叉車管理制度15篇
隨著社會一步步向前發(fā)展，接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的叉車管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
叉車管理制度1
根據(jù)對大量廠內(nèi)機(jī)動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉�方面：
１、車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
２、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
�。�、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
�。薄④囕v必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
２、車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
３、車輛在使用過程中，要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
�。础�(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
�。�、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
�。�、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
７、駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
�。�、駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
�。埂⒉坏民{駛無牌照車輛。
１０、根據(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。
�。保�、合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
�。保�、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
�。保场S內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
�。保础⒃诘缆飞蠎�(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志，在危險地點，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
叉車管理制度2
一、叉車使用規(guī)則
�。ㄒ唬⿵S內(nèi)叉車司機(jī)必須遵守的規(guī)定
1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；
3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛；
4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；
5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；
6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
�。ǘ┎孳囆旭偘踩�(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；
（2）在沒有分道線的道路上，機(jī)動車在中間右側(cè)行使；
�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里；
（2）叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定；
�、佟⒔徊媛房�、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；
�、�、進(jìn)出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強(qiáng)了望，謹(jǐn)慎行使；
�、邸④囕v行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過；
3、廠內(nèi)叉車的行使間距
（1）同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。
4、下列情況應(yīng)禁止行使
�。�1）過于狹窄的道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
（1）車應(yīng)停在指定地點或不妨礙交通的地點，不得逆向停車。
�。�2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車處停車。
6、機(jī)動車倒車規(guī)定
（1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；
�。�3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)；
�。�2）卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車的保養(yǎng)
（一）定期保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負(fù)責(zé)完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進(jìn)行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進(jìn)行一次；由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機(jī)械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進(jìn)行一次，由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；
5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；
三、司機(jī)管理制度
1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；
2、組織對叉車司機(jī)進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實際考核；
3、對叉車司機(jī)進(jìn)行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車駕駛操作證；
5、對叉車司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查；
6、對叉車司機(jī)定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
叉車管理制度3
一、資格要求：
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
二、駕駛前檢查：
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
三、駕駛規(guī)定：
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許拔出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、叉車需要依照“來左去右”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物時能行駛。
4、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有貨物，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
5、叉車行駛時貨叉應(yīng)距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
6、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過xkm/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見得地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝�。運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
10、嚴(yán)禁超載超速行駛。
四、裝卸規(guī)定：
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
五、停放要求：
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平方地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車管理制度4
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機(jī)動設(shè)備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機(jī)動車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：
1操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠
4.車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制
7.人離機(jī)，車輛要熄火并帶走鑰匙
8.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
9.作業(yè)中要隨時了解機(jī)械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修
10.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
11.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全
13.車輛有異常情況則停止行車，嚴(yán)禁帶病行車
14.做好對xxx接班工作，完整填寫交接班記錄
15.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
三、日常規(guī)檢查制度：
1、檢查叉車潤滑油、機(jī)油、液壓油、發(fā)動機(jī)冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機(jī)能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機(jī)在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動機(jī)潤滑油。
2、發(fā)動機(jī)xxx工作（更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機(jī)加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xxx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機(jī)械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xxx年，在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)xxx同意后，予以補(bǔ)發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xxx年復(fù)審xxx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xxx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xxx年xxx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xxx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳囎鳂I(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤�(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機(jī)關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強(qiáng)對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)印）。
叉車管理制度5
1、總則
1、1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)管理制度和規(guī)定，特制定本制度；
1、2本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2、叉車駕駛員安全管理要求
2、1叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車；
2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試；1年以上的，應(yīng)重新考核；
2、3必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作；
2、4嚴(yán)禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；
2、5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動；
2、6每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。
3、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3、1檢查車輛
3、1、1日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛；
叉車管理制度6
1目的
叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項。
2適用范圍
本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門（車間）。
3職責(zé)
安技部負(fù)責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)
4相關(guān)要求及程序
4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進(jìn)行清理與保養(yǎng)；
4.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談、打手機(jī)。
4.1.3嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；
4.1.4不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。
4.1.5叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
4.1.7駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.2.3駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認(rèn)正常再啟動操作；啟動發(fā)動機(jī)后，聽察發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
4.3.3當(dāng)有機(jī)械問題不能自己進(jìn)行修理的，需對行政部進(jìn)去保修申請，并由行政部送外維修廠進(jìn)行檢查、維修。
4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以保障安全。在十字路口或其它看不見的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；
4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，要減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7當(dāng)所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時，應(yīng)立即停止運行作業(yè)，叉車處于熄火狀態(tài)。
4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許，禁止叉車給其它部門（車間）裝卸貨物。
4.3.9車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。
4.3.11叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應(yīng)倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。
4.3.13駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區(qū)域內(nèi)的扎帶、托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。
叉車管理制度7
第一章總則
第一條為加強(qiáng)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。
第二條本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車駕駛員必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車。
第四條叉車駕駛員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第五條嚴(yán)禁酒后駕駛。
第六條嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。
第七條每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的區(qū)域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車輛
（一）日常檢驗即三檢制，在出車前、收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
（二）叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查：
1.車輛外觀是否保持良好。
2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。
3.起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。
4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。
�。ㄈ┎孳囘\轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
�。ㄋ模┎孳囘\行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
第九條起步要求
�。ㄒ唬┢鸩角�，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
�。ǘ┲苿右簤罕肀仨氝_(dá)到安全指數(shù)，并系緊安全帶后再行駛再起步。
�。ㄈ┎孳囋谳d物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
�。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒�(wěn)。
第十條行駛
�。ㄒ唬┕緝�(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。
（二）進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（三）轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。
�。ㄋ模┬旭偛孳囋谙缕聲r嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。
�。ㄎ澹┎孳囋谛旭倳r必須與其他車輛、物體保持安全距離。
�。┩ㄟ^公司內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
�。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。
�。ò耍┑管嚂r駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)倒車。在窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
（一）叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
�。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備，嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)。
�。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
（四）叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。
（五）禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
�。┎孳囇b卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
�。ㄆ撸﹪�(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其它長時間停留作業(yè)。
第十二條停車及注意事項
�。ㄒ唬╇x開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
�。ǘ┩＼嚂r必須拉緊制動手柄。
�。ㄈ┯^察發(fā)動機(jī)是否熄火、斷電，并及時拔下叉車鑰匙。
�。ㄋ模⿲⒉孳嚊_洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放指定地點。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求，按規(guī)定進(jìn)行年檢，檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車年檢具體工作由使用部門負(fù)責(zé)。
第五章保養(yǎng)及維修
第十六條叉車維修與保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé)，以預(yù)防性保養(yǎng)為主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時維修，保持叉車處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由公司企管部負(fù)責(zé)解釋。
叉車管理制度8
1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
3、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁滑行。
4、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過10km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
8、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
9、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
11、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
13、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果自負(fù)。
叉車管理制度9
1、目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機(jī)的薪酬管理體系。
2、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩，負(fù)責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理的工作安排。包括叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
4、程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.6行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.7不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.8嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6、1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6、2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系相關(guān)人員安排檢修。司機(jī)不得私自拆修。
4.6、3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6、5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報批評和進(jìn)行處罰。
5、相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
6、薪酬管理制
�。ㄒ唬⑿劫Y構(gòu)成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運提成工資：1元/噸
說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、提成工資分成兩部分，其中的40%固定不變，60%作為績效考核工資，績效考核由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。詳情請見《考核評分表》
2、基本工資+績效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績效工資：800元/月
說明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、績效工資由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。
叉車管理制度10
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)倉庫短絨、蛋白、棉殼的裝卸作業(yè)，叉車的使用和保養(yǎng)。
2、負(fù)責(zé)公司叉車的修理和維護(hù)，有特殊情況的要向上級主管匯報。
四、要求
�。ㄒ唬┵Y格：
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自開車外出，不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款，因此導(dǎo)致嚴(yán)重后果的由叉車司機(jī)承擔(dān)80%以上的責(zé)任。
（二）駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、反光鏡是否完好；叉子是否完全、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏，檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
（三）駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，嚴(yán)禁使用其他鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10—15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時再間隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作冬不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入車間門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其他車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。
5、叉車與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空擋滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距離地面20—30cm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁高速行車，以保證行車安全。
8、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空擋才能離開叉車。
9、叉車出入門或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身旁，更不能用來運人。嚴(yán)禁超載行駛。
（四）裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作，不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、貨物運輸前要將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定的物件，如高度大的設(shè)備、易滑動的鋼管等必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時私立離開叉車。
6、無論有無貨物，貨叉下面絕對不可有人停留。
7、卸下的貨物要井然有序的存放在無礙通行的地方，貨物或叉車都不得停放在通道口。
8、所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機(jī)承擔(dān)60%以上的責(zé)任。故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
�。ㄎ澹┩７乓�
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部門進(jìn)行檢修，司機(jī)不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4、每輛叉車司機(jī)每年應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5、駕駛員和叉車維修、保養(yǎng)人員應(yīng)按照上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程中叉車的正常使用。
叉車管理制度11
1.目的
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用所有機(jī)動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.職責(zé)
4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的`培訓(xùn)和資格認(rèn)證
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機(jī)動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護(hù)
5.3.1日常檢查
a)各班使用叉車前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護(hù)
a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對叉車外表的日常清潔。 5.3.3定期維護(hù)
a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。
c)運行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進(jìn)行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護(hù)方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機(jī)面對面 溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機(jī)是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度12
一、叉車安全使用規(guī)定
�。ㄒ唬z查車輛
叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。
2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
（1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車運行前還應(yīng)檢查檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
（二）起步
�。�1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
（2）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
（3）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
（2）行駛時不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
�。�5）內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
（7）叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
（8）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件檔住駕駛員的視線，此時應(yīng)開倒車。
（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯�(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。C(jī)動部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C(jī)動部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲運部負(fù)責(zé)
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
叉車維護(hù)保養(yǎng)制度
1、叉車能有效減輕員工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動性、靈活性與實用性�，F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)行維護(hù)。
2、日常維護(hù)內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修班配合。
(2)按照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調(diào)整氣門間隙。 ③檢查節(jié)溫器工作是否正常。
④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
⑥檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
⑦更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(4)測試不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
(5)傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機(jī)動部負(fù)責(zé)
1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗。
3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機(jī)動部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
（2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特制定起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺帳
叉車臺賬由機(jī)動部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺帳
叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)《特種設(shè)備注冊登記表》；
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車的日常使用狀況記錄；
5)叉車的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
6)叉車訂購、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時上報，設(shè)法補(bǔ)救，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
叉車管理制度13
1.目的
為了加強(qiáng)公司對叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,降低叉車維修成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于xxxxxxxxx股份有限公司(以下簡稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照執(zhí)行。
3.定義
無
4.職責(zé)
4.1物資采購部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。
4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。
4.1.3叉車維修配件臨時計劃、月度計劃備件的采購。
4.2叉車使用部門職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點檢、日常保養(yǎng)。
4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
4.2.4對叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施,并落實相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任,報相關(guān)部門。
4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時,及時向物資采購部提出維修申請,并配合物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3設(shè)備維修科職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。
4.3.2配合叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。
4.4.2對叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn),上崗資格考評。
4.7日�；�
4.7.1叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
4.7.2設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
5.實施細(xì)則
5.1新叉車購置
5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計劃所需,由本部門提出叉車需求,報物資采購部審批備案。
5.1.2物資采購部根據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門意見,備案審核后提報供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。
5.1.3由物資采購部組織收集:
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與,采購人員整理成新購叉車技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購部在訂購時將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后,向廠家商議價格后,將申購單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容,以合同會簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會簽。
5.1.6合同會簽完成后,物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時間要求,給予采購。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴(yán)禁無證人員駕駛叉車。
5.2.2叉車駕駛員在獨立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點,由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)(室內(nèi)課程和實操)應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場所內(nèi)駕駛叉車的危險及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點;日常點檢保養(yǎng)等相關(guān)知識達(dá)到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。
5.3叉車使用(使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準(zhǔn)備
5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常,低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時充氣。注意叉車的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。
5.3.1.5叉車啟動時應(yīng)注意觀察電壓表電壓,若低于限制電壓時,叉車應(yīng)立即停止運行,叉車不能啟動時立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆叉車。
5.3.1.6起動后,應(yīng)注意發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車檢查并排除。發(fā)動機(jī)應(yīng)運轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。
5.3.1.7啟動叉車時每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時,應(yīng)再隔5分鐘,冬天啟動時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動,如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理,避免造成電池?fù)p壞。
5.3.1.8起步前,應(yīng)注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護(hù)交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時,必須攜帶操作證,不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全,機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車,當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時,有礙行車安全,不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。
5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時不準(zhǔn)吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中間右側(cè)行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車每小時不得超過5公里,同時應(yīng)加強(qiáng)瞭望,謹(jǐn)慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強(qiáng)了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹(jǐn)慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,必須減速慢行,避免對叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè),如有工作需要,請先做好安全防護(hù)。
5.3.2.17不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛,嚴(yán)禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人,嚴(yán)禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。
5.3.3.4操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當(dāng)。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動物體必須綁上繩索,固定后方可提升。
5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3.3.10停車時,禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留,貨叉載物升降時,以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨,設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物,設(shè)施時要如實上報倉庫負(fù)責(zé)人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次,上下班時必須進(jìn)行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時,必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點或道路有效路面以外不妨礙交通的地點,不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴(yán)禁叉車停放時留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔,嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。
5.3.5.4電動叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,柴油叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。
5.3.5.5電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動時才進(jìn)行充電,這樣會縮短電瓶使用壽命,充完電后,應(yīng)關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時必須將柴油機(jī)熄火,拔掉鑰匙,嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應(yīng)將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車日常點檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點檢
5.4.1.1叉車的日常點檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé),叉車駕駛員每天每個班次要對叉車進(jìn)行點檢,并將結(jié)果填寫到《叉車日常點檢表》中;若有故障,請及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足,請在充電前加足水,加水到浮標(biāo)口位置為最佳,過多充電時會造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正�；虺霈F(xiàn)其它故障時,應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修,叉車司機(jī)不得私自拆修。
5.4.1.4叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人,如違反上述規(guī)定,按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。
5.4.2叉車的故障維修
5.4.2.1叉車發(fā)生故障時,叉車駕駛員應(yīng)報告給上級領(lǐng)導(dǎo),并立即停止叉車使用。
5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科能處理時,由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科不能處理時,由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員能處理時,由維修員進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員不能處理時,由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)
5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會同行政科設(shè)備維修組共同制定,并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。
具體實施標(biāo)準(zhǔn)如下:
《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》
序號
檢查項目
檢查主要內(nèi)容
檢查周期
檢查方法
檢查判定標(biāo)準(zhǔn)
檢查人
備注
1
氣缸內(nèi)壓力或真空度
壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo)
1次/月
2
氣門
檢查與間隙調(diào)整
1次/月
3
多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸
是否漏油,運動過程中是否有卡滯現(xiàn)象
1次/月
4
手、腳制動器的制動片與制動鼓
制動片磨損
制動鼓圓度
間隙配合要求
1次/月
5
發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)
安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損
1次/月
6
風(fēng)扇皮帶
松緊程度
1次/月
7
油箱、過濾網(wǎng)及管路
檢查有無腐蝕,損壞、撞裂情況
1次/月
8
變矩器、變速箱
檢查各零件磨損及配合間隙
1次/月
9
檢查傳動軸軸
承
檢查軸承是否損壞,添加或更換潤滑油
1次/月
10
檢查轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量
1次/月
11
拆卸清洗齒輪油泵
檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
1次/月
12
檢查轉(zhuǎn)向節(jié)
有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況
1次/月
13
檢查輪輞連接螺栓
是否松開或達(dá)到規(guī)定扭矩值
1次/月
14
檢查腳制動與手制動踏板
調(diào)整工作行程
1次/月
15
檢查貨架、車架
是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠
1次/月
16
拆檢各液壓油缸
檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況
1次/月
17
檢查全車電路系統(tǒng)
儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān)
1次/月
5.4.4叉車大修及年檢
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設(shè)備維修科(組)提出維修申請,再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請,再由物資采購部安排落實年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后,由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù),叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求,提供叉車服務(wù)。
5.6處罰規(guī)定
5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。
《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》
序號
考核內(nèi)容
處罰標(biāo)準(zhǔn)
備注
駕駛員
班組組長
樓層/車間主管
部門負(fù)責(zé)人
1
作業(yè)過程中,叉壞物資
材料原價賠償
20元/次
20元/次
10元/次
2
作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財產(chǎn)
按財產(chǎn)原價賠償
20元/次
20/次
10元/次
3
違章作業(yè):
1、穿拖鞋駕駛;
2、作業(yè)時,接打電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡;
3、超高、超重叉運貨物;
4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急,造成安全事故;
5、叉運貨物下坡時未倒車前進(jìn);
6、酒后駕車;
7、貨物傾斜叉運;
8、叉車貨叉上站人行駛;
9、叉車超速行駛(限速5km/h);
10、叉車帶病作業(yè)(主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不夠、螺栓松動、水溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時充電、輪胎磨損嚴(yán)重、電線破損、氣壓不足等);
11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地;
12、夜間不開燈駕駛叉車;
13、故意損壞叉車;
14、叉車單叉作業(yè);
15、將貨物升高長距離行駛;
16、貨叉升起后,貨叉下站人;
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
4
叉車未定期進(jìn)行清潔(每班一次)
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
5
作業(yè)完畢后,若未對車輛進(jìn)行充電或故意不充電者,
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
6
交接班時未對叉車進(jìn)行點檢
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
7
下班前,作業(yè)未完畢,擅自提前離崗或拖拉、延長裝卸貨時間
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
8
在作業(yè)過程中,不服從主管正確指揮(違章指揮除外),故意刁難相關(guān)人員
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
9
作業(yè)時,配備對講機(jī);對講機(jī)未保持開機(jī)狀態(tài)或呼叫無應(yīng)答
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
10
車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間,水箱缺水、電瓶缺補(bǔ)充液
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
11
無證人員私自動用叉車
100元/次
(并處當(dāng)事人罰款200元)
50元/次
20元/次
10元/次
12
違反本辦法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
5.6.2當(dāng)月累計違規(guī)本管理辦法達(dá)5次以上者,予以解除勞動合同處理。
6.本辦法解釋權(quán)屬于xxx集團(tuán)股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車安全操作規(guī)程》
《叉車安全培訓(xùn)教材》
8.附件
附件:《叉車日常點檢表》
叉車管理制度14
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉庫服務(wù)部負(fù)責(zé)庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，不準(zhǔn)叉運非公司物資，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
13、嚴(yán)禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車管理制度15
1叉車維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。
4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收蠒r，由司機(jī)上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動液量檢查
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動機(jī)，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正�？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
�。�2） 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：
1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機(jī)，檢查發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的機(jī)動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進(jìn)行，檢查項目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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