店車間管理制度

　　在現(xiàn)在社會，制度使用的頻率越來越高，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編收集整理的店車間管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

店車間管理制度1

　　為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

　　1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的`工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志,并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場地清潔”;上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

　　11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

　　12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復(fù)電話;屬工作問題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復(fù)電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

　　15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

　　17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

店車間管理制度2

　　（一）機修車間

　　1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；

　　2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止?fàn)C傷；

　　3、移動車輛觀察周圍情況；

　　4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；

　　5、車輛開進、開出格外小心；

　　6、作業(yè)時工具、設(shè)備使用，要按照正確方法使用；

　　7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。

　　（二）噴漆車間

　　1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；

　　2、穿戴好防護用品，保持通風(fēng)；

　　3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；

　　4、噴漆時，掀開風(fēng)機；停止噴漆后再關(guān)風(fēng)機。

　　（三）設(shè)備安全

　　1、設(shè)備要定人保管、定期維護（設(shè)備安全檢查維護表）；

　　2、檢查用電設(shè)備接地良好；

　　3、作業(yè)用照明設(shè)備應(yīng)有防暴裝置；

　　4、定期檢查設(shè)備維護記錄；

　　5、設(shè)備安全操作規(guī)程齊全。

　　（四）工具安全

　　1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；

　　2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；

　　3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；

　　4、不要將壓縮空氣對著設(shè)備或人吹；

　　5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；

　　6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

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　　1、停電檢修，應(yīng)將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標(biāo)識；

　　2、移動電器設(shè)備時應(yīng)切斷電源；

　　3、電器設(shè)備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修；

　　4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導(dǎo)線保持完好；

　　5、電器設(shè)備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。

　　（六）、防火防毒

　　1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風(fēng)良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設(shè)備；采用暖風(fēng)情況下，一般不采用循環(huán)風(fēng)。

　　2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現(xiàn)不適，應(yīng)及時離開現(xiàn)場到通風(fēng)處。

店車間管理制度3

　　為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

　　1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的`工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志,并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場地清潔”;上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

　　11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

　　12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復(fù)電話;屬工作問題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復(fù)電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

　　15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

　　17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

店車間管理制度4

　　1目的

　　為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度適用于涂裝車間全體員工。

　　3物料管理小組組織機構(gòu)

　　3.1組織機構(gòu)圖

　　3.3職能職責(zé)

　　3.3.1物料小組職能職責(zé)

　　3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標(biāo);

　　3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責(zé)任制,將物料管理責(zé)任分解到責(zé)任單元;

　　3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。

　　3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;

　　3.3.1.5對各責(zé)任單位制定的改進措施進行管控驗證;

　　3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。

　　3.3.2成員職能職責(zé)

　　組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標(biāo)并監(jiān)督執(zhí)行。

　　組員:負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責(zé)對物料質(zhì)量問題收

　　集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。

　　4物料管理規(guī)定內(nèi)容

　　4.1物料質(zhì)量問題

　　生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知本段負責(zé)人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。

　　4.2物料保管

　　分發(fā)給各工段的物料應(yīng)嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。

　　4.3車間員工培訓(xùn)

　　對車間員工定時進行培訓(xùn),讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用物料。

　　4.4物料信息傳遞

　　4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容

　　1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應(yīng)立即上報本段負責(zé)人,然后上報工藝科制定措施。

　　2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責(zé)人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。

　　3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報負責(zé)人,由丟失人員自行補齊。

　　4.4.2庫房應(yīng)保證及時領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的'原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

　　物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。

　　原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。

店車間管理制度5

　　1、清洗噴油嘴時應(yīng)注意快速接頭連接是否可靠

　　2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

　　3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。

　　4、搬運較重零部件盡量使用手推車

　　5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

　　6、地板上有油漬和水漬立即擦干

　　7、禁止車間內(nèi)吸煙

　　8、車間作業(yè)用電安全

　　9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

　　10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

　　11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置

　　12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上

　　13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣

　　14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動

　　15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車

　　16、禁止打鬧，拋工具或備件

　　17、啟動發(fā)動機前應(yīng)作提醒動作

　　18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

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