工廠衛(wèi)生管理制度

時間：2021-01-22 09:57:53 制度我要投稿

工廠衛(wèi)生管理制度范本

　　在現(xiàn)在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的工廠衛(wèi)生管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

工廠衛(wèi)生管理制度范本

　　1、清洗、消毒要求

　　1.1長期停產后恢復生產時必須對所有的設備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗，清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產，如有問題耽誤生產個人或部門將負全責。

　　1.2長期停產后恢復生產時對所有接觸果汁設備進行清洗，去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘，浸泡，以90— 100℃熱水沖洗，至PH=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘，之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的PH達到7時，方可生產。

　　1.3每班生產結束后用90—100℃純凈水把設備及相連管道清洗干凈，再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘，之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈，沖洗至PH達到7時，方可下班。

　　1.4每班生產前須用90℃純凈水清洗消毒設備及相連管路1次。

　　1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時清洗。

　　1.6交班前把設備污染處清掃干凈。

　　1.7工作鞋必須在消毒池中消毒，清毒池內消毒液每日更換1次，清毒液為200PPM NACLO，加入量為池2/3處。

　　1.8車間空氣消毒每天用50PPM NACLO噴灑1次。

　　1.9洗手遵守五步程序：清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

　　1.10污水池、廁所每周用200PPM NACLO沖涮或噴灑。

　　1.11接觸果汁用器具，物品必須離地存放，防止交叉污染，使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。

　　1.12所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。

　　2、車間設施衛(wèi)生

　　2.1廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。

　　2.2容易造成交叉污染的工序，應設隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產過程中相互污染。

　　2.3濃縮汁車間

　　2.3.1地面、樓面：應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應有適當?shù)呐潘露龋?.0%～1.5%為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經常沖洗，以保持暢通。

　　2.3.2墻壁：應能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，墻裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當?shù)慕ú模斀�、墻角、地角呈弧型，便于清洗�?/p>

　　2.3.3天花板：應能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。

　　2.3.4門、窗：應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。

　　2.3.5洗手設施：車間進口處和車間內須按人均（10～15人一個）安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中，廢水不得外溢，洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。

　　2.3.6消毒設施：車間進口處必須有與通道等寬、長1.5M以上、深20CM的.鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、消毒設施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源。

　　2.3.7通風設施：車間內必須安裝通風設備，以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段，應集中在一處，配備足夠能力的排風設備，通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩，進氣口必須距地面2M以上，并遠離污染源和排氣口。

　　2.3.8其他：車間內的架空構件和滑槽等必須便于清洗，便于檢查，能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴防房頂?shù)睦淠蜗聛�，造成半成品的污染�?/p>

　　2.4供水系統(tǒng)

　　2.4.1生產用水的水質必須符合GB5749的規(guī)定。如配備貯水設施。應有防污染措施。貯水設備應定期清洗、消毒。車間內所有的水龍頭要編號，廠化驗室要每周檢驗一次，井水要全面分析，看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質全面分析。

　　2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送，并有醒目的顏色區(qū)別，不得與生產用水交叉連接。

　　2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標準應符合國家環(huán)境保護要求。

　　2.6廢棄物臨時存放設施應在遠離生產車間的適當位置設置廢棄物臨時存放設施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結構應嚴密，能防止害蟲進入，能避免廢棄物污染道路、

　　2.7設備和工器具

　　2.7.1凡接觸果汁的設備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作，表面應光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內嚴禁用棉、鐵制品。

　　2.7.2固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒。

　　2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應與生產車間連接。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑，并在醒目處設便后要沖水，便后要洗手的標牌；廁所要保持空氣無臭味。地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌淺色瓷磚或相當?shù)慕ú�，門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新，每天按時消毒，不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。

　　2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無灰塵；更衣間有殺菌設施，燈檢光源充足。

　　2.10每班工作人員對環(huán)境、設備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理，嚴格執(zhí)行獎罰制度。

　　2.11車間內不得堆放廢棄物，配制溶液用的桶必須加蓋

　　2.12工作時請勿閑談，勿面對食品原料、生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。

　　2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責制，班長班前、班后必須認真檢查，放假及節(jié)假日班長要帶領員工進行徹底清掃。平時每周一次。

　　2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

　　3、出入車間要求

　　3.1未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。

　　3.2進入車間人員穿戴整齊，堅決執(zhí)行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

　　3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出，不得穿工作服上廁所，便后要進行手部清洗，消毒后方可進入生產車間。

　　3.4進入車間前要按照五步法洗手。

　　3.5未經允許，進車間后一律不得用手觸摸任何物品。