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車間質(zhì)量獎懲制度

時間:2023-03-13 22:15:24 制度 我要投稿

車間質(zhì)量獎懲制度范本

  現(xiàn)如今,越來越多人會去使用制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,下面是小編精心整理的車間質(zhì)量獎懲制度范本,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

車間質(zhì)量獎懲制度范本

  車間質(zhì)量獎懲制度1

  1目的:

  為了加強員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本。完善本公司質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達到顧客滿意。特制定本制度。

  2范圍:

  適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。

  3職責:

  3.1各班組負責人/質(zhì)檢人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作,各單位應(yīng)做好配合工作;

  3.2生產(chǎn)部、工藝部、質(zhì)檢部、行政人事部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作;

  3.3廠長負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見批準。

  4.定義:

  4.1質(zhì)量定義:一組固有特性滿足要求的程度,“要求”是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需要或期望”,質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量,也可以是某項活動或過程的工作質(zhì)量,還可以是質(zhì)量管理體系運行的質(zhì)量。

  4.2品質(zhì)異常:本制度所描述的品質(zhì)異常指在日常生產(chǎn)活動中,依照客戶提供的資料和公司的技術(shù)規(guī)范、工藝文件、作業(yè)標準操作可以避免的非預期的質(zhì)量不良,且該不良判定責任為崗位工作人員;或其他可經(jīng)由目視或檢驗器具檢測發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量事件。

  4.3質(zhì)量事故定義

  4.3.1按事故損失分為:

  a)一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的'直接經(jīng)濟損失小于或等于500元的。

  b)嚴重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于500元而少于2000元的。

  c)重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在2000元以上的或嚴重影響公司聲譽的。

  (質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時,包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值)

  4.3.2按批量大小來分為:

  a)非批量:產(chǎn)品數(shù)量小于50件的且加工所需時間少于半小時的。

  b)批量:產(chǎn)品數(shù)量大于50件的或加工所需時間大于半小時的

  5工作程序

  5.1質(zhì)量獎:

  5.1.1下列情形之一者可以得到適當?shù)馁|(zhì)量獎:

  a) 在一年當中,員工能保質(zhì)保量出色完成任務(wù),在工作中未出現(xiàn)質(zhì)量故事,具有很強的質(zhì)量意識的,獎200元;

  b)由于員工及時發(fā)現(xiàn),避免重大質(zhì)量故事發(fā)生的,獎100元;

  c)對質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納的。獎100元;

  5.1.2質(zhì)量獎勵由部門負責人在獎罰單上填寫推薦理由,送到主管生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)、人事行政相關(guān)人員擬定獎勵意見,管理者代表批準。

  5.2質(zhì)量處罰

  5.2.1當出現(xiàn)不合格,屬于非批量的一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責任崗位人員按5元/次扣罰,并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。

  5.2.2當出現(xiàn)不合格,屬于批量的一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責任崗位人員按10元/次扣罰,并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。

  5.2.3當出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責任崗位人員按10元/次扣罰,對相應(yīng)的責任班組長和質(zhì)檢按10元/次的扣罰,并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。

  5.2.4當出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴重質(zhì)量事故,20元/次扣罰,對相應(yīng)的責任班組長和質(zhì)檢按10元/次的扣罰,并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。

  5.2.5當出現(xiàn)不合格,屬于非重大質(zhì)量事故,50元/次扣罰,對相應(yīng)的責任班組長和質(zhì)檢按20元/次的扣罰,并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。

  5.2.6各單位月度質(zhì)量總結(jié)未達到質(zhì)量目標值的,按20元/每月扣罰;質(zhì)檢人員檢出能力指數(shù)未達到85%的,按20元/每月扣罰。

  車間質(zhì)量獎懲制度2

  車間的質(zhì)量管理工作,在總經(jīng)理的領(lǐng)導下,由品質(zhì)部體負責實施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實。

  一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質(zhì)量檢驗

  1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料,外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標準,技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收,經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章,方可辦理入庫和報銷手續(xù),如果無標準又無明確的指導性技術(shù)文件,必須進行質(zhì)量檢查,方可進行驗收。

  2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況,嚴防混料,并按材料標準做好出庫檢查。

  3、對于不符合外購,外協(xié)件規(guī)定的原材料,必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù),經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用,做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。

  二、做好生產(chǎn)檢驗,把好質(zhì)量關(guān)。

  1、做到以防為主,首件必檢,檢查首件時按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物。

  2、對于產(chǎn)品的各個加工工序,按規(guī)定的時間(2小時/次)進行抽樣檢查,并將檢查結(jié)果填寫在巡檢記錄表上,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時報告。

  3、凡經(jīng)檢查合格的零件,才能轉(zhuǎn)入下道工序,生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

  4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品,廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn),并加以管理隔離。

  4.1返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

  4.2廢品應(yīng)做好標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

  4.3回用品,檢查員加蓋回用標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

  4.4次品、不算產(chǎn)值,不預計劃,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

  5、為做到以防為主,把好質(zhì)量關(guān),專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,“三員”即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術(shù)輔導員,“三幫”幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。

  6、認真填寫好質(zhì)量檢查報表,及時做好質(zhì)量信息反饋。

  三、搞好質(zhì)量檢驗,確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定。

  1、質(zhì)量檢驗科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作,并做到不合格配件不裝配。

  2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項認真檢查。

  四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查

  1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工,量具等工藝裝備的.檢查工作。

  2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量,備用配件的制造的外購件質(zhì)量按有關(guān)標準進行檢查,以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  五、提出質(zhì)量考核建議指標,進行統(tǒng)計考核,上報生產(chǎn)質(zhì)量報表

  1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況,提出年、季(分月)的各單位考核指標的初步意見,交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論,總經(jīng)理批準后交生產(chǎn)部統(tǒng)一下達實施。

  2、按規(guī)定時間匯總,統(tǒng)計上報,并公布全廠各車間質(zhì)量指標完成情況,做到準確及時無差錯。

  3、通過統(tǒng)計數(shù)字,掌握與分析質(zhì)量動態(tài),每周按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告,分析報告應(yīng)針對存在的問題,分析產(chǎn)生原因,提出解決的初步意見和改進措施。

  六、參與新產(chǎn)品的試制簽字,老產(chǎn)品的重大改革。

  1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定,為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗,檢驗等方面的報告,對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

  2、參與老產(chǎn)品的重大改革,提出必要的檢查結(jié)果。

  七、做好用戶服務(wù)工作

  1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作,有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),收集用戶的意見和要求。

  2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認真做好:包修、包退、包換工作,以不斷增加工廠信譽。

  3、定期或不定期地組織用戶訪問,對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進措施,督促有關(guān)部門認真改進。

  4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作,不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。

  八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系

  1、逐步建立材料,外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系,以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術(shù)標準。

  2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

  3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng),按用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量。

  九、檢查與考核

  1、質(zhì)檢人員對產(chǎn)品的了解情況要每月進行重點考核,根據(jù)其掌握的質(zhì)量狀況,針對存在的問題及時提出改進意見。

  2、檢驗考核及獎懲,根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況,與工資、獎金結(jié)合,對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金,獎?wù)鞣置鳌?/p>

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