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質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀
在當(dāng)今社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀，歡迎大家分享。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀1
1、目的
為加強(qiáng)質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到客戶滿意，通過獎優(yōu)罰劣的手段，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識、責(zé)任感，建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實(shí)行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟(jì)獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進(jìn)，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，
所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。
5、職責(zé)
5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲處置工作。
6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
6.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟(jì)損失的。
6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的。
6.1.7因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。
6.1.8因點(diǎn)料錯誤給后續(xù)工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機(jī)員調(diào)機(jī)不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品受損，導(dǎo)致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。
6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規(guī)定的`。
6.1.16各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。
7、獎勵細(xì)則
7.1作業(yè)員的獎勵
7.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每舉報(bào)一次，視情況經(jīng)核實(shí)給予
獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻(xiàn)者，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中，當(dāng)月無一次錯檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實(shí)給予獎勵50元/人，(零星不良不計(jì)
其內(nèi)，失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標(biāo)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異常報(bào)告單》及《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)。
7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予
獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發(fā)現(xiàn)重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵20元
-50元/批。
7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統(tǒng)計(jì)中，本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗(yàn)合格率及成品不良率均達(dá)成目
標(biāo)者；給予其負(fù)責(zé)人獎勵50元/人。（原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。
7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細(xì)則
8.1作業(yè)員的處罰
8.1.1未進(jìn)行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常（同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常），直接作業(yè)者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導(dǎo)致特重大品質(zhì)異常事故的，直接責(zé)任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質(zhì)事故，當(dāng)事人罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者，造成公司損失的，罰20元/次。
8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進(jìn)行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的，罰20元次。
8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的，罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/次。
8.1.10因錯點(diǎn)、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的，罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形，結(jié)合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠，罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的，罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時，現(xiàn)場組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其情節(jié)扣罰10-50元。
8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶要求返工退款）造成嚴(yán)重?fù)p失時，相關(guān)責(zé)任部門組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)
任，并視其情節(jié)扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀2
一、教學(xué)成績獎罰：
1、學(xué)區(qū)獎罰：教師所任單科成績均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績在學(xué)區(qū)前三名的分別獎勵300元、200元、100元；（學(xué)區(qū)統(tǒng)一獎罰）
2、學(xué)校獎罰：學(xué)校按教師個人單科授課成績在學(xué)區(qū)中排名獎勵，前三名的分別獎勵200元、150元、100元。三、六年級總評成績進(jìn)入全縣20名的給每位授課教師獎勵500元，進(jìn)入全縣前10名的給每位授課教師獎勵1000元。
3、均分增減獎罰：教師單科授課成績不在學(xué)區(qū)前三名的，按上學(xué)期期末統(tǒng)考的'均分計(jì)算，提高一分獎勵30元、下降一分罰款30元，以此類推；
學(xué)校罰款的總數(shù)用于獎勵教學(xué)任務(wù)繁重或工作量大的教師。（2人）
說明：任課教師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時間內(nèi)拒交罰款的，公派教師或代課教師個人年終考核直接定為不合格，學(xué)區(qū)不發(fā)個人考核表；學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個人事務(wù)（職稱評定、相關(guān)證明、學(xué)區(qū)蓋章、區(qū)長簽字等），代課教師的學(xué)校和學(xué)區(qū)不在教育局聘用合同上簽字、蓋章，學(xué)校臨時招聘的教師，由學(xué)�？哿P一月工資或按自動辭職處理。學(xué)校、學(xué)區(qū)如實(shí)記入會議記錄，后果自負(fù)。
二、教學(xué)工作獎罰：
作業(yè)批閱數(shù)和教學(xué)設(shè)計(jì)課時數(shù)獎罰，達(dá)不到學(xué)區(qū)要求的，少一次作業(yè)或教案罰款5元，教案課時數(shù)按作業(yè)規(guī)定的次數(shù)計(jì)算，依次累加。
1、一至二年級數(shù)學(xué)不少于60次，三至六年級數(shù)學(xué)不少于50次，（作業(yè)次數(shù)與教案課時數(shù)一致）
2、一至二年級語文、數(shù)學(xué)各不少于60次，教案課時數(shù)各不少于60課時；
3、三至六年級語文不少于55次，教案課時數(shù)不少于55課時；
4、三至六年級英語各不少于40次，教案課時數(shù)各不少于40課時；
說明：期末檢查時因個人原因丟失學(xué)生作業(yè)（50%以上）或丟失（不寫）教案的教師，個人年終考核直接定為不合格。練習(xí)冊批閱一次按一次作業(yè)批閱計(jì)算，測試卷批閱一次、有成績登記，每次按3次作業(yè)批閱數(shù)計(jì)算；所有罰款總和用于獎勵教學(xué)業(yè)績突出的教師或優(yōu)秀教師獎勵；
三、出勤獎罰：
1、每遲到、早退一次罰款10元；（按簽到冊計(jì)算）
2、曠工一天扣除日工資的100%，教師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄；
3、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費(fèi)60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當(dāng)日工全資；罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教導(dǎo)主任。
4、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計(jì)算，超過5分鐘的，按曠工1節(jié)課記，每次罰款15元。
5、學(xué)校加班期間不按時到崗的、關(guān)閉手機(jī)的每次罰款100元。
說明：按教育局教師請假辦法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的教師，學(xué)校將實(shí)行不獎不罰。出勤罰款用于獎勵學(xué)校每學(xué)期的全勤教師，出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計(jì)算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。
全勤獎勵=出勤罰款總和÷全勤教師數(shù)
四、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負(fù)責(zé)檢查，每少填一次罰款10元；記入到會議記錄或校長工作筆記；
2、主題班會記錄每學(xué)期不少于8次，少一次罰款20元；由校長檢查，記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗，記錄在案）
4、無故不參加學(xué)區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款；按會議實(shí)到人數(shù)記錄；
5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進(jìn)教室的每次罰款15元；
6、禁止有課教師帶手機(jī)進(jìn)教師，上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；
以上的罰款總數(shù)用于獎勵學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀3
1、范圍：
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2、目的：
2-1、為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2、質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
3、名詞定義：無
4、作業(yè)程序：
4-1、原材料控制（含外協(xié)件）
4-1-1、材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料；品管科根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)施檢驗(yàn)；需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元；無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員50～200元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2、原材料采購到廠后倉庫保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫《入庫報(bào)檢單》向來料檢驗(yàn)員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報(bào)檢，來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報(bào)檢單》對來料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證，合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫報(bào)檢單》上簽字，同時對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識；倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫報(bào)檢單》辦理入庫手續(xù)；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行，材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗(yàn)合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3、入庫原材料須標(biāo)識清晰、完整（標(biāo)識至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出；倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù)；同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識或標(biāo)識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。
4-1-4、來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后，須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告，同時對材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，對檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告；對出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。
4-1-5、倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標(biāo)識，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2、過程控制
4-2-1、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。
4-2-2、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元。
4-2-3、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3、檢驗(yàn)管理
4-3-1、無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào)，隱瞞不報(bào)每次考核50元；
4-3-2、在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗(yàn)員20～200元；
4-3-3、檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的'問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報(bào)，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。
4-3-4、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報(bào)工廠長和品管科，如不及時上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時考核其直接主管200元。
4-3-5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗(yàn)章罰款20元。
4-3-6、對檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7、對生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。
4-4、現(xiàn)場控制
4-4-1、生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2、操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次考核20元。
4-4-3、生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報(bào)工廠長/設(shè)備管理員，同時在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5、生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報(bào)直接主管/檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識和處置、對隱瞞不報(bào)者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時考核其直接主管200元。
4-4-7、車間檢驗(yàn)員按要求對過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。
4-4-8、對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢，抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時考核其直接主管100～200元；對已檢驗(yàn)合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗(yàn)員50～100元，考核工廠長100～200元。
4-4-9、生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識清晰、完整，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標(biāo)識或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10、操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保現(xiàn)場整潔有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成 品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放，并做好標(biāo)識和防護(hù)，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次考核直接責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標(biāo)識材料/半成品者，每次考核直接責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)識（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標(biāo)識，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11、工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12、生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13、操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計(jì)被考核金額的2倍。
4-4-14、當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值，按超出率（每超出10％考核100元）對本工廠進(jìn)行考核，計(jì)算方式：（當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100％），考核金額最大不超過20xx元。
4-4-15、對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。
4-5-1、對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。
4-5-2、對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表揚(yáng)并獎勵50元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元。
4-5-3、對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵該班班長500元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號并獎勵該班組1000元。
4-5-4、對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元，獎勵過程檢驗(yàn)員50元；連續(xù)3個月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵工廠長300元，獎勵過程檢驗(yàn)員150元；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值 15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號，并獎勵該工廠20xx元，同時獎勵工廠長1000元。
4-6、辦事處質(zhì)量管理
4-6-1、銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2、對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，每條獎勵100元。
4-6-3、對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋信息及時準(zhǔn)確，問題處理及時有效，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎勵100元；因反饋不及時、信息不準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4、對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5、對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實(shí)施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎勵100元。
4-6-6、對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元；弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。
4-6-7、對于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品保部，對反饋信息及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元。
5、流程
5-1、質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)扣款
5-2、質(zhì)量獎勵流程---提出申請--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)獎勵
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一、化驗(yàn)室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣；或樣品未按規(guī)程方法分析化驗(yàn)；或做單樣；或漏檢項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗(yàn)室全體50%年終獎勵，責(zé)任者還加扣一個月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計(jì)算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責(zé)任者還加扣一個月工資。
三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計(jì)虧損差額的價(jià)值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗(yàn)室（缺一不可） 未會同共同對原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎，責(zé)任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計(jì)酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費(fèi)、噸位管理費(fèi)、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計(jì)酬中扣除，當(dāng)班組長當(dāng)月工資的10%也同時扣除。
六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)重后果時，除經(jīng)濟(jì)處罰外，行政上免除其職務(wù)。
七、車間地面堆有物料（包括返料，不包括計(jì)劃停車清理的物料），扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的'工資也依次同時扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機(jī)，包機(jī)設(shè)備的故障率
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀5
第一章總則
第一條：為強(qiáng)化績效意識，加強(qiáng)裕龍物流對員工績效結(jié)果及其形成過程的有效控制，特制定本制度。績效管理與績效考核的宗旨在于：
1、考察員工的工作績效；
2、作為員工獎懲、調(diào)遷、薪酬、晉升、退職管理的依據(jù)；
3、了解、評估員工工作態(tài)度與能力；
4、作為員工培訓(xùn)與發(fā)展的參考；
5、有效促進(jìn)員工不斷提高和改進(jìn)工作績效。
第二條：績效管理是指上級為不斷提高和改善下屬員工職業(yè)能力與業(yè)績所做的管理活動。
第三條：績效考核是指上級對直接下級的工作結(jié)果進(jìn)行定期評估，是績效管理的重要環(huán)節(jié)。
第四條：績效管理與績效考核是各級直線管理者不可推卸的責(zé)任，人力資源部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，并提供技術(shù)方面支持。
第五條：績效管理與績效考核檔案，是公司人力資源管理的基礎(chǔ)性材料，必須妥善保管。
第六條：本制度規(guī)定的績效管理與績效考核對象：控股公司及下屬公司中高層管理人員及一般員工（計(jì)件制員工除外）。
第七條：本制度規(guī)定的績效管理與績效考核的責(zé)任主體是有直接下屬、并對下屬承擔(dān)直接管理責(zé)任的各級管理人員。
第八條：各級管理者必須強(qiáng)化對績效管理與績效考核的認(rèn)識，牢固樹立績效管理與績效考核的責(zé)任意識，包括：
1、員工的業(yè)績就是管理者的業(yè)績；
2、各級管理者是員工責(zé)任的最終承擔(dān)者；
3、不斷提高和改善下屬的職業(yè)能力和工作業(yè)績，是管理者不可推卸的責(zé)任；
4、在績效管理與績效考核過程中，管理者必須與下屬溝通，保證下屬高度的參與性。
第二章績效管理與績效考核的程序和實(shí)施辦法
第一條：績效管理與績效考核考核的基本程序：
第二條：制定績效目標(biāo)：各級主管根據(jù)公司對員工要求和期望以及上一考核周期的考核結(jié)果，在與各部門和員工協(xié)商的基礎(chǔ)上確定本考核周期工作目標(biāo)。
第三條：中高層管理人員的考核內(nèi)容：
1、本制度規(guī)定的中高層管理人員包括公司副總裁、各職能部門經(jīng)理（或相當(dāng)）及主管（或相當(dāng)）；下屬公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能部門經(jīng)理（或相當(dāng)）及主管（或相當(dāng)）。
2、中高層管理人員的考核依據(jù)目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度來進(jìn)行，并對中高層管理人員每個月的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核。（詳見《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度》）。
3、中高層管理人員的考核內(nèi)容包括：
3.1關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核：針對由企業(yè)關(guān)鍵指標(biāo)分解而來的個人關(guān)鍵指標(biāo)的`考核；
（以上部分月考、季考、半年評，其中半年評權(quán)重為80%，其他為100％。指標(biāo)權(quán)重分配由述職人提出，人力資源部核定）；
3.2綜合素質(zhì)考核：目的是促使管理人員不斷提高自身綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)與工作業(yè)績的共同提升；
（該項(xiàng)半年評，半年評時權(quán)重為20%；參見附表一和《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度》附表）。
3.3不良事故考核。
第四條：職員的考核內(nèi)容：
1、職員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核系統(tǒng)的適用對象為第三條1款規(guī)定以外的其他員工。
2、職員的考核內(nèi)容包括：
2.1關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核：員工在考核周期內(nèi)的個人關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的考核，指標(biāo)數(shù)量一般在5個左右；參見
附表二（該項(xiàng)月考和年評，其中年評指標(biāo)權(quán)重為80%。指標(biāo)權(quán)重分配由上級主管核定并報(bào)人力資源部或本單位相關(guān)部門備案。）
2.2工作行為與態(tài)度考核：（該項(xiàng)年評，指標(biāo)權(quán)重為20%）
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2.3不良事故考核。
2.4職員的績效考核重點(diǎn)指月度績效考核；年度績效考評是對本人工作表現(xiàn)的總評價(jià)，影響勞動合同的簽訂或續(xù)簽。
3、臨時職員的考核內(nèi)容：參照聘用合同，另行規(guī)定。
第五條:各單位、各部門需根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營目標(biāo)的逐級分解確認(rèn)不同績效考核周期所適用的各項(xiàng)指標(biāo)，同時就各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重比例（或重要性排序）及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，并呈報(bào)上級主管認(rèn)定。
第六條：建立工作期望：
1、為了確保員工在業(yè)績形成過程中實(shí)現(xiàn)有效的自我控制，各級主管在填寫考核表后，必須與所轄員工就考核表中的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溝通；
2、溝通的基本內(nèi)容包括：
2.1期望員工達(dá)到的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)；
2.2衡量業(yè)績的方法和手段；
2.3實(shí)現(xiàn)業(yè)績的主要控制點(diǎn)；
2.4管理者在下屬達(dá)成業(yè)績過程中應(yīng)提供的指導(dǎo)和幫助；
2.5出現(xiàn)意外情況的處理方式；
2.6員工個人發(fā)展與改進(jìn)要點(diǎn)與指導(dǎo)等。
3、在溝通的基礎(chǔ)上，管理者與被管理者雙方共同填寫“績效改進(jìn)指導(dǎo)書”（見附表四）。
第七條：管理者必須在下屬績效形成過程中予以有效的指導(dǎo)，并把下屬在業(yè)績形成過程中存在的比較突出的問題、良好的表現(xiàn)以及管理者的指導(dǎo)，如實(shí)隨時記錄在“行為監(jiān)督指導(dǎo)記錄”（見附表五）中，以便為實(shí)施績效管理積累評價(jià)依據(jù)。
第八條：各級管理者在考核時，必須依據(jù)客觀事實(shí)進(jìn)行評價(jià)，盡量避免主觀，同時做好評價(jià)記錄，以便進(jìn)行考核面談。
第九條：在一個考核周期結(jié)束后，各級管理者必須與每一位下屬進(jìn)行考核面談，面談的主要目的在于：
1、肯定業(yè)績，指出不足，為員工職業(yè)能力和工作業(yè)績的不斷提高指明方向；
2、討論員工產(chǎn)生不足的原因，區(qū)分下屬和管理者應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，以便形成雙方共同認(rèn)可的績效改善點(diǎn)，并將其列入下一考核周期的績效改進(jìn)目標(biāo)；
3、在員工與主管互動的過程中，確定下一考核周期的各項(xiàng)工作目標(biāo)和績效改進(jìn)指導(dǎo)書；
如有必要，經(jīng)上級主管同意后可修訂考核周期內(nèi)的“績效改進(jìn)指導(dǎo)書”。
第十條：員工的考核結(jié)果，經(jīng)其直接上級核準(zhǔn)后報(bào)各級人力資源部，以便統(tǒng)一備案與管理；
第十一條：公司人力資源部和下屬公司相關(guān)部門在對考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)后，報(bào)總裁及下屬公司總經(jīng)理核準(zhǔn)，并按核準(zhǔn)后的考核結(jié)果執(zhí)行。
第十二條：考核資料必須嚴(yán)格管理，人力資源部和子公司相關(guān)部門須將原始表格歸入員工檔案，其他部門和員工個人只能保留復(fù)印件。
第十三條：任何員工對自己的考核結(jié)果不滿，均可以在一周內(nèi)向上一級主管投訴，也可以直接向人力資源部投訴。接到投訴的主管或人力資源部，在接到投訴后一周內(nèi)，組織有關(guān)人員對投訴者進(jìn)行再次評估。如投訴者對再次評估仍不滿意，可以進(jìn)入勞動爭議處理程序。
第十四條：考核資料的管理
1、公司所有人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；
12345
2、各下屬公司中高層管理人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；
3、各下屬公司等級制職工的季度考核原始材料由各部門自行備案、備查；
4、職工季度考核資料在次月15日內(nèi)以書面和電子形式報(bào)人力資源部；
5、職員的年度考核資料在次年30日內(nèi)以書面和電子形式報(bào)人力資源部；
6、考核資料保存?zhèn)洳槠跒槿辍?/p>
第三章考核結(jié)果的應(yīng)用
第一節(jié)總論
第一條：本著公正、客觀的原則，應(yīng)用考核結(jié)果。
第二條：考核結(jié)果與員工利益的相關(guān)性表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、績效工資的確認(rèn)；
2、工資晉級資格的確認(rèn)；
3、職務(wù)晉升資格的確認(rèn)；
4、培訓(xùn)資格的確認(rèn)；
5、其他資格的確認(rèn)。
第三條：考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系，人力資源部另行擬訂，呈總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。
第四條：培訓(xùn)資格的確認(rèn)：
1、公司各部門中，凡涉及需要提高員工履行工作職責(zé)能力的培訓(xùn)，由該部門負(fù)責(zé)人（或相當(dāng)）根據(jù)考核結(jié)果提出，經(jīng)部門匯總后報(bào)公司人力資源部統(tǒng)一安排；
2、公司各部門中，凡涉及員工職業(yè)發(fā)展能力培養(yǎng)，由該部門負(fù)責(zé)人（或相當(dāng)）根據(jù)員工連續(xù)兩年考核優(yōu)秀的結(jié)果以及員工職業(yè)發(fā)展報(bào)告，報(bào)公司人力資源部，以便編制單獨(dú)的職業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃；
3、下屬公司可根據(jù)上述原則，由本下屬公司相關(guān)部門自行提出、制定、審核和確認(rèn)培訓(xùn)資格并編制職業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，呈報(bào)人力資源部審批；
4、所有中高層管理人員的培訓(xùn)條件，見相關(guān)管理制度。
第五條：凡出現(xiàn)涉及勞動合同規(guī)定的嚴(yán)重違紀(jì)、違規(guī)行為，實(shí)行單項(xiàng)否決，予以辭退。
第二節(jié)中高層管理人員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條：中高層管理人員的月度考核：
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)和追加業(yè)績指標(biāo)季度考核，對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)或追加業(yè)績指標(biāo)，如果評價(jià)等級在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進(jìn)行績效面談，提出績效改進(jìn)計(jì)劃，視實(shí)際情況決定是否提出警告。
2、月度考核不涉及職務(wù)和績效薪酬，但與崗位工資直接掛鉤。
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價(jià)等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（合格）d（不稱職）
崗位工資考核系數(shù)1.00.90.80.7
第二條：中高層管理人員的季度考核：
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)和追加業(yè)績指標(biāo)季度考核，對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)或追加業(yè)績指標(biāo)，如果評價(jià)等級在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進(jìn)行績效面談，提出績效改進(jìn)計(jì)劃，視實(shí)際情況決定是否提出警告。
2、一次考核為不稱職者，警告；
3、連續(xù)兩次考核為不稱職者，降職直至免職。
第三條：中高層管理人員的述職考核：
1、中高層管理人員每年對關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)、追加業(yè)績指標(biāo)完成情況進(jìn)行兩次述職，并結(jié)合綜合素質(zhì)進(jìn)行兩次評價(jià)；
2、述職考核標(biāo)準(zhǔn)分滿分為100分，綜合評價(jià)時劃分為四個等級，述職考核評價(jià)等級與考核分?jǐn)?shù)的對應(yīng)關(guān)系見下表：
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價(jià)等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d(不稱職）
績效年薪考核系數(shù)1.00.850.70.0
第四條：中高層管理人員述職考核結(jié)果與績效年薪的關(guān)系：
1、中高層管理人員績效年薪的發(fā)放比例根據(jù)年度績效考核系數(shù)和所在公司該年度整體業(yè)績指標(biāo)的完成情況綜合確定。
2、個人績效年薪與公司整體業(yè)績掛鉤，如本年度公司整體業(yè)績指標(biāo)未完成，則實(shí)發(fā)績效年薪需根據(jù)公司整體業(yè)績指標(biāo)的實(shí)際完成量同比折算。
3、根據(jù)不良事故考核（不良事故條款及等級由人力資源部另行規(guī)定），對績效年薪的實(shí)際發(fā)放進(jìn)行調(diào)整：根據(jù)不良事故造成不良后果的影響程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（輕微）三個等級，相應(yīng)管理辦法見下表：
不良事故等級a（重大）b（一般）c（輕微）
績效年薪管理不享受該述職周期內(nèi)績效年薪扣除該述職周期內(nèi)50%績效年薪扣除該述職周期內(nèi)20%績效年薪
第三節(jié)職員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條：本節(jié)的績效工資專門指員工的崗位工資。
第二條：職員季度考核結(jié)果劃分為a、b、c、d、四個等級，考核等級直接與考核分?jǐn)?shù)相對應(yīng)，關(guān)系見下表：
等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d（不稱職）
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
第三條：職員月度考核結(jié)果與員工崗位工資的關(guān)系：
1、崗位工資根據(jù)月度考核結(jié)果以月為單位發(fā)放，同時參照部門業(yè)績，如考核周期內(nèi)（月度）部門業(yè)績未達(dá)到經(jīng)營目標(biāo)70％，則個人崗位工資適當(dāng)下調(diào)，最低可調(diào)至70％；
2、實(shí)發(fā)崗位工資占崗位工資總額的百分比具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：
部門目標(biāo)完成情況實(shí)發(fā)崗位工資等級比例（%）100%及以上86％－99％71％－85％70％以下
不稱職70％70％70％70％
稱職100％85％80％70％
良好100％90％85％70％
優(yōu)秀100％95％90％70％
第四條：職員考核結(jié)果的其他具體應(yīng)用為：
1、年度內(nèi)，連續(xù)兩次月度考核d級（不稱職）者，警告；
2、年度內(nèi)，連續(xù)三次月度考核d級（不稱職）者，降職、免職直至辭退；
第五條：職員年度考核與晉級的關(guān)系：
1、年度考核等級為稱職及以下者，免晉級；
2、年度考核等級為良好及以上（含稱職）者，可在本職等內(nèi)晉升一級；
3、如果在本職等內(nèi)沒有晉級空間，公司可根據(jù)該員工實(shí)際情況，考慮調(diào)整其他層次較高的崗位。
第六條：職員年度考核與晉等的關(guān)系（特殊情況除外）：
1、職員的晉等以存在晉等空間為前提條件；
2、職員連續(xù)三年考核為良好（或以上）者，且薪資等級已處于所在職等的最高職級，可晉升一個職等。
第七條：考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系，由人力資源部根據(jù)情況擬訂，呈報(bào)總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。
第八條：不良事故考核根據(jù)相關(guān)不良事故造成不良后果的程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（輕微）三個等級。職員不良事故懲罰辦法見下表：
不良事故等級a（重大）b（一般）c（輕微）
崗位工資管理免職直至辭退扣除該月度內(nèi)50%崗位工資扣除該月度內(nèi)20%崗位工資
注：不良事故條款及等級由各部門根據(jù)具體工作情況確定。
第九條：職員在出現(xiàn)以下幾種情況時，不予考核：
1、病事假季度累計(jì)22.5個工作日者，不予以月度考核；
2、其他公司總裁及下屬公司總經(jīng)理認(rèn)為不予以考核的事項(xiàng)，需提前審批。
第十條：根據(jù)考核結(jié)果，給予職員若干單項(xiàng)獎，如：合理化建議、革新與創(chuàng)造獎、提案獎、總裁特別獎（或總經(jīng)理特別獎）等。有關(guān)部門另行規(guī)定。
第十一條：職員考核結(jié)束后，直接上級主管會同人力資源部對績效考核結(jié)果進(jìn)行分析（參見附表七）。分析結(jié)果應(yīng)用于人員薪酬晉級（等）、人員晉升、績效改善和指導(dǎo)、培訓(xùn)要素確認(rèn)等。
第四章附則
第一條：本規(guī)定未盡事項(xiàng)，另行規(guī)定或參見其他規(guī)定的相應(yīng)條款。
第二條：本規(guī)定的解釋權(quán)在人力資源部。
第三條：本規(guī)定自頒布之日起生效，修改時亦同。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀6
一、考核范圍
各分公司及各生產(chǎn)車間。
二、考核辦法
主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運(yùn)費(fèi)收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財(cái)務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù)，新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的，按照技術(shù)部門出具的工時定額、材料定額，銷售部門出具的發(fā)貨清單及運(yùn)輸派工單進(jìn)行結(jié)算。具體辦法如下：
�、�、對XX分公司的考核辦法
對機(jī)械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。
1、利潤率為25%，每升降1%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。
2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46，根據(jù)分公司的資金占用情況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。
3、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
�、�、對鑄工車間的考核
主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。
1、成品合格率為75%，月末根據(jù)當(dāng)月零工隊(duì)結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù)，計(jì)算鑄件合格成品率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。
2、黑砂內(nèi)廢鐵管理情況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機(jī)鐵（小機(jī)鐵除外），公司將不定期進(jìn)行檢查，視情況進(jìn)行獎罰。
�、�、對鍛工車間的考核
主要考核板材利用率和輔料小時成本。
1、板材利用率為85%，根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料，計(jì)算材料利用率。每升降1%獎罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。
2、輔料小時成本為元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
㈣、對加工一、二車間、安裝車間及機(jī)修車間的考核
主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1%、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5%、機(jī)修車間利潤率為2%。按會計(jì)報(bào)表上提供的盈虧數(shù)，與目標(biāo)成本相比較計(jì)算利潤率。每升降0.5%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
㈤、對XX分公司的考核
對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運(yùn)費(fèi)收入比率。
1、利潤率為7.5%，每升降0l5%獎罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。
2、材料利用率為68%，根據(jù)財(cái)務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù)，計(jì)算材料利用率。每升降1%獎罰分公司300元，由分公司分解到責(zé)任人。
3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6，根據(jù)分公司的`資金占用情況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。
4、貨款回收率為100%，每升降1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
5、沖壓產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率1%，收割機(jī)產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率2%，按當(dāng)月收入和運(yùn)費(fèi)計(jì)算。每升降0.1%獎罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。
�、辍_壓一車間的考核
主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
�、�、對沖壓二車間的考核
主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進(jìn)行獎罰，由車間分解到責(zé)任人。
三、其它事項(xiàng)
1、各單位必須如實(shí)提供數(shù)據(jù)，堅(jiān)決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象，公司將不定期進(jìn)行抽查，以核對賬實(shí)是否相符，發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象，加倍處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。
2、由于工資在車間制造費(fèi)用中占很大比重，在工資發(fā)放不及時的情況下，允許車間合理運(yùn)用預(yù)提和待攤進(jìn)行調(diào)整，到年底匯算結(jié)清。
3、計(jì)算材料利用率時，各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。
4、本辦法由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋，自20xx年8月起執(zhí)行。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀7
1. 總則
1.1 為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。
1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作（生產(chǎn)）場所的所有人員。
2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1 質(zhì)量事故的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的；
2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴(yán)重后果的；
2.1.3 因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的；
2.1.4 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的；
2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報(bào)廢/降級/返工/退貨的；
2.1.6 因錯發(fā)產(chǎn)品/材料，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的；
2.1.7 因運(yùn)輸維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的；
2.1.8 因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的；
2.1.9 不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的；
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識混亂/不全，致使錯用的；
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的；
2.1.12 各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的；
2.1.13 糾正措施沒有按期整改的；
2.1.14 一次交驗(yàn)合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。
2.2 質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴(yán)重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴(yán)重影響本公司形象的。
2.2.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3 一般質(zhì)量事故的`判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。
3、 質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
a、行政處分：包括通報(bào)批評、警告、降級、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任；
b、罰款；
c、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育；
3.1 對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分，
3.2 對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3 對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評并罰款50-100元。
3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報(bào)批評，則第二次最低行政處分為警告或降級，第三次最低處分為嚴(yán)重警告，第四 次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
4、 質(zhì)量獎勵的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：
4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者；
4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者；
4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者；
4.4 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者；
4.5 積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的；
4.6 在對外來往中，維護(hù)本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的；
4.7 因工作成績突出，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚(yáng)的；
4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的；
4.9 積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、 獎勵的類別
質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。
5.1對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.2 對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失在5000元以上者可進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng)，年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個人的評選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.3對創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失低于5000元的，可進(jìn)行口頭/書面表揚(yáng)，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。
5.4 對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影 響程度大小給予表揚(yáng)或記功，并發(fā)給獎金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰。
6、質(zhì)量獎懲的實(shí)施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)，提出處理意見，一般事故或獎勵報(bào)請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.2 對質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款，以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財(cái)務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。
6.4 對受到行政處分/書面表揚(yáng)的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。
7 說明：
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室；
7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
8 附則：
公司主要產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的規(guī)定：
8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%
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