰細(xì)則

  6.1生產(chǎn)員工的'處罰

  6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認(rèn),造成制程批量不合格者,給予處罰30元/次。

  6.1.2未落實(shí)自檢造成批量不合格者,給予處罰20元/次。

  6.1.3未落實(shí)互檢造成批量不合格流入下工序或成品者,與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。

  6.1.4未落實(shí)自檢/互檢造成個(gè)別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者,給予處罰30-50元/次。

  6.1.5生產(chǎn)過(guò)程中故意隱瞞品質(zhì)問(wèn)題,不按流程私下處理者,給予處罰20元/次。

  6.1.6各工序操作人員違規(guī)操作儀器、工治具等,視其情節(jié)嚴(yán)重給予處罰10-50元/次。

  6.1.7同工序2人或以上操作時(shí),處罰責(zé)任由成員平分或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況協(xié)調(diào)分?jǐn)偂?/p>

  6.1.8員工品質(zhì)意識(shí)淡薄,要求其整改糾正品質(zhì)問(wèn)題時(shí)態(tài)度惡劣,視情節(jié)嚴(yán)重給予處罰10-100元。

  6.2專職品管員的處罰

  6.2.1IQC參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.1.2實(shí)施處罰。

  6.2.2IPQC參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實(shí)施處罰。

  6.2.3QA參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.3.2實(shí)施處罰。

  6.2.4售后維修員參照品保部績(jī)效獎(jiǎng)金制度5.4.2實(shí)施處罰。

  6.3各職能人員的處罰(倉(cāng)庫(kù)/采購(gòu)/工程/技術(shù)/測(cè)試/維修/文員等)

  6.1在本職工作因人為因素(未落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)責(zé)任感、粗心大意等)造成的不合格,處罰10-100元/次。

  7.獎(jiǎng)罰程序

  7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎(jiǎng)罰,由其部門(mén)于事發(fā)后48小時(shí)內(nèi)將獎(jiǎng)罰信息填寫(xiě)在《獎(jiǎng)懲單》上后呈送管理部審核、批準(zhǔn),最后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部實(shí)施獎(jiǎng)罰。

  7.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎(jiǎng)罰,由其部門(mén)收集、統(tǒng)計(jì)相關(guān)信息,并于月初統(tǒng)一將獎(jiǎng)罰信息填寫(xiě)在《獎(jiǎng)懲單》上后呈送管理部審核、批準(zhǔn),最后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部實(shí)施獎(jiǎng)罰。

  7.3有關(guān)部門(mén)所有人員所產(chǎn)生的獎(jiǎng)罰金額,均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn),并在公告欄上加以公布。

  8.執(zhí)行獎(jiǎng)罰的原則

  8.1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。

  8.2獎(jiǎng)罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相符合。

  8.3實(shí)施處罰時(shí),應(yīng)提前確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)/操作規(guī)范/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的合理性、可操作性及人員資格等,如因人為因素(未落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)責(zé)任感、粗心大意等)造成的不合格時(shí),則執(zhí)行品質(zhì)處罰。

  8.4員工對(duì)品質(zhì)處罰不滿意時(shí),有上訴的權(quán)利,最終結(jié)果由品質(zhì)負(fù)責(zé)人及經(jīng)理裁決。

  8.5本制度未盡事宜,由品質(zhì)負(fù)責(zé)人或經(jīng)理臨時(shí)決定獎(jiǎng)罰辦法。

  9.表單

  《獎(jiǎng)懲單》

  10.本制度最終解釋權(quán)歸管理部

品質(zhì)管理制度10

  為保證我合作社農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全,提高我合作社的市場(chǎng)信任度,提升我合作社的品牌形象,根據(jù)農(nóng)業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”、“產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我合作社的實(shí)際情況,制定農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。

  具體內(nèi)容如下:

  一、農(nóng)藥安全使用管理

  1、合作社使用的農(nóng)藥必須統(tǒng)一采購(gòu),專人負(fù)責(zé),并要在技術(shù)人員的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行用藥。

  2、采購(gòu)的農(nóng)藥必須“三證”俱全,產(chǎn)品標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對(duì)相符,確保農(nóng)藥產(chǎn)品質(zhì)量,農(nóng)藥的進(jìn)倉(cāng)庫(kù)存和出倉(cāng)使用情況進(jìn)行統(tǒng)一登記。

  3、要選用生物源農(nóng)藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農(nóng)藥,禁止使用國(guó)家規(guī)定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農(nóng)藥。

  4、做好病蟲(chóng)測(cè)報(bào)工作,選擇最佳防治時(shí)期,盡量做到低濃度使用。

  5、最后一次施用農(nóng)藥要嚴(yán)格遵守采收安全間隔期,盡量降低農(nóng)藥殘留量,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全的'標(biāo)準(zhǔn)。

  6、使用農(nóng)藥要注意人畜安全,農(nóng)藥包裝物要及時(shí)收集處理,盡量減少環(huán)境污染。

  二、肥料安全使用管理

  1、肥料要專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一采購(gòu)。

  2、購(gòu)買肥料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū),以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格,肥料的購(gòu)買和使用情況要進(jìn)行統(tǒng)一登記。

  3、農(nóng)家肥要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵達(dá)到無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)后方可施用。

  4、要采用科學(xué)的平衡施肥方法。

  5、根外追肥要選用有機(jī)氮肥,最后一次追肥應(yīng)在收獲前8天以上。

  三、生產(chǎn)安全管理

  1、按照農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)操作規(guī)程的要求,做好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作。

  2、適時(shí)采收、包裝,并按法定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

  四、運(yùn)輸安全管理

  對(duì)運(yùn)輸工具要清洗干凈,確保運(yùn)輸過(guò)程不會(huì)對(duì)蔬菜造成污染。

  五、倉(cāng)儲(chǔ)管理

  1、肥料、農(nóng)藥、蔬菜的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)要分開(kāi),禁止混放。

  2、不同種類的農(nóng)藥要隔開(kāi)存放,禁止混放。

  六、登記、記錄管理

  1、對(duì)農(nóng)藥、化肥、種子的購(gòu)買、存儲(chǔ)、使用情況做好登記工作。

  2、對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)做好記錄工作。

  3、登記、記錄要保存五年以上。

品質(zhì)管理制度11

  為了讓社會(huì)放心,樹(shù)立德錦品牌形象,讓養(yǎng)殖戶使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料,特制定本制度:

  一、嚴(yán)格遵守《飼料及飼料添加劑管理?xiàng)l例》、《食品質(zhì)量安全法》,做到依法規(guī)范經(jīng)營(yíng),不經(jīng)營(yíng)禁用、停用、淘汰、過(guò)期、霉變以及無(wú)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證、無(wú)飼料審查合格證、無(wú)產(chǎn)品標(biāo)簽的“三無(wú)”飼料產(chǎn)品;不摻假制假,不經(jīng)營(yíng)添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國(guó)家明令禁止的藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。

  二、進(jìn)貨時(shí)要認(rèn)真對(duì)飼料產(chǎn)品標(biāo)簽的合法性和規(guī)范性進(jìn)行檢查,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量合格證進(jìn)行核對(duì),確保經(jīng)營(yíng)飼料產(chǎn)品的'質(zhì)量安全。

  三、確保飼料的購(gòu)進(jìn)、銷售臺(tái)賬記錄規(guī)范、真實(shí)、準(zhǔn)確。

  四、積極配合市畜牧局及上級(jí)主管單位的監(jiān)督檢查和質(zhì)量抽檢。

  五、定期積極主動(dòng)把經(jīng)營(yíng)的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進(jìn)行化驗(yàn),做到不合格的飼料及時(shí)銷毀,不出門(mén)店,不向市場(chǎng)流通。

品質(zhì)管理制度12

  為保證本公司的食品安全質(zhì)量,保證人民群眾的生命健康,保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益,依據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》和《中華人民共和國(guó)食品安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。

  第一條該制度是本公司為加強(qiáng)食品安全的內(nèi)部管理制度,本公司所有員工必須自覺(jué)遵守。

  第二條通過(guò)建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,以便準(zhǔn)確及時(shí)的實(shí)現(xiàn)原料與產(chǎn)品間的追溯,查找到不合格品,確保出現(xiàn)不合格時(shí)能及時(shí)召回或阻止其轉(zhuǎn)序、出公司。通過(guò)追溯,可用查閱該批產(chǎn)品的相關(guān)記錄和生產(chǎn)標(biāo)識(shí)等手段分析不合格的原因,采取有效控制措施。

  第三條按照以下程序?qū)υ摴镜腵產(chǎn)品進(jìn)行有效追溯。

  (一)原材料標(biāo)識(shí):采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)的原輔材料應(yīng)建立進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度:如實(shí)記錄食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者的名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。在每次進(jìn)貨時(shí),由品管部檢驗(yàn)合格后,庫(kù)管員填寫(xiě)‘物料卡’標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、進(jìn)貨日期等內(nèi)容,建立臺(tái)帳,方可入庫(kù),并如實(shí)記錄‘原料進(jìn)貨記錄’;辦理原料出庫(kù)時(shí),應(yīng)立即更改‘物料卡’,如實(shí)填寫(xiě)‘原料出庫(kù)記錄’。

 。ǘ┌氤善窐(biāo)識(shí):各車間在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)相關(guān)工序

  行標(biāo)識(shí),生產(chǎn)的單個(gè)產(chǎn)品必須包含打碼日期及機(jī)臺(tái)號(hào),單箱產(chǎn)品應(yīng)有相關(guān)人員的標(biāo)識(shí)信息,當(dāng)半成品料進(jìn)入包裝車間前,由原材料加工車間人員根據(jù)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格/型號(hào)、生產(chǎn)日期進(jìn)行標(biāo)識(shí),如某工序不能對(duì)產(chǎn)品本身標(biāo)識(shí)的情況,要做好相應(yīng)的記錄;

  (三)成品標(biāo)識(shí):車間按生產(chǎn)計(jì)劃完成后,由質(zhì)檢科檢驗(yàn)合格,庫(kù)管員辦理入庫(kù)手續(xù),填寫(xiě)‘物料卡’標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。出庫(kù)時(shí),庫(kù)管員做好相應(yīng)記錄,如實(shí)記錄產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、購(gòu)貨者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容。

  第四條當(dāng)檢驗(yàn)或銷售的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)追溯路徑為:內(nèi)部檢驗(yàn)或客戶信息反饋產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題——產(chǎn)品生產(chǎn)日期——產(chǎn)品批次——產(chǎn)品批量——成品出庫(kù)記錄——生產(chǎn)過(guò)程中的標(biāo)識(shí)——產(chǎn)品包裝記錄——半成品料加工記錄——原材料出庫(kù)記錄——原材料存放位置——原料來(lái)源。

  第五條對(duì)于原材料、半成品、成品的領(lǐng)用與發(fā)放,依據(jù)《倉(cāng)庫(kù)管理制度》進(jìn)行,確保相關(guān)記錄的可追溯性。

  第六條相關(guān)的追溯記錄不得涂改偽造,保存期限為二年。

  第七條質(zhì)檢科對(duì)上述的標(biāo)識(shí)情況及記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)的一般不合格情況,要求責(zé)任部門(mén)立即整改,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格情況,由質(zhì)檢科填寫(xiě)“糾正/預(yù)防措施處理單”依據(jù)《改進(jìn)控制程序》規(guī)定處理。

  第八條違反本制度的,本公司將嚴(yán)厲追究相關(guān)人員責(zé)任。

品質(zhì)管理制度13

  產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  一、目的

  為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全事故發(fā)生,使之符合管理及市場(chǎng)的需要,特制訂本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于本公司經(jīng)營(yíng)煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。

  三、主要依據(jù)

  四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)

  1.成員組成

  2.主要職責(zé)

 。1)組長(zhǎng)工作職責(zé):

  (2)質(zhì)檢組成員工作職責(zé):負(fù)責(zé)在經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中對(duì)公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查。

 。3)購(gòu)銷人員工作職責(zé):負(fù)責(zé)采購(gòu)合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

 。4)保管員工作職責(zé):產(chǎn)品入庫(kù)前保管員必須對(duì)每一個(gè)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收,并留存驗(yàn)收記錄。

  五、管理要求

  1.產(chǎn)品質(zhì)量要求:購(gòu)進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》(gb10631-20xx)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。

  2.進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收管理要求:

 。1)公司在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不準(zhǔn)采購(gòu)和銷售非法廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

 。2)采購(gòu)商品時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規(guī)范的購(gòu)銷合同,并將安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件作為購(gòu)銷合同的附件;并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

 。3)產(chǎn)品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù),杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的.現(xiàn)象。

  (4)入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

 。5)煙花爆竹產(chǎn)品必須購(gòu)買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,因此,入庫(kù)時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。

 。6)保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫(kù)前均按合同和國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每一個(gè)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗(yàn),驗(yàn)收內(nèi)容包括內(nèi)外標(biāo)志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與合同規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)不符的應(yīng)及時(shí)查明原因,該退換的應(yīng)及時(shí)通知供貨方退換或銷毀,過(guò)期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫(kù)。

 。7)必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。

 。8)必須核實(shí)入庫(kù)產(chǎn)品的危險(xiǎn)等級(jí)是否高于庫(kù)房的危險(xiǎn)等級(jí)。

 。9)檢查是否是國(guó)家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無(wú)”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等,保證商品質(zhì)量。

 。10)煙花爆竹入庫(kù)應(yīng)詳細(xì)登記入賬,做到賬實(shí)相符。

  (11)省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)時(shí),企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助配合,不得阻擾。

  3.產(chǎn)品儲(chǔ)存管理要求:

  (1)按照煙花爆竹儲(chǔ)存管理的要求儲(chǔ)存煙花爆竹,保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。

  (2)煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起,在正常條件下運(yùn)輸、貯存,保持期三年。產(chǎn)品出庫(kù)做到先進(jìn)先出的原則,過(guò)期產(chǎn)品不準(zhǔn)出庫(kù),禁止銷售過(guò)期產(chǎn)品。

  4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤:

  (1)嚴(yán)格按照gb10632《煙花爆竹計(jì)數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗(yàn)收,凡不符合規(guī)則的,均為不

  合格產(chǎn)品。

 。2)公司售出的所有產(chǎn)品,要在銷售網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置信息反饋,跟蹤調(diào)查專業(yè)人員,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,立即上報(bào)公司負(fù)責(zé)人處理。

 。3)公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告時(shí),應(yīng)立即停止銷售,并組織核實(shí)。

 。4)對(duì)不合格產(chǎn)品,需運(yùn)回廠家的,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織運(yùn)送;不合格產(chǎn)品運(yùn)回廠家后,廠家要出據(jù)運(yùn)達(dá)證明;如需就地銷毀的,應(yīng)在有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀,必須詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、實(shí)施銷毀人員幾人,檢查核實(shí)人員等。

 。5)嚴(yán)禁銷售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。

  6.對(duì)煙花爆竹質(zhì)量事故的處理:

  因銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營(yíng)戶、消費(fèi)者損失和人身、財(cái)產(chǎn)損害,由公司協(xié)助生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理,保護(hù)經(jīng)營(yíng)戶、消費(fèi)者合法權(quán)益。

  六、獎(jiǎng)懲制度

  1.獎(jiǎng)勵(lì):

  本制度所涉及的相關(guān)部門(mén)及人員.在執(zhí)行本制度過(guò)程中認(rèn)真履職的.經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導(dǎo)小組研究后,酌情獎(jiǎng)勵(lì)。

  2.處罰

  有下列行為之一的,經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導(dǎo)小組研究后,對(duì)相關(guān)責(zé)任人酌情處罰現(xiàn)金10―100 元。

 。1)業(yè)務(wù)員采購(gòu)產(chǎn)品把關(guān)不嚴(yán)格,購(gòu)入了非法產(chǎn)品的;

 。2)保管員檢查產(chǎn)品不仔細(xì),讓問(wèn)題產(chǎn)品入庫(kù)的;

 。3)產(chǎn)品胡亂堆放,不符合煙花爆竹儲(chǔ)存管理要求的;

 。4)產(chǎn)品沒(méi)有做到先進(jìn)先出原則導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)期產(chǎn)品的;

 。5)讓過(guò)期產(chǎn)品出庫(kù)的;

  七、相關(guān)記錄

  煙花爆竹產(chǎn)品入庫(kù)抽查檢驗(yàn)記錄表

八、本制度于20xx年5月12日修訂。

品質(zhì)管理制度14

  一、現(xiàn)場(chǎng)管理與5S活動(dòng)

  1、公司推行以"5S"運(yùn)動(dòng)為核心的現(xiàn)場(chǎng)目視管理,堅(jiān)持"5S"就是品質(zhì)的理念。

  2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司"5S"檢查與考評(píng),行政或品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn),制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運(yùn)動(dòng)開(kāi)展效果編成報(bào)表。

  3、每周星期六為部門(mén)清潔日,每年開(kāi)工后第一個(gè)工作日為公司清潔日,逢清潔日需要對(duì):各部門(mén)、各機(jī)臺(tái)、各工位、辦公室及倉(cāng)庫(kù)食堂宿舍,對(duì)所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓,區(qū)分出需要和不需要的物品,并隔離、標(biāo)識(shí)。不需要的應(yīng)及時(shí)處理。

  4、每天下班前,均需要對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)(辦公室)進(jìn)行整理清潔,將5S精神貫徹到日常工作中,堅(jiān)持不懈,不斷改進(jìn),日清日高。

  5、任何人因工作需要,在倉(cāng)庫(kù)、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè),每次作業(yè)完畢,應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

  6、部門(mén)主管是該部門(mén)5S活動(dòng)負(fù)責(zé)人,各部門(mén)的5S工作開(kāi)展情況和效果,納入部門(mén)管理人員的考核、考評(píng)范圍。

  二、制程品質(zhì)管理

  1、生產(chǎn)各部門(mén)根據(jù)工作特點(diǎn)選拔:文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工,擔(dān)任質(zhì)檢工作,品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、管理。

  2、品質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《xxx作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后,作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

  附件-7:產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)

  3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,按以下三步操作:

  (3、1)反映:及時(shí)向部門(mén)主管(組長(zhǎng))或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問(wèn)題,并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄

  (3、2)隔離:將存在品質(zhì)問(wèn)題的.產(chǎn)品(半成品)隔離開(kāi)來(lái)

  (3、3)標(biāo)識(shí):將品質(zhì)問(wèn)題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫(xiě)標(biāo)識(shí)卡,標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品醒目處,并做好記錄

  4、生產(chǎn)流程所有部門(mén)、員工,對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題,應(yīng)堅(jiān)持"三不原則":

  (4、1)不接收:前工序(部門(mén))流到本工序,存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。

  (4、2)不制造:爭(zhēng)取產(chǎn)品在本工序操作(部門(mén))不出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題

  (4、3)不傳遞:操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門(mén))造成的品質(zhì)問(wèn)題,應(yīng)隔離有問(wèn)題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映,保證問(wèn)題產(chǎn)品不會(huì)流到下一工序(部門(mén))

  三項(xiàng)基本原則。

  5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴,視后果嚴(yán)重程度,對(duì)相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰

  (5、1)一般品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴,品管部負(fù)責(zé)。

  (5、2)重大品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴,品管和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)。

品質(zhì)管理制度15

  (一)各級(jí)管理人員、經(jīng)營(yíng)人員及與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的維修、保潔、倉(cāng)儲(chǔ)、服務(wù)等人員,均應(yīng)按《中華人民共和國(guó)食品安全法》的規(guī)定,根據(jù)各自的.職責(zé)接受培訓(xùn)教育。

  (二)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制定年度員工培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)實(shí)施。行政部門(mén)按照培訓(xùn)計(jì)劃合理安排全年的質(zhì)量教育、培訓(xùn)工作,并負(fù)責(zé)建立職工教育培訓(xùn)檔案。

  (三)培訓(xùn)方式以企業(yè)定期組織集中學(xué)習(xí)和自學(xué)方式為主,以外部培訓(xùn)為輔。任何人無(wú)正當(dāng)理由,均不得缺席公司的培訓(xùn),并應(yīng)自覺(jué)完成學(xué)習(xí)計(jì)劃。

 。ㄋ模┬落浫雴T工、轉(zhuǎn)崗員工上崗前須進(jìn)行質(zhì)量教育與培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容包括《中華人民共和國(guó)食品安全法》等相關(guān)法律法規(guī),崗位職責(zé)、各類質(zhì)量臺(tái)帳、記錄的登記方法等。培訓(xùn)結(jié)束后統(tǒng)一考核,不合格者不得上崗。

 。ㄎ澹﹨⒓油獠颗嘤(xùn)及在職接受繼續(xù)學(xué)歷教育的人員,應(yīng)將考核結(jié)果或相應(yīng)的培訓(xùn)教育證書(shū)原件交行政部門(mén)驗(yàn)證后,留復(fù)印件存檔。

 。┢髽I(yè)內(nèi)部培訓(xùn)教育的考核,由行政部門(mén)與質(zhì)量管理部共同組織,根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容的不同可選擇筆試、口試,現(xiàn)場(chǎng)操作等考核方式,并將考核結(jié)果存檔。

 。ㄆ撸┡嘤(xùn)和繼續(xù)教育的考核結(jié)果,作為有關(guān)崗位人員聘用的主要依據(jù),并作為員工晉級(jí)、加薪或獎(jiǎng)懲等工作的參考依據(jù)。

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