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產(chǎn)品質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度
現(xiàn)如今，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
產(chǎn)品質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度1
一、目的
規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理，強(qiáng)化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1 公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日常稽查、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項(xiàng)責(zé)任追溯；
2.2 顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理；
2.3 其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項(xiàng)和不合格品）
3.1 不合格項(xiàng)指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國(guó)家法律法規(guī)要求的事項(xiàng)，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項(xiàng)和嚴(yán)重不合格項(xiàng)。
3.1.1 一般不合格項(xiàng)是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴(yán)重、易于糾正的不合格；
3.1.2 嚴(yán)重不合格項(xiàng)指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴(yán)重違反國(guó)家法律法規(guī)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴(yán)重的不合格。
3.2 不合格品指不符合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟(jì)損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責(zé)
4.1 質(zhì)管部負(fù)責(zé)擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》；
4.2 質(zhì)量處罰及獎(jiǎng)勵(lì)由責(zé)任部門(mén)/或質(zhì)管部提報(bào)，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)、財(cái)務(wù)部配合執(zhí)行；
五、質(zhì)量處罰
5.1 不合格項(xiàng)責(zé)任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨，追究責(zé)任機(jī)組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標(biāo)不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(zhǎng)50元、當(dāng)班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2 制程過(guò)程不合格品責(zé)任處罰
5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，機(jī)組沒(méi)有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報(bào)，按損失大小對(duì)責(zé)任機(jī)組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提（未構(gòu)成件），因?yàn)樯a(chǎn)責(zé)任人沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬?lài)?yán)重不合格品（影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國(guó)標(biāo)下限可能被投訴），每提追究責(zé)任機(jī)組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機(jī)臺(tái)自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當(dāng)班質(zhì)檢員當(dāng)天進(jìn)行匯總上報(bào)，直接扣減責(zé)任人當(dāng)日收入。
注：以上兩項(xiàng)，生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責(zé)任人,不能分清責(zé)任主體的由機(jī)組平攤。
5.2.3對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計(jì)入產(chǎn)量，經(jīng)評(píng)審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級(jí)或單獨(dú)銷(xiāo)售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺(tái)罰款5元/件；經(jīng)評(píng)審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺(tái)罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報(bào)質(zhì)管驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，可以計(jì)入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計(jì)物料損失對(duì)責(zé)任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項(xiàng)扣減款項(xiàng)平均分?jǐn)偟截?zé)任機(jī)組全體人員。
5.2.5 質(zhì)管員對(duì)入庫(kù)的`成品進(jìn)行抽檢或倉(cāng)庫(kù)出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標(biāo)識(shí)漏貼錯(cuò)帖、提長(zhǎng)件高不合標(biāo)準(zhǔn)、包裝松垮、包裝方向錯(cuò)誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題，處以直接責(zé)任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯(cuò)誤等問(wèn)題的，對(duì)責(zé)任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，造成批量或嚴(yán)重不合格，處罰責(zé)任機(jī)臺(tái)所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對(duì)車(chē)間主任、班長(zhǎng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)生產(chǎn)部提交報(bào)廢回籠的邊角余料進(jìn)行當(dāng)場(chǎng)共同確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責(zé)任機(jī)臺(tái)每人罰款2元/個(gè)（倉(cāng)庫(kù)提報(bào)處罰單）
5.3 影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰
5.3.1 物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運(yùn)、貯存不當(dāng)，導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉(cāng)庫(kù)管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評(píng)審確認(rèn)屬于客觀原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重?cái)?shù)量大于5件的，處罰責(zé)任機(jī)組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫(kù)存物料未執(zhí)行先進(jìn)先出導(dǎo)致物料呆滯或過(guò)期，造成質(zhì)量損失，根據(jù)損失大小追究倉(cāng)庫(kù)管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤(pán)紙紙儲(chǔ)存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)追究責(zé)任部門(mén)主管及具體責(zé)任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4 影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰
5.4.1 在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標(biāo)簽者（質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。
5.4.2 原盤(pán)紙?jiān)谏a(chǎn)車(chē)間因標(biāo)簽管理混亂，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，追究責(zé)任人罰款20元/卷（屬倉(cāng)儲(chǔ)責(zé)任的處搬運(yùn)工20元/卷的罰款）。
5.4.3 對(duì)諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當(dāng)事人罰款100元/次。對(duì)毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開(kāi)除。
六、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)
6.1質(zhì)管部每月對(duì)班組制程/成品合格率進(jìn)行評(píng)分，最高得分的班組每人獎(jiǎng)勵(lì)50元/月。
6.2在質(zhì)量管理過(guò)程中，個(gè)人表現(xiàn)突出，對(duì)質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用，由部門(mén)主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。
產(chǎn)品質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度2
一、編制目的
1.根據(jù)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及加強(qiáng)質(zhì)量控制、減少質(zhì)量損失的要求。公司下發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程控制，并根據(jù)部門(mén)質(zhì)量指標(biāo)分解的實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本獎(jiǎng)罰制度申明：獎(jiǎng)罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的。
3.獎(jiǎng)懲原則：獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶，鼓勵(lì)上進(jìn)，鞭策落后；獎(jiǎng)罰公平、公正、公開(kāi)；合情、合理、合法，以精神鼓勵(lì)和思想教育為主、經(jīng)濟(jì)懲罰為輔。
二、適用范圍
適用各部門(mén)質(zhì)量管理以及考核的各個(gè)環(huán)節(jié)。
適用于公司各個(gè)崗位的全體人員。
三、質(zhì)量處罰要求
1、公司典型、重大質(zhì)量問(wèn)題的定義和考核：
1.1重大質(zhì)量問(wèn)題的定義：造成質(zhì)量損失額300元以上或?qū)镜脑露燃澳甓荣|(zhì)量指標(biāo)影響較大的質(zhì)量問(wèn)題。
1.2典型質(zhì)量問(wèn)題的定義：公司各部門(mén)發(fā)生的由于質(zhì)量意識(shí)薄弱或過(guò)程質(zhì)量控制不到位、違反本部或公司相關(guān)管理流程而造成的對(duì)其他人員有教育意義的質(zhì)量問(wèn)題。
1.3公司各部門(mén)典型、重大質(zhì)量問(wèn)題考核：
根據(jù)對(duì)公司質(zhì)量指標(biāo)影響的大小，各部門(mén)出現(xiàn)典型、重大質(zhì)量問(wèn)題的，對(duì)直接責(zé)任人處以100—500元處罰；相關(guān)責(zé)任檢驗(yàn)處以50—200元處罰；班組長(zhǎng)及工藝人員處10—50元處罰。另重大質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任人及相關(guān)人員按8：2承擔(dān)廢品損失。
2、公司內(nèi)、外批次性質(zhì)量問(wèn)題的考核
2.1批次性質(zhì)量問(wèn)題的定義：內(nèi)部發(fā)生的故障數(shù)量，整批數(shù)量3件以上（不含3件）出現(xiàn)讓步、報(bào)廢或返工返修等質(zhì)量問(wèn)題，界定為批次性質(zhì)量問(wèn)題。
2.2公司內(nèi)、外批次性質(zhì)量問(wèn)題的考核：
注：內(nèi)部由加工者發(fā)現(xiàn)并上報(bào)提出的質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)問(wèn)題產(chǎn)生的后果和損失大小，可適當(dāng)減輕處罰（按原考核額度的50%—100%執(zhí)行）。
3、其它相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題考核
3.1不合格審理單份數(shù)的考核：
對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中由于質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的審理單（公司內(nèi)、外超差代用、返工返修、報(bào)廢的）按5元/份執(zhí)行考核（由于技術(shù)原因，工藝設(shè)計(jì)或客戶(hù)同意加工的審理單除外）。
3.2重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的考核：
重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的定義：1.對(duì)于近期（一個(gè)月內(nèi)）曾經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)本部通報(bào)、警示后，不進(jìn)行控制或不看通報(bào)警示，造成質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)的。2.對(duì)一年內(nèi)造成質(zhì)量損失較大，或該問(wèn)題多次強(qiáng)調(diào)要求加強(qiáng)控制，而在實(shí)際生產(chǎn)加工中仍然出現(xiàn)問(wèn)題的。
對(duì)于出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題的，除按照相關(guān)制度考核承擔(dān)廢品損失外，另外根據(jù)質(zhì)量損失情況給予責(zé)任人200—500元考核，責(zé)任檢驗(yàn)給予100—300元考核，班組長(zhǎng)、部門(mén)主管及相關(guān)工藝給予50元/批次考核，質(zhì)量工程師給予20元/批次考核。
3.3顧客抱怨問(wèn)題考核：
對(duì)于出現(xiàn)顧客抱怨的質(zhì)量問(wèn)題，不論情節(jié)嚴(yán)重，除按照相關(guān)質(zhì)量制度承擔(dān)所有廢品損失外，均對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予300—500元處罰，如果為重點(diǎn)用戶(hù)產(chǎn)品如：重點(diǎn)客戶(hù)、外貿(mào)、航天用戶(hù)，因?qū)Φ都䥺?wèn)題以及批次性質(zhì)量問(wèn)題影響公司聲譽(yù)的，則對(duì)直接責(zé)任人給予500—800元處罰，造成批次性問(wèn)題的，相關(guān)檢驗(yàn)、質(zhì)量工程師、工藝人員、班組長(zhǎng)及部門(mén)主管均要承擔(dān)質(zhì)量管理處罰。給予50—100元處罰。
3.4內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的考核：
由于管理不到位造成公司文審及內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的，根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度，對(duì)主要責(zé)任人處罰50—200元，對(duì)相關(guān)責(zé)任人按10—30元/項(xiàng)處罰。非管理問(wèn)題只處罰直接責(zé)任人。
3.5工藝紀(jì)律檢查情況考核：
3.5.1質(zhì)量工程師每周工藝紀(jì)律檢查次數(shù)不得少于2次/周，工藝組及檢驗(yàn)組每周工藝紀(jì)律檢查次數(shù)不得少于5次/周，不足次數(shù)的按相關(guān)績(jī)效考核執(zhí)行。
3.5.2根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度，把工藝紀(jì)律問(wèn)題分為四大類(lèi)，工藝紀(jì)律檢查問(wèn)題分為一般項(xiàng)、重要項(xiàng)、關(guān)鍵項(xiàng)、重大項(xiàng)四大項(xiàng)，一般項(xiàng)考核為10—20元/次；重要項(xiàng)考核為20—50元/次；關(guān)鍵項(xiàng)考核為50—300元/次；重大項(xiàng)直接內(nèi)部下崗學(xué)習(xí)15天到1個(gè)月。違反工藝紀(jì)律造成后果的，按照2.2條款執(zhí)行。工藝組或檢驗(yàn)組工藝紀(jì)律檢查中發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律的對(duì)主管該班組的班組長(zhǎng)處以5—10元/次處罰。質(zhì)量工程師檢查工藝紀(jì)律發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行雙倍處罰。一個(gè)月內(nèi)多次檢查，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)違反工藝紀(jì)律的情況，對(duì)負(fù)責(zé)所在班組的班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)50—100元。
3.6、對(duì)刀件問(wèn)題考核：
3.6.1現(xiàn)場(chǎng)檢查違反公司內(nèi)部對(duì)刀件管理制度的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人按工藝紀(jì)律問(wèn)題進(jìn)行考核。
3.6.2對(duì)公司內(nèi)部由后工序加工人員發(fā)現(xiàn)的過(guò)漏加工、錯(cuò)加工以及對(duì)刀件、料頭等按照每件10元考核相關(guān)責(zé)任人，同等獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)者。
3.6.3對(duì)交付客戶(hù)后發(fā)現(xiàn)的過(guò)漏加工、錯(cuò)加工及對(duì)刀件、料頭等所有不合格零件按照每件20元/件考核相關(guān)責(zé)任人，考核金額不超過(guò)300元；重點(diǎn)客戶(hù)或客戶(hù)強(qiáng)調(diào)控制的產(chǎn)品給予50元/件考核，考核金額不超過(guò)500元。多次強(qiáng)調(diào)不進(jìn)行控制的重復(fù)性問(wèn)題加倍處罰。造成客戶(hù)抱怨的按3.3相關(guān)條款執(zhí)行。
3.7、原材料管理問(wèn)題考核：
3.7.1公司內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)庫(kù)房保管員、調(diào)度員和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違反《原材料管理制度》要求的按照每項(xiàng)20元/項(xiàng)考核相關(guān)責(zé)任人。造成后果的，直接按照錯(cuò)混料處罰責(zé)任人200—500元/項(xiàng)，同時(shí)承擔(dān)廢品損失。
3.7.2不按照，《原材料管理制度》要求，對(duì)發(fā)放、接收材料進(jìn)行確認(rèn)，造成質(zhì)量問(wèn)題，或質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯的，根據(jù)就近發(fā)現(xiàn)就近處理的原則，按照相關(guān)條款對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
3.7.3材料庫(kù)材料或牌號(hào)發(fā)錯(cuò)，加工者不按要求對(duì)材料進(jìn)行確認(rèn)，造成零件超差或報(bào)廢，將對(duì)加工者、材料庫(kù)人員、首件檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員各進(jìn)行50元/次考核；同時(shí)材料損失由材料庫(kù)承擔(dān)。
3.8、工藝技術(shù)問(wèn)題考核：
3.8.1工藝編制問(wèn)題考核
注：
1.造成零件批次性質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)責(zé)任編制者進(jìn)行100元/次考核，對(duì)校對(duì)進(jìn)行50元/次考核。
2.工藝文件實(shí)行誰(shuí)編制誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，對(duì)工藝文件錯(cuò)誤的更改、工藝文件問(wèn)題的完善等問(wèn)題，統(tǒng)一由編制者負(fù)責(zé)完善。對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的按相關(guān)制度進(jìn)行考核。
3.8.2工藝文件
工藝文件每丟失一份，按50元/份進(jìn)行處罰，同時(shí)必須2日內(nèi)寫(xiě)出事件經(jīng)過(guò)。對(duì)造成工藝文件模糊不清、丟失少頁(yè)、路線卡殘缺不全的責(zé)任人，給予10—100元處罰。
3.8.3工藝更改
對(duì)處理工藝更改過(guò)程沒(méi)有按照《工藝更改處理制度》執(zhí)行的，質(zhì)量部檢查發(fā)現(xiàn)的給予20元/次考核。公司檢查發(fā)現(xiàn)的給予50元/次考核，由于沒(méi)有及時(shí)更改造成零部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，按照1.3、2.2、3.8.1等相關(guān)條款處理。
3.8.4工藝更改及數(shù)控程序更改監(jiān)督由工藝室組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，并把檢查情況報(bào)質(zhì)量部統(tǒng)一出檢查通報(bào)，檢查周期為2次/周，由質(zhì)量工程師檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的將根據(jù)問(wèn)題影響按10—20元/項(xiàng)考核工藝組長(zhǎng)。
3.9、其他特殊情況的考核：
3.9.1質(zhì)量不誠(chéng)信的諸如：私自借換原材料、質(zhì)量記錄不如實(shí)填寫(xiě)、質(zhì)量問(wèn)題私自處理等，對(duì)責(zé)任人直接考核200—500元，由此造成質(zhì)量問(wèn)題的另按照相關(guān)條款處理或內(nèi)部下崗學(xué)習(xí)一個(gè)月。
3.9.2低級(jí)錯(cuò)誤考核：
1.低級(jí)錯(cuò)誤的定義：不執(zhí)行或違反公司管理制度、不看圖紙、錯(cuò)混料問(wèn)題、不查看工藝、看錯(cuò)圖紙、看錯(cuò)卡尺、分中錯(cuò)誤、坐標(biāo)輸入錯(cuò)誤、不用工裝量具隨意加工等造成嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的。
2.低級(jí)錯(cuò)誤問(wèn)題的考核：對(duì)于出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤造成質(zhì)量問(wèn)題的，對(duì)責(zé)任人給予200—500元考核，其它相關(guān)責(zé)任人給予100—300元考核，情節(jié)嚴(yán)重或多次（2次及2次以上）發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤問(wèn)題的給予調(diào)崗、內(nèi)部下崗、或提交廠辦處理。
四、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)部分：
4.1一次提交合格率=不合格批數(shù)/提交零件總批數(shù)（其中不合格批數(shù)是指：超差代用、返工返修、報(bào)廢、超出試切件數(shù)量報(bào)廢及補(bǔ)料產(chǎn)生審理單數(shù)）
個(gè)人一次提交合格率完成指標(biāo)≥90%的，本部每月按加工者給予計(jì)件工資5%的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)。
注：個(gè)人工時(shí)未達(dá)到公司最低標(biāo)準(zhǔn)400個(gè)工時(shí)的，不參與獎(jiǎng)勵(lì)。
4.2預(yù)防成批和重大質(zhì)量事故獎(jiǎng)
各部門(mén)崗位人員發(fā)現(xiàn)技術(shù)文件錯(cuò)誤或其它問(wèn)題的，避免重大質(zhì)量事故（避免200元以上的損失）發(fā)生的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)200—500元。
4.3質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)
對(duì)公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患的`或?qū)ιa(chǎn)工藝過(guò)程、工藝難點(diǎn)、關(guān)鍵工序、提出合理化建議，被正式采納的，根據(jù)效益大小給予20—200元的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于重大的改進(jìn)項(xiàng)目如：加工工藝或流程制度改進(jìn)，經(jīng)本部驗(yàn)證效果比較明顯的最高給予200—800元獎(jiǎng)勵(lì)。
4.4現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題獎(jiǎng)
4.4.1現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)問(wèn)題獎(jiǎng)
對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工的工藝，發(fā)現(xiàn)工藝方案不合理或尺寸標(biāo)注、量具錯(cuò)誤、圖紙錯(cuò)誤、原材料錯(cuò)誤、工裝錯(cuò)誤、刀具裝夾錯(cuò)誤等，不會(huì)造成零件報(bào)廢的，對(duì)提出人一次性給予10—30元/次的獎(jiǎng)勵(lì)，并對(duì)責(zé)任人同等處罰；可能會(huì)造成零件報(bào)廢的，對(duì)提出人一次性給予50—100元的獎(jiǎng)勵(lì)，并對(duì)責(zé)任人同等處罰。
4.4.2質(zhì)量記錄填寫(xiě)問(wèn)題
對(duì)零件檢驗(yàn)記錄表填寫(xiě)不全、填寫(xiě)錯(cuò)誤等問(wèn)題，根據(jù)問(wèn)題造成的影響，對(duì)發(fā)現(xiàn)者按10—20元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，同等處罰責(zé)任人，檢驗(yàn)承擔(dān)監(jiān)督職責(zé)，當(dāng)月無(wú)質(zhì)量記錄填寫(xiě)問(wèn)題的，獎(jiǎng)勵(lì)檢驗(yàn)人員各20元。
4.5班組質(zhì)量之星獎(jiǎng)
每月質(zhì)量工程師對(duì)班組質(zhì)量管理情況進(jìn)行綜合評(píng)比，對(duì)評(píng)比得分最高的授予質(zhì)量之星，班組長(zhǎng)給予200元獎(jiǎng)勵(lì)，班組成員給予50元/人獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)評(píng)比最差的班組，組長(zhǎng)扣發(fā)當(dāng)月組長(zhǎng)津貼，班組成員取消5%的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)。
五、各類(lèi)問(wèn)題的反饋與閉環(huán)：
5.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反饋工藝方面的問(wèn)題，由質(zhì)量工程師把問(wèn)題反饋單發(fā)放到工藝組長(zhǎng)處，工藝組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排工藝員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行整改，并負(fù)責(zé)填寫(xiě)歸零驗(yàn)證依據(jù)。此過(guò)程在5個(gè)工作日內(nèi)完成。每拖期一天罰款10元。
5.2其它問(wèn)題由質(zhì)量工程師將反饋單轉(zhuǎn)到各部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人處，各負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)問(wèn)題的歸零整改，并按照表格填寫(xiě)歸零驗(yàn)證依據(jù)。此過(guò)程在5個(gè)工作日內(nèi)完成。每拖期1天罰款10元。
5.3根據(jù)公司‘精益求精，造精品機(jī)械；追求卓越床一流品牌’。的質(zhì)量方針，以及工序產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%，產(chǎn)品出廠合格率100%，顧客滿(mǎn)意率90%以上的質(zhì)量目標(biāo)。由質(zhì)量部按照此制度對(duì)各個(gè)部門(mén)及人員進(jìn)行考核，以實(shí)現(xiàn)公司整體質(zhì)量的提升。
六、本制度最終解釋權(quán)歸質(zhì)量部。
6.1本制度自xx年xx月xx日起執(zhí)行，原規(guī)定同時(shí)作廢。
6.2所有質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度中出現(xiàn)的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)、處罰，由質(zhì)量部出具依據(jù)，獎(jiǎng)勵(lì)以現(xiàn)金和工資發(fā)放的形式，罰款在本月工資中扣除。
6.3本制度與公司制度相違背時(shí)，以公司制度為準(zhǔn)。
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