設(shè)備管理與維修制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多場合都離不了制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的設(shè)備管理與維修制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理與維修制度1
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實(shí)施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達(dá)到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進(jìn)行購置。
6.2新設(shè)備進(jìn)廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的`設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進(jìn)行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進(jìn)行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合實(shí)施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實(shí)際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護(hù)，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨(dú)立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護(hù)、會點(diǎn)檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行實(shí)施。
11.1.1設(shè)備的日常點(diǎn)檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實(shí)施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備管理與維修制度2
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作和實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點(diǎn)檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護(hù)和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護(hù)“四項要求”進(jìn)行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進(jìn)行通報。
設(shè)備管理與維修制度3
設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條機(jī)械學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機(jī)械維修由李輝...
第一條 機(jī)械學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條 設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機(jī)械維修由李輝負(fù)責(zé)，電氣維修由江勇負(fù)責(zé)。
第三條 中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條 新進(jìn)設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條 設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門同意。（重大項目由中心主任同意）。
第六條 設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門同意后執(zhí)行。
第七條 設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)（包括外來人員），不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。
第八條 設(shè)備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護(hù)和一、二級保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作，要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷和不合理使用設(shè)備。
第九條 日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng)，應(yīng)在班前、班中、班后認(rèn)真檢查，擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。
第十條 設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次，并做出評定意見。
第十一條 日常保養(yǎng)要達(dá)到：
1、清潔：每班后，必須擦拭設(shè)備各部位，及各傳動件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無油垢，無銹蝕，床身無黃袍，機(jī)床周圍清潔干凈。
2、潤滑：各油路暢通，油標(biāo)清晰，油位符合要求，機(jī)床擦后按規(guī)定注油，機(jī)床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。
3、整齊：工夾量具、隨機(jī)附件，擦拭干凈，放置適當(dāng)位置，排列整齊。
4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動部位是否可靠，電氣部分有無破損及漏電，班后切斷電源，設(shè)備防護(hù)設(shè)施必須安全無損壞，安全保護(hù)裝置要靈敏可靠。
第十二條 三個月設(shè)備進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體清洗。十二個月進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，以維修員為主，操作者為輔對設(shè)備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十三條 中心設(shè)備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達(dá)計劃。
第十四條 每次設(shè)備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。
第十五條 備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。
第十六條 維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。
設(shè)備管理與維修制度4
密煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，也是設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)的重要對象。某廠的K5型密煉機(jī)是從英國弗良西斯肖公司引進(jìn)的，該機(jī)生產(chǎn)過程采用工控機(jī)自動控制，煉膠質(zhì)量穩(wěn)定，但對維護(hù)工作要求較高。為確保設(shè)備正常運(yùn)行，借鑒國產(chǎn)密煉機(jī)的維護(hù)方法和經(jīng)驗，針對該機(jī)制定了一套科學(xué)的管理制度。運(yùn)行前維護(hù)檢查安全欄桿、防護(hù)罩是否齊全牢固，各部位緊固件有無松動。檢查注油器和減速器潤滑油是否正常，油位是否符合要求。檢查水、電、汽等儀表和閥門是否靈敏可靠，壓料、卸料裝置和加料門運(yùn)動是否正常。運(yùn)行中的維護(hù)每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電流正常后方可投料。加料容量不得超過設(shè)計能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。膠料塊質(zhì)量不準(zhǔn)超過20kg，溫度≥℃。定時檢查潤滑是否正常，各部位溫度是否正常。檢查各部位運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動。檢查密煤層室、轉(zhuǎn)子和排料裝置的冷卻情況是否良好。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常應(yīng)及時處理或停機(jī)排除。
在運(yùn)行中因故障停機(jī)時，應(yīng)先提起壓砣，打開排料門。經(jīng)常保持機(jī)器及周圍環(huán)境的清潔，做到文明生產(chǎn)。停機(jī)后的注意事項停機(jī)前應(yīng)打開卸料門，空轉(zhuǎn)10min。主機(jī)停車后方可關(guān)閉潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，再切斷控制電源，關(guān)閉水、汽等閥門。清除投料口、壓砣、卸料門上的粘附物。清理機(jī)臺及周圍場地衛(wèi)生。做好交接班工作。以上工作由操作工負(fù)責(zé)執(zhí)行并填寫相關(guān)檢查記錄。車間設(shè)備管理員每日巡查記錄，出現(xiàn)問題立即處理。潤滑要求密煉機(jī)的潤滑是維護(hù)保養(yǎng)的重要部分，關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用壽命。根據(jù)使用保養(yǎng)要求，制定了K5密煉機(jī)潤滑規(guī)定。點(diǎn)檢制度公司根據(jù)多年的維護(hù)經(jīng)驗對主要設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢。主要是針對主要設(shè)備的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵點(diǎn)，每日定時定人巡檢記錄、分析、統(tǒng)計，消除故障隱患，做到防患于未然。K5型密煉機(jī)的點(diǎn)檢項目如下減速箱軸承溫度、聲音及電動機(jī)溫升、聲音是否正常。壓砣、卸料門是否到位。密封環(huán)狀是否正常。排/進(jìn)料門動作是否正常。大料梭門。翻轉(zhuǎn)門動作是否正常。建立嚴(yán)格的管理制度，對K5型密煉機(jī)實(shí)行良好的維護(hù)保養(yǎng)管理，可大幅度減少設(shè)備維修量和降低修理費(fèi)用，減少運(yùn)行故障，防止設(shè)備事故，為保證正常生產(chǎn)，提高煉膠質(zhì)量起到了很大作用。
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