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塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度

時間:2021-01-21 19:50:52 制度 我要投稿

塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度

  在我們平凡的日常里,很多地方都會使用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編精心整理的塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度,希望對大家有所幫助。

塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度

  一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

  1、塔司及信號工必須持證上崗,起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程,非操作人員不的攀登塔機。

  2、不準酒后上班,堅持“十不吊”原則。

  3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班,嚴禁行人入內(nèi),起重臂下不準有人,大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患,六級以上大風、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。

  4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。

  5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠,吊繩和捆繩不要混用。

  6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全,吊環(huán)是否牢固,檢查合格后方可起吊。

  7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。

  8、塔機應(yīng)由專人負責,定機定人,在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。

  9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定,不要超載使用。

  10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護,如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護,高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。

  11、塔吊的維修及保養(yǎng)。

 。1)日常養(yǎng)護、每班進行。

  (2)塔機工作1000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行小修。

 。3)塔機工作4000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行中修。

 。4)塔機工作8000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行大修。

  12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。

  13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

  14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。

  15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

  16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

  17、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。

  18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

  19、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

  20、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

  21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL$固后方可起吊。

  22、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

  23、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

  24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

  25、多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

  26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

  27、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

  28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

 。1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。

 。2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。

 。3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

 。4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,應(yīng)嚴格聽從信號指揮。

 。5)頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

 。6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

 。7)頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

  30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

 。2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

 。3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

 。4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。

  二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

  為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障職工的人身安全和設(shè)備的安全,特制定本制度。

  1、項目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員,負責其塔吊的'安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進行,各相關(guān)人員必須持證上崗,并要求具備相應(yīng)能力。

  2、項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進行審批,項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計,由公司主任工程師及相關(guān)單位批準后,方可實施。項目部收集其它相關(guān)資料。

  3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。

  4、塔吊開始安裝及拆除前,項目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書,明確雙方安全管理責任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求,結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容,組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

  5、項目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作,并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。

  6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后,必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗工作,經(jīng)檢查驗收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標識后,方可投入使用。

  7、塔吊安裝完成后,項目部應(yīng)組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后,上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。

  8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護工作。在下列情況下,應(yīng)進行重新試驗檢驗:

  ①閑置超過一年后重新使用;

 、诮(jīng)改進和大修后;

 、壑匦掳惭b后繼續(xù)使用;

 、茉馐茏匀粸(zāi)害(如六級及以上大風或大地震)。

  9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后,應(yīng)進行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h;塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進行,項目部不得擅自操作。

  10、項目部應(yīng)組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測,認真做好設(shè)備鑒定工作。

  11、塔吊在拆除之前,應(yīng)先進行系統(tǒng)檢查,設(shè)置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護,確保符合要求后方可進行。

  12、項目部環(huán)境安全員負責監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。

  13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗,并具備相應(yīng)能力。

  14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護工作,除相關(guān)負責人員外,任何人員不得擅自作業(yè)。

  15、各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險因素,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

  16、執(zhí)行標準:塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-85)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)、公司文件及其它相關(guān)標準與管理規(guī)定。

  17、塔吊安全管理責任:

 、夙椖拷(jīng)理:

  組織塔吊的檢查驗收工作,監(jiān)督各項實施效果。

 、诩夹g(shù)負責人:

  審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計,組織項目部塔吊施工組織設(shè)計編制工作,制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施,參加塔吊的驗收。

 、凼┕へ撠熑耍

  執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計及各項技術(shù)措施要求,貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則,組織塔吊搭拆技術(shù)交底,合理安排施工任務(wù),組織、督促機電管理科工作,指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。

 、墉h(huán)境安全員:

  對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進行檢查、監(jiān)督,參加塔吊驗收,監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作,在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理,負責相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。

  ⑤機電管理負責人:

  參加塔吊施工組織設(shè)計的編制,負責組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。

 、匏醢惭b單位負責人:

  提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計,并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設(shè)計的編制,負責組織塔吊架體安裝,拆除、維修工作及各項試驗測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。

 、邊⒓铀跏┕そM織設(shè)計的編制,做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理用電管理相關(guān)記錄。

 、鄼C修工:

  參加塔吊施工組織設(shè)計的編制,做好設(shè)備維護與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。

  ⑨塔吊司機:

  負責塔吊操作及每日例保工作,整理相關(guān)記錄。

 、馑踔笓]:

  負責塔吊吊裝指揮工作。

  三、塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度

  一、塔式起重機必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進貨,有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證,產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙(含基礎(chǔ))及使用說明書。

  二、塔式起重機必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝,安裝單位必須有起重設(shè)備安裝資質(zhì)證書和安全許可證。

  三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄,由有資質(zhì)的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收,確認合格后,方可交付使用。

  四、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損構(gòu)件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對各機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,應(yīng)進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

  維修養(yǎng)護時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行。

  1、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)

  1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

  1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

  1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更新,鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5972規(guī)定。

  1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況,如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需充分張開。

  1.5經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

  1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

  2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

  2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內(nèi)部。

  2.2溢流閥的壓力調(diào)整適當后,不得隨意更動,每次進行爬升前應(yīng)檢查油壓是否正常。

  2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

  2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

  2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

  2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試運轉(zhuǎn)。

  2.7在冬季起動時,要開開停停反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

  3、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)

  3.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

  3.2在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。

  3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形、松動等情況。

  3.4每隔1~2年噴刷油漆一遍。

  4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

  4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損傷的部分。

  4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

  4.3各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。

  4.4各控制箱、配電箱等保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

  4.5每班檢查各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光。

  4.6每年測量保護接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。

  5、塔機維修時間的規(guī)定 5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

  5.2塔機工作1000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行小修。

  5.3塔機工作4000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行中修。

  5.4塔機工作8000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行大修。

  杭州永翔建設(shè)集團有限公司 臨浦組團保障性住房一期工程項目部

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