管理制度品質(zhì)獎罰制度

　　在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場合不斷增多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的管理制度品質(zhì)獎罰制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　1.目的

　　為完善本公司品質(zhì)管理制度，加強對產(chǎn)品品質(zhì)的監(jiān)督管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，通過獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性與責(zé)任性，進而有效達到全員參與品質(zhì)，全員品管的目的。

　　2.范圍

　　本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)全過程的所有部門工作人員。

　　3.職責(zé)

　　3.1品保部根據(jù)檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)、BOM表、圖紙、接線圖和產(chǎn)品規(guī)格說明書等工藝/技術(shù)文件要求開具的品質(zhì)異常處理報告和相關(guān)統(tǒng)計記錄表格作為獎罰證據(jù)，如《進料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績效考核表》、《品質(zhì)月報》等，相關(guān)部門積極配合做好相關(guān)工作。

　　3.2生產(chǎn)部負責(zé)人、品保部負責(zé)人、資材部負責(zé)人和工程部負責(zé)人負責(zé)品質(zhì)獎罰處置工作，并以《獎懲單》的方式呈示管理部進行批示、審核。

　　4.品質(zhì)異常的定性范圍與類別

　　4.1違反作業(yè)指導(dǎo)和計量儀器、工治具等操作規(guī)范，造成批量不良。

　　4.2違反檢驗標準而錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟損失的。

　　4.3生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定頻次10PCS/次進行自檢、互檢而出現(xiàn)品質(zhì)問題，造成返工、返修或者報廢品產(chǎn)生的。

　　4.4因錯發(fā)、錯放產(chǎn)品/材料/文件，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。

　　4.5因少裝、錯裝造成嚴重后果的。

　　4.6生產(chǎn)現(xiàn)場物品（原材料、半成品、成品）未按規(guī)定擺放、標識，造成混亂或者錯用的。

　　5.獎勵細則

　　5.1生產(chǎn)員工的獎勵

　　5.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，給予獎勵10元/次。

　　5.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。

　　5.1.3發(fā)現(xiàn)品管員將不合格品誤判為合格品，避免或減少品質(zhì)損失者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。

　　5.1.4互檢及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴重品質(zhì)問題，避免不合格品流入下工序者，給予獎勵10元/次。

　　5.1.5對本工序存在的品質(zhì)問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。

　　5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常，且積極配合品管員工作者，由生產(chǎn)負責(zé)人和IPQC共同評選出1名人員，并推舉為“質(zhì)量標兵”后，給予獎勵30-50元/次。

　　5.2專職品管員的獎勵

　　5.2.1發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，給予獎勵10元/次。

　　5.2.2發(fā)現(xiàn)相關(guān)部門資料漏洞能提前預(yù)防品質(zhì)隱患者，給予獎勵10元/次。

　　5.2.3當(dāng)IPQC發(fā)現(xiàn)來料有批量不良時，給予獎勵10元/批。

　　5.2.4當(dāng)QA發(fā)現(xiàn)成品有批量不良時，參照品保部績效獎金制度5.3.3進行獎勵。

　　5.2.5當(dāng)IQC月來料檢驗誤判次數(shù)為0時，誤判以來料檢驗標準允收水準為基準，且品質(zhì)月報中IPQC月不良清單的平均來料不良率≦2%時，給予獎勵50元/次。

　　5.2.6當(dāng)IPQC月制程巡檢誤判次數(shù)為0時，即產(chǎn)線拆箱率為0，且品質(zhì)月報中FQC成品檢驗合格批率≧98%時，給予獎勵50元/次。

　　5.2.7當(dāng)QA月成品檢驗誤判次數(shù)為0時，即客戶投訴次數(shù)為0，且日均抽檢數(shù)量＞40臺時，給予獎勵50元/次。

　　5.3各職能人員的獎勵（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）

　　5.3.1季度總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問題者，由各部門主管自行推舉1名表現(xiàn)優(yōu)異者，并視其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/次。

　　5.3.2對本職工作上存在的品質(zhì)問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。

　　5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進突出貢獻者，視其改進效益，給予獎勵100-300元/次。

　　6..處罰細則

　　6.1生產(chǎn)員工的處罰

　　6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認，造成制程批量不合格者，給予處罰30元/次。

　　6.1.2未落實自檢造成批量不合格者，給予處罰20元/次。

　　6.1.3未落實互檢造成批量不合格流入下工序或成品者，與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。

　　6.1.4未落實自檢/互檢造成個別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者，給予處罰30-50元/次。

　　6.1.5生產(chǎn)過程中故意隱瞞品質(zhì)問題，不按流程私下處理者，給予處罰20元/次。

　　6.1.6各工序操作人員違規(guī)操作儀器、工治具等，視其情節(jié)嚴重給予處罰10-50元/次。

　　6.1.7同工序2人或以上操作時，處罰責(zé)任由成員平分或生產(chǎn)負責(zé)人根據(jù)實際情況協(xié)調(diào)分攤。

　　6.1.8員工品質(zhì)意識淡薄，要求其整改糾正品質(zhì)問題時態(tài)度惡劣，視情節(jié)嚴重給予處罰10-100元。

　　6.2專職品管員的處罰

　　6.2.1IQC參照品保部績效獎金制度5.1.2實施處罰。

　　6.2.2IPQC參照品保部績效獎金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實施處罰。

　　6.2.3QA參照品保部績效獎金制度5.3.2實施處罰。

　　6.2.4售后維修員參照品保部績效獎金制度5.4.2實施處罰。

　　6.3各職能人員的處罰（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）

　　6.1在本職工作因人為因素（未落實標準、無責(zé)任感、粗心大意等）造成的`不合格，處罰10-100元/次。

　　7.獎罰程序

　　7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門于事發(fā)后48小時內(nèi)將獎罰信息填寫在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。

　　7.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門收集、統(tǒng)計相關(guān)信息，并于月初統(tǒng)一將獎罰信息填寫在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。

　　7.3有關(guān)部門所有人員所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn)，并在公告欄上加以公布。

　　8.執(zhí)行獎罰的原則

　　8.1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。

　　8.2獎罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。

　　8.3實施處罰時，應(yīng)提前確認作業(yè)指導(dǎo)/操作規(guī)范/檢驗標準的合理性、可操作性及人員資格等，如因人為因素（未落實標準、無責(zé)任感、粗心大意等）造成的不合格時，則執(zhí)行品質(zhì)處罰。

　　8.4員工對品質(zhì)處罰不滿意時，有上訴的權(quán)利，最終結(jié)果由品質(zhì)負責(zé)人及經(jīng)理裁決。

　　8.5本制度未盡事宜，由品質(zhì)負責(zé)人或經(jīng)理臨時決定獎罰辦法。

　　9.表單

　　《獎懲單》

　　10.本制度最終解釋權(quán)歸管理部

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