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起重機設(shè)備管理制度

時間:2023-01-15 11:34:38 制度 我要投稿

起重機設(shè)備管理制度8篇

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度起到的作用越來越大,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的起重機設(shè)備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

起重機設(shè)備管理制度8篇

起重機設(shè)備管理制度1

  起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字,但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求,需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗,對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。

  1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn),主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài),避免沖擊,游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài),吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說,首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步,等吊鉤動起來后,再從低速檔向高速檔逐漸加速,這時,吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài),再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次,制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段,司機在制動的預備階段就應(yīng)將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔,再回零位。如果從高速檔直接回零,結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止,產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動,還將造成制動器摩擦元件超常磨損,吊物溜鉤距離增大,甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈,重物墜地,釀成事故。

  對懸臂式起重機,運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定,其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵,除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外,還應(yīng)避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應(yīng)掌握的基本要領(lǐng)是:在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間,將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動,吊鉤往哪邊擺,車向哪邊跟。這時,起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力,從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進,稱之為“找鉤”,“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢,否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作,就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。

  起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是:控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊,延長機電零部件的壽命。

  2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”,操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷,并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時,要把握回零位的提前量,使吊物能平穩(wěn)準確到位。

  對大型構(gòu)件、機器、設(shè)備的起重安裝,有時要求精確到毫米,這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”,只有充分掌握起重機性能,并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應(yīng)手。

  “估重準”包含了一個很重要的安全理念,即不超載,要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握,起重機在超重、超力矩的狀況下運作,則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài),有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應(yīng)通過對吊物形體的測量,算出體積,再利用比重知識測算出吊物的重量,在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒。同時,在起吊階段要緩慢,先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面,然后逐一加檔。

  3、快。是指多吊、快吊,充分合理發(fā)揮起重機應(yīng)有的效能,提高勞動生產(chǎn)率!翱臁北仨毥⒃凇胺(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上,更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中,并不是慢就安全、保險,有時恰恰需要快。例如,對于吊重物長距離的下降,操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降,以免電器發(fā)熱,導致事故。再如,起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè),無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”,都要求快,即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間,或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間,要求司機迅速落鉤并同時配合回車。

  另外,在特殊情況下,也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應(yīng)迅速,酌情采取各種超常規(guī)的應(yīng)急措施,以盡量避免惡性事故的發(fā)生。

起重機設(shè)備管理制度2

  一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

  1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

  2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

  3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

  二、起重設(shè)備的采購管理

  起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

  三、起重設(shè)備的租憑管理

  1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到100%,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

  2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0。25元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

  3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

  4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。

  5、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。

  為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

  四、起重設(shè)備的安裝管理

  物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

  五、起重設(shè)備的使用管理

  1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

  2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

  3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。

  4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

  6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,使用20xx年以上的必須報廢。

  六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

 。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理

  1、日常保養(yǎng):

 、俳(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

 、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

 、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

  ⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

 、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

 、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

  2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

 、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

 、矍逑撮_式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

 、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

  ⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

 、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

  3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

 、龠M行小修的各項工作;

 、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

 、坌迯突蚋闹苿油撸

 、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

  ⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

 、蕹P、油漆。

  4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

 、龠M行小修和中修的各項工作;

 、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;

  ③修復或更換減速機總成;

 、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。

  七、塔機的檢測管理

  塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

起重機設(shè)備管理制度3

  為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

  一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

 、、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

 、病⑵鹬貦C械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

  ⒊、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

  二、起重設(shè)備的采購管理

  起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

  三、起重設(shè)備的租憑管理

  ⒈、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

  ⒉、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

 、、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

  ⒋、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。

 、、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。

  為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

  四、起重設(shè)備的安裝管理

  物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

  五、起重設(shè)備的使用管理

 、、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

 、病⑵鹬貦C械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

  ⒊、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。

  ⒋、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(―)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

 、怠C組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

 、、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,使用年以上的必須報廢。

  六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

 。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理

 、薄⑷粘1pB(yǎng):

 、俳(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

  ②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

 、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

 、輽z查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

  ⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

  ⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

 、、小修(塔機工作小時以后進行)

 、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

  ③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

  ④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

 、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;

 、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

 、、中修(塔機工作小時以后進行)

 、龠M行小修的各項工作;

 、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

 、坌迯突蚋闹苿油;

 、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

  ⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

  ⑥除銹、油漆。

 、、大修(塔機工作小時以后進行)

  ①進行小修和中修的各項工作;

 、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;

  ③修復或更換減速機總成;

  ④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

  七、塔機的檢測管理

  塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

起重機設(shè)備管理制度4

  一、安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。

  二、本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓,保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

  三、本單位設(shè)置專職安全管理人員負責停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

  四、設(shè)備在操作前,應(yīng)當以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。

  五、機械式停車設(shè)備在運行過程中,操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。

  六、機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。

  七、機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留,禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。

  八、機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。

  九、禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

  十、機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

  十一、載車板上禁止載人。

  十二、禁止拆除設(shè)備安全護欄,安全警告裝置等設(shè)施。

  十三、機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。

  十四、禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。

  十五、禁止在設(shè)備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。

  十六、機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備

  十七、機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

  十八、機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設(shè)備,以節(jié)省能源。

  十九、設(shè)備維修時,應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān),掛“設(shè)備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

  二十、設(shè)備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測,確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后,才可投入使用。

  二十一、機械式停車設(shè)備應(yīng)當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

  二十二、違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。

起重機設(shè)備管理制度5

  1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

  2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

  3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

  4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

  5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

  6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

  7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

  8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

起重機設(shè)備管理制度6

  1)起重機械的安全管理措施

  (1)安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。

 。2)技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括,設(shè)備出廠技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告,設(shè)備及人身事故記錄;設(shè)備的問題分析及評價記錄。

 。3)定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。

  此外,使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

 、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機,使用前都應(yīng)做全面檢查。

  其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

 、诿吭聶z查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應(yīng)報廢等;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統(tǒng)和控制器等。

  停用一個月以上的起重機構(gòu),使用前也應(yīng)做上述檢查、

  ③每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

  (4)作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。

  2)起重傷害事故形式

 。1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。

 。2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風力作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導致脫軌翻倒。

 。3)擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。

 。4)高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。

 。5)觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。

 。6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

  3)高處作業(yè)的安全防護

  起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,司機室往往設(shè)在高處,很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上,因此,起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,都應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

  4)起重作業(yè)安全操作技術(shù)

 。1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括:正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;室外作業(yè)要了解當天的天氣預報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷;對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系;根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式;編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關(guān)人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關(guān)部門審查批準);預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應(yīng)急對策。

 。2)起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應(yīng)認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

  開機作業(yè)前,應(yīng)確認處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。

  開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。

  司機在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。

  嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

  吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。

  起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求;

  有下述情況時,司機不應(yīng)操作:起重機結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號;在操作中不得歪拉斜吊。

  工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。

  有主、副兩套起升機構(gòu)的,不允許同時利用主、副鉤工作(設(shè)計允許的專用起重機除外)。

  用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導。

  露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應(yīng)停止作業(yè);當工作結(jié)束時,應(yīng)錨定住起重機。

 。3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下:

 、贉蕚涞蹙摺Φ跷锏闹亓亢椭匦墓烙嬕獪蚀_,如果是目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具;每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

 、诶壍跷。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應(yīng)加誘導繩,誘導繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。

 、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”:起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應(yīng)由一專人負責指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號;起鉤時,地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

  ④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺,?yīng)選擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛;摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。

起重機設(shè)備管理制度7

  第一章總則

  第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

  第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當遵守本制度。

  第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

  第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

  第二章選用與進場

  第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的.起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

  第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

  第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

  (一)國家和省級主管部門明令淘汰的;

  (二)國家規(guī)定禁止使用的;

  (三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;

  (四)安全保護裝置配備不齊的。

  第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

  有下列情形之一的不得租賃使用:

  (一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

  (二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

  (三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;

  (四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

  (五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。

  (六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

  第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

  第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

  第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:

  (一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

  (二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

  (三)其他資料。

  第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當及時予以報廢:

  (一)國家明令淘汰的;

  (二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;

  (三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

  (四)存在其他嚴重事故隱患的。

  第三章安裝與檢測

  第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

  第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

  第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

  第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

  第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

  第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。

  安裝單位應(yīng)當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。

  第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

  (一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

  (二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

  (三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

  (四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。

  (五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

  第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責,應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

  第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標準。

  第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。

  第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

  (一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;

  (二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;

  (三)建筑工程起重機械的自檢資料;

  (四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

  第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

  第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

  第四章使用與維修

  第二十六條項目部應(yīng)當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

  第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

  第二十八條項目部應(yīng)當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。

  項目部應(yīng)當在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標志。

  第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

  第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

  第三十一條項目部應(yīng)當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

  (一)日常的維修保養(yǎng);

  (二)每月至少進行一次檢驗檢查;

  (三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

  第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。

  公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

  第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。

  第三十四條項目部應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

  設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責人。

  第三十五條項目部應(yīng)當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

  起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。

  第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

  第三十七條項目部應(yīng)當制定起重機械事故的應(yīng)急預案,建立有效的應(yīng)急機制。

  第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。

  第五章附則

  第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

  第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

起重機設(shè)備管理制度8

  第一章總則

  公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

  第一條為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。

  第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。

  第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。

  第二章設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置

  第四條設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。

  第五條各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

  一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

  二、公司設(shè)備管理部門的職責:

  1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。

  2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。

  3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

  4、負責對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。

  5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導。

  三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責:

  1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

  2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負責大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設(shè)備事故分析、處理工作。

  3、負責編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。

  4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

  5、負責安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。

  6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

  7、負責設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

  8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

  9、參與機械操作的技術(shù)培訓,辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。

  四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

  1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。

  2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

  3、負責設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

  4、填寫好當日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。

  5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。

  6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。

  7、負責設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。

  8、負責設(shè)備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。

  9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。

  第三章設(shè)備資產(chǎn)管理

  第六條設(shè)備購置管理

  一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。

  二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。

  三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

  第七條設(shè)備固定資產(chǎn)管理

  凡新購,自制設(shè)備,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

  第八條設(shè)備管理號碼編定

  一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

  二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

  三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

  四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。

  第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。

  第十條設(shè)備報廢

  一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

  1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

  2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

  3、因意外災害或事故,設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復的。

  4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

  5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

  二、設(shè)備報廢程序

  1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。

  2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

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