建筑安裝安全管理制度

時間：2021-09-24 13:09:49 制度我要投稿

建筑安裝安全管理制度

　　在我們平凡的日常里，需要使用制度的場合越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的建筑安裝安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

建筑安裝安全管理制度

建筑安裝安全管理制度1

　　1.新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文件。(隨機附件交申請單位保管，技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管)

　　2.工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。

　　3.基礎(chǔ)施工完成后，由設(shè)備部門向機修車間下達設(shè)備安裝任務(wù)。

　　4.安裝單位負責(zé)對設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。

　　5.安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。

　　6.設(shè)備部門會同計檢科和使用單位，對照設(shè)備按標準進行驗收，驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　7.設(shè)備投產(chǎn)使用前，由設(shè)備科負責(zé)設(shè)備編號，裝訂固定資產(chǎn)標牌，制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會同使用單位確定操作人并負責(zé)考核及發(fā)放操作證，同時通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用，通知財務(wù)科確定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺帳。

　　8.設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月，試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責(zé)排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責(zé)向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。

建筑安裝安全管理制度2

　　1.設(shè)備科負責(zé)全公司設(shè)備的配置。

　　2.工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進度提出新增設(shè)備要求，由需求單位提出書面申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達到的利用程度。

　　3.設(shè)備科根據(jù)設(shè)備需要單位所提申請，確定解決方案，與申請單位共同研究提出設(shè)備型號。選型應(yīng)考慮到設(shè)備精度技術(shù)性與生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，以及達到設(shè)備壽命周期費用最省。

　　4.由總工程師參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會審，若需要調(diào)研的，等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。

　　1）設(shè)備部門：對設(shè)備型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝要求負責(zé)設(shè)備壽命周期費用負責(zé)。

　　2）工藝部門：對設(shè)備購置設(shè)備工藝性能、與生產(chǎn)力平衡、使用期產(chǎn)品零件變更利用率不得低于50%負責(zé)，積極做好必要的工裝準備，以利設(shè)備及早發(fā)揮效益。

　　3）財務(wù)部門負責(zé)資金落實。

　　4）技改辦：負責(zé)審核設(shè)備購置與技改規(guī)劃是否重復(fù)，并提供設(shè)備的安裝場地的平面圖和基建施工。

　　5）設(shè)備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準，五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準，重大改進或技改項目報公司董事會批準。

　　6）設(shè)備科根據(jù)<<設(shè)備購置申請表>>選用名優(yōu)產(chǎn)品，保證質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、功能完善、壽命周期費用最經(jīng)濟的產(chǎn)品，并盡可能選購與我公司現(xiàn)有同類設(shè)備相同型號的產(chǎn)品。

建筑安裝安全管理制度3

　　1總則

　　1.0.1為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。

　　1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

　　1.0.3起重機電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。

　　1.0.4起重機電氣設(shè)備的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

　　1.0.5采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

　　1.0.6設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：

　　1.0.6.1包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。

　　1.0.6.2開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.4外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。

　　1.0.7施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　1.0.8與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.8.1與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。

　　1.0.8.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

　　(1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水；

　　(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

　　(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。

　　1.0.9起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

　　1.0.10設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

　　1.0.11起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.11.1裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。

　　1.0.11.2司機室與起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　1.0.12起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

　　2滑接線和滑接器

　　2.0.1滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

　　2.0.1.3裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設(shè)有遮攔保護。

　　2.0.2滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.2.1支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

　　2.0.2.2支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

　　2.0.2.3絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

　　2.0.2.4安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。

　　2.0.2.5絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

　　2.0.3滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.3.1接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。

　　2.0.3.2額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

　　2.0.3.3起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

　　2.0.3.4型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。

　　2.0.3.6型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。

　　2.0.3.7輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應(yīng)大于12m。

　　2.0.3.8型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。

　　2.0.3.9型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

　　2.0.4滑接線伸縮補償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.4.1伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

　　2.0.4.2在伸縮補償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

　　2.0.4.3伸縮補償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

　　2.0.5滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.5.1連接后應(yīng)有足夠的機械強度，且無明顯變形。

　　2.0.5.2接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。

　　2.0.5.3型鋼滑接線焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。

　　2.0.5.4軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

　　2.0.5.5圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

　　2.0.5.6導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　2.0.6分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.6.1分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.0.6.2分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。

　　2.0.6.3滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

　　2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.7.1高壓絕緣子安裝前應(yīng)進行耐壓試驗，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應(yīng)按相編號，按縫應(yīng)嚴密、平直。

　　2.0.8軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.8.1終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

　　2.0.8.3滑接線或吊索拉緊時的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的.環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。

　　2.0.8.4滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

　　2.0.9懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號下列要求：

　　2.0.9.1當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機械強度應(yīng)符合要求。

　　2.0.9.2懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

　　2.0.9.3軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。

　　2.0.9.4軟電纜移動段的長度，應(yīng)比起重機移動距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。

　　2.0.9.5軟電纜移動部分兩端，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

　　2.0.10卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.10.1起重機移動時，不應(yīng)擠壓軟電纜。

　　2.0.10.2安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。

　　2.0.10.3卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

　　2.0.10.4起重機放纜到終端時，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

　　2.0.11安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.11.1安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行，當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。

　　2.0.11.2安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

　　2.0.11.3安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　2.0.11.4安全式滑接線的絕緣護套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。

　　2.0.11.5滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動時不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

　　2.0.12滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.12.1滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.12.2滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

　　2.0.12.3滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。

　　2.0.12.4槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。

　　2.0.12.5自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。

　　3配線

　　3.0.1起重機上的配線，應(yīng)符號下列要求：

　　3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。

　　3.0.1.3電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護措施。

　　3.0.1.4起重機上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標牌；

　　(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點距離不應(yīng)大于1m；

　　(3)電纜固定敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

　　3.0.1.5起重機上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標有明顯的接線編號。

　　3.0.2起重機上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　3.0.2.1鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

　　3.0.2.2露天起重機的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3起重機所有的管口，應(yīng)加裝護口套。

　　3.0.2.4線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進出口處，應(yīng)采取保護措施。

　　4電氣設(shè)備及保護裝置

　　4.0.1起重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

　　4.0.2配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.2.1配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.0.2.2配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

　　4.0.2.3戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。

　　4.0.3電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.3.1電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時應(yīng)另列一組。

　　4.0.3.2電阻器的蓋板或保護罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。

　　4.0.4制動裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.4.1制動裝置的動作應(yīng)迅速、準確、可靠。

　　4.0.4.2處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。

　　4.0.4.3當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器的動作時間應(yīng)一致。

　　4.0.5行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.5.1起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：

　　(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；

　　(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

　　(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。

　　4.0.5.2撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

　　4.0.5.3撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。

　　4.0.6控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.6.1控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。

　　4.0.6.2操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設(shè)備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。

　　4.0.7照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。

　　4.0.7.2燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。

　　4.0.7.3照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

　　4.0.7.4安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。

　　4.0.8當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。

　　4.0.9起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)靈敏可靠。

　　4.0.10起重機的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。

　　4.0.11起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。

　　4.0.11.2當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。

　　4.0.11.3當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。

　　5工程交接驗收

　　5.0.1起重機進行試運轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：

　　5.0.1.1電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

　　5.0.1.2電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。

　　5.0.1.3電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

　　5.0.1.4電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。

　　5.0.1.5保護接地或接零良好。

　　5.0.1.6電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。

　　5.0.1.7安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

　　5.0.2無負荷的試運，應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.2.1操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　5.0.2.2分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。

　　5.0.2.3各安全保護裝置和制動器的動作，應(yīng)準確可靠。

　　5.0.2.4配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。

　　5.0.2.5各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異�，F(xiàn)象。

　　5.0.2.6采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。

　　5.0.2.7兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應(yīng)同步。

　　5.0.3當(dāng)進行靜負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.3.1逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。

　　5.0.3.2當(dāng)起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異�，F(xiàn)象。

　　5.0.4當(dāng)進行動負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.4.1按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　5.0.4.2各機構(gòu)的動負荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。

　　5.0.5在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：

　　5.0.5.1竣工圖。

　　5.0.5.2設(shè)計變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

　　5.0.5.3制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

　　5.0.5.4安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

　　5.0.5.5調(diào)整試驗記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。

　　5.0.5.6備品備件交接清單。

建筑安裝安全管理制度4

　　1、目的：建立施工組織安全、現(xiàn)場安全、土石方工程安全、起重吊裝安全、施工機械和電氣設(shè)備管理、拆除工程安全等程序

　　2、范圍：適用于公司建筑、安裝安全管理

　　3、責(zé)任者：安全部、工程部、建筑、安裝施工單位

　　4、程序：

　　4.1施工組織安全規(guī)定：

　　4.1.1.新建、改建、擴建，技術(shù)革新，技術(shù)改造，大修等工程施工，必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制好施工組織設(shè)計和工程施工方案，報請主管付總批準。

　　4.1.2.施工組織設(shè)計應(yīng)分部、分項制定工程施工方案，方案中應(yīng)包括安全施工部分，批準后方可安排施工。

　　4.1.3.工程施工部門，技術(shù)人員，項目負責(zé)人，施工員在技術(shù)交底的同時，必須進行安全交底。

　　4.1.4.凡參加施工的技術(shù)人員，職員和工人，必須熟悉國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，本制度，本工種，本崗位安全規(guī)程，否則不能參加施工指揮和施工作業(yè)。

　　4.1.5.凡施工中有關(guān)焊接，高處作業(yè)，電氣設(shè)備安全檢修等，均按安全檢修制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2施工現(xiàn)場安全管理：

　　4.2.1.參加施工人員和進入現(xiàn)場的一切人員，必須按安全規(guī)定準確佩戴個人防護用品。

　　4.2.2.施工現(xiàn)場在開工前，應(yīng)按施工總平面和分部，分項工程平面布置，安排施工作業(yè)棚，臨時休息室，倉庫，攪拌機，以及施工機械，材料堆放的位置。

　　4.2.3.施工現(xiàn)場內(nèi)危險地段的坑、井、溝、陡坡、電氣設(shè)備、線路等必須設(shè)置“危險”或“禁止通行”的標志，夜間設(shè)紅燈信號。

　　4.2.4.施工現(xiàn)場道路必須保持暢通，夜間施工應(yīng)有足夠照明，電氣線路架設(shè)必須符合電氣規(guī)程要求。

　　4.2.5.工地材料，機具，設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固，拆除的模板，鐵線，腳手工具，邊角廢料等要及時清除。

　　4.2.6.施工現(xiàn)場的易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放使用必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

　　4.2.7.施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材。

　　4.3土石方工程安全規(guī)定：

　　4.3.1.土石方工程施工必須辦理動土證（防止損壞地下電纜，管道等）經(jīng)有關(guān)部門批準后方可施工。

　　4.3.2.挖土施工必須按土質(zhì)情況留有一定邊坡（坡視土質(zhì)情況而定）。

　　4.3.3.挖土的土方距離溝邊至少0.8米，堆土高度不能大于1.5米。

　　4.3.4.在雨季或土質(zhì)松軟遇有流沙時，必須設(shè)固壁支撐，支撐應(yīng)有足夠強度。拆除支撐時必須按順序從下至上進行。

　　4.4起重吊裝安全規(guī)定：

　　4.4.1.對20噸以上重物和土建主體工程主體結(jié)構(gòu)吊裝，必須編制吊裝方案，吊物重雖不足20噸，但形狀復(fù)雜，剛度小，長、寬比大，精密，貴重以及施工條件特殊困難的情況下，應(yīng)編制吊裝方案，經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查，技術(shù)付總批準后方可進行。

　　4.4.2.起重吊裝工程必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)。

　　4.4.3.使用各種起重機械，吊裝機具和索具時，必須嚴格遵守以下規(guī)定：

　　4.4.3.1.各種起重機在吊裝前必須對機械，安全制動裝置詳細檢查，確保安全可靠。

　　4.4.3.2.各種起重機械的操作使用，必須按機械本身的操作規(guī)程執(zhí)行。

　　4.4.3.3.各種起重機械必須按額定負荷進行吊裝，禁止超載使用。

　　4.4.3.4.起重設(shè)備工具在吊裝前必須進行試吊檢查，確認無疑方可使用。

　　4.4.3.5.嚴禁利用廠區(qū)管道，電桿，機電設(shè)備和生產(chǎn)性建筑物等做吊裝，錨點。

　　4.4.3.6.不停車大修或技措工程的吊裝施工，必須作出吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行吊裝。

　　4.4.3.7.所有起重吊裝必須經(jīng)安全部門審查批準，持工作安全許可證方可進行。

　　4.5施工機械和電氣設(shè)備安全規(guī)定：

　　4.5.1.各種施工機械以及電機的傳動和危險部分，都要設(shè)防護裝置。

　　4.5.2.各種起重、運輸機械必須設(shè)有聯(lián)鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚各行程控制等安全裝置。