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裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

時(shí)間:2022-03-24 08:24:25 制度 我要投稿

裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度(精選7篇)

  在現(xiàn)在的社會(huì)生活中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編幫大家整理的裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度(精選7篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度(精選7篇)

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度1

  為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運(yùn)用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

  1、生產(chǎn)車間的員工必須按時(shí)上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志,并保持儀容整潔。

  3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位,不得串崗、閑逛,不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明,嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

  6、員工必須維護(hù)車間各項(xiàng)設(shè)備和工具,按章操作,嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù),做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場(chǎng)地清潔”;上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護(hù)調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

  8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車,包括啟動(dòng)汽車電器。

  10、上班時(shí)間,必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

  11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

  12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許,不得擅自開動(dòng)車輛;非技術(shù)檢驗(yàn)員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn),沒有駕駛證的人員不得移動(dòng)車輛。

  13、上班時(shí)間盡量少打私人電話,屬個(gè)人家庭緊急情況,說(shuō)明情況后回復(fù)電話;屬工作問題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí),門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

  15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn),一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時(shí),需外出辦理個(gè)人緊急事情,須向車間管理人員請(qǐng)假。

  17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度2

  目的:

  為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

  范圍:

  適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

  內(nèi)容:

  1.0早會(huì)制度

  1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達(dá)操場(chǎng)開早會(huì),如有違反者將按規(guī)定處罰,遲到、早退一次扣績(jī)效分3分,二次以上者將罰款10元,曠會(huì)者罰款20元。

  1.2員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話,不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng),否則10元/次的罰款。

  1.3各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前15分鐘到達(dá)操場(chǎng)組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì),如有違反者將按規(guī)定處罰,每周一次者將扣3分的績(jī)效分,每周超過一次者將扣6分/次的績(jī)效分。

  1.4各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)公司或上級(jí)的最新指示以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘,否則將扣3分的績(jī)效分。

  1.5組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

  2.0請(qǐng)假制度

  2.1如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

  2.2除生病及特殊情況需請(qǐng)假外,其他任何情況不得請(qǐng)假。

  2.3杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假,如有違反處以10元以上罰款。

  2.4員工每月請(qǐng)假不得超過兩次,每天請(qǐng)假不得超過兩人。

  2.5員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

 。1)4小時(shí)內(nèi)由組長(zhǎng)批準(zhǔn);

 。2)三天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn);

 。3)超過三天必須由生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理批準(zhǔn);

 。4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

  3.0清潔衛(wèi)生制度

  3.1每組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

  3.2每天下班后必須打掃衛(wèi)生,星期三、星期天須進(jìn)行大掃除(車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺(tái)、風(fēng)扇等都須清潔)。

  3.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域,不得四處亂倒,違者處以20元/次的罰款。

  3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉,車間物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放。

  3.5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  3.6車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物,違者處以10元/次的罰款。

  3.7員工要保持崗位的清潔干凈,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈;違者扣績(jī)效分5分。

  3.8不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼,如發(fā)現(xiàn)一次將處以20元/次的罰款。

  3.9不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃;熱水爐須每天擦拭;衛(wèi)生間須每天用水清洗。

  4.0車間生產(chǎn)秩序管理制度

  4.1所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班,違者扣績(jī)效分3分。

  4.2員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服,同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃,如違反者將處以10元/次的罰款。

  4.3上班時(shí),不得說(shuō)和作一些與工作無(wú)關(guān)的事情,違者視情節(jié)輕重予以5—30元/次的處罰,態(tài)度惡劣者,開除處理。

  4.4上班時(shí),組長(zhǎng)一定要堅(jiān)守工作崗位,離崗必須經(jīng)得主管的同意。

  4.5上班時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工不理不顧。

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度3

  1、開機(jī)前,請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。

  2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機(jī)。

  3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。

  4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,開總閥,然后將分壓調(diào)至0。4MPa。

  5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開),V-102(開),V-103(開得較。琕-106(開得較小,使其流量在0。5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。

  6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。

  7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。

  8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

  9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。

  10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān),關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。

  11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開檢查門,并清理物料。

  12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾(gè)分流閥。

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度4

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二.人員管理

  1.車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

  2.車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3.全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

  4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

  6.車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開.

  7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

  三.作業(yè)管理

  1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

  3.車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5.生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

  6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé).

  7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé).

  四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

  2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

  3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

  4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。

  5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

  五.工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

  1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;

  2.工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六.本廠物料管理單據(jù)的使用

  1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

  2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

  《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度5

  一支團(tuán)隊(duì)具備良好的的勞動(dòng)紀(jì)律是該團(tuán)隊(duì)保持較強(qiáng)戰(zhàn)斗力的必要條件之一。部門紀(jì)律整頓的'原則是:系統(tǒng)化、規(guī)范化、人性化;

  整頓中管理的作用至關(guān)重要,對(duì)管理者的要求是:身為表率、認(rèn)真執(zhí)行、力行教導(dǎo);

  為確保生秩序正常運(yùn)行,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本部門的良性發(fā)展,結(jié)合實(shí)際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車間管理制度。

  1、員工按時(shí)上下班(并且需要提前10分鐘到崗,進(jìn)行工作前準(zhǔn)備及早會(huì)),不遲到、不早退、不曠工嚴(yán)格遵守公司考勤管理制度。

  2、員工進(jìn)入車間需按規(guī)范穿著統(tǒng)一工作服、帽,并佩戴工號(hào)卡。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  3、上班開始后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事提出離開工作崗位,其余時(shí)間如遇私事離崗者須事先申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過10分鐘,以上情況每3次作曠工一天處理。

  4、工作時(shí)間員工一律謝絕親友探訪,及使用手機(jī)。(如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長(zhǎng)允許方可)

  5、嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。

  6、禁止在車間內(nèi)大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆;不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

  7、員工因特殊情況需請(qǐng)假,應(yīng)按照公司員工手冊(cè)請(qǐng)假程序逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假,得到批準(zhǔn)后方可離開。

  8、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品及與其他生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間,不得把私人物品放置在生產(chǎn)線上。

  9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料(包括合格原材料、廢料)離開廠區(qū),如有此行為一經(jīng)查實(shí)后,一律作破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為處理。(不計(jì)金額大。

  10、部門員工須服從管理者的工作安排(對(duì)員工造成人身傷害的除外),不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門反映。

  11、工作時(shí)間內(nèi),除工序長(zhǎng)以上管理人員因工作需要在車間內(nèi)走動(dòng),其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區(qū)域內(nèi)逗留。若有事需短時(shí)間內(nèi)離開工作崗位須向管理人員申請(qǐng)并得到同意后方可能離開。

  12、廠方客人或廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到車間參觀巡查時(shí),如無(wú)部門管理者陪同,現(xiàn)場(chǎng)工序長(zhǎng)以上管理者應(yīng)上前適當(dāng)問候并作必要的陪同;作業(yè)人員應(yīng)保持正常工作,不得觀望,如和對(duì)方在通道內(nèi)相逢要禮讓,不得爭(zhēng)道搶行。

  13、工序長(zhǎng)有責(zé)任在工作時(shí)間內(nèi)維護(hù)所在區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備整潔,物品擺放整齊;下班時(shí)各工序?qū)ω?zé)任區(qū)域的物料、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行清掃、整理,檢查是否存在安全隱患,否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究區(qū)域責(zé)任人及車間管理者的責(zé)任。

  14、由于工作量不足或者其他原因整個(gè)工序工作時(shí)間較長(zhǎng),工序長(zhǎng)及以上管理人員應(yīng)及時(shí)做好安排,并對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)或勞動(dòng)紀(jì)律的培訓(xùn),如工作時(shí)間已經(jīng)達(dá)到下班時(shí)間,并且超過一個(gè)小時(shí)的,也可安排提前下班。

  15、員工在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

  16、員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),若因操作不當(dāng)或違規(guī)操作造成設(shè)備、產(chǎn)品損壞,按設(shè)備或產(chǎn)品的損壞程度進(jìn)行一定經(jīng)濟(jì)賠償,若對(duì)人員造成傷害須負(fù)責(zé)其部分醫(yī)療費(fèi)用并作通報(bào)處理。

  17、員工不得在其上級(jí)管理人員不知情下,擅自跨部門進(jìn)行報(bào)告,如有發(fā)現(xiàn)立即開除。

  18、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得隨意進(jìn)出辦公區(qū)域。

  19、上述要求中未有規(guī)定的行為按照員工手冊(cè)執(zhí)行。

  20、以上規(guī)定如有違反根據(jù)情節(jié)及其影響情況做書面通報(bào)及扣款處理,兩次以上違反者或情節(jié)特別嚴(yán)重者作出待崗或解聘處理。

  21、以上規(guī)定工序長(zhǎng)及以上管理者應(yīng)該帶頭執(zhí)行,如有違反嚴(yán)加處理,如本工序或本車間員工違反以規(guī)定,并為部門或公司檢查人員查實(shí),其工序長(zhǎng)及車間管理人員負(fù)有連帶責(zé)任。

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度6

  第一章 總則

  一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。

  二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

  第二章 權(quán)限與職責(zé)

  一、 權(quán)限

  1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

  2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6s權(quán)利。

  3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

  4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。

  二、職責(zé)

  1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。

  2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。

  3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范?紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

  4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

  5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來(lái)料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

  6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

  7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場(chǎng)審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。

  8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購(gòu))立刻改善。

  9. 裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。

  10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。

  11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。

  12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。

  13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

  14. 裝配車間須每日召開車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

  15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見要求。

  16. 每日做好員工技術(shù)考核、績(jī)效考核和考勤工作。

  17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。

  第三章 日常管理

  一、 工作程序

  1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。

  2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

  3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

  4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

  6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

  7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(zhǎng)要須隨時(shí)巡驗(yàn)。

  8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  二、 工作現(xiàn)場(chǎng)管理

  1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

  a)流水線生產(chǎn)區(qū)

  半成品暫放區(qū)

  鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

  成品暫放區(qū)

  不良品區(qū)

  返修區(qū)

  成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

  退料區(qū)

  b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)

  c)平板推車暫放區(qū)

  d)隔板暫放區(qū)

  e)空膠框暫放區(qū)

  f)黃油暫存區(qū)

  g)掃把、拖把暫放區(qū)

  2. 定位管理

  a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

  b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;

  c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

  d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;

  e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

  3. 定位管理實(shí)施要求

  a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

  b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

  c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置;

  e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

  4. 整理整頓要求

  a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決清除掉;

 、 區(qū)分要與不要的物品:

  1. 不能用(退庫(kù)或廢棄處理)

  2. 不再使用(退庫(kù)或廢棄處理)

  3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

  4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

  5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)

  6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)

  ⑵ 目的:

  1.騰出空間,靈活運(yùn)用

  2.防止誤用、誤送

  3.塑造清爽的工作場(chǎng)所

  ⑶ 實(shí)施綱要:

  1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

  2. 車間制定物品“使用”、“不用”的`判別基準(zhǔn)

  3. 車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

  間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

  b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不

  要用的清理掉,留下來(lái)的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

  免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過量的物品也可及時(shí)處理

 、拍康:

  1.車間現(xiàn)場(chǎng)一目了然

  2.減少或清除找尋物品的時(shí)間

  3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

  4.及時(shí)清除過多的積壓物品

 、茖(shí)施綱要

  1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

  2.車間須規(guī)劃消防通道場(chǎng)所及位置

  3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

  4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)

  5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

 、 整頓三要素

  1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)

  2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

  3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)

  裝配車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度7

  本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運(yùn)用物料、人力,設(shè)備并使之在時(shí)間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜,以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:

  一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動(dòng),不挑揀,不講價(jià)錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動(dòng)規(guī)劃,按時(shí)生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

  二、保守公司機(jī)密,對(duì)私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。

  三、按時(shí)上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請(qǐng)假,并認(rèn)真寫請(qǐng)假條,事假一天由組長(zhǎng)批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報(bào)陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認(rèn)真做好對(duì)玻璃的驗(yàn)收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機(jī)、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價(jià)賠償。

  六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對(duì)于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗(yàn)沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。

  七、印刷時(shí)認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)大損失,對(duì)于印壞的玻璃及時(shí)處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費(fèi)用。

  八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈,由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。

  九、下班后如實(shí)填寫報(bào)表,如虛報(bào)一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對(duì)辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

  十一、加強(qiáng)本班技能或知識(shí)學(xué)習(xí),增強(qiáng)上進(jìn)心,堅(jiān)持做好每天班前及班后會(huì)議。

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