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注塑管理制度

時間:2023-01-02 17:44:01 制度 我要投稿
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注塑管理制度

  在當今社會生活中,制度使用的頻率越來越高,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的注塑管理制度,歡迎大家分享。

注塑管理制度

注塑管理制度1

  1、新工正式上崗前,車間治理職員應做好上崗領導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

  2、車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

  3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

  4、領取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。

  5、不征得主管引導批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50元。

注塑管理制度2

  一、目的:

  為了確保注塑車間各項工作的順利進行,按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務,保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。

  二、適用范圍:

  本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

  三、綜合管理制度:

 。ㄒ唬┳⑺苘囬g員工工作守則

  1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。

  2、員工必需服從上司的工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

  3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  4、上班時間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情;上下班不能代他人打卡,違反制度者,罰款200元,并做書面檢討通報全車間。

  5、遵守本部門上、下班作息制度,有事需先請假,經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請,非特殊情況,不得打電話或叫人代請,每月請兩天以上的長假不能超出三次,違者按曠工處理。

  6、所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位,造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的,對當事人罰款100元處理,并做書面檢討通報全車間。

  7、交接班后,必需點檢保管好自己的工具,不能將水口剪放到電箱內(nèi),必須放在指定的工具箱內(nèi);如有遺失,按原價賠償并罰款20元。

  8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù),不能隨意打開安全門停機,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  9、檢修機器、模具時,嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  10、堅持“安全第一、預防為主”的方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產(chǎn)安全。

  10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,廢品及垃圾要及時處理;每天下班前,必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。

  11、一切物品(如:膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等)均需按規(guī)定的地方擺放整齊,不得亂放,應保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方,違者罰款20元。

  11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。

注塑管理制度3

  1.目的:

  為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全,特作此規(guī)定。

  2.范圍:

  本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對操作注塑機的安全細則。

  3.職責:

  員工操作機器前,需認真學習本規(guī)則。

  4.工作程序:

  4.1所有消防信道,滅火器區(qū)域不得堆放任何東西,滅火器不能隨便挪動且需定檢查,使其始終處于良好狀態(tài)。

  4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè),技工按《技工操作指引》上落模,注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》,維修員按《機器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。

  4.3技工在使用天車前,須檢查轱轆是否完好,吊模具時下方不得有人,上模時,吊環(huán)必須擰入模具要緊,上模具的模仔必須緊固,螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。

  4.4技工在對嘴過程中,不得將手放在活動的射嘴前端,在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時,應首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符,以免損壞工模。

  4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件,必須配套,在該機臺上實際使用可視工模大小,即150噸以上的注塑機需配模仔16套,130噸以上注塑機為12套,100噸以上注塑機為8套。

  4.6卸模前將工模運水管內(nèi)余水用容器盛裝,避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。

  4.7技工在裝完工模時,首先需要對機械安全桿的位置進行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。

  4.8技工在上落完模后,必須立即清理機臺衛(wèi)生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔,螺絲、水嘴、水管、喉篩等等,都必須及時清潔,不得遺留在機臺。

  4.9機修員定時檢查機臺安全機制,油路安全制和機械安全桿是否符合要求,電路安全制在失靈和損壞前,應及時維修更換。

  4.10在調(diào)教過程和正常生產(chǎn)中,塑膠料必須達到預先設定的熔融溫度,以免損壞螺桿裝置,領班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊,嵌塊為的盡可能地選擇托模保持,以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時夾傷手指。

  4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動能鍵,作業(yè)員應高度集中精力,隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適,一旦機臺出現(xiàn)異常,應立即反饋給技術(shù)員、領班處理,更不能強行生產(chǎn)。

  4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產(chǎn)車間,凡長發(fā)須束發(fā),更不能留披肩長。

  4.13嚴禁作業(yè)員在機臺后門作業(yè)。

  4.14任何人員在關閉馬達之前,不得放手、頭伸入模具當中,長時間作業(yè),在加工塑膠制品時,應在技術(shù)員指導下,正確使用批鋒刀。

  4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機臺上,特別是有電箱的射臺部分,以免有水滲入電箱損壞電子組件。

  4.16機臺總制開關、機位不同電壓插孔,必須要有明確標識,并由相關專業(yè)人員使用。

  4.17機臺需使用明火(如:塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時,火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑,洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關人員同意,并嚴格使用和用量,以免使用必須要有醒目的警示牌。

  4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機臺的模壁,工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。

  4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等,以免干擾注塑機程性能和引起火災,如有必要,則向部門經(jīng)理請示批準后,方克實施,且需作必要的安全防護及措施(如:消防人員到場,關閉相鄰機臺電源等)并由專業(yè)的電焊工實施。

注塑管理制度4

  為規(guī)范車間員工行為,保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴正秩序和紀律,進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉,制訂本制度。

  1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定,任何有違規(guī)違游記為的,將按相關制度規(guī)定處理。

  2上班時光必須佩帶上崗證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋,不許可私帶個品進入車間,違者每次罰款5元。

  3按時上、放工,車間所有人員均應加入班前會議,違者每次罰款5元,遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

  4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的'事,更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲,違者處分10-20元。

  5員工請假在一天之內(nèi)的,應先填寫請假條交班組長審核贊成,由車間主任同意后,方為準假,違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

  6保持良好的個人衛(wèi)生習慣,不隨地吐痰;衣著整齊慷慨,不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

  7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,違者每次罰款10元。

  8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,契合要求。

  9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況,及時籌備原料,規(guī)范操作和運輸,避免原料撒落地面,回料應及時運走,分類存放,違者每次罰款5元。

  10司稱人員應至少每2小時過磅一次,要求過磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好,并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū),分類擺放整潔,嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。

  11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場收拾標準,垃圾請求每2小時清理一次,清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。

  12拌料工應依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求,按需拌料。拌料車間應保證規(guī)范作業(yè),預防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。

  13粉料工每2小時粉一次回料,粉料應檢查粉料分撿情況,發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應,在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

  14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調(diào)動,各工種不得借故推脫,違者每次罰款10-50元。

  15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器,違者每次罰款20-50元。

  16操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作,嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料,違者每次罰款5-20元。

  17機修人員應積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求,違者每次罰款10-50元。

  18機修人員在模具調(diào)換,裝備維修應及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物,告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算,換下的模具應運送到模具寄存處,不得留放在車間現(xiàn)場。

  19當班期間,嚴禁離崗睡覺,嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動,違者罰款20-50元。

  20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán),不得操作非本工種設備和機臺,違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事變的,將按喪失抵償。

  21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求,遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂嘴和漫罵,違者罰款50-100元。

  22車間作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁抽煙,違者按公司相關制度處理。

  23新工正式上崗前,車間治理職員應做好上崗領導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

  24車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

  25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

  26領取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。

  27不征得主管引導批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50

注塑管理制度5

  為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,為加強對生產(chǎn)的安全管理,保障生產(chǎn)的順利進行,故制訂以下安全管理規(guī)定:

  一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作,正確使用機械。

  二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。

  三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

  四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的長發(fā)要盤起來。

  五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的發(fā)生。

  六、起重設備用于大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝;徒手搬運存在危險的,必須使用叉車或者行車。

  七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備,使其能夠正常運作,特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。

  八、在用機器設備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位,不準觸摸、擦試。

  九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

  十、不是自已分管或使用的設備,未經(jīng)主管批準,不準使用。

  十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

  十二、機器設備發(fā)生故障或異常時,必須停機進行故障處理。

  十三、非電工不準亂動電氣設備,不準直接將電線插入插座接駁電源,車間不準亂拉電線插座。

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