- 機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（通用10篇）
在不斷進步的時代，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度，希望對大家有所幫助。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇1
第一章總 則
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三章設(shè)備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第七條系統(tǒng)（裝置）停機大檢修要做到：
（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)。
�。ㄋ模⿻嘘P(guān)部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進行，并報公司批準。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導批準。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第四章設(shè)備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負責的點檢內(nèi)容，并認真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護崗位按設(shè)備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設(shè)備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設(shè)備宜實行包機制，固定式設(shè)備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內(nèi)容，并做好記錄。
第五章設(shè)備臺數(shù)與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設(shè)備臺數(shù)劃分原則
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
2.設(shè)備劃臺的一般原則
�、僖话阍O(shè)備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_或幾臺設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設(shè)備。
�、蹖τ诖笮驮O(shè)備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。
第二十九條設(shè)備級別劃分規(guī)定
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價值，修復的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上， 但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設(shè)備。
第三十條管理責任及分工
按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
1.公司生產(chǎn)部職責：
（1）負責公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導A類設(shè)備的運行管理。
�。�2）負責制定A類設(shè)備的'操作規(guī)程和管理制度。指導設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
（4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
�。�6）組織公司A類設(shè)備事故分析。
2、設(shè)備使用部門（車間）職責：
�。�1）負責本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
（4）負責本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報公司設(shè)備主管部門。
第六章設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程的制定要求
第三十一條設(shè)備使用維護規(guī)程的制定與修訂
1.設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容
�、僭O(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。
�、谠O(shè)備交接使用的規(guī)定。
�、鄄僮髟O(shè)備的步驟。
�、茉O(shè)備使用過程中的安全注意事項。
�、菰O(shè)備運行中故障的排除。
⑥關(guān)鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯(lián)保制。
2.設(shè)備維護規(guī)程的內(nèi)容
�、僭O(shè)備傳動示意圖。
�、谠O(shè)備潤滑“五定”圖表。
�、鄱〞r清掃設(shè)備的規(guī)定。
�、茉O(shè)備使用過程中的檢查。
�、葸\行中出現(xiàn)故障的排除方法。
�、拗匾讚p件的報廢標準。
�、甙踩⒁馐马�。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
3.設(shè)備使用維護規(guī)程的制定要求
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護規(guī)程。
②新設(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
4.設(shè)備使用維護規(guī)程的修訂
�、贉蕚洳扇⌒鹿に�、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
第七章設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行與檢查
第三十二條設(shè)備使用維護規(guī)程的執(zhí)行與檢查
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導都要重視設(shè)備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設(shè)備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第八章設(shè)備維護管理
第三十三條設(shè)備的維護狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護率等。設(shè)備維護除了《設(shè)備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設(shè)備設(shè)施的維護計劃，并做好設(shè)備維護管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
1.設(shè)備維護標準要求通則
�、俑鞣N標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、墼O(shè)備安全部件做到經(jīng)常維護，達到安全可靠的目的。
④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
⑤設(shè)備本體及周圍保持清潔、整齊。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
�、嘣O(shè)備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設(shè)備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設(shè)備使用、維護規(guī)程熟知，并能認真貫徹執(zhí)行。對設(shè)備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
�、饨唤影嗲宄�，有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
①設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
�、诮Y(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達到能力要求（設(shè)計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
⑦備用設(shè)備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者，為不合格維護
�、匍L時間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
�、墼O(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、苡汀⑺�、風、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、菰O(shè)備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
第三十五條設(shè)備潤滑管理潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設(shè)備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負責管理和指導設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負責執(zhí)行設(shè)備潤滑措施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負責按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
第九章設(shè)備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
特種設(shè)備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構(gòu)進行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.起重設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
①負責人：生產(chǎn)部機械專業(yè)人員。
�、跈z驗周期：一般為兩年。按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
�、蹨y試標準：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定
�、儇撠熑耍荷a(chǎn)部機械專業(yè)人員。
�、跈z驗周期：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
�、蹨y試標準：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十五條一般設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗，符合設(shè)計要求時才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
第十章附 則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
第十一章相關(guān)/支持文件、記錄
1、設(shè)備設(shè)施檢修計劃
2、設(shè)備設(shè)施檢維修記錄
3、設(shè)備設(shè)施檢維修通知單
4、特種設(shè)備檢測檢驗臺賬
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇2
一、 目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的.安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
三、 職責
(一) 操作人員
1、 培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。
2、 設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3、 認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、 嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、 保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二) 維修人員
1、 定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、 發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、 認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三) 車間領(lǐng)導、設(shè)備管理人員
1、 對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
四、 主要內(nèi)容
(一) 設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
�。�1） 嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2） 設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
（3） 設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
（4） 設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二) 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
（1） 日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
（2） 一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
�。�3） 二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1） 三好：管好、用好、修好；
�。�2） 四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
�。�3） 四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4） 五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三) 設(shè)備的交接班規(guī)定
1、 凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、 交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、 接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4、 班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、 維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、 生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇3
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設(shè)備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂谩�
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的.軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。
三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇4
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無形流失，特制定本辦法。
第二條設(shè)備報廢工作屬設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的一部分，納入年終設(shè)備管理工作考評范疇。
第一章設(shè)備報廢標準
第三條凡是運輸設(shè)備使用10年，施工機械使用14年，無繼續(xù)使用價值，并且提足折舊，可以申請報廢。設(shè)備報廢后不準繼續(xù)使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的設(shè)備，可以申請報廢。
�。ㄒ唬┙�(jīng)有資質(zhì)部門檢測，大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求。
�。ǘ┰O(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
�。ㄈ┐笮藓箅m可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
�。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟。
�。ㄎ澹┮驗暮�、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應(yīng)當淘汰的設(shè)備。
第五條凡屬報廢設(shè)備，未提足折舊的，應(yīng)一次性提清。
第六條A類、B類設(shè)備要有完備的技術(shù)檔案，無檔案或檔案主要內(nèi)容不全，不予報廢，無實物的設(shè)備不予報廢。
第二章設(shè)備報廢程序
第七條設(shè)備報廢工作一般在每年十月進行。
第八條設(shè)備使用單位在每年九月份對擬報廢設(shè)備進行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設(shè)備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門和基層有經(jīng)驗的人員組成三結(jié)合鑒定小組，現(xiàn)場對擬報廢設(shè)備進行鑒定，填寫鑒定意見。提交總公司經(jīng)理辦公會討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報廢的`設(shè)備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設(shè)備報廢申請”上報上級主管部門。
第十二條上級主管部門批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設(shè)備方可報廢消帳。
第三章報廢設(shè)備的處置
第十四條報廢設(shè)備除尚可利用的部件外，一律交國營物資回收部門回收。
第十五條設(shè)備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無權(quán)私自處置批準報廢的設(shè)備。貨款按財務(wù)規(guī)定入總公司財務(wù)，各單位自購設(shè)備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還設(shè)備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設(shè)備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專人負責管理。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇5
一、機電設(shè)備到貨后，設(shè)備管理員和設(shè)備保管人員共同開箱，根據(jù)裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設(shè)備應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞和其它問題，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應(yīng)有的損失。
二、在庫及密閉不用的設(shè)備要進行必要的維護和保養(yǎng)。使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應(yīng)承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價值的'5%扣款。
三、根據(jù)生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設(shè)備時，必須經(jīng)主管設(shè)備人員同意，持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設(shè)備，同時辦理設(shè)備準予入井證。
四、設(shè)備回收時，必須把設(shè)備運往井上，以免設(shè)備丟失和損壞。
五、關(guān)于設(shè)備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設(shè)備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長批準并辦理租借手續(xù)后方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內(nèi)按時交納租借費用，三個月內(nèi)每月按設(shè)備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設(shè)備送回，如有損壞按價賠償。
六、發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備不能使用，設(shè)備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續(xù)，重要設(shè)備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇6
新機或經(jīng)過大修的機器設(shè)備，必須經(jīng)過初期走合，走合期：內(nèi)燃機械100小時，電動機50小時，汽車1000小時。在此期內(nèi)，使用單位必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定。
一、啟動內(nèi)燃機時，嚴禁猛加油門，應(yīng)按第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。嚴寒季節(jié)啟動內(nèi)燃機時，必須采取預熱措施。
二、機械運轉(zhuǎn)和使用中，操作要平穩(wěn)，嚴禁驟然增加轉(zhuǎn)速或載荷，防止內(nèi)燃機產(chǎn)生突爆，避免各傳動機構(gòu)承受急劇沖擊。
三、在內(nèi)燃機前兩次運轉(zhuǎn)達到額定溫度后，應(yīng)對汽缸蓋螺栓進行檢查和緊固。
四、內(nèi)燃機曲軸箱按不同季節(jié)采用原廠規(guī)定的或優(yōu)質(zhì)可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。
五、走合期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意機械各部位機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉(zhuǎn)中的不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時消除。
六、起重機在走合期內(nèi)，應(yīng)按額定起重量50%開始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。
七、挖掘機在走合期的前30小時內(nèi)，應(yīng)先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時內(nèi)，裝料量可逐步增加。但不得超過斗容量的.3/4，并適當降低操作速度。
八、推土機和裝載機在走合期內(nèi)，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。
九、汽車在走合期內(nèi)，載重量應(yīng)按規(guī)定標準減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應(yīng)避免使內(nèi)燃機突然加速。
十、走合期滿后，應(yīng)根據(jù)走合期內(nèi)運轉(zhuǎn)情況，對機械各部進行檢查調(diào)整和潤滑工作，同時檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應(yīng)更換潤滑油，然后方可正式使用。
十一、在走合期內(nèi)，任何人不得拆除內(nèi)燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機械部門技術(shù)負責人監(jiān)督下，方可拆除。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇7
為了加強施工現(xiàn)場大、中、小型及電動工具的管理，保證安全生產(chǎn)的順利進行，使現(xiàn)場機械設(shè)備正常運行，充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的效力，達到文明施工安全生產(chǎn)的`目的。特制定本規(guī)定：
本規(guī)定適用×××項目經(jīng)理部所用大型機械、自有設(shè)備、內(nèi)部租賃設(shè)備、外租機械設(shè)備、甲方提供機械設(shè)備、運輸機械、現(xiàn)場中、小型加工機械及手持電動工具。
1、凡進入施工現(xiàn)場的大、中、小型機械，必須保證施工現(xiàn)場的需要，達到施工現(xiàn)場環(huán)保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經(jīng)主管部門驗收合格后，方可安裝投入使用。
2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證或未經(jīng)培訓后上崗操作。
3、各分包單位，必須按總包方規(guī)定，設(shè)立專職機械管理人員，各機械管理人員要認真執(zhí)行總包方對機械設(shè)備的安全管理規(guī)定，落實現(xiàn)場三定工作，并根據(jù)施工組織設(shè)計，提出項目施工機械的配備計劃。
4、機械員應(yīng)隨時檢查機械使用情況，負責機械設(shè)備安全運行管理工作，及機械設(shè)備進出場、驗收和清退手續(xù)，并隨每周文明施工檢查對機械進行檢查。
5、操作人員必須做到'四懂''三會'，按'十字'作業(yè)法保養(yǎng)好機械設(shè)備，保持機械設(shè)備清潔、整齊、無漏油，無廢棄物污染，確保設(shè)備的完好率，利用率。
6、操作人員嚴禁酒后上崗操作、工作面嚴禁追逐打鬧等超越行為規(guī)范的行為。嚴禁違章操作。高空作業(yè)嚴禁拋物。
7、機械管理員，操作人員必須負責本方機械的日常管理、使用、保養(yǎng)、修善工作。并由經(jīng)理部主管機械責任師監(jiān)督，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、機械員、操作員必須嚴格遵守操作規(guī)程，對木工房等噪聲污染嚴重的機械要進行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。
9、機械發(fā)生故障后應(yīng)立即停機檢查，及時處理。對處理不了的要及時返饋到主管領(lǐng)導，并采取必要的保護措施。以防故障擴大造成損失。
10、發(fā)生重大機械事故，立即停機保護好現(xiàn)場，通知上級主管部門進行處理。
11、對所發(fā)生的事故要做到'三不放過'，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。
本管理規(guī)定參照國務(wù)院《全民所有制企業(yè)設(shè)備管理條例》、總包方《公司機械管理規(guī)定》、《項目經(jīng)理部關(guān)于文明施工，環(huán)保標準》及各工種作業(yè)指導書等規(guī)定，各分包方監(jiān)督執(zhí)行。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇8
為加強公司機械設(shè)備的合理應(yīng)用與管理,本著節(jié)約公司開支、保證機械正常運轉(zhuǎn)的原則,根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定,特制定有關(guān)機械設(shè)備采購、檢修、保養(yǎng)、周轉(zhuǎn)、使用等的管理制度。
1.機械設(shè)備采購管理制度
1.1大型機械設(shè)備由公司統(tǒng)一進行采購。
1.2由機械設(shè)備需用部門做出機械設(shè)備需用計劃,上報機械設(shè)備管理部門。
1.3由機械設(shè)備管理部門制訂機械設(shè)備采購計劃,上報公司主管經(jīng)理審批。
1.4由機械設(shè)備專業(yè)人員進行市場調(diào)研分析,將調(diào)查信息匯總上報公司主管經(jīng)理,確定供貨廠家。
1.5由機械設(shè)備采購人員簽定機械設(shè)備采購合同,并負責合同的管理。
1.6機械設(shè)備購入后,由機械設(shè)備專業(yè)人員進行清點驗收,并同廠家專業(yè)人員一起進行機械設(shè)備的安裝、檢測、調(diào)試、交接工作。
1.7機械設(shè)備購入后,由機械設(shè)備管理員辦理機械設(shè)備的入庫手續(xù),并建立設(shè)備臺帳,建立設(shè)備檔案。
2.機械設(shè)備檢修制度
2.1日常檢查維修:
(1)機械維修人員每天要對所使用的機械設(shè)備進行巡檢。
(2)對機械設(shè)備松動的零部件要及時緊固、調(diào)整。
(3)對機械設(shè)備的制動裝置,安全裝置要重點檢查(如塔機的剎車片、限位器、卷揚機的剎車帶等)。
(4)對風險性較高的零部件、易損件要重點檢查。(如起重鋼絲繩、塔機地腳螺栓,高強連接螺栓等)。
(5)發(fā)現(xiàn)機械零部件破損或有缺陷,已不能正常使用或存在安全隱患,要立即修復或更換。
(6)發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)異�；虺霈F(xiàn)異常噪音,要立即停機檢查,異常情況排除后,機械方能準許重新使用。
(7)機械設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況,機械維修人員不能解決時,要立即向機械設(shè)備管理部門匯報。
2.2中修:機械設(shè)備從施工現(xiàn)場返回倉庫或轉(zhuǎn)運到其他施工現(xiàn)場時,機械維修人員要對該機械進行全面的檢查和維修。
(1)機械局部磨損:對機械進行局部解體,排除故障或修補磨損部位。
(2)檢查潤滑油:
①清除油內(nèi)雜質(zhì)。
�、谌绯霈F(xiàn)渾濁及變質(zhì)時,要更換潤滑油。
(3)檢查機械其它部位,進行緊固、調(diào)整和防腐工作。
2.3大修:機械出現(xiàn)整機磨損較大或機械故障嚴重時,要對機械進行大修。
(1)整機全部解體,對磨損部位進行修復,對損壞的零部件或局部機體進行維修或更換。
(2)更換潤滑油。
(3)機體清除污物和銹蝕,整機進行噴漆防腐處理。
3.機械設(shè)備保養(yǎng)制度
3.1機械設(shè)備使用部門必須對機械設(shè)備按時進行保養(yǎng)。
(1)開機保養(yǎng)
�、贆C械運轉(zhuǎn)前,由機械操作人員檢查機械需要潤滑的部位,如缺少潤滑油脂,需及時涂注潤滑油脂。(如外露傳動齒輪、滑輪、滑軌等)。
②機械連續(xù)運轉(zhuǎn)工作時,每隔六小時,要涂注潤滑油脂一次。
�、蹤C械設(shè)備有注油孔的潤滑部位,每隔24小時,檢查注油一次。
�、苡袕娭茲櫥课坏臋C械,操作人員要嚴格按機械操作使用要求進行潤滑(如js系列攪拌機、混凝土輸送泵等)。
(2)停機保養(yǎng)
�、贆C械停機后,機械操作人員要對機械進行清潔工作,清除機械的內(nèi)外雜物,并做好機械的潤滑、防腐工作。
②機械零部件如出現(xiàn)松動和移位,機械操作人員需配合機械維修人員進行機械零部件的緊固和調(diào)整工作。
3.2機械設(shè)備停止使用,在施工現(xiàn)場存放或返回設(shè)備倉庫后,機械使用部門或機械設(shè)備管理部門要對封存設(shè)備進行庫存保養(yǎng)。
(1)機械維修人員要對機械設(shè)備進行全面檢查測試,并進行整機防腐蝕處理,合格后才能登記入庫。
(2)機械如露天存放,經(jīng)防腐處理后,要對機械進行苫蓋。重要部位需苫蓋嚴密(如配電柜、電機等)。
4.機械設(shè)備周轉(zhuǎn)管理制度
4.1施工部門需用機械設(shè)備時,需提出設(shè)備使用申請,上報機械設(shè)備管理部門,機械設(shè)備管理部門上報主管經(jīng)理,審批后,機械設(shè)備方可調(diào)出。設(shè)備使用部門與設(shè)備管理部門辦理設(shè)備調(diào)出手續(xù),要有出庫單。
4.2機械設(shè)備在兩個施工部門之間調(diào)轉(zhuǎn)時,兩個施工部門分別要同設(shè)備管理部門做好設(shè)備的調(diào)出和調(diào)入手續(xù),以出庫單、入庫單據(jù)為準。
4.3嚴禁私下轉(zhuǎn)借、調(diào)轉(zhuǎn)機械設(shè)備,如出現(xiàn)部門之問私下轉(zhuǎn)借或調(diào)轉(zhuǎn)機械設(shè)備的情況,公司要嚴格處罰。造成機械設(shè)備丟失、損壞的,責任方要按價賠償。
4.4機械設(shè)備返回入庫時,使用部門要到設(shè)備管理部門辦理入庫手續(xù),要有設(shè)備入庫單。
4.5機械設(shè)備調(diào)出時,設(shè)備部門要保證機械設(shè)備的完好,合格。
4.6機械設(shè)備返回時,使用部門要保證機械設(shè)備的零部件齊全,并沒有非正常損壞現(xiàn)象。
5.機械設(shè)備使用管理制度
5.1機械設(shè)備所有權(quán)屬于公司,施工單位有使用權(quán)。
5.2備在施工單位使用過程中,施工單位必須按照維修保養(yǎng)制度,對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)工作。機管員每天要有機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
5.3單位機管員每天瞄頁喇刪捅斃酎指亍i(嫁》t作,保證機械設(shè)備的安芻≥使用。
5.4大型起重運輸設(shè)備和大型混凝土設(shè)備(如塔吊、攪拌站等)必須做好交接班工作,要有交接班記錄。
5.5公司機械設(shè)備管理部門每月對各施工項目部的機械設(shè)備進行一次檢查評;作,并不定期對各項目部的機械設(shè)備進行抽查,對不按公司制度愛護公司機械設(shè)備的施工部門要進行處罰。
5.6機械設(shè)備在使用過程中,如發(fā)生零部件丟失或非正常損壞,使用部門要按價賠償。
5.7妥善管理好機械設(shè)備檔案資料,如發(fā)生機械事故或進行了機械大、中修理,要詳細記錄歸檔。
5.8機械設(shè)備要嚴格遵守機械設(shè)備安全使用操作規(guī)程進行操作,嚴禁帶病運行或野蠻操作。
5.9機械設(shè)備使用時,操作人員要定人、定機、定崗,嚴禁無證上崗和無證操作。
5.10 起重運輸設(shè)備的安裝、拆卸工作需由設(shè)備管理部門聘請有相應(yīng)資質(zhì)的拆裝隊伍來完成。
5.11 機械設(shè)備因無法正常使用而需要報廢時,需由專業(yè)機械技術(shù)人員對該設(shè)備進行技術(shù)鑒定,并由設(shè)備管理部門做出機械設(shè)備報廢申請表,上報公司,經(jīng)主管經(jīng)理批準后,機械設(shè)備方可報廢,由設(shè)備管理部門核銷該設(shè)備臺帳,封存該設(shè)備檔案。
6.設(shè)備部門工作指導方針
6.1以人為本,團結(jié)同志,工作認真,嚴肅活潑,全力抓好公司的機械設(shè)備管理,為施工生產(chǎn)做好機械設(shè)備方面的服務(wù)工作。
6.2設(shè)備部fi t作目標
(l)保證機械設(shè)備的完好率達到98%以上。
(2)保證及時為施工部門提供機械設(shè)備,合格率100%。
(3)保證機械設(shè)備全年無惡性機械事故。
(4)保證為施工部門做好機械設(shè)備的技術(shù)支持工作。
6.3設(shè)備負責人崗位職責
(1)在公司主管經(jīng)理領(lǐng)導,負責公司機械設(shè)備的管理工作。
(2)負責機械設(shè)備的調(diào)配、運轉(zhuǎn)工作。
(3)負責機械設(shè)備維修保養(yǎng)的管理工作。
(4)負責機械設(shè)備的安裝拆卸,庫存的.管理工作。
(5)負責機械設(shè)備的安全管理工作。
(6)負責機械設(shè)備及零部件采購的管理工作。
6.4設(shè)備工程師崗位職責
(1)在設(shè)備部門領(lǐng)導下,負責公司機械設(shè)備的技術(shù)管理工作。
(2)負責機械設(shè)備維修保養(yǎng)質(zhì)量的檢查。
(3)負責機械設(shè)備的技術(shù)革新改造工作。
(4)負責機械設(shè)備及零部件采購質(zhì)量的檢查。
(5)負責機械人員的培訓工作。
(6)負責機械設(shè)備檔案的建立及技術(shù)資料的補充工作。
6.5設(shè)備采購員崗位職責
(1)在設(shè)備部門領(lǐng)導下,負責公司機械設(shè)備及零配件的采購工作。
(2)負責機械設(shè)備及零配件采購的前期的市場調(diào)研,統(tǒng)計和分析。
(3)負責簽訂并管理采購合同。
(4)負責采購物品的運輸工作。
(5)負責采購物品的檢查、清點、安裝、調(diào)試和交接工作。
(6)負責辦理采購物品的入庫工作。
6.6設(shè)備管理員崗位職責
(1)在設(shè)備部門領(lǐng)導下,負責機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)控工作。
(2)每月對在用機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢查和評定。
(3)不定期對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行抽查和評定。
(4)對機管員的工作進行監(jiān)督和指導。
(5)對庫存閑置設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)控。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇9
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。
2、職責與分工
2.1負責所有機械的管理工作，負責對機械的管理工作進行檢查監(jiān)督。
2.2山推小松負責所有機械的日常維護與保養(yǎng)。
2.3推耙機班班長負責對所有工程機械進行管理，負責檢查監(jiān)督維護保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機械進行日常維護與保養(yǎng)。負責對司機的工作進行檢查與監(jiān)督及考核，主要是檢查司機是否按規(guī)程要求駕駛及維護，是否按操作安全規(guī)程進行操作。有權(quán)對違章操作者進行處罰。
2.4機械保養(yǎng)維護的職責：負責嚴格按照設(shè)備說明書對機械進行日常維護與保養(yǎng)工作，負責維修工作。
2.45司機的職責：負責按班長的布置維護與保養(yǎng)車輛，作業(yè)中需嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
（1）年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
（2）具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。
（3）車輛駕駛員必須經(jīng)過訓練，了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機，如有學員駕駛時，應(yīng)有正式駕駛員在機指導，非操作人員一律不得搭乘工程車輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓，并考試合格，方能上機操作。
（5）特種作業(yè)操作證每兩年進行年審一次，復審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過度疲勞或酒后進行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。
�。�1）未按規(guī)定接受復審或復審不合格的；
（2）違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；
（4）離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設(shè)備安全管理要求
3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，嚴禁帶病運行。
3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規(guī)定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時將推土板提高離開地面40cm左右，使前方視線清晰；
�。�2）駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作，不得遠離或站著駕駛；
�。�3）在正常速度下進行運轉(zhuǎn)；推土機越過橋梁時應(yīng)預先了解橋梁的承載能力；確認安全后才可低速通過；
�。�4）推土機在夜間工作時必須有良好的照明；
�。�5）在上坡或下坡時一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節(jié)所述進行，上坡時必須掛一檔，且其運動方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔，柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；
（6）在坡上作業(yè)完畢時應(yīng)將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結(jié)合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動踏板進行急剎車；在斜坡上遇到發(fā)動機熄火時，應(yīng)首先放下推土板，將車停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動發(fā)動機；
�。�8）作業(yè)時若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上，避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
�。�1）作業(yè)結(jié)束后停放車輛時，應(yīng)將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動鎖定機構(gòu)，離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機；
�。�2）推土機應(yīng)停放在指定的安全場所；在萬不得己的情況下，需在斜坡上停車時，應(yīng)在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開熱的發(fā)動機的箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時，應(yīng)注意安全，以免燙傷；離開時應(yīng)將門、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的注意事項
4.2.1開機的全面檢查。
（1）檢查是否有泄漏現(xiàn)象，零件有無熱動和丟失，零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。
（2）擦凈檔風玻璃，鏡子和所有的車燈，并檢查所有車燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周圍區(qū)域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的.泥槳。
4.2.2登機時的注意事項：
（1）保持三點與臺階和扶手桿接觸。
�。�2）絕對不能從機上跳下來。
�。�3）當進人或離開駕駛室時，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開機前的試機檢查：
（1）核實發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制裝置進行檢測。
（2）操作各個機構(gòu)控制桿以核實所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據(jù)操作維修手冊的要求，檢查停開制動器和腳制動器。
�。�5）檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時緩慢地行車。
�。�6）傾聽開啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。
4.2.4斜坡上作業(yè)時的注意事項：
（1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時，隨時都會傾翻的危險。
�。�2）在陡坡上操作時，不允許發(fā)動機超速。在開始下坡之前要選擇適當?shù)能?/p>
�。�3）當推扒機在斜坡上開始橫向下滑時，請把推扒機轉(zhuǎn)彎到下坡的方向。
�。�4）當在斜坡上作業(yè)時，盡可能推著物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車的注意事項：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
�。�2）停車處與其它車輛有一個合理的距離。
�。�3）使用腳制動器停止推扒機。
�。�4）假如推扒機有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動。
�。�7）停止發(fā)動機。
�。�8）關(guān)掉控制電開關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車在搬運載荷時的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時把鏟斗完全抬起。
4.3.2當用鏟斗運送物料時，要把鏟斗降低并以適當?shù)乃俣刃旭�，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩(wěn)定性。
4.3.3只能運載適當?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過程中，不能急進地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。
5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定
5.1工程機械每班保養(yǎng)
5.1.1消除發(fā)動機機體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴禁用水直接沖發(fā)動機、起動機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應(yīng)即時加至規(guī)定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動：
5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動；
5.1.7所有加油點加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好，必要時即時添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動程度，必要時調(diào)整到適度；
5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進行整車清潔工作：
5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。
5.3工程機械100小時保養(yǎng)
5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng)，檢查油位在規(guī)定標準內(nèi)；
5.3.2抬起座位，提出油標尺確認油位達到標只刻度以上，如需加油則通過油標孔加油：
5.3.3檢查最終傳動箱油位，應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi)；
5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細記錄；
5.3.6油路部分保養(yǎng)：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應(yīng)做好防火措施；清洗時關(guān)閉油箱開關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
（2）更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器；移開發(fā)動機右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器，拆洗過濾器進行底部和周圍表面的情況；在安裝新過濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉(zhuǎn)：
�。�3）柴油箱；松開放油螺絲，放掉水和沉積下來的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時，要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物，由這個原因，如有必需，就清洗過度使用的過濾管；與室外溫度在0℃以上時，發(fā)動柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時，工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來。
5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器；
5.3.8風扇傳動皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動機構(gòu)接點的潤滑：
�。�1）發(fā)動機油箱：通過底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標尺最大刻度；
5.3.10運轉(zhuǎn)發(fā)動機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。
5.4工程機械250小時保養(yǎng)
5.4.1電瓶：打開左側(cè)外殼門露出電瓶口，當柴油機運轉(zhuǎn)及充電位置時，打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線，按以下規(guī)程則使電瓶保待高效：
�。�1）當柴油機運轉(zhuǎn)時，通常使電瓶充電；
（2）當柴油機停轉(zhuǎn)以后，將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉(zhuǎn)，不耍長時間開燈；
�。�3）往短時間暫停期間，讓發(fā)動機保持空轉(zhuǎn)，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時需加更多的水，或者由于使用過度使發(fā)動機無法啟動，應(yīng)進行修理以恢復使用；
�。�5）不要加普通水以免雜物或臟物進入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅(qū)動皮帶：
（1）發(fā)動機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過10毫米；若需調(diào)整則松開螺母的托架，按要求移動發(fā)動機；
�。�2）風扇：曲軸風扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過10mm；若需更換皮帶，則移動張緊裝置后，兩條同時更換。
�。�3）保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時的試車時間：在冷態(tài)啟動后開走前，怠速曖機3分鐘：避免長時間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車，確認沒有漏油或漏水。
b.在最初50小時內(nèi)，更換發(fā)動機油和清洗過濾器；
c.在最初100小時內(nèi)，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規(guī)定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規(guī)定檢查機械并做好詳細的記錄，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，操作人員應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛(wèi)生（衛(wèi)生要求：把駕駛室清掃干凈，對車身進行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門窗，把車鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導安排，合理使用各種機械，按時完成當班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠內(nèi)使用本部門的機械，必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度 篇10
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1、大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7、拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬z測
1、安裝完畢的`起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2、安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結(jié)果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò)，避免使用時吊物的劇烈擺動；
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油，并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門，鑒定無礙后方可繼續(xù)使用；
3、基礎(chǔ)必須保持干燥，每天由機長負責檢查，發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，修理完好后方可繼續(xù)使用，
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路；
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn)；
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交資料員收存保管。
【機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度】相關(guān)文章：
淺談如何搞好機械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)11-17
試論如何搞好機械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)03-13
維修保養(yǎng)管理制度03-05
車輛維修保養(yǎng)與管理制度09-02
電梯維修保養(yǎng)管理制度11-22