生產(chǎn)部的管理制度范本
在快速變化和不斷變革的今天，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)部的管理制度范本，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)部的管理制度1
第一章總則
第一條為強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立最佳的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計(jì)劃安排、原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機(jī)構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級(jí)：一級(jí)生產(chǎn)管理為制造管理部，二級(jí)生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級(jí)生產(chǎn)管理必須服從一級(jí)生產(chǎn)管理指令，并建立二級(jí)生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)，做好各項(xiàng)平衡，使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合，組成一個(gè)完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料采購、物流運(yùn)輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制訂與實(shí)施，負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批。
2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的計(jì)劃、采購和管理，負(fù)責(zé)公司檢修計(jì)劃的制訂和實(shí)施，負(fù)責(zé)公司安全和計(jì)量管理。
3、運(yùn)輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運(yùn)輸計(jì)劃的實(shí)施，以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計(jì)劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源計(jì)劃管理與跟蹤實(shí)施、牽頭制訂與實(shí)施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計(jì)劃審核，負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，是對(duì)公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由制造管理部牽頭，運(yùn)輸部、生產(chǎn)廠、財(cái)務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃（包括三個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃）是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃以公司的年度計(jì)劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由制造管理部負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實(shí)施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計(jì)劃”（包括三個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃）報(bào)制造管理部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃安排的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計(jì)劃”報(bào)制造管理部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃后，要嚴(yán)格按照計(jì)劃組織實(shí)施，并制訂出本單位的具體運(yùn)作計(jì)劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃一般不作調(diào)整，當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化，致使計(jì)劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由制造管理部下達(dá)更改計(jì)劃，并通知相關(guān)單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時(shí)，由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會(huì)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃實(shí)施過程中遇到的具體問題，碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參加。
第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短，故只設(shè)立一級(jí)生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)，即制造管理部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度，指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責(zé)
1、實(shí)行四班三倒制，每天24小時(shí)監(jiān)控公司生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益（率）最大化原則以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控
2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報(bào)工作；
3、及時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)安排，并負(fù)責(zé)檢查貫徹情況，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
4、通過與內(nèi)、外部進(jìn)行協(xié)調(diào)，認(rèn)真搞好當(dāng)班水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌握大宗原燃材料進(jìn)貨、消耗及庫存情況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；)
5、負(fù)責(zé)日常計(jì)劃檢修時(shí)內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào)，并及時(shí)跟蹤日常檢修計(jì)劃的準(zhǔn)備和進(jìn)展情況。
6、認(rèn)真做好記錄，填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”，每日7時(shí)前編制好前一天的“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。
第十五條運(yùn)輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)向制造管理部值班室匯報(bào)。正常情況下，當(dāng)班生產(chǎn)情況應(yīng)在下班前30分鐘匯報(bào)，當(dāng)日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日3時(shí)前匯報(bào)。
第五章日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃審批總體原則：輔助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)批；檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計(jì)劃的報(bào)批,日常計(jì)劃停產(chǎn)檢修的申報(bào)：各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性，務(wù)必做到事前有計(jì)劃。
1、各生產(chǎn)單位對(duì)提前48小時(shí)以上（含48小時(shí)）申報(bào)的計(jì)劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。
2、各生產(chǎn)單位對(duì)于在48小時(shí)內(nèi)申報(bào)的計(jì)劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。
3、各生產(chǎn)單位對(duì)停產(chǎn)8小時(shí)（含8小時(shí)）以上的計(jì)劃檢修，要求提前48小時(shí)請(qǐng)示；計(jì)劃停產(chǎn)檢修4至8小時(shí)（含4小時(shí)），要求提前20小時(shí)請(qǐng)示；計(jì)劃停產(chǎn)檢修4小時(shí)以下，要求提前16小時(shí)請(qǐng)示。
4、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)（含4小時(shí)）以上的計(jì)劃檢修用OA形式申報(bào)，經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
5、各生產(chǎn)單位對(duì)4小時(shí)以下的計(jì)劃檢修可按規(guī)定提前16小時(shí)電話請(qǐng)示制造管理部領(lǐng)導(dǎo)，由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。
6、動(dòng)力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計(jì)劃一律通過OA系統(tǒng)報(bào)批。
7、遇到計(jì)劃停產(chǎn)檢修的申報(bào)時(shí)間在節(jié)假日，通過OA系統(tǒng)無法辦理，可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)計(jì)劃停產(chǎn)檢修，事后按規(guī)定程序補(bǔ)辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對(duì)各單位的檢修事項(xiàng)進(jìn)行全程跟蹤、協(xié)調(diào)，對(duì)于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜，應(yīng)主動(dòng)積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況，可對(duì)停產(chǎn)檢修的起始時(shí)間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴(yán)格按申報(bào)時(shí)間組織好檢修工作，允許超時(shí)或縮短檢修時(shí)間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時(shí)，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。
第二十二條非計(jì)劃停產(chǎn)檢修的單位，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報(bào)。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細(xì)記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況，并在每天的早調(diào)會(huì)上進(jìn)行匯報(bào)。
第二十四條各單位大、中修的.計(jì)劃準(zhǔn)備和實(shí)施由工程部負(fù)責(zé)，制造管理部配合。
第六章采購銷售管理
第二十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財(cái)采購，產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場(chǎng)、實(shí)時(shí)掌握市場(chǎng)原燃料供應(yīng)和成品需求情況，并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位交流用戶對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場(chǎng)管理
第二十七條負(fù)責(zé)從原料-成品整個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理、對(duì)口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運(yùn)輸船隊(duì)聯(lián)絡(luò)、費(fèi)用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作，負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運(yùn)輸部門各項(xiàng)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作
第二十八條負(fù)責(zé)日常船期、運(yùn)輸計(jì)劃的制訂、下發(fā)和組織實(shí)施，相關(guān)單位收到計(jì)劃后，嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運(yùn)輸關(guān)系，保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求安排稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計(jì)算機(jī)軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、司磅設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案
第三十條科學(xué)管理原料場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送，也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運(yùn)成本的降低。
第八章技術(shù)質(zhì)量管理
第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程，因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系，公司在生產(chǎn)理順并通過外審后，必須保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動(dòng)的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動(dòng)的策劃、實(shí)施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦法等文件，編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對(duì)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進(jìn)行兩級(jí)檢查監(jiān)督，當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時(shí)，制造管理部應(yīng)進(jìn)行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進(jìn)行判定及統(tǒng)計(jì)。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級(jí)、讓步使用或報(bào)廢等處置，但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。
1、檢驗(yàn)策劃→采購（生產(chǎn)）計(jì)劃→監(jiān)視、測(cè)量（取制樣、理化檢測(cè)等）→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗(yàn)策劃
2、各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理部門組織采購（或生產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增采購（或生產(chǎn)）品種或新增、修改檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法，由使用單位向檢驗(yàn)管理部門提出書面申請(qǐng)，再由檢驗(yàn)管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或方法。
3、建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對(duì)外購原（燃）材料、輔助材料實(shí)施質(zhì)量控制，檢驗(yàn)合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進(jìn)行處置（包括對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置，處置主要包括拒收、降級(jí)使用、另外存放或放行等）。
4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次的需求，并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分待檢、待定、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格四種進(jìn)行標(biāo)識(shí)。碼頭部負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料的標(biāo)識(shí),生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關(guān)的作業(yè)文件（或工藝操作規(guī)程）并確保操作人員熟練掌握操作方法，并重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行管理，對(duì)關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。項(xiàng)目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測(cè)設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實(shí)施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會(huì)議紀(jì)要等必須處于受控狀態(tài)，保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核
第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核.
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃完成率納入公司績(jī)效考核辦法考核。
2、對(duì)不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法，并嚴(yán)格實(shí)施。
3、針對(duì)物流料場(chǎng)和技術(shù)質(zhì)量制訂具體考核方法，另行下發(fā)。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行，試行一年后再根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。
生產(chǎn)部的管理制度2
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩帶好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出工作車間或倉庫, 違者罰款10元。
2、生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)銷售計(jì)劃較為準(zhǔn)確下達(dá)采購計(jì)劃,(包括內(nèi)、中、外配套)并注明包裝是否改動(dòng)。如果因計(jì)劃下達(dá)錯(cuò)誤造成的損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。生產(chǎn)計(jì)劃部采購計(jì)劃在五個(gè)工作日內(nèi)完成，延期一天將處以10元罰款。以此類推。
3、根據(jù)銷售公司出貨、庫存和車間設(shè)備生產(chǎn)能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達(dá)生產(chǎn)指令(特殊情況除外)，如因生產(chǎn)安排不合理造成銷售缺貨將給予每次100元罰款。
4、庫存原輔材料、包裝材料必須按規(guī)定擺放整齊,并且掛上狀態(tài)標(biāo)示,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者當(dāng)事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進(jìn)先出原則(特殊情況除外)否則給予當(dāng)事人每次10元罰款。
5、倉庫保管員必須憑生產(chǎn)指令和車間領(lǐng)料單才能將原輔材料、包裝材料配套發(fā)出。發(fā)錯(cuò)一次將給予20元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失者將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。
6、倉庫保管員違反驗(yàn)收規(guī)定, 每次處以10元罰款,臺(tái)賬錯(cuò)誤或未作記錄者每次給予10元罰款,發(fā)錯(cuò)貨負(fù)責(zé)追回并按每件20元罰款,對(duì)追不回的，當(dāng)事人將按貨物100％賠償。
7、搬運(yùn)工不在規(guī)定時(shí)間裝卸貨物, 每次處以每人5元罰款,在搬運(yùn)貨物時(shí),損壞貨物處以每件5元罰款,搬錯(cuò)運(yùn)出處以每件20元罰款。
8、按照要求保持房?jī)?nèi)、外區(qū)域清潔, 違者當(dāng)事人每次處以5元罰款,“五防”管理不到位當(dāng)事人每次處以5元罰款。
8、在25日盤底后二個(gè)工作日內(nèi)將月報(bào)表送相關(guān)部門,遲報(bào)一天當(dāng)事人罰款10元,負(fù)責(zé)人罰款5元，以此類推。
9、非倉庫人員未經(jīng)保管員許可,進(jìn)入倉庫者每次處以5元罰款。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，部門負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。
四、本制度從二0xx年一月一日起執(zhí)行。
生產(chǎn)部的管理制度3
1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項(xiàng)制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時(shí)糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長(zhǎng)和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長(zhǎng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測(cè)工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測(cè)工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時(shí)人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)入個(gè)人和部門考核。
7、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應(yīng)及時(shí)自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請(qǐng)工序完成檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個(gè)產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長(zhǎng)以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對(duì)人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實(shí)行考評(píng)和計(jì)件工資相結(jié)合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時(shí)，對(duì)車間管理人員采用考評(píng)考核，對(duì)生產(chǎn)員工實(shí)行計(jì)件工資。
12、生產(chǎn)部的考評(píng)計(jì)件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
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