倉庫管理制度

時間：2021-06-10 19:51:18 制度我要投稿

有關(guān)倉庫管理制度（通用5篇）

　　在現(xiàn)實社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的有關(guān)倉庫管理制度（通用5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

有關(guān)倉庫管理制度（通用5篇）

　　倉庫管理制度1

　　第一章倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應(yīng)分別建賬反映。

　　2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。

　　倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

　　鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務(wù)部反映，以便及時調(diào)整。

　　4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;

　　倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關(guān)部門及時加以處理。

　　第二章工程項目倉庫管理規(guī)定

　　為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。

　　1、為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設(shè)品，公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務(wù)部有權(quán)拒絕報帳。

　　2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊�？煞譃椋何褰鸾浑娝�、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

　　3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

　　4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。

　　5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務(wù)，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出)。

　　6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說明)上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。

　　7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務(wù)部銷帳。

　　8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應(yīng)在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

　　9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

　　10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。

　　11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應(yīng)商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。

　　12、嚴把材料預(yù)定和報買關(guān)。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。

　　13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員)，嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務(wù)好者中標。

　　14、嚴把材料驗收標準關(guān)。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應(yīng)該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。

　　15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結(jié)材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應(yīng)將情況及時通報設(shè)計師和預(yù)算員或公司，預(yù)防公司向準客戶報工程預(yù)算價時嚴重底于市場致使公司受損。

　　16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。

　　17、倉庫人員應(yīng)及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務(wù)部，避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

　　18、倉庫應(yīng)做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務(wù)工作。

　　第三章入庫管理

　　1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

　　倉庫管理制度2

　　一、目的

　　為保障公司正常經(jīng)營，維護公司財務(wù)的安全、完整，提高倉庫的管理水平，規(guī)范倉庫的管理，減少庫存商品占用資金，杜絕浪費，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　倉庫的所用工作人員。

　　三、職責

　　1、倉庫負責人負責倉庫一切事務(wù)的安排和管理，協(xié)調(diào)部門間的事務(wù)和傳達與執(zhí)行上級下達的任務(wù)，培訓(xùn)和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。

　　2、倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。

　　3、倉務(wù)員負責單據(jù)追查、保管、入帳。

　　4、倉庫員負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。

　　5、倉庫負責人、QA、采購共同負責庫存商品的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

　　6、倉庫人員對在履行職責期間獲取的商品的種類、價格等信息負有保密責任，禁止對公司外部和不相關(guān)人泄露。

　　四、管理原則

　　1、三清：物料清、數(shù)量清、規(guī)格清；

　　2、三一致：賬、卡、物一致；

　　3、四定位、庫、區(qū)、架、格定位；

　　4、遵循7S原則：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約。

　　五、出入庫管理規(guī)定

　　1、商品的收貨及入庫

　　嚴格按照“商品入庫單”進行操作

　　所有入庫之商品必須為合格之產(chǎn)品，并由終查（即QA）提供QC報告之允許入庫的商品，否則拒絕入庫。

　　入庫商品隨貨提供產(chǎn)品的單位，數(shù)量，品牌，規(guī)格，型號，單價等信息的送貨單，對產(chǎn)品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。

　　對合格產(chǎn)品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。

　　對不合格品，開立“采購商品退貨單”，聯(lián)系采購部門退供應(yīng)商換貨。

　　2、商品的出貨

　　嚴格按照“商品出貨單”進行操作。并做到先進先出，先入庫的商品優(yōu)先安排出庫。

　　商品出貨的依據(jù)是由銷售部提供“客戶商品配送單”，進行檢貨，并把檢好成品進行包裝。對于即將出庫之成品通知銷售部，由銷售部簽名確認，并辦理相關(guān)出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。

　　3、商品的退貨

　　嚴格按照“銷售商品退貨單”進行操作

　　由客戶退回之不合格產(chǎn)品進行核對單位，數(shù)量，品牌，規(guī)格，型號無誤后，辦理相關(guān)的退貨手續(xù)。

　　客戶退回之不合格產(chǎn)品及時通知采購，要求供應(yīng)商補貨，盡快返還客戶。

　　4、實物出入庫及賬務(wù)處理

　　庫存商品實物的出庫、入庫及異動，對應(yīng)的賬務(wù)處理應(yīng)做到日清日結(jié)，當日事，當日畢。月末，應(yīng)在最后一個工作日處理完畢當月的所有業(yè)務(wù)。

　　六、庫存貨物管理

　　1、貨物的品質(zhì)維護：物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則，做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。

　　2、有保值期的庫存貨物：倉庫管理人員必須按各類商品的保質(zhì)期到期日和批次分類存放和管理商品，并統(tǒng)計各到期日商品的準確數(shù)量，發(fā)貨時優(yōu)先安排剩余保質(zhì)期最短的商品。

　　3、每天檢查貨物信息，如發(fā)現(xiàn)儲位不對、帳物不符、品質(zhì)問題及時反饋和處理。

　　4、保持貨物的正確標示，由倉管負責，對于錯誤標示及時更正。

　　5、貨物的單據(jù)、卡、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務(wù)。每月的單據(jù)由其分類保管好，原則上單據(jù)保管5年，在此期間不得銷毀。做到帳、物、卡一致。

　　七、貨物的盤點

　　1、倉庫貨物盤點由主管部門、財務(wù)、倉庫擬定盤點計劃時間表和盤點流程，盤點按時間分為月度盤點、半年度盤點和年度盤點。

　　2、盤點過程中需要其他相關(guān)部門予以配合，需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內(nèi)部盤點安排操作。盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。

　　3、盤點分初盤、復(fù)盤和抽盤，但所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。

　　八、倉庫的安全、衛(wèi)生管理

　　1、倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，并將

　　倉庫內(nèi)的物料整理到提定的區(qū)域內(nèi)，達到整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。

　　2、對倉庫內(nèi)貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。

　　3、倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時間進行。

　　4、倉庫內(nèi)保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。

　　5、倉庫內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。

　　6、倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識（如：物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設(shè)施擺放區(qū)、辦公區(qū)等），其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小區(qū)存放，且有清楚的標識。

　　7、上下班關(guān)閉窗戶及鎖上倉庫門。

　　8、做好及時檢查物貨，如有異�；蛘甙踩[患及時處理和上報。

　　9、倉庫內(nèi)需要高空作業(yè)時做好安全防范。

　　九、倉庫人員的工作態(tài)度及作風

　　1、倉庫工作人員應(yīng)該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風，形成良好的工作習慣。

　　2、倉庫工作人員要求做事細心，認真，負責，誠實，有良好的團隊意識及職業(yè)道德。

　　3、對于上級下達的任務(wù)要按時按質(zhì)完成。

　　4、其他的工作制度和行為準則依公司規(guī)定為準。

　　倉庫管理制度3

　　一、目的

　　通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。

　　二、適用范圍

　　倉庫的所用工作人員

　　三、職責

　　倉庫主管負責倉庫一切事務(wù)的安排和管理，協(xié)調(diào)部門間的事務(wù)和傳達與執(zhí)行上級下達的任務(wù)，培訓(xùn)和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。倉務(wù)員負責單據(jù)追查、保管、入帳。

　　倉庫雜工負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。

　　倉庫主管、ＩＱＣ、采購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

　　四、倉儲管理規(guī)定

　　1、原材料收貨及入庫

　　需嚴格按照“收貨入庫單”的流程進行作業(yè)。

　　采購員將“客戶送貨單”給到倉庫后，倉庫需將此物料放在指定的檢驗區(qū)內(nèi)，作好防護措施。倉庫收貨時需要求采購人員給到“客戶送貨單”，沒有時需追查，直到拿到單據(jù)為止，倉庫人員有追查和保管單據(jù)的責任。倉庫收貨時的原材料必須有物料部門提供的采購訂單（或者說ＰＯ），否則拒絕收貨。

　　倉庫人員與采購共同確認送貨單的數(shù)量和實物，如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理，并由采購人員在送貨單簽字確認實收數(shù)量。倉庫人員對已送往倉庫的原材料及時通知ＩＱＣ進行物料品質(zhì)檢驗。

　　對ＩＱＣ檢驗的合格原材料進行開“物料入庫單”并經(jīng)倉庫主管簽名確認后進倉，對不合格原材料進行退貨。倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢，如有特殊最遲不得超過一個星期。

　　倉庫對已入庫的原材料進行分區(qū)分類擺放，不得隨意堆放，如有特殊情況需在當天內(nèi)完成。倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區(qū)，由倉庫主管、采購共同確定退貨。

　　2、原材料出庫

　　需嚴格按照“物料領(lǐng)料單”、“生產(chǎn)通知單”、“開發(fā)部調(diào)用單”的流程進行操作。倉庫的生產(chǎn)原材料出庫依據(jù)是物料部門提供的BOM（即單件用量通知單），生產(chǎn)通知單中生產(chǎn)數(shù)量，及廠部所規(guī)定的原材料損耗進行核料，并由部

　　長簽名確認。

　　倉庫把所出庫之原材料配好，并填好“物料領(lǐng)料單”后，通知相關(guān)的領(lǐng)料部門進庫領(lǐng)料，并由領(lǐng)料部門負責人簽名確認后方可讓原材料出庫。倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。

　　超用物料的出庫必須依據(jù)由生產(chǎn)部長簽名確認“領(lǐng)用超單”，且超用人注明了超用原因，以及得到上級主管部門的批準的“領(lǐng)用超用單”，倉庫方可發(fā)料。

　　開發(fā)部門的物料調(diào)用依據(jù)是由開發(fā)部門填寫“調(diào)用單”，并由開發(fā)部負責人簽名確認，并經(jīng)物料部門同意后，倉庫才可以依此辦理相關(guān)手續(xù)，否則倉庫任何人員都無權(quán)給沒有辦理相關(guān)手續(xù)的原材料出庫。

　　3、退廠原材料的處理

　　需嚴格按照“退廠物料通知單”進行操作。

　　對采購來的不良物料需要及時通知采購部，并由采購部給予處理意見且簽名確認后，可暫放倉庫，待采購部把原材料退與供應(yīng)商。對于不良原材料不可以辦理出入庫用續(xù)。

　　4、原材料報廢

　　嚴格執(zhí)行“報廢單”進行操作

　　發(fā)現(xiàn)倉庫庫存物料不良時及時處理或通知上級主管部門處理。

　　需要區(qū)別分開庫存物料報廢、來料不良的報廢部分、客戶退回的報廢物料，并且分開保管。

　　5、成品的收貨及出庫A。成品的收貨及入庫

　　嚴格按照“成品入庫單”進行操作

　　所有入庫之成品必須為合格之產(chǎn)品，并由終查（即QA）提供QC報告之允許入庫的成品，否則拒絕入庫。

　　入庫成品隨貨提供產(chǎn)品的數(shù)量，碼數(shù)，顏色，款號，單價等信息的送貨單，對產(chǎn)品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。對合格產(chǎn)品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。

　　B、C。成品的出貨

　　嚴格按照“成品出貨單”進行操作。

　　成品出貨的依據(jù)是由營銷部提供“客戶貨物配送單”，進行檢貨，并把檢好成品進行包裝。對于即將出庫之成品通知營銷部，由營銷部簽名確認，并辦理相關(guān)出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。

　　成品的退貨

　　嚴格按照“成品退貨單”進行操作

　　由客戶退回之不合格產(chǎn)品進行核對款號、顏色、碼數(shù)、數(shù)量無誤后，辦理相關(guān)的退貨手續(xù)。客戶退回之不合格產(chǎn)品及時通知生產(chǎn)部進行維修，盡快返還客戶。

　　五、貨物管理

　　貨物的品質(zhì)維護：物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則，做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。

　　每天檢查貨物信息，如發(fā)現(xiàn)儲位不對、帳物不符、品質(zhì)問題及時反饋和處理。保持貨物的正確標示，由倉管負責，對于錯誤標示及時更正。

　　貨物的單據(jù)、咭、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務(wù)。每月的單據(jù)由其分類保管好，原則上單據(jù)保管2年，在此期間不得銷毀。做到帳、物、咭一致。

　　六、貨物的盤點

　　倉庫貨物盤點由財務(wù)、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點流程。

　　盤點過程中需要其他相關(guān)部門予以配合，需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內(nèi)部盤點安排操作。

　　盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。盤點分初盤、復(fù)盤，但所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。

　　七、倉庫的安全、衛(wèi)生管理

　　倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，并將倉庫內(nèi)的物料整理到提定的區(qū)域內(nèi)，達到整潔、整齊、干凈、

　　衛(wèi)生、合理的擺放要求。

　　對倉庫內(nèi)貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時間進行。

　　倉庫內(nèi)保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。倉庫內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。

　　倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識（如：物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設(shè)施擺放區(qū)、辦公區(qū)等），其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小區(qū)存放，且有清楚的標識。上下班關(guān)閉窗戶及鎖上倉庫門。

　　做好及時檢查物貨，如有異�；蛘甙踩[患及時處理和上報。倉庫內(nèi)需要高空作業(yè)時做好安全防范。

　　八、倉庫人員的工作態(tài)度及作風

　　倉庫工作人員應(yīng)該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風，形成良好的工作習慣。

　　倉庫工作人員要求做事細心，認真，負責，誠實，有良好的團隊意識及職業(yè)道德。對于上級下達的任務(wù)要按時按質(zhì)完成。

　　其他的工作制度和行為準則依廠部規(guī)定為準則。

　　倉庫管理制度4

　�。薄齑嫔唐芬M行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準備退換的.商品放置在專門的貨架上。

　�。�、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀⿴欤部梢圆还潭ㄎ恢枚鴱椥赃\用。

　　３、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。

　　４、要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風良好，干燥、不潮濕。

　�。�、倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。

　�。�、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。

　　７、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。

　�。�、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。

　�。埂⑸唐愤M出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

　�。保�、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。

　　倉庫管理制度5

　　一、目的

　　為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準確、質(zhì)量完好、收發(fā)迅速、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司各個倉庫物料的收發(fā)、貯存、搬運、包裝和管理。

　　三、職責

　　1、倉庫組長：

　�。�1）在生產(chǎn)部主管的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。

　�。�2）制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　（3）合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。

　�。�4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　�。�5）負責各倉庫報表的審核并按時上報生產(chǎn)部主管。

　�。�6）安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉管員：

　�。�1）負責各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。

　　（2）熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　（3）執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。

　�。�4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。

　�。�5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　�。�6）協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉庫定置管理規(guī)定

　　1.倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫，由生產(chǎn)部直接管理。

　　（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標準件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。

　�。�2）包裝倉庫：儲存各種產(chǎn)品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半成品。

　�。�3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍)、ABS、PBT、AS等。

　　（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產(chǎn)或委托外面工廠加工生產(chǎn)的塑料件。

　�。�5）成品倉庫：儲存已經(jīng)全部加工完成等待出貨的產(chǎn)品。

　�。�6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。

　　2.料位設(shè)定

　�。�1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　�。�2）物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。

　　3.存儲方式

　�。�1）立體堆放，盡量利用空間。

　�。�2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。

　　4.物料標示

　�。�1）建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。

　�。�2）建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。

　　（3）物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。

　�。�4）應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。

　�。�5）應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產(chǎn)的物料

　　五、實施

　　1.搬運

　�。�1）成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。

　　（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　（3）搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。

　　2.入庫

　�。�1）外購?fù)鈪f(xié)件入庫

　　①暫收作業(yè)：

　　a.供應(yīng)商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。

　　b.倉管人員將供應(yīng)商提供的《送貨單》與本公司《產(chǎn)品購銷合同》（或采購明細表）進行核對，確認供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。

　　c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。

　　e.倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（IQC）進行質(zhì)量驗收。

　�、隍炇諜z查：

　　對倉管人員清點、核對無誤的來料,IQC接到通知后，依據(jù)《外購?fù)鈪f(xié)件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質(zhì)量標識。進料檢驗結(jié)果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。

　　判定合格時，由進料檢驗人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù)。

　　判定不合格時，應(yīng)隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數(shù)據(jù)等，并上報技術(shù)品質(zhì)部主管組織相關(guān)部門/人員進行不合格評審，不合格評審的結(jié)果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。

　　a.最終評審結(jié)論為“挑選使用”或“加工后使用”時：

　　由采購員聯(lián)系供應(yīng)商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經(jīng)進料檢驗人員（IQC）復(fù)檢合格后方可入庫和投入生產(chǎn)，對于挑選或加工產(chǎn)生的額外費用，由供應(yīng)商承擔或依據(jù)實際情況做出相應(yīng)的處理。

　　b.最終評審結(jié)論為“特采處理”時：

　　特采的物料數(shù)量由技術(shù)品質(zhì)部主管確認，并提出必要的處理方式，如需對供應(yīng)商進行處罰的，按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　c.最終評審結(jié)論為“退貨（拒收）”時：

　　采購人員及時聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量、品名一致時，進行物料交接，并做好相應(yīng)的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

　　③入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《產(chǎn)品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。

　　（2）成品入庫

　　a.成品必須經(jīng)過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫。

　　b.成品進倉前倉管員應(yīng)清理場地，做好接收貯存準備工作。

　　c.憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉，核實入庫產(chǎn)品名稱、型號、級別及數(shù)量。

　　d.全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認，并將《入庫單》作入庫憑證交財務(wù)部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。

　　（3）工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫

　　a.新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應(yīng)的物料臺帳上做好登記。

　　b.對生產(chǎn)車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領(lǐng)料單》從倉庫領(lǐng)出。

　　（4）委外加工品入庫規(guī)定

　　參照“外購?fù)鈪f(xié)件入庫”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包括我公司隨同產(chǎn)品一起提供的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，以核對廠商從本公司領(lǐng)用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結(jié)帳時進行相應(yīng)的扣減。

　　（5）自制塑件半成品入庫

　　注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產(chǎn)品進行入庫清點，將操作工姓名、產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務(wù)部核算工資，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。

　　3.貯存保管

　�。�1）倉庫必須建立外購?fù)鈪f(xié)件、成品、半成品、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　�。�2）原輔材料、成品應(yīng)根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　�。�3）所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　�。�4）對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

　　（5）經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報采購員、副總經(jīng)理以便采用相應(yīng)的處理措施。

　�。�6）成品庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑副總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。

　�。�7）上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

　　（8）做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

　　（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。

　�。�10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。

　　（11）倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。

　�。�12）倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。

　　4.領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：

　�。�1）領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的訂單號、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負責人簽名。大批量的按單領(lǐng)料可憑《配料單》發(fā)料。

　�。�2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。

　�。�3）成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《發(fā)運單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務(wù)部。

　　5.退補料管理規(guī)定

　　（1）退料規(guī)定：

　　a.余料退庫:車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

　　b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因（制程損壞、來料本身不良等）后方可退料。

　�。�2）補料規(guī)定：車間損耗超標或制程異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應(yīng)的登記。

　　6.呆滯物料處理規(guī)定：

　　對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)等相關(guān)人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　�。�1）將呆滯物料再加工后予以利用。

　�。�2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。

　�。�3）將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。

　�。�4）將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。

　�。�5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　�。�6）暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。

　�。�7）將呆滯物料報廢處理。

　　7.倉庫盤點管理規(guī)定：

　�。�1）實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時），倉管員應(yīng)及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　�。�2）實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。