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最新機(jī)加車間刀具管理制度15篇
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的最新機(jī)加車間刀具管理制度，歡迎大家分享。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 1
一、目的
進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整，加強(qiáng)成本核算，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，特制定本制度：
二、職責(zé)
1．生產(chǎn)主管人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場刀具使用的綜合管理；
2．刀具管理員（兼職）負(fù)責(zé)刀具的領(lǐng)用、分發(fā)和廢舊刀具的處理，并對(duì)現(xiàn)場刀具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總；
3．班組長或調(diào)試人員負(fù)責(zé)崗位所用刀具的分發(fā)、調(diào)整、更換和廢舊刀具的回收，并負(fù)責(zé)每個(gè)操作員工的用刀數(shù)量的統(tǒng)計(jì)；
4．操作工負(fù)責(zé)刀具使用情況的觀察和記錄，并及時(shí)反映加工過程中出現(xiàn)的異常情況。
三、工作流程及要求
1、生產(chǎn)主管人員根據(jù)工藝技術(shù)文件編制每道工序的《工序刀具明細(xì)表》，并發(fā)放到每個(gè)崗位；《工序加工刀具明細(xì)表》中應(yīng)由工藝技術(shù)人員制定重要刀具的使用周期，并由調(diào)試人員將重要刀具的使用周期在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置計(jì)數(shù)提示；
2、刀具管理員上班前按照生產(chǎn)的排產(chǎn)單和上一班刀具使用的情況到刀具庫領(lǐng)取當(dāng)班所需刀具，由班組長或調(diào)試人員根據(jù)需要將刀具分發(fā)給當(dāng)班操作工并在《崗位刀具使用統(tǒng)計(jì)表》上登記；
3、操作工上班前對(duì)本工序所用刀具進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長反映，加工過程中若發(fā)現(xiàn)刀具的使用頻次超過了《工序刀具明細(xì)表》中規(guī)定的使用次數(shù)，應(yīng)立刻通知調(diào)試人員進(jìn)行更換，并將刀具使用情況記錄在《刀具調(diào)整記錄表》上；
4、數(shù)控機(jī)床調(diào)試人員在進(jìn)行刀具調(diào)整時(shí)應(yīng)以對(duì)刀儀上刀座的'端面及中心為基準(zhǔn)設(shè)置刀具的長度補(bǔ)償及直徑補(bǔ)償，并輸入機(jī)床刀具管理系統(tǒng)；
5、若現(xiàn)場實(shí)行兩班制應(yīng)作好刀具交接，操作工上班前先和上一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接過來，登記在統(tǒng)計(jì)表上，刀具使用費(fèi)用的計(jì)算是誰先使用的新尖算誰的費(fèi)用，用上一班剩下的舊尖不記刀具費(fèi)用。
6、刀具的退換
1）交接，操作工下班前與下一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接到下一班；
2）退刀，班組長將本班使用的刀具及沒有使用的刀具退還給刀具管理員，并讓其如實(shí)登記在《崗位刀具使用統(tǒng)計(jì)表上》；
3）班組長將本班收回的刀具和統(tǒng)計(jì)表一同交還到刀具管理員；刀具管理員應(yīng)將使用過的刀具進(jìn)行分類，可復(fù)磨的刀具要送到刀具修磨處，不能復(fù)磨的做報(bào)廢處理并分類放置。
7、操作工應(yīng)在每月底將《刀具調(diào)整記錄表》經(jīng)班組長交到刀具管理員處，由刀具管理員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后與其它統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一同上報(bào)部門主管。
四、暫存刀具的防護(hù)
從刀具庫領(lǐng)出的刀具在換工序或更換加工產(chǎn)品種類暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)在換刀室進(jìn)行臨時(shí)保存，臨時(shí)保存的刀具應(yīng)進(jìn)行涂油防銹處理，并分類標(biāo)識(shí)進(jìn)行擺放，長期不用的刀具應(yīng)交工具庫保管。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 2
一、加工用的刀具屬公安部門管轄范圍之內(nèi)的`刀具之一。因此未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自把各種加工用刀帶出車間屬非法攜帶或私藏刀具，此行為觸犯了中華人民共和國制安管理?xiàng)l例，根據(jù)態(tài)度要給予罰款、警告或辭退。
二、各車間要指派責(zé)任心強(qiáng)、敬業(yè)認(rèn)真的專人來管理刀具。只要是非作業(yè)時(shí)間，刀具必須及時(shí)上繳入刀箱并上鎖管理。
三、制作專用的刀具箱上鎖保管，刀具要進(jìn)行編號(hào)，責(zé)任到人，嚴(yán)格建立發(fā)放、回收登記制度。
四、刀具發(fā)放后要嚴(yán)格遵守出入庫制度，刀具丟失后，專管員要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)主管，立即展開各環(huán)節(jié)(包括成品包裝)的清查，刀具使用責(zé)任人和刀具責(zé)任管理人都要承擔(dān)責(zé)任，接受罰款處理。
五、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不允許自制和自備刀具(購買、制作)用于加工生產(chǎn)用。
六、刀具損壞時(shí)要更換新的刀具，破損的刀具不允許用于生產(chǎn)加工，保管員要驗(yàn)收破損舊刀具的整體，未見殘缺部位時(shí)，需要車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)簽字說明，方可發(fā)放新的刀具。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 3
一、管理范圍:
適用于預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、和機(jī)電車間的管理。
二、管理職責(zé):
1.各車間主任負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)組織與車間管理。
2.各車間班長負(fù)責(zé)本生產(chǎn)班的生產(chǎn)組織和班組管理。
3.各生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)作業(yè)和現(xiàn)場管理工作。
三、管理規(guī)定:
1.生產(chǎn)人員交、接班執(zhí)行《生產(chǎn)人員交接班制度》。
2.生產(chǎn)安全執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作制度》。
3.設(shè)備管理工作執(zhí)行《設(shè)備管理制度》。
4.生產(chǎn)人員作業(yè)行為規(guī)范執(zhí)行《生產(chǎn)員工崗位責(zé)任制》。
5.各崗位生產(chǎn)操作執(zhí)行本崗位的'《作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全操作規(guī)程》。
6.班中就餐執(zhí)行《班中就餐規(guī)定》。
7.現(xiàn)場管理工作要求:
7.1 工作場地所有不用的物品必須清理出去，暫時(shí)用不到的配件等送回倉庫，廢料、下腳料清掃到廢料堆并分類放置在規(guī)定區(qū)域，垃圾清掃干凈。
7.2 工作臺(tái)、工具箱、維修用設(shè)備、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等應(yīng)放置在劃定的區(qū)域內(nèi)。無特殊原因不得隨意移動(dòng)。
7.3 及時(shí)將設(shè)備上的油污擦拭干凈，地面掃凈。
7.4 及時(shí)整治、處理生產(chǎn)現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作場地不得堆放私人物品。每天應(yīng)檢查工具是否按規(guī)定的位置擺放整齊。
7.6 員工工作服、胸卡應(yīng)穿、戴整齊。
8. 車間辦公室管理規(guī)定:
8.1車間辦公室保持整潔。
8.2辦公室內(nèi)不許高談闊論、大聲喧嘩和打私人電話。
8.3嚴(yán)守公司機(jī)密。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 4
1、未經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理允許，除本車間人員外，任何人不得入內(nèi)。
2、操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得出現(xiàn)設(shè)備、人身等安全事故。
3、車間嚴(yán)禁使用明火，認(rèn)真做好防火安全，定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁火災(zāi)事故。
4、對(duì)于車間的化學(xué)品，操作時(shí)必須戴防腐手套，并戴上眼鏡，杜絕人身安全事故發(fā)生。
5、經(jīng)常檢查真空循環(huán)水箱，如發(fā)現(xiàn)有溶劑，及時(shí)上報(bào)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。并在第一時(shí)間內(nèi)處理。
6、認(rèn)真填寫精練車間運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表，并做好交接班記錄。
7、嚴(yán)禁酒后上崗，睡崗、離崗、脫崗
8、嚴(yán)禁非本車間人員進(jìn)行設(shè)備操作。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 5
1． 嚴(yán)格遵守公司作息時(shí)間，請(qǐng)假制度等各項(xiàng)廠紀(jì)廠規(guī)；
2． 車間員工務(wù)必每天8：00準(zhǔn)時(shí)出現(xiàn)在車間，17：00離開車間，中間休息、午餐時(shí)間除外；
3． 在中間休息時(shí)間，尤其是下班，車間的水、電、氣必須關(guān)閉；同時(shí)刀具房無論何時(shí)，在無人狀態(tài)也必須關(guān)閉；
4． 車間員工每天上班之前，務(wù)必先穿戴好工作服、工作鞋等；
5． 在有生產(chǎn)任務(wù)的情況下，每天8：00準(zhǔn)時(shí)開啟相關(guān)機(jī)床進(jìn)行熱機(jī)，準(zhǔn)備好需要的工具、檢測儀器等；
6． 工作時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁串崗、外出抽煙、閑談、看書、看報(bào)、做閑事、吃零食、睡覺等；同時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏等；
7． 操作機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并且在操作前按要求穿戴好必須的老保用品；
8． 嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備在無人狀態(tài)下運(yùn)行；
9． 嚴(yán)格按要求維護(hù)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真填寫設(shè)備的.點(diǎn)檢、切削液跟蹤記錄等，做好機(jī)床的日常保養(yǎng)工作；
10． 日常生產(chǎn)過程中，按5S標(biāo)準(zhǔn)，保持工作場地清潔和通道暢通，各種物品、物料、半成品、成品擺放整齊有序，隨時(shí)經(jīng)得起檢查；
11． 車間每周五下午，徹底清潔機(jī)床、車間一次，切屑車、垃圾桶倒空；
12． 生產(chǎn)過程中任何活動(dòng)，嚴(yán)格按要求執(zhí)行；過程中出現(xiàn)的任何異常，按相關(guān)程序找相關(guān)人解決；
13． 以上為暫行規(guī)定，還有待充實(shí)；
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一、目的
安全檢查是企業(yè)勞動(dòng)保護(hù)工作的重要內(nèi)容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動(dòng)保護(hù)管理情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的（設(shè)備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為和操作及潛在的職業(yè)危害，以利采取措施及時(shí)糾正、改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的.發(fā)生。
所以為監(jiān)督安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與整改生產(chǎn)過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、職責(zé)
公司總經(jīng)理（董事長）對(duì)公司的安全檢查和事故隱患整改工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各部門行政第一責(zé)任人對(duì)所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。每個(gè)職工對(duì)本崗位的安全檢查和事故隱患整改負(fù)責(zé)。
三、安全檢查程序
3.1安全檢查內(nèi)容
檢查廠區(qū)建筑設(shè)施是否符合安全規(guī)范，防火、防雷、防塵、防毒等設(shè)施是否完善。
檢查易燃、易爆、巨毒等危險(xiǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)狀況是否符合規(guī)定。
檢查文明生產(chǎn)、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況；勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設(shè)施是否齊全有效等。
檢查生產(chǎn)、工作場地的通風(fēng)、除塵、照明，材料產(chǎn)品堆放，廠房通道，環(huán)境衛(wèi)生等情況。
檢查電器設(shè)備、線路是否有不安全因素。設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完善、良好
檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的配置及使用情況。
檢查設(shè)備設(shè)施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備、沖剪壓設(shè)備、危險(xiǎn)作業(yè)和易發(fā)生工傷、職業(yè)中毒、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備及其生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況。
檢查安全裝置、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施是否完好并正常運(yùn)行。
檢查危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、貯存、領(lǐng)取、使用、報(bào)廢等管理。
檢查事故預(yù)防措施和不安全隱患的處理整改情況
檢查作業(yè)環(huán)境（包括安全通道、通風(fēng)、照明、物品放置、塵毒物危害、設(shè)重要危險(xiǎn)源管理和事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備狀況等。
除按以上內(nèi)容進(jìn)行檢查外，對(duì)車間、倉庫、機(jī)床另列檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
3.2安全檢查的形式
分為公司級(jí)安全檢查、車間級(jí)安全自查、班組級(jí)安全檢查、日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。
1、公司級(jí)安全檢查
由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，生產(chǎn)部門牽頭，其它相關(guān)職能部門參加，每月一次，檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)匯總，分別提交有關(guān)部門、車間進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤考核。對(duì)違章行為由生產(chǎn)部門行文通報(bào)，同時(shí)嚴(yán)格按照相關(guān)管理制度考核。
2、車間級(jí)安全自查
由車間分管安全的領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，組織車間相關(guān)人員、技術(shù)員和其它職能人員參加，每周一次，重點(diǎn)對(duì)本車間安全狀況進(jìn)行檢查，并將檢查和整改情況于每周五下班前報(bào)生產(chǎn)部門。車間不能自己解決的隱患，由生產(chǎn)部門進(jìn)行匯總后在兩天內(nèi)分別提交有關(guān)部門進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤考核。
3、班組級(jí)安全檢查
由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi)，按時(shí)按點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，并嚴(yán)格履行交接班制度，并將檢查結(jié)果上報(bào)車間。車間負(fù)責(zé)對(duì)班組的檢查情況進(jìn)行監(jiān)督考核，生產(chǎn)部定期對(duì)班組安全檢查的內(nèi)容進(jìn)行抽查。
4、日常性檢查。
每天由公司生產(chǎn)部門的安全管理人員巡回檢查。隨時(shí)辨別生產(chǎn)過程中一切物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及環(huán)境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調(diào)整，達(dá)到減少和防止傷亡事故及職業(yè)危害的發(fā)生。檢查人應(yīng)做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。
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為規(guī)范員工的工作行為、紀(jì)律要求，實(shí)行規(guī)范化管理，遵循獎(jiǎng)罰分明，特制度本規(guī)定：
一、嚴(yán)禁拉幫結(jié)派，私設(shè)社團(tuán)，參與邪教，聚眾鬧事。
二、員工不得勾結(jié)、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。
三、嚴(yán)禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險(xiǎn)品進(jìn)入公司。
四、員工應(yīng)相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。
五、員工應(yīng)保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關(guān)業(yè)務(wù)機(jī)密，應(yīng)自覺愛護(hù)公司聲譽(yù)，不得制造、散布對(duì)公司不利的言辭。
六、員工應(yīng)持續(xù)良好的精神狀態(tài)，語言禮貌，舉止得體，遵守社會(huì)公德，加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學(xué)上進(jìn)，對(duì)有突出表現(xiàn)和成績優(yōu)異者視其情節(jié)予以表揚(yáng)或獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)。
七、在工作報(bào)告中應(yīng)循級(jí)而上，不得以任何形式越級(jí)呈報(bào)（如對(duì)公司利益有損害，明顯管理錯(cuò)誤除外）。
八、上班時(shí)光著裝工衣（限發(fā)放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個(gè)人衛(wèi)生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當(dāng)月工資扣除。
九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級(jí)管理人員，嚴(yán)禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權(quán)當(dāng)場做來源罰決定，情節(jié)嚴(yán)重的開除。
十、員工要忠于職守，不得在工作時(shí)光內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的.活動(dòng)，上班時(shí)光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請(qǐng)假，如一向未請(qǐng)假，直到當(dāng)月工資罰完或除名，本條以考勤為主。
十一、持續(xù)工作環(huán)境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產(chǎn)批次，交驗(yàn)率100%以上，嚴(yán)格按照包裝工藝操作流程操作。
十二、嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量、計(jì)量，合格率為100%，袋內(nèi)不得有雜質(zhì)污染物，封口要平整，規(guī)格計(jì)量要標(biāo)準(zhǔn)，做到層層把關(guān)，保證質(zhì)量，抽檢出現(xiàn)問題，誰的問題誰承擔(dān)，無人承擔(dān)者，管理人員可責(zé)令全組承擔(dān)，每次罰款10-50元，從當(dāng)月工資扣除。
十三、對(duì)于在工作中表現(xiàn)突出、成績優(yōu)異者，提出合理化推薦，發(fā)現(xiàn)問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎(jiǎng)勵(lì)，予以通報(bào)。當(dāng)場兌現(xiàn)，此政策長年有效。
十四、班組之間、個(gè)人之間每月對(duì)工作效率、計(jì)量、質(zhì)量、衛(wèi)生等環(huán)節(jié)予以評(píng)比，前三名者給予50-200元獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)場兌現(xiàn)。
十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優(yōu)異，并于來年開春收假能按時(shí)到廠工作者可獎(jiǎng)勵(lì)100-300元，銷售旺季獎(jiǎng)勵(lì)政策另計(jì)。
十六、公司每月20-25號(hào)發(fā)工資，中途不借支，不結(jié)算工資，如有急病等個(gè)性狀況可打借條，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后可借支部分。
十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權(quán)負(fù)責(zé)包裝車間的生產(chǎn)、人事調(diào)動(dòng)、人員培訓(xùn)、質(zhì)量、發(fā)貨等一切事務(wù)，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態(tài)，團(tuán)結(jié)努力，建言獻(xiàn)策，做好各自本職工作。
此政策從3月1日起開始實(shí)施。
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1、目的：
為了提升內(nèi)部企業(yè)管理，加強(qiáng)成本控制，規(guī)范物質(zhì)進(jìn)出，杜絕廠內(nèi)物質(zhì)浪費(fèi)和非正常流失，制定本制度。
2、范圍：
凡帶出公司的各種原輔助材料、產(chǎn)品、半成品、模具、工具、設(shè)備、廢舊物質(zhì)等均在本規(guī)定管理范圍之內(nèi)。
3、職責(zé)：
3.1財(cái)務(wù)部作為公司資產(chǎn)管理和成本控制部門，負(fù)責(zé)物質(zhì)出門證明的簽發(fā)，出廠物質(zhì)的跟蹤、出廠后需要返回物質(zhì)的核銷和核對(duì)工作。
3.2需要外發(fā)或攜帶物質(zhì)外出人員負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的申請(qǐng)，各部門主管負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的審核，副總以上(含副總)的管理人員負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的批準(zhǔn)。
3.3倉庫和車間現(xiàn)場依據(jù)相關(guān)批示并按照倉庫(或車間)領(lǐng)料規(guī)定發(fā)放物質(zhì);
3.4保安負(fù)責(zé)核實(shí)《物質(zhì)出門證》，同時(shí)監(jiān)督物質(zhì)出門狀況。
4、管理內(nèi)容：
4.1產(chǎn)品出廠
4.1.1向主機(jī)廠供貨的產(chǎn)品(或半成品)、售后服務(wù)過程中需要的產(chǎn)品(或半成品)由銷售部人員填寫《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》，經(jīng)主管人員審核后到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品，出廠前到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部開具《物質(zhì)出門證》;
4.1.2樣品件由業(yè)務(wù)人員填寫《產(chǎn)品發(fā)貨通知書》，經(jīng)技術(shù)部主管、銷售部門主管會(huì)審后提交副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品，出廠前經(jīng)辦人到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部開具《物質(zhì)出門證》;
4.2模具外出加工維修以及研發(fā)所需整件、零部件或者相關(guān)原輔料和設(shè)備工具出廠：
工裝模具和項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)人員所需物質(zhì)出門，由經(jīng)辦人填寫物質(zhì)出門申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容必須包括物質(zhì)名稱、數(shù)量、狀態(tài)和用途，由部門主管審核申請(qǐng)單內(nèi)容的合理性，經(jīng)副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后按照倉庫和現(xiàn)場管理規(guī)定領(lǐng)取，在財(cái)務(wù)部備案后，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》。
4.3主機(jī)廠不合格產(chǎn)品調(diào)換，零部件不良或者其它因本公司質(zhì)量問題需要外出的產(chǎn)品和零部件出廠：
零部件或整件產(chǎn)品(含不限于后視鏡、轉(zhuǎn)向器、燈具等)出廠由經(jīng)辦人填寫《零部件發(fā)貨通知單》，由質(zhì)保部主管、銷售部主管會(huì)審，副總以上(含副總)批準(zhǔn)后到生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫按照相關(guān)規(guī)定領(lǐng)取零部件，同時(shí)憑《零部件發(fā)貨通知單》到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;
4.4采購物質(zhì)不良退貨出廠
4.1.1質(zhì)檢不合格物料，倉庫未入庫未打電腦單的由倉管員開據(jù)手工“材料退貨單”，注明未入庫，經(jīng)辦人員填寫退貨出門申請(qǐng)，經(jīng)部門主管審核，副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部門備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》
4.4.2質(zhì)檢不合格物料，倉庫已入庫的由倉庫打印“材料退貨單”，經(jīng)辦人填寫退貨出門申請(qǐng)(備注：所有在車間現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不良一律按照規(guī)定退回倉庫)，經(jīng)部門主管審核，經(jīng)總經(jīng)理室權(quán)責(zé)人批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部門備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備、印章齊全、單實(shí)相符后可予放行。
4.5委外加工物質(zhì)或零部件出廠
4.5.1由倉庫電腦開具“外加工產(chǎn)品(出庫)送貨單”，經(jīng)辦人憑電腦單送部門主管審核后，副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;
4.5.2因特殊原因暫不能打電腦單的，征求財(cái)務(wù)部門主管同意后可暫開手工“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”，經(jīng)辦人將并完善相關(guān)手續(xù)，并需在24小時(shí)之內(nèi)補(bǔ)打電腦單，且電腦單后應(yīng)附已完備手續(xù)的手工單;門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備，單據(jù)和實(shí)物相符后可予放行。
4.6廢舊物質(zhì)處理出廠
4.6.1倉庫申請(qǐng)報(bào)廢處理的物資，由倉庫手工填制“調(diào)讓出倉申請(qǐng)”，PMC部門主管審核，財(cái)務(wù)部確認(rèn)廢舊物質(zhì)款項(xiàng)已支付后報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部方可出具《物質(zhì)出門證》。門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備、單據(jù)實(shí)物相符后可予放行
4.6.2如需要外出過磅后付款，由公司財(cái)務(wù)人員和經(jīng)辦人同時(shí)跟蹤過磅。
4.7供應(yīng)商為我公司送貨用周轉(zhuǎn)箱，由經(jīng)辦人員直接送到財(cái)務(wù)開據(jù)“物資出門證”。供應(yīng)商給我公司送貨而同車又包括給其它公司送貨物料，或有未標(biāo)示清楚送貨廠家名稱的周轉(zhuǎn)箱，供應(yīng)商應(yīng)就以上物料在進(jìn)入我司時(shí)在門衛(wèi)予以登記清楚，倉管員按定單核收物料后，除周轉(zhuǎn)箱外其它非我公司物料不得開據(jù)“物料出門申請(qǐng)”，由門衛(wèi)和倉庫共同檢查核實(shí)單據(jù)，清點(diǎn)無誤后到財(cái)務(wù)備案后出具《物質(zhì)出門證》。(此類情形如在門衛(wèi)處可以收貨的話，可以在保安的監(jiān)督下由倉管員直接在門衛(wèi)收貨入庫)。
4.8物質(zhì)出門后需要返回公司的物質(zhì)核銷：
所有需要返回物質(zhì)的出具《物質(zhì)出門證》時(shí)，財(cái)務(wù)部必須在備注欄備注，經(jīng)辦人應(yīng)按時(shí)持原出門單或復(fù)印件經(jīng)門衛(wèi)確認(rèn)已進(jìn)廠意見，部門負(fù)責(zé)人簽注收貨屬實(shí)后，到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù)。屬于郵寄方式出門需返回核銷的物資，待物資寄回公司時(shí)，按以下流程執(zhí)行：
�、偃缬砷T衛(wèi)簽收確認(rèn)情況：首先由門衛(wèi)核銷出廠記錄，再將物資移交原出廠經(jīng)辦人，最后出廠經(jīng)辦人憑收貨記錄到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù);
�、谌缬稍鰪S經(jīng)辦人簽收確認(rèn)情況簽收確認(rèn)情況：由出廠經(jīng)辦人憑收貨記錄，直接到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù)。
按規(guī)定應(yīng)核銷但未按時(shí)核銷出廠物資的，逾期7日至15日的，負(fù)激勵(lì)元;逾期15日至30日的，負(fù)激勵(lì)元;逾期30日以上的，按財(cái)務(wù)確定的.物資價(jià)值扣罰款。
4.9財(cái)務(wù)部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)不需返回的出廠物資的監(jiān)控、核對(duì)、收款，加強(qiáng)對(duì)需返回的出廠物資的跟蹤核銷工作。財(cái)務(wù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)倉庫或車間物資的跟蹤和盤點(diǎn)清查工作。
4.10出具《物質(zhì)出門證》原則上由財(cái)務(wù)部專人簽發(fā)，因財(cái)務(wù)簽單人員外出時(shí)由財(cái)務(wù)部值班人員簽字方能放行。簽發(fā)人定期(每月)對(duì)出廠物質(zhì)進(jìn)行匯總建立物質(zhì)出廠和返回臺(tái)賬，對(duì)需返回的物資進(jìn)行跟蹤并將異常處理結(jié)果報(bào)總經(jīng)理室。
4.11物質(zhì)出廠制單人(或發(fā)貨人)、財(cái)務(wù)人員、門衛(wèi)人員應(yīng)整理保管好有關(guān)單據(jù)，門衛(wèi)至少保存6個(gè)月以上，申請(qǐng)單至少保存1年以上，財(cái)務(wù)人員按會(huì)計(jì)檔案規(guī)定年限保管。
4.12產(chǎn)品出廠時(shí)門衛(wèi)必須認(rèn)真核實(shí)《物質(zhì)出門證》出門日期、數(shù)據(jù)、狀態(tài)，數(shù)量不符或未經(jīng)權(quán)責(zé)人簽字的不予放行，特殊緊急情況必須電話請(qǐng)示權(quán)責(zé)人征求權(quán)責(zé)人意見放行，放行后由經(jīng)辦人員在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)辦簽批手續(xù)。
4.13違規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)：
4.13.1對(duì)不按規(guī)定辦理出廠手續(xù)，未造成損失的，對(duì)有關(guān)責(zé)任人予以負(fù)激勵(lì)元每次，門衛(wèi)不按照規(guī)定放行予以負(fù)激勵(lì)元每次。
4.13.2對(duì)不按規(guī)定辦理出廠手續(xù)，造成損失的，由有關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)全額賠償。
4.13.3對(duì)弄虛作假謊報(bào)出廠的，除由責(zé)任人全額賠償外，將按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
5、物資出門流程：
5.1物資出廠手續(xù)辦理流程：
經(jīng)辦人(申請(qǐng))——部門負(fù)責(zé)人(審核)——總經(jīng)理室批準(zhǔn)--財(cái)務(wù)人員(備案后)簽發(fā)《物質(zhì)出門證》 ——門衛(wèi)(放行出廠)。
5.2需返回時(shí)申請(qǐng)核銷流程：
經(jīng)辦人(申請(qǐng))——門衛(wèi)(確認(rèn))——部門負(fù)責(zé)人(審核) ——財(cái)務(wù)人員(核銷)
6、相關(guān)記錄
6.1物質(zhì)出門申請(qǐng)單(含公司現(xiàn)行的“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”、“零部件發(fā)貨通知單”、“模具出門申請(qǐng)”等各類申請(qǐng))
6.2《物質(zhì)出門證》
6.3財(cái)務(wù)有關(guān)臺(tái)賬
最新機(jī)加車間刀具管理制度 9
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、勞動(dòng)紀(jì)律
1、新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2、注塑車間員工應(yīng)服從上級(jí)合情合理安排，聽從車間主任按生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換模具。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報(bào)車間主任或車間代班處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
4、公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。
5、不得遲到早退，上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，不能看報(bào)、打磕睡，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開崗位串崗、閑聊，嚴(yán)禁坐到機(jī)臺(tái)上。
6、車間的工具及物品應(yīng)按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。
7、交接班，要對(duì)機(jī)臺(tái)、所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃，工具、物品按區(qū)域擺放好，對(duì)每臺(tái)機(jī)器所生產(chǎn)的合格品及不合格品區(qū)分開，并做好交接班記錄。
8、每次注塑車間放假時(shí)，注塑車間操作工必須打掃車間機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、切斷電源，關(guān)閉門窗后方可下班。
9、全體員工應(yīng)同心協(xié)力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
三、質(zhì)量管理規(guī)定
1、在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對(duì)生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、材料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號(hào)。
2、產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3、產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報(bào)車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4、產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5、每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6、每批注制完成后的`料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。粉料員工工作完成以后應(yīng)協(xié)助巡檢做好車間其他工作。
四、機(jī)器、模具保養(yǎng)
1、操作工負(fù)責(zé)對(duì)自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車間主任或主管報(bào)告。
2、車間主任或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對(duì)注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
3、模具工和操作工要對(duì)換模與停機(jī)過長后的模具必須認(rèn)真噴上模具防銹劑。
五、獎(jiǎng)罰規(guī)定
1、公司依據(jù)注塑車間員工當(dāng)月各項(xiàng)工作表現(xiàn)，每班評(píng)選1名優(yōu)秀員工，并給予優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)人民幣50-200元，同時(shí)作為年底評(píng)選公司級(jí)優(yōu)秀員工依據(jù)之一。
2、違反本規(guī)定“勞動(dòng)紀(jì)律”條款，依據(jù)情節(jié)處罰20-100元。
3、違反本規(guī)定“質(zhì)量管理規(guī)定”條款，依據(jù)情節(jié)處罰50-200元。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 10
第一章 總則
第一條 制定生產(chǎn)管理制度目的:規(guī)范生產(chǎn)過程中的行為，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機(jī)車間全體員工。
第三條 權(quán)責(zé):生產(chǎn)員工應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)支持人員應(yīng)應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定支持保障車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備
第四條 員工需按公司規(guī)定著裝，佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態(tài)進(jìn)入車間。
第五條 每日早上拉長需組織班組進(jìn)行早會(huì)，早會(huì)在上班前10分鐘進(jìn)行，并控制班組會(huì)議在10分鐘之內(nèi)。早會(huì)主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況，當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)安排，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和安全文明生產(chǎn)等信息，并對(duì)上述問題給予分析和提醒。
第六條 按規(guī)定佩戴好勞保用品，確保生產(chǎn)安全。
第七條 將物料、工具放于規(guī)定位置，保證工作臺(tái)面整齊有序。
第八條 檢查機(jī)器、工裝是否正常，如異常須及時(shí)報(bào)告組長。
第九條 所有準(zhǔn)備工作就緒后，依照作業(yè)指導(dǎo)書，工藝控制卡進(jìn)行生產(chǎn)。
第十條 生產(chǎn)拉長必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。
第三章 生產(chǎn)過程
第十一條 依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行產(chǎn)品自檢與互檢，不良品放入有標(biāo)簽的紅色容器(如紅色周轉(zhuǎn)箱)。
第十二條 生產(chǎn)過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告拉長處理。
第十三條 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工裝出現(xiàn)故障或不良品是因設(shè)備工裝引起時(shí)，員工不可擅自調(diào)整設(shè)備工裝應(yīng)立即停機(jī)通知拉長。
第十四條 生產(chǎn)因休息時(shí)間(午餐、晚餐)中斷時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場必須進(jìn)行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置，用電設(shè)備必須處在斷電狀態(tài)。
第十五條 生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線時(shí)，工作臺(tái)上的不用的物料，不良品及工裝須全部清理好搬離現(xiàn)場，不可有不明物品在現(xiàn)場內(nèi)。
第十六條 生產(chǎn)中須時(shí)保持工作區(qū)域整潔，跌落地面的物品應(yīng)實(shí)時(shí)檢回。
第十七條 生產(chǎn)中需離開工作崗位，必須經(jīng)拉長同意領(lǐng)取離位證才可離開，時(shí)間不超過5分鐘.離崗及上崗時(shí)間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長填寫。
第十八條 每組每次不能超過兩個(gè)人同時(shí)離崗，人員離崗空位需拉長填補(bǔ)，因特殊情況被調(diào)離工位時(shí)，必須將工作區(qū)域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位，清掃工作臺(tái)面方可離開工位。
第十九條 生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監(jiān)察生產(chǎn)員工工作情況，遇上違規(guī)員工應(yīng)立即糾正處理。
第二十條 車間生產(chǎn)拉長應(yīng)積極安排、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)，不得出現(xiàn)長時(shí)間(1小時(shí)以上)的停工現(xiàn)象，經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車間工藝等)對(duì)由于生產(chǎn)異常導(dǎo)致可能長時(shí)間(1小時(shí)以上)停工的應(yīng)通知生產(chǎn)辦公室，由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。
第二十一條 各生產(chǎn)拉長嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)生產(chǎn)總數(shù)要嚴(yán)格控制，不容許出現(xiàn)少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數(shù)量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現(xiàn)象;車間拉長要對(duì)任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數(shù)量和車間實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，不容許出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的現(xiàn)象。
第二十二條 各生產(chǎn)拉長嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長記錄備案和分析，并于每天提交車間工藝，由車間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報(bào)表分析，提供數(shù)據(jù)不得虛報(bào)謊報(bào)。車間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過程給予嚴(yán)格控制:
a)每天開班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認(rèn)首樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);
b)在生產(chǎn)過程中操作員工要求不斷自檢，對(duì)產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析，超出工序指標(biāo)的應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;后工序?qū)η肮ば蛞⒒z意識(shí)，并及時(shí)對(duì)前工序給予提醒和糾正。后工序有權(quán)拒絕前工序不良品，也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問題，要求前工序整改后生產(chǎn)，不得出現(xiàn)“視而不見”的行為;
c)生產(chǎn)過程中質(zhì)檢起監(jiān)督作用，出現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)要求班組進(jìn)行整改，班組整改后方可生產(chǎn)。出現(xiàn)較嚴(yán)重質(zhì)量問題和分歧，班組長一定要及時(shí)告知車間工藝或質(zhì)量管理，由車間工藝或質(zhì)量管理出面解決;
d)在整個(gè)生產(chǎn)過程中各班組長對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量給予監(jiān)控，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)教育、及時(shí)分析解決，由拉長記錄、分析提交車間。
第二十三條 在交接班時(shí)各班組之間要互相交待當(dāng)天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況，應(yīng)相互協(xié)助和解決車間生產(chǎn)，不容許出現(xiàn)班組交接不清晰的現(xiàn)象。
第二十四條 車間全體班組和員工應(yīng)無條件服從車間生產(chǎn)安排，上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現(xiàn)象。車間內(nèi)更不容許出現(xiàn)嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車間員工事假需經(jīng)拉長、車間領(lǐng)導(dǎo)事前書面批準(zhǔn)同意、否則將視為曠工。安排加班時(shí)如無特殊情況必須加班，有事按事假規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)。
第二十六條 車間生產(chǎn)過程中，各拉長要對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)過程給予全程監(jiān)控，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，除特殊情況外，各生產(chǎn)拉長不容許出現(xiàn)比生產(chǎn)員工早下班的現(xiàn)象，各拉長完成車間應(yīng)檢查項(xiàng)目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間，若無特殊情況，各生產(chǎn)拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位)，保證生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況能及時(shí)到位處理，若要外出必須經(jīng)過車間批準(zhǔn)同意。
第四章 生產(chǎn)結(jié)束
第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時(shí)，須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機(jī)，機(jī)器工裝上不可有未完成的'零部本件。
第二十九條 工作臺(tái)面尚未完成的物料須清理好，并作好防塵工作。
第三十條 對(duì)設(shè)備工裝，工作臺(tái)面進(jìn)行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區(qū)內(nèi)的物料、設(shè)備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后，關(guān)掉電源開關(guān)。
第三十二條 經(jīng)拉長下達(dá)下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè)，認(rèn)真整理、清潔工位，然后排隊(duì)打卡下班。
第三十三條 下班后，拉長檢查班組責(zé)任區(qū)水電門窗是否關(guān)閉。
第五章 生產(chǎn)支持
第三十四條 車間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設(shè)備模具管理、現(xiàn)場安全管理等，各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動(dòng)均為車間正常生產(chǎn)服務(wù)。
第三十五條 車間品質(zhì)工藝管理需及時(shí)處理車間生產(chǎn)異常技術(shù)問題，及時(shí)解決技術(shù)難點(diǎn)，同時(shí)配合公司各部門做好溝通、協(xié)調(diào)工作，控制生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，維持生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第三十六條 車間設(shè)備模具管理應(yīng)及時(shí)對(duì)車間現(xiàn)有設(shè)備模具狀況分析，保證設(shè)備模具能用于正常生產(chǎn)，若設(shè)備模具出現(xiàn)異常問題應(yīng)及時(shí)維修處理或及時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)充等手續(xù)，不容許出現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具不正常情況。
第三十七條 生產(chǎn)管理應(yīng)按公司生產(chǎn)計(jì)劃安排車間生產(chǎn)，配合車間產(chǎn)品產(chǎn)能與設(shè)備及模具情況制定滾動(dòng)計(jì)劃，及時(shí)將生產(chǎn)信息反饋車間生產(chǎn)支持及班組長，以便車間能及時(shí)生產(chǎn)，按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，物料員做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
第三十八條 車間現(xiàn)場主管和安全管理對(duì)現(xiàn)場環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督，同時(shí)督促各班組的生產(chǎn)活動(dòng)，保障生產(chǎn)按5s管理進(jìn)行。
第三十九條 所有現(xiàn)場的異常問題，相關(guān)人員必須在車間現(xiàn)場解決，真正做到“到現(xiàn)場去，解決問題”的工作態(tài)度。
第六章 考核辦法
第四十條車間生產(chǎn)考核辦法目的:保證車間生產(chǎn)順暢，能按期按量完成車間生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)確保各生產(chǎn)班組長的生產(chǎn)管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律的全面實(shí)施，對(duì)車間創(chuàng)建一流生產(chǎn)班組，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督考核作用。
第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車間編制，各生產(chǎn)班組長配合修正，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后實(shí)施，本考核制度公布后車間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴(yán)格執(zhí)行，在實(shí)施過程中出現(xiàn)異常情況車間將對(duì)本考核制度給予及時(shí)修正。
第四十二條 電機(jī)車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核，若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應(yīng)的處罰，對(duì)每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十三條拉長考核分?jǐn)?shù)，其直接只管作業(yè)長獨(dú)立承擔(dān)拉長、物料員的50%考核分?jǐn)?shù)。
第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、及時(shí)反饋或處理生產(chǎn)異常問題，導(dǎo)致生產(chǎn)受阻、現(xiàn)場混亂、不良品數(shù)量過多等現(xiàn)象的，直接拉長負(fù)全責(zé)，按情節(jié)嚴(yán)重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設(shè)備、模具問題導(dǎo)致生產(chǎn)延誤的，分人為操作因素和設(shè)備、模具因素給予相應(yīng)的處理方式，出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設(shè)備管理等人員調(diào)查原因，并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導(dǎo)致設(shè)備、模具損壞，延誤生產(chǎn)的，由各拉長和設(shè)備管理給予設(shè)備、模具損傷評(píng)估，車間確認(rèn)生產(chǎn)狀況，視情節(jié)嚴(yán)重給予當(dāng)事人考核扣罰5~10分。
b)設(shè)備、模具因素:由于客觀因素導(dǎo)致設(shè)備、模具等無法正常工作，模具維修沒有及時(shí)處理而延誤生產(chǎn)的，生產(chǎn)拉長負(fù)全責(zé)，拉長負(fù)管理責(zé)任，視生產(chǎn)進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過程中，車間拉長和物料員沒有及時(shí)跟蹤物料到位情況，導(dǎo)致生產(chǎn)延期;由于生產(chǎn)數(shù)量的不符導(dǎo)致再生產(chǎn)等現(xiàn)象的，班組物料員和拉長負(fù)相關(guān)責(zé)任，按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當(dāng)，沒有按公司生產(chǎn)計(jì)劃中心要求安排生產(chǎn)導(dǎo)致貨期延誤的，視公司生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對(duì)全體操作員工違反操作規(guī)程，沒有按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分，各班組長沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正的，當(dāng)班拉長給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產(chǎn)支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能，沒有及時(shí)處理車間生產(chǎn)問題而導(dǎo)致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象，直接扣罰相關(guān)崗位責(zé)任人5~10分。
第五十條車間每月進(jìn)行管理考核匯總或考核評(píng)比，對(duì)生產(chǎn)良好的班組或個(gè)人(考核月內(nèi)均按生產(chǎn)管理考核制度執(zhí)行)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的，經(jīng)車間評(píng)估實(shí)施并收到一定成效后給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機(jī)車間編制，電機(jī)車間具有修改權(quán)、解釋權(quán)，本考核制度只適用于電機(jī)車間生產(chǎn)管理。
第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機(jī)車間各班組和全體員工的維護(hù)和監(jiān)督，電機(jī)車間各班組和全體員工在生產(chǎn)過程中受本制度約束。
第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時(shí)，以公司管理制度為準(zhǔn)。
第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 11
一、前言
機(jī)加工車間中的刀具管理是生產(chǎn)管理中至關(guān)重要的一項(xiàng)內(nèi)容。刀具對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的作用，同時(shí)刀具的維護(hù)成本也是企業(yè)生產(chǎn)成本的一部分，刀具管理當(dāng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)都十分重要。本文旨在制定一套完整的機(jī)加工車間的刀具管理制度，從而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
二、刀具的分類
機(jī)加工用刀具按用途可以分為粗加工刀具、半精加工刀具、精細(xì)加工刀具等；按材料可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、剛玉刀具及立銑整體硬度超高聚晶體金剛石刀具等多種材料；按形狀可分為鉸刀、刀具方塊、鉆頭、鏟刀等不同的形狀。
三、刀具的選購
機(jī)加工車間的刀具選購需要綜合考慮加工對(duì)象、工藝、企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力及后續(xù)維護(hù)成本等多個(gè)方面。根據(jù)加工對(duì)象的不同，選用不同材質(zhì)的刀具；根據(jù)工藝的不同，選用不同形狀的刀具；在經(jīng)濟(jì)實(shí)力許可條件下，選用耐用的高質(zhì)量刀具、同時(shí)也要考慮后續(xù)的維護(hù)成本，使得機(jī)加工車間的經(jīng)濟(jì)效益最大化。
四、刀具的保養(yǎng)
機(jī)加工車間刀具的保養(yǎng)是刀具管理工作中最重要的一環(huán)。刀具使用過程中會(huì)受到各種外部因素的影響，例如刀口磨損、背面氧化等。在不同時(shí)間段內(nèi)，需要對(duì)不同的刀具進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)。常見的保養(yǎng)方式包括但不限于以下幾個(gè)方面：
（1）清洗。在工作完后立即將刀具清洗干凈，以防刀口表面積聚元素或沉積物，影響刀具的使用壽命。
�。�2）涂油。刀具在存儲(chǔ)前應(yīng)涂上刀具專用油，以保護(hù)刀具表面不被氧化，延長使用壽命。
�。�3）擺放。刀具在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)該根據(jù)材料、形狀等屬性分類，并且切勿將不同屬性的刀具混雜存放。
�。�4）定期送修。對(duì)于使用壽命已到或者出現(xiàn)問題的刀具，應(yīng)及時(shí)送到指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行修整。
五、刀具的管理
刀具管理是刀具使用過程中，對(duì)刀具進(jìn)行全過程有效控制的工作。刀具管理包括刀具庫存、刀具領(lǐng)用和刀具配件管理幾個(gè)方面。管理中需要注意如下幾個(gè)方面：
（1）刀具庫存管理。定期對(duì)車間中的刀具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，以確定庫存的數(shù)量和移動(dòng)情況，以防出現(xiàn)丟失等問題。
�。�2）刀具領(lǐng)用管理。領(lǐng)取刀具時(shí)需進(jìn)行登記，根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分配。加工結(jié)束后，需要?dú)w還刀具并記錄刀具的磨損情況。
�。�3）刀具配件管理。需對(duì)刀具配件進(jìn)行分類管理，并根據(jù)不同來源、種類等因素進(jìn)行標(biāo)記，以確保不會(huì)出現(xiàn)因配件丟失導(dǎo)致的啟停生產(chǎn)等問題。
六、刀具的檢修
刀具在使用中會(huì)出現(xiàn)不同程度的`缺陷或者使用壽命已到的情況。因此，在使用過程中定期進(jìn)行刀具檢修也是十分必要的。車間可委托有關(guān)方面進(jìn)行檢測維修，即對(duì)過度磨損的刀具進(jìn)行重新磨削、涂覆等維修，使得刀具的使用壽命得到延長。
七、總結(jié)
刀具管理是機(jī)加工車間生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。通過制定完善的機(jī)加工車間刀具管理制度，可保證企業(yè)的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。刀具管理中需要高度重視刀具的選購、保養(yǎng)、管理以及檢修等環(huán)節(jié)，同時(shí)在實(shí)際操作中必須具有嚴(yán)格的操作規(guī)范，始終保護(hù)好企業(yè)的資產(chǎn)安全，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 12
一、前言
車間刀具是生產(chǎn)過程中的重要支撐物，它的使用直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和制造成本，因此，建立一個(gè)完善的刀具管理制度顯得尤為重要。
二、適用范圍
適用于本公司機(jī)加工車間所有的刀具管理。
三、管理原則
1.科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
2.保證刀具工作狀態(tài)良好
3.節(jié)約使用，避免重復(fù)購買
四、刀具采購
刀具采購應(yīng)根據(jù)加工零件的圖紙和技術(shù)要求來確定，采購工藝要求、原材料要求和加工工步等要求齊全，采購按時(shí)進(jìn)貨和繳稅。
五、刀具保管
1.所有刀具需登記備案，明確使用部門、使用人員以及領(lǐng)取日期。
2.刀具應(yīng)當(dāng)分類區(qū)分、盤點(diǎn)清查，保證刀具的齊全性和整潔度。
3.刀具存放應(yīng)保持干燥、清潔、整齊，如有鐵屑、泥漿等附著物必須去除。
4.對(duì)于高精度的工具，應(yīng)當(dāng)分類存放，并在專用保險(xiǎn)柜存放，防止震動(dòng)等損壞。
5.定期清洗刀具，并進(jìn)行潤滑，放在刀具柜中，避免長時(shí)間放置在開放環(huán)境中。
六、刀具使用
1.刀具使用應(yīng)按照使用規(guī)范進(jìn)行操作，刀具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗并歸還相應(yīng)的保管人員。
2.嚴(yán)禁私自拿取刀具進(jìn)行工作，若臨時(shí)需使用刀具，必須經(jīng)過相應(yīng)保管人員同意。
3.多功能刀具不得作用其他特殊材料。
4.下料前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品加工工藝規(guī)定檢查刀具的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換。
5.使用中出現(xiàn)失效或者出現(xiàn)切削困難的，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)的'處理。
6.各職能部門要對(duì)刀具使用狀態(tài)進(jìn)行全面監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改使用狀況不佳的情況。
七、刀具維護(hù)
1.對(duì)于一些高精密的刀具，應(yīng)該專門指定保養(yǎng)人員，并進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
2.超過該刀具的最大刀具壽命限制，應(yīng)立即進(jìn)行退役，并進(jìn)行分類存放。
3.嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)定期檢驗(yàn)刀具的使用狀態(tài)，定期保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)。
八、刀具廢棄
1.刀具已損壞或超出壽命，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，由專人將廢棄刀具進(jìn)行分類、堆放，并進(jìn)行有效處理。
2.嚴(yán)禁將刀具廢棄物丟棄，要統(tǒng)一進(jìn)行回收或者適當(dāng)處理。
九、刀具庫清查
1.定期進(jìn)行刀具庫存清點(diǎn)，確保刀具庫存的齊全，防止丟失，保證生產(chǎn)需要。
2.每個(gè)月統(tǒng)計(jì)使用各類刀具的情況，廠務(wù)人員應(yīng)制定統(tǒng)計(jì)表格，總結(jié)月份內(nèi)使用情況。
十、總結(jié)
本文主要介紹了機(jī)加工車間刀具管理制度的全部內(nèi)容，刀具的使用和管理直接關(guān)系到制造業(yè)的整體效益，形成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、全面的刀具管理制度，保證了刀具的使用安全和生產(chǎn)效率的提高，刀具的使用和管理不屬于小問題，這涉及到每個(gè)使用人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)和對(duì)生產(chǎn)安全保障的負(fù)責(zé)，保證機(jī)加工企業(yè)的健康發(fā)展。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 13
一、 前言
為了保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，機(jī)加工車間要制訂切實(shí)可行的刀具管理制度。刀具管理是機(jī)加工車間生產(chǎn)管理中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而刀具又是決定機(jī)加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，任何一項(xiàng)工作均需要先從嚴(yán)格的刀具管理入手。
二、 目標(biāo)及原則
1. 目標(biāo)
建立科學(xué)管理制度，降低廢料率，提高生產(chǎn)效率，切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到“一刀一卡、一刀一檢、一刀一批”。
2. 原則
制度規(guī)參數(shù)本原則：制定刀具管理制度必須科學(xué)、合理、制度化，針對(duì)性強(qiáng)。
定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)原則：對(duì)車間內(nèi)各種刀具進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)、潤滑和檢測，保證刀具常新常亮。
信息化管理原則：對(duì)刀具管理實(shí)現(xiàn)信息化管理，通過現(xiàn)代化手段對(duì)刀具庫存、檢測、調(diào)整等過程進(jìn)行日常記錄。
三、 管理內(nèi)容
1. 刀具存放管理
在車間內(nèi)設(shè)定刀具存放，刀具劃歸分類，建立刀具檔案，每刀必須按編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、倉位等信息存入倉儲(chǔ)系統(tǒng)中。
2. 刀具采購及領(lǐng)用管理
所有刀具均需嚴(yán)格把關(guān)，每次領(lǐng)用必須有人負(fù)責(zé)。領(lǐng)用人員必須是熟悉刀具使用和消耗規(guī)律的人員，需要學(xué)習(xí)了解刀具的特征和各種性能參數(shù)后方可領(lǐng)用。領(lǐng)用過程應(yīng)按照領(lǐng)用單填寫，切勿越權(quán)領(lǐng)取。
3. 刀具加工與保養(yǎng)
刀具要嚴(yán)格按照加工工藝要求使用，正確選擇加工參數(shù)。定時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢測、潤滑和保養(yǎng)，保證刀具的性能穩(wěn)定，切削效率高。
4. 刀具檢測質(zhì)量控制
在生產(chǎn)領(lǐng)域中，刀具檢測是質(zhì)量控制的關(guān)鍵之一。因此，刀具檢測質(zhì)量的控制顯得極為重要，必須保證定期檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。
5. 刀具報(bào)廢處理
報(bào)廢的刀具必須嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)廢處理制度處理，不得輕易扔置或拍賣，必須立即送回倉庫或特定收集點(diǎn)，等待統(tǒng)一管理。同時(shí)，還應(yīng)特別加強(qiáng)廢料的治理和維護(hù)，防止環(huán)境污染。
四、 檢查及獎(jiǎng)懲制度
為了確保刀具管理制度有效執(zhí)行，必須建立相應(yīng)的檢查及獎(jiǎng)懲制度。對(duì)于執(zhí)行不嚴(yán)的情況，要給予嚴(yán)肅懲處；對(duì)于執(zhí)行到位者，要給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。
1. 日常檢查
負(fù)責(zé)人要每天巡查倉庫和現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、處理。重要或關(guān)鍵的刀具，必須經(jīng)過二次、三次甚至四次檢查，確保沒有遺漏和失誤。并記錄刀具的檢查和維修情況。
2. 獎(jiǎng)懲制度
對(duì)于嚴(yán)重違反刀具管理制度的行為，機(jī)加工車間將予以嚴(yán)厲懲處，相關(guān)責(zé)任人員酌情進(jìn)行制度性處罰。同時(shí)，對(duì)于執(zhí)行刀具管理制度優(yōu)秀、入微的`工作人員，要給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。
五、 結(jié)束語
刀具管理在機(jī)械加工中起著極為重要的作用。嚴(yán)格的刀具管理制度需要機(jī)加工車間人員秉承著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去落實(shí)執(zhí)行。刀具管理制度不應(yīng)是一份簡單制度文件，而應(yīng)是機(jī)加工車間在整個(gè)生產(chǎn)過程中的生命線。必須忠實(shí)地按照制度執(zhí)行，才能夠成為機(jī)加工車間高效率、高質(zhì)量、安全可靠的基礎(chǔ)保障。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 14
刀具管理要從兩個(gè)方面入手，第一，流失控制，這是任何公司都絕對(duì)不能允許的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理，開除嚴(yán)重者移交公安機(jī)關(guān)處理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，鼓勵(lì)操作工通過提高自身的技術(shù)水平來降低刀具的消耗，公司拿出一部分資金作為成績突出者的獎(jiǎng)勵(lì)，下面就刀具的管理制定一系列的措施：
一：人員配備
1、設(shè)刀具管理員一名，（可由庫管兼職）主要負(fù)責(zé)每天與領(lǐng)班核對(duì)領(lǐng)用和退回刀具的數(shù)量，（數(shù)量核對(duì)要按照“尖”來計(jì)算）。以及對(duì)操作工用刀統(tǒng)計(jì)表核對(duì)，核對(duì)無誤后交給公司會(huì)計(jì)記錄存檔，作為月底獎(jiǎng)懲的依據(jù)。
2、領(lǐng)班兩名，主要負(fù)責(zé)刀具每天的領(lǐng)用和退回并負(fù)責(zé)每個(gè)工人的用刀分發(fā)及統(tǒng)計(jì)表的填寫，統(tǒng)計(jì)表與刀具當(dāng)天一并交還給刀具管理員。
二：刀具的領(lǐng)用、使用和退回
1、領(lǐng)用刀具由領(lǐng)班上班前按照調(diào)度的排產(chǎn)單和上一班刀具使用的情況到刀具管理員處領(lǐng)取當(dāng)班所需刀具及統(tǒng)計(jì)表，根據(jù)需要將刀具分發(fā)給當(dāng)班操作工并登記在統(tǒng)計(jì)表上。
2、使用
1）領(lǐng)用刀具，操作工上班前根據(jù)調(diào)度排產(chǎn)和上一班的刀具使用情況在領(lǐng)班處領(lǐng)取當(dāng)班使用的刀具，并在刀具使用統(tǒng)計(jì)表上如實(shí)登記。
2）交接刀具，操作工上班前先和上一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接過來，登記在統(tǒng)計(jì)表上，刀具使用費(fèi)用的計(jì)算是誰先使用的新尖算誰的費(fèi)用，用上一班剩下的舊尖不記刀具費(fèi)用。
3、退回
1）交接，操作工下班前與下一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接到下一班。
2）退刀，將本班使用的刀具及沒有使用的`刀具退還給領(lǐng)班并讓領(lǐng)班如實(shí)登記在統(tǒng)計(jì)表上。
3）領(lǐng)班將本班的刀具收回合適操作工的使用情況并填寫統(tǒng)計(jì)表后到刀具管理員處退刀，并將統(tǒng)計(jì)表一同交還。
三：獎(jiǎng)懲
按照不同的刀具加工制定處相應(yīng)的刀具使用費(fèi)用（這只是一個(gè)參數(shù)），每個(gè)月操作工的用刀數(shù)量以合計(jì)金額顯示，按照一個(gè)月為一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期，用操作工一個(gè)月的刀具費(fèi)用處以他當(dāng)月的工時(shí)，就會(huì)得出一個(gè)比值，按照這個(gè)比值做出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲，前三名給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，最后一名給予懲罰，前期獎(jiǎng)勵(lì)一定要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于懲罰。這個(gè)消耗工時(shí)比經(jīng)過幾個(gè)月的統(tǒng)計(jì)會(huì)得出一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以后可以根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)在重新制定獎(jiǎng)懲，刀具消耗也會(huì)步入正常水平。
最新機(jī)加車間刀具管理制度 15
1.主要目的：
為了規(guī)范公司的刀具管理和使用，控制刀具耗用成本，特制定本制度。
2.適用范圍：
公司實(shí)木家具生產(chǎn)加工過程中所有耗用刀具。
3.定義：
耗用刀具：可換式刀具的刀片、鉆頭、大鑼刀、小鑼刀、立銑刀、手磨刀等被領(lǐng)用消耗的刀具等。
4.職責(zé)：
4.1 技術(shù)部根據(jù)新品線型設(shè)計(jì)圖紙和提出刀具采購申請(qǐng)
4.2 常規(guī)產(chǎn)品的刀具由生產(chǎn)單位申請(qǐng)采購，并提請(qǐng)技術(shù)部提供刀具圖紙，總經(jīng)辦批準(zhǔn)；采購部統(tǒng)一進(jìn)行集中采購。
4.3采購部嚴(yán)格按照《供方管理程序》對(duì)刀具供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)、評(píng)審和監(jiān)控，以確保所采購刀具的質(zhì)量和性價(jià)比，并負(fù)責(zé)向財(cái)務(wù)部提供刀具的價(jià)格。
4.4技術(shù)部負(fù)責(zé)刀具《領(lǐng)用單》的簽核，并對(duì)以舊換新的舊刀具的使用情況進(jìn)行判定。
4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)刀具的檢驗(yàn)。
4.6財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)月各部分刀具的使用成本進(jìn)行核算。
5.內(nèi)容：
5.1刀具的采購：
5.1.1采購需求：由技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需求提出申請(qǐng)和圖紙，待審核、批準(zhǔn)后交由采購部。
5.1.2采購執(zhí)行：采購部接到刀具《請(qǐng)購單》后按采購程序規(guī)定進(jìn)行外購，并于一個(gè)工作日內(nèi)向申購部門回復(fù)交期。如不回復(fù)，視為在請(qǐng)購單要求日期內(nèi)購回。對(duì)外購成型刀具，采購部應(yīng)要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的合格證明（如線型小樣等）。
5.1.3外購刀具的接收：
5.1.3.1刀具購回后，采購員將《送貨單》和刀具一起送至刀具庫，送貨單上須注明采購單號(hào)和每種刀具的編號(hào)，《送貨單》上的刀具號(hào)須和公司的刀具號(hào)一致，如不一致，采購員須注明，否則刀具庫有權(quán)拒收。刀具進(jìn)倉后，由質(zhì)保部品檢員對(duì)刀具進(jìn)行數(shù)量、外觀、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫好《刀具入庫驗(yàn)收單》。（《刀具入庫驗(yàn)收單》一式兩份，一份由刀具管理員存檔，另一份隨《送貨單》一起交由財(cái)務(wù)。）
5.1.3.2驗(yàn)收合格的刀具，（所有盤刀轉(zhuǎn)交戴文洲保管）刀具管理員須對(duì)實(shí)物與數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并及時(shí)將其分類登記入賬后將其放于庫中指定位置。驗(yàn)收不合格的刀具，由刀具管理員按《不合格品評(píng)審程序》執(zhí)行。
5.2自制（手磨）刀具：
5.2.1自制需求：
5.2.1.1新品打樣或定制產(chǎn)品如需自制刀具由研發(fā)或技術(shù)部出具刀具圖紙，或線型打樣，以聯(lián)絡(luò)單方式提請(qǐng)動(dòng)力部，具體由磨刀人員制作。
5.2.2自制：磨刀人員接到《自制刀具需求單》后，到倉庫領(lǐng)取刀片進(jìn)行自制。
5.2.3檢驗(yàn)：磨好刀具后交由品質(zhì)部檢驗(yàn)并做好檢驗(yàn)記錄。
5.2.4入庫：
5.2.4.1檢驗(yàn)合格的刀具由機(jī)修憑《自制刀具需求單》和檢驗(yàn)記錄交刀具管理員入庫，刀具管理員須對(duì)入庫的刀具與《自制刀具需求單》和檢驗(yàn)記錄進(jìn)行核對(duì)，并及時(shí)將其分類登記入賬后將其放于庫中指定位置。
5.2.4.2驗(yàn)收不合格的刀具，由機(jī)修返磨，再依照5.2.4.1執(zhí)行。
5.3刀具的在庫管理
5.3.1如東所有盤刀（四面刨、單軸銑、雙軸銑、CNC）統(tǒng)一由技術(shù)部戴文洲管理，其他類刀具由五金庫管理。為便于員工領(lǐng)取方便、快捷，現(xiàn)暫擬定每天兩個(gè)時(shí)間段發(fā)放：上午整)
5.3.1.1刀具管理員負(fù)責(zé)庫內(nèi)所有刀具的收發(fā)、放置、登記，負(fù)責(zé)執(zhí)行倉庫管理規(guī)定。
5.3.2刀具的分類、放置和標(biāo)識(shí)：
5.3.2.1 不同設(shè)備所使用的刀具要?jiǎng)澐植煌瑓^(qū)域分類放置，刀具號(hào)與標(biāo)識(shí)一一對(duì)應(yīng)。
5.3.2.2新舊刀具從現(xiàn)場回收后，刀具管理員要對(duì)其篩選，將可再利用與報(bào)廢的分開放置，并明確標(biāo)識(shí)。報(bào)廢刀具須經(jīng)技術(shù)部和品質(zhì)部主管核準(zhǔn)，然后交由五金倉庫按流程報(bào)廢
5.4刀具的領(lǐng)用
5.4.1正常領(lǐng)用：
員工在規(guī)定的.時(shí)間段內(nèi)實(shí)行刀具的領(lǐng)用，用完后及時(shí)歸還刀具庫，以便他人領(lǐng)用，生產(chǎn)現(xiàn)場不要放置超過兩天工作的刀具。否則——處罰
5.4.2異常領(lǐng)用：因原有刀具丟失、人為使用不當(dāng)造成損壞等原因需領(lǐng)用新刀具時(shí)，由刀具使用者提出書面申請(qǐng)，相關(guān)部門按規(guī)定作出處理后，方可領(lǐng)用。
5.4.3領(lǐng)用登記：
7:30-8:30 下午12:30-13:30(夏令時(shí)間再調(diào)
5.4.3.1員工在領(lǐng)用刀具時(shí)需認(rèn)真填寫領(lǐng)用登記表（含姓名、日期、刀號(hào)），否則不予發(fā)放。
5.4.3.2刀具管理員負(fù)責(zé)刀具的發(fā)放，如發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)停止發(fā)放，并立即上報(bào)處理。
5.5刀具的現(xiàn)場管理：
5.5.1各車間主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場刀具的管理和申報(bào)，技術(shù)部和質(zhì)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。
5.5.2技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)部、質(zhì)保部制定各種產(chǎn)品刀具的使用壽命，生產(chǎn)各部應(yīng)嚴(yán)格按照刀具使用壽命換刀，并如實(shí)填寫《定時(shí)換刀記錄》。
5.6刀具的回收：
5.6.1范圍：實(shí)木加工環(huán)節(jié)所有刀具（能再利用的和不能再利用的）。
5.6.2使用者以舊刀具換新刀具時(shí)，須得提供舊刀具實(shí)物（且已判定不能再用的），刀具管理員方可回收舊刀具。
5.7刀具的再利用：
5.7.1因刀具使用壽命未到而歸還入庫的，倉管員根據(jù)實(shí)際情況發(fā)放生產(chǎn)現(xiàn)場再利用。
5.7.2自制刀具的報(bào)廢由技術(shù)工藝部和品質(zhì)部判定，如還可再利用，由倉管員交由機(jī)修進(jìn)行修磨。
5.8刀具使用管理作業(yè)流程參見附表。
6.本制度由技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
7.本制度由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效，自頒布之日起實(shí)施。
8.附表：
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