国产激情久久久久影院小草_国产91高跟丝袜_99精品视频99_三级真人片在线观看

車間管理制度

時間:2022-06-22 18:24:41 制度 我要投稿

車間管理制度(合集15篇)

  在現(xiàn)實社會中,很多地方都會使用到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編收集整理的車間管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間管理制度(合集15篇)

車間管理制度1

  為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。

  1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

  2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

  3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作

  4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

  5.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。

  6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

  7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

  8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變

  9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

  10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

  11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的`用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

  12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

  13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

  14.車間內(nèi)應嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內(nèi)吸煙者,罰款100元。

  15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務)。

  16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務、質(zhì)量要求、設備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。

  廣東欣旺維修廠噴漆部

  開始實施時間:20xx年10月5日

車間管理制度2

  為了更發(fā)展企業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠規(guī)廠紀,增強職工文明意識,確保安全文明生產(chǎn),對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定:

  1. 遲到或早退一次罰款2元。

  2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

  3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

  4. 在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。

  5. 酒后上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6. 生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

  7. 嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

  8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

  9. 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

  10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

  11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

  12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

  13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

  14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

  15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

  16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

  17.操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

  18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間管理制度3

  一、操作禁止

  1.上班時間嚴禁穿拖鞋,著裝要利落,扣子要系緊。

  2.操作要精神要飽滿專注,嚴禁在操作時間和別人談話,嚴禁疲勞操作。

  3.嚴禁喝酒操作機械。

  4.嚴禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥,安定)或帶病上班。

  5.嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作。

  6.嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械。

  7.嚴禁在有故障的機械上面操作。

  8.嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊。

  9.嚴禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機械。

  10.嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

  11.嚴禁帶情緒工作。

  12.嚴禁人為損壞工具及機器。損壞照價賠賞,且罰款50―500元

  二、操作要求

  1.選材要對需求規(guī)格選材,且勿大材小用。

  2.整塊料花紋深淺適度,切勿整塊色差太大,特別是本木色家具一定注意。

  3.拼板時要木紋一致一個方向,不能一上一下。

  4.拼方料或板料時,要刨平料面后再打白膠,以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠,且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

  5.拼料前認真看清料單尺寸,切勿盲目猜測而武斷改變。

  6.榫頭要牢固,安裝時必須打白膠,切勿為快而用釘代替。

  7.背板,面板,側(cè)板,底板一定按設計要求用材,且勿以操作便利而用貼皮板材。

  8.抽屜深度離后背板適中,不能過深或過淺,抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫,抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進,木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上(這樣才牢固)。

  9.板邊要打磨光滑,實木板一定要打穿削,板稱內(nèi)外要打磨光滑,安裝時多層板一定要打膠,多余的膠一定要清理干凈。實木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時撕開實木板)。

  10.四周切角要嚴細平,切勿對角不齊,對角不平。

  11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴重缺陷導至不能交貨或返工,除罰款300元外,因維修造成的一切費用由本人承擔。

  12.交貨時一定要廠長驗收,打木工編號,并交回料單,若無料單或私自把白胚抬出木工房,公司將本件產(chǎn)品做無主處理。

  13.若在操作過程中,不慎將木料做錯,要換料時,要讓木工房廠長驗看并收回廢料,同時要廠長開出‘領料單’并簽字,帶此單到開料工處領料。絕對不允許任何木工私自開料,否則一次罰款100元。

  14.用壓刨機時,要根據(jù)木板厚度適當調(diào)整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元。

  15.用任何機器不能人損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

  16.收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具,便于統(tǒng)一留縫規(guī)格。

  17.所有柜子正面及框架要用榆木實木,書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實木板,在沒注明的情況下其它柜子可用榆木,銅木及其它板材,抽屜底板,柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

  三、關于家具機械設備操作相關制度;

  1.設備操作人員,須經(jīng)廠長或領班崗位培訓,經(jīng)考核合格后,方能獨立操作;

  2.機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內(nèi)部結構、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障;

  3.酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機木工械操作人員嚴禁操作機械;

  4.操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑;違者罰款50元;

  5.人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作;違者罰款50元;

  6.機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態(tài);

  7.凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關規(guī)定木工廠長進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的'規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命;

  8.機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時檢查,保持其靈活有效;

  9.操作人員工作時,必須穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。違者罰款50元;

  10.電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設備的額定電壓時,應立即停機斷電;違者罰款100元;若造成設備損壞燒機,照價賠賞;

  11.工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn);

  12.機械設備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應及時排除或向主管提出報修意見;違者罰款50元,若造成設備損壞燒機,照價賠賞;

  13.機械設備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應先停機斷電,后檢查修理;

  14.對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用,安裝刀具必須停機斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象;違者罰款50元。

  15.工作完畢停機斷電后,必須清理機械,拆卸自按刀具,進行保養(yǎng),關(鎖)好閘箱;

  16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5,過滿易造成電機燒毀;

  17.一切機械在進行維修或換刀具時,一定先拔掉插頭后掛起“此設備正在檢修中”看板

  18.用壓刨機時,要根據(jù)木板厚度適當調(diào)整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元

  19.用任何機器不能人為損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

  20. 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由木工房廠長安排人員實施。

車間管理制度4

  一、質(zhì)量管理

  1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  2、對生產(chǎn)中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

  4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

  5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  二、工藝管理

  1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

  3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。

  5、生產(chǎn)線工裝應保持完好。

  6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

  三、定置管理

  1、各車間物料或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

  2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。

  5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

  6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。

  四、設備管理

  1、各車間的設備應指定專人管理。

  2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

  3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

  4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

  五、生產(chǎn)車間管理

  1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

  3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的`技能要求。

  4、各車間區(qū)域內(nèi)應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

  5、車間內(nèi)使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。

  6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

  8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

  六、安全生產(chǎn)管理

  1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

  3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。

  4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

  5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

  6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度5

  一、目的

  為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的'違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。

  二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領導小組

  組長:施峰

  副組長:申曉斌

  成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長

  三、管理領導小組職責

  開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。

  四、評價流程

  班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。

  五、評價考核

  1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。

  2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復出現(xiàn)予以考核。

  五、說明

  5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實際情況進行修訂、增加。

  5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準。

  5.3本辦法最終解釋權為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領導小組。

  六、附件

  6.1考核細則

車間管理制度6

  一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量

  二、 各組具體操作標準

  1、 烤漆組:

  (1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

  (2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)?酒峋鶆,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

  (3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

  (4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

  2、 點鉆組:

  (1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

  (2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

  (3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

  (4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。

  3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

  (1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的`所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

  (2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

  (3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

  (4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

  (5) 品檢出貨。

  4、 電檢:

  (1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

  (2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

  (3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。

  (4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

  (5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

  (6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

  5、 包裝組:

  (1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

  (2) 包裝過程中,要用適當?shù)目ㄆ、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

  (3) 品檢登記流入成品倉。

  6、 成品倉:

  這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

  以上各組生產(chǎn)時重點是:

  (1)復合訂單要求

  (2)保護產(chǎn)品即必需戴手套

  (3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

車間管理制度7

  一、質(zhì)量管理

  1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  4.車間要對所生產(chǎn)的'產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

  5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  二、工藝管理

  1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

  3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8.在用工裝應保持完好。

  9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

  10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

  三、定置管理

  1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

  四、設備管理

  1.車間設備指定專人管理

  2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

  5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

  6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導.

  7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

  三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

  五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

  9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn).

  10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

  4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計量管理

  1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

  2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

  3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質(zhì)量部。

  5.各單位應按需要合理配備計量器具。

  6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

  七、能源管理

  1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。

  2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

  5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

  八、勞動紀律

  同綜合部下達的管理制度。

  九、車間管理

  1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

  2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

  十、文明生產(chǎn)

  1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。

  4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

  5.車間地面不得有積水、積油。

  6.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

  7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  8.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

  9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  十一、安全生產(chǎn)

  1 .嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  3 .貫徹“安全第一、預防為主”

  4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

  7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

  9 .重點設備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

  12 .發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

車間管理制度8

  人是生產(chǎn)第一要素,為了維持良好的生產(chǎn)秩序,充分調(diào)動員工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于車間工作人員。

  檢修人員考核

  檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資?己藘(nèi)容為負責本車間內(nèi)所有設備,管道無跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。

  設備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

  大檢修如更換設備盡量在工作時間內(nèi)完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)

  遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)

  節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

  檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。

  中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

  倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放,不許出現(xiàn)檢修完成后,倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟,亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次,出現(xiàn)一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

  管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

  檢修人員對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元!堵然l(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》

  每天安排專人對設備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設備進行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的,待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

  操作人員考核

  四班人員的考核主要以產(chǎn)量;質(zhì)量;消耗及現(xiàn)場清潔。

  四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

  產(chǎn)量

  四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元?己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

  次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的`氯油產(chǎn)量累加后除以四,為本班產(chǎn)量。一噸3元,高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元?己巳藛T為尾氣操作崗位。

  出現(xiàn)一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50?己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

  質(zhì)量

  每天接班后的第一個氯油含量做為考核,比重低于1。54的一個5元,含量低于65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。

  稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況,減少考核工資10元?己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。

  次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理,減少考核工資20?己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

  消耗

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t,一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

  液堿消耗按———考核。低于——,一個單位增加考核工資。高于——,一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

  現(xiàn)場環(huán)境

  四班崗位對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》

  酸站人員考核

  以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

車間管理制度9

  1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

  2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經(jīng)批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

  3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

  4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

  5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

  6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

  7. 因生產(chǎn)需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

  8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

  9. 下班前妥善處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品,并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。

  10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內(nèi)的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。

  11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間,違者扣10元。

  12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內(nèi)買賣私人物品,違者扣10元。

  13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

  14. 員工于工作時間內(nèi),未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經(jīng)車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

  15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

  16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

  17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

  18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

  19. 個人責任區(qū)內(nèi)有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內(nèi)地面有散落零件等,扣款10元。

  20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

  21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

  22. 不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

  23.合格部件、產(chǎn)品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現(xiàn)場存放超過一天,扣10元。

  24. 未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起,扣10元。

  25. 不愛護公共環(huán)境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

  26. 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

  27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉(zhuǎn)工具,不按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維護,扣款10元。

  28. 各崗位妥善保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規(guī)定、操作規(guī)程),本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。

  29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

  30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。

  31. 未經(jīng)車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場加工,違者扣20元。

  32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

  33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設備,因生產(chǎn)而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

  34. 有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者,視情節(jié)輕重,無薪開除或送公安機關處理。

  35. 涂改工票數(shù)字及虛報情況和數(shù)字者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按10倍數(shù)量處罰。

  36. 擅自拆除設備的`安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經(jīng)培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

  37. 因個人原因影響生產(chǎn)進度、影響發(fā)貨,扣款30~50元。

  38.自責加工不合格品及將不合格品轉(zhuǎn)序者,按其對后續(xù)工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉(zhuǎn)入本序而未發(fā)現(xiàn)且加工轉(zhuǎn)序者,按自責處理。

  39. 因工作失誤造成生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故者,視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50~100元。

  40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

  41.違反操作規(guī)程,擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節(jié)況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

車間管理制度10

  為確定生產(chǎn)秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。

  1、全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。不得穿拖鞋進入生產(chǎn)車間。

  2、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

  3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,玩手機,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為。

  4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須穿好鞋套,將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  5、任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

  6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  7、員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的`物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。

  8、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,需帶靜電手環(huán)的工位,嚴格佩戴靜電手環(huán),不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  10、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

  11、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

  12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  13、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

  14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

  15、下班時應清理自己的工作臺面。當日值日員工打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。

  16、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退。

  18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,開除或送公安機關處理。

車間管理制度11

  一、生產(chǎn)管理

  1、斷料扣罰50元/次;

  2、斷紙管扣罰30元/次;

  3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

  4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項;

  5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

  6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋;

  7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋;

  8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項;

  9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個;

  10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次;

  11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次;

  12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負責清掃回收。

  13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人;

  14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人;

  15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根;

  16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根;

  17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛,零散廢膜疊好,按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次,班長承擔連帶責任;

  18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔連帶責任。

  19、電子秤每班校對一次,由當班主操負責校對,晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。

  20、各設備工藝記錄由主操負責,每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。

  21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取,母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取,多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

  二、職責分工

  1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。

  2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

  3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理,決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

  4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負責巡檢,褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

  5、停車清理?谟缮狭、卸軸人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。

  6、當生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時,應按照先開大車后開小車,兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理,待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

  7、為了加強臨時工人的責任心,從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核,即:(300元×臨時工總?cè)藬?shù))/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

  8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù),延時開車造成的'廢品歸本班組,否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質(zhì)計員20元。

  9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。

  10、車間領導每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。

車間管理制度12

  安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預防為主'的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的.人身及設備安全特制定本制度。

  一、對安全生產(chǎn)的領導工作:廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。

  二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。

  三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

  四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)

  五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。

  六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。

  七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調(diào)查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

車間管理制度13

  一、保潔范圍

  辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

  二、保潔時間 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

  三、保潔作業(yè)標準

  1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔凈無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角,當日垃圾當日清除完畢。

  2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

  3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

  4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,干凈、明亮。

  5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

  6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的`雜草。做到整潔、無任何雜草。

  7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

  8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦

 、儆龅诫娋、插座等電源問題

 、谟龅剿共煌、水龍頭損壞

  ③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事

  9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

車間管理制度14

  一、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

  二、重視職工的勞動條件,經(jīng)理(廠長)是企業(yè)的安全負責人,對本企業(yè)安全工作負全面責任,重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。

  三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施、計劃和長遠規(guī)劃。

  四、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況,組織開展安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法,審定重大災害事故的預防和處理方案。

  五、建立健全安全組織機構,根據(jù)實際情況配備、充實安全專業(yè)人員,提高專業(yè)人員的素質(zhì),穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

  六、定期召開消防安全生產(chǎn)專題會議,及時研究和解決有關安全生產(chǎn)的`重大問題,審核引進先進技術(設備)和開發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術問題。

  七、組織全廠性安全教育與考核工作。

  八、企業(yè)內(nèi)實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款,并認真考核。

  九、經(jīng)理(廠長)不在時由代理者負責。

  十、副經(jīng)理(廠長)在經(jīng)理(廠長)指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

車間管理制度15

  第一章總則

  為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二章適用范圍

  本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

  第三章車間紀律管理制度

  第一條員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。

  第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

  第三條員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開。

  第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

  第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關部門會簽批準,禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。

  第六條提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

  第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

  第八條現(xiàn)場各工序應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

  第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

  第十條員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

  第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

  第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

  第十三條提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

  第十四條員工保管好個人使用的工具,愛護使用,不得遺失和故意損壞。

  第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

  第十六條嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

  第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次,情節(jié)嚴重的開除處理。

  第四章設備管理制度

  第一條操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證,嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當,人為損壞設備,相關責任人需照價賠償。

  第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況,雙方當面檢查,如不能當面交接班,交班人應做好日常維護工作,使設備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設備異,F(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問題,由接班人負責。

  第三條設備日常維護由專人負責,制定設備維護保養(yǎng)計劃,設備負責人需進行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。

  第四條在生產(chǎn)過程中設備發(fā)生異常,操作者應按規(guī)程立刻停止操作,并上報車間主任或設備管理員,操作者未經(jīng)設備管理人員批準,嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數(shù)設置。

  第五條在生產(chǎn)過程中,對模具工裝應輕拿輕放,開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責任,承擔損失,損壞模具及設備者,有可能被無薪開除。

  第六條每月做好設備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。

  第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確,不能產(chǎn)生錯位,由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的,操作人員承擔相應責任,對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。

  第八條罰則:不按上述規(guī)定進行操作者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。

  第五章物料管理制度

  第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡,由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗結果及時反饋公司采購部門。

  第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領料,庫管辦理物料出庫手續(xù),并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴禁隨處亂放及丟棄。

  第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

  第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風處,謹防自硫。

  第五條庫管定期向公司上報庫存情況,設置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預警。

  第六條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

  第六章產(chǎn)品工藝流程管理

  第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應由當事人如數(shù)賠償。

  第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對不認真執(zhí)行的做相應處罰。

  第三條生產(chǎn)流程確認后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導致產(chǎn)品不合格,追究當事人責任并賠償損失。

  第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進行注射硫化工序,否則造成的一切損失應由當事人承擔。

  第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時,及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導致成品率降低的,由當事人負責賠償造成的損失。

  第七條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成的損失責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。

  第七章質(zhì)量管理制度

  第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

  第二條硫化工序操作工應在生產(chǎn)中進行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

  第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進而做到事中控制,不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計,違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關系。

  第四條每一種型號產(chǎn)品均應做好不良品對應項目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

  第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號,應及時找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。

  第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責任人分析處理。

  第七條車間設置出廠試驗人員一名,按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關責任人處理。

  第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。

  第九條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

  第八章計劃安排管理制度

  第一條公司根據(jù)月度年度預估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表,經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。

  第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期,結合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表,經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。

  第三條生產(chǎn)計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務。

  第四條車間主任應在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結,下月排產(chǎn)計劃。

  第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

  第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當事人應承擔相關責任。

  第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的,車間主任應提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

  第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

  第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產(chǎn)量,不計工時。

  第十條罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責任人承擔。

  第九章計件薪酬管理辦法

  第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。

  第二條計件制崗位人員編制應根據(jù)核定產(chǎn)能設置,在員工完成勞動額定基礎上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

  第三條計件員工薪酬構成

  學徒期員工=固定月薪(按考勤發(fā)放)

  正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

  第四條工資計算辦法

  月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款

  月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價

  工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)

  不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

  技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

  廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。

  定額個人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設備狀況等條件確定:

  硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

  第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

  第六條全勤獎:每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。

  第七條保底工資

  第八條餐補:8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)

  當月因生產(chǎn)任務不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計件工資未達到保底工資時,由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的`員工只按計件工資發(fā)放,并按公司有關規(guī)章制度進行處罰。

  違反國家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實工藝技術員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統(tǒng)計表,每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

  第九條異常請情況處理

  因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準,并累計一個月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。

  本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領導或生產(chǎn)部門負責解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。

【車間管理制度】相關文章:

車間管理制度06-20

車間管理制度06-11

關于車間管理制度05-26

[實用]車間管理制度07-05

工廠車間管理制度07-08

生產(chǎn)車間管理制度06-11

車間現(xiàn)場管理制度07-23

車間生產(chǎn)的管理制度03-19

生產(chǎn)車間的管理制度03-20

公司車間管理制度04-03