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關(guān)于原材料出入庫(kù)管理制度（通用20篇）
現(xiàn)如今，制度的使用頻率逐漸增多，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的關(guān)于原材料出入庫(kù)管理制度，希望能夠幫助到大家。
原材料出入庫(kù)管理制度 1
1、目的
為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理?yè)p耗，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
適用于公司原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配件、熟料、回廢料。
3、定義
本制度中原材料的范圍包括原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配件、熟料與回廢料等材料。
3.1原輔材料：指公司配制成產(chǎn)品的主要材料和輔助添加劑，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。
3.2包裝材料：指產(chǎn)品的外包裝用品，如紙箱、編織袋、包裝膜、打包帶、保護(hù)膜、防偽標(biāo)簽、膠帶等。
3.3配套材料：指構(gòu)成產(chǎn)品組成部分的配套材料，如銅件（截止閥、內(nèi)外螺紋、活接、銅球閥）、管卡釘、銅螺紋、油墨等。
3.4五金配件：指機(jī)器設(shè)備維修用品及更新改造用品。
3.5熟料：指已按配方配制并經(jīng)過混料機(jī)加工，但尚未進(jìn)入產(chǎn)品擠出程序的混合料。
3.6回廢料：指待破碎料或廢料，經(jīng)過破碎或磨粉機(jī)加工可回用或出售的原料。
4、職責(zé)
4.1財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)原材料管理制度的完善與監(jiān)控，負(fù)責(zé)原材料價(jià)格的審核。原材料管理的監(jiān)控主要包括組織相關(guān)部門共同制定、完善相關(guān)管理制度并監(jiān)督各實(shí)施部門的執(zhí)行情況，提出改進(jìn)建議，確保各部門按制度規(guī)范執(zhí)行。
4.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)原輔材料、包裝材料、配套材料及五金配件等材料的采購(gòu)及價(jià)格設(shè)置，并確保運(yùn)輸過程中材料的品質(zhì)及安全，負(fù)責(zé)不合格品的退換處理等。
4.3倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)原材料數(shù)量核算，嚴(yán)格遵守公司原材料管理制度，確保原材料庫(kù)存數(shù)量的完整及品質(zhì)的安全性。
4.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)原輔材料、包裝材料、配套材料質(zhì)量的驗(yàn)收管理（五金配件除外），五金配件的'質(zhì)量驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力部或申購(gòu)部門負(fù)責(zé)。
4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)已領(lǐng)用原輔材料（不包含包裝材料、配套材料、五金材料）的數(shù)量統(tǒng)計(jì)，確保耗用原材料統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性。
5、驗(yàn)收、入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)流程
5.1驗(yàn)收
5.1.1采購(gòu)部應(yīng)按合同管理辦法簽訂購(gòu)銷合同，并及時(shí)檢查合同執(zhí)行情況。如執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定不符或?qū)Ψ竭`約的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門及公司領(lǐng)導(dǎo)予以處理。
5.1.2倉(cāng)儲(chǔ)部在確定原材料到貨后編制《原輔材料檢驗(yàn)通知單》交質(zhì)管部，以組織原材料質(zhì)量的驗(yàn)收；試方試料所需樣品由發(fā)起部門（采購(gòu)部或生產(chǎn)部）編制《原輔材料檢驗(yàn)通知單》交質(zhì)管部質(zhì)檢。通知單一式二聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)一聯(lián)、質(zhì)檢部門一聯(lián)，通知單應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、供應(yīng)商、到貨數(shù)量、到貨時(shí)間、驗(yàn)收地點(diǎn)等。
5.1.3原輔材料均須經(jīng)質(zhì)管部質(zhì)檢。碳酸鈣類原材料到貨后檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)；PVC、PE、PPR、穩(wěn)定劑類原材料可先收貨，倉(cāng)庫(kù)做好標(biāo)識(shí)單獨(dú)放置，檢驗(yàn)后再辦理入庫(kù)手續(xù)。質(zhì)管部檢驗(yàn)合格后填制《原輔材料入庫(kù)通知單》，通知單一式二聯(lián)：質(zhì)檢部門一聯(lián)、倉(cāng)庫(kù)一聯(lián)；倉(cāng)庫(kù)根據(jù)通知單填制《入庫(kù)單》，待發(fā)票到后由采購(gòu)部連同發(fā)票聯(lián)一起提交給財(cái)務(wù)部入賬。原材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí)，且原料放置于倉(cāng)庫(kù)的，需做好標(biāo)識(shí)，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)處理。
5.1.4五金配件到貨后由設(shè)備動(dòng)力部或申購(gòu)部門進(jìn)行驗(yàn)收、包裝材料及配套材料由質(zhì)管部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在入庫(kù)單檢驗(yàn)員處簽字確認(rèn)。
5.2入庫(kù)
5.2.1原輔材料入庫(kù)
5.2.1.1倉(cāng)庫(kù)保管員在收到《原輔材料入庫(kù)通知單》后及時(shí)組織人員計(jì)量入庫(kù)。
5.2.1.2有破包的情況，汽運(yùn)由司機(jī)賠償，倉(cāng)儲(chǔ)部填制《發(fā)貨清單》，發(fā)貨清單一式五聯(lián)：倉(cāng)庫(kù)聯(lián)、客戶聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)、存根聯(lián)、門衛(wèi)聯(lián)，按合同價(jià)進(jìn)行賠償，鐵路運(yùn)輸由供應(yīng)商賠償。
5.2.1.3原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)入庫(kù)數(shù)量與《入庫(kù)通知單》或送貨單上數(shù)量一致后填制《入庫(kù)單》（PVC原料入庫(kù)采用《入庫(kù)單》，其他原輔材料入庫(kù)采用《收料單》），并簽字確認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人審核簽字確認(rèn)。《入庫(kù)單》一式三聯(lián)：倉(cāng)庫(kù)聯(lián)、采購(gòu)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)。采購(gòu)聯(lián)交財(cái)務(wù)記賬用，倉(cāng)庫(kù)聯(lián)作倉(cāng)庫(kù)備查登記及入賬用，財(cái)務(wù)聯(lián)連同供應(yīng)商送貨單一并交財(cái)務(wù)部入賬處理。
5.2.1.4原輔材料收、發(fā)、存日（月）報(bào)表的編制。PVC原料倉(cāng)庫(kù)保管員編制《PVC收、發(fā)、存日（月）報(bào)表》，明細(xì)反映各個(gè)供應(yīng)商實(shí)際入庫(kù)數(shù)、耗用數(shù)，其他《原輔材料收、發(fā)、存日（月）報(bào)表》根據(jù)當(dāng)日收料情況登記。
5.2.2包裝材料、五金配件及配套材料的入庫(kù)
5.2.2.1包裝材料、五金配件及配套材料單設(shè)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行封閉式管理。包裝材料及配套材料倉(cāng)庫(kù)保管員在接到質(zhì)管部的《原輔材料入庫(kù)通知單》后及時(shí)辦理計(jì)量入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)數(shù)量與入庫(kù)通知單或送貨單數(shù)量一致的開具《入庫(kù)單》。五金配件由設(shè)備動(dòng)力部或申購(gòu)部門在入庫(kù)單檢驗(yàn)員處簽字確認(rèn)后辦理入庫(kù)。如存在質(zhì)量不合格情況的應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部處理。
5.2.2.2上述原料倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)當(dāng)日收料數(shù)量每日登記原材料收、發(fā)、存日?qǐng)?bào)表，每月25日編制月報(bào)表，月報(bào)26日下午交財(cái)務(wù)。
5.2.3熟料、回廢料的結(jié)存。該種原料的管理部門分別為混料車間、粉碎車間。各管理部門對(duì)相應(yīng)原料的完整性負(fù)責(zé)�；貜U料的結(jié)存手續(xù)由相應(yīng)各部門的班組廢料統(tǒng)計(jì)表代替收料單。廢料統(tǒng)計(jì)表必須由各班組接班人員及班長(zhǎng)簽名確認(rèn)。各車間落實(shí)專人每日統(tǒng)計(jì)上述原料的入庫(kù)數(shù)，分別編制混料日?qǐng)?bào)表、PVC粉碎車間回料、粒料、粉料、廢料庫(kù)存月報(bào)表、PPR、PE粉碎車間回料、粒料、粉料、廢料庫(kù)存月報(bào)表。
5.3領(lǐng)用
5.3.1原輔材料領(lǐng)用
5.3.1.1生產(chǎn)部接收員根據(jù)車間排產(chǎn)單原料需求開具領(lǐng)料計(jì)劃明細(xì)表，送完料后，經(jīng)雙方確認(rèn)數(shù)量并據(jù)此開具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單一式三聯(lián)，領(lǐng)料部門、原料倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)部各一聯(lián)。生產(chǎn)部接收員依據(jù)每日領(lǐng)料數(shù)量登記《生產(chǎn)部化工原料收、發(fā)、存日?qǐng)?bào)表》，當(dāng)日收料情況應(yīng)與原料倉(cāng)庫(kù)“化工原料收、發(fā)、存日?qǐng)?bào)表”領(lǐng)出數(shù)量核對(duì)一致。
5.3.1.2生產(chǎn)部原料接收員每日上午8點(diǎn)盤存車間結(jié)余原料數(shù)量，依據(jù)上日結(jié)余數(shù)、本日領(lǐng)料數(shù)與本日結(jié)余數(shù)計(jì)算出當(dāng)日實(shí)際耗用數(shù)。同時(shí)由混料車間統(tǒng)計(jì)按相同時(shí)點(diǎn)、當(dāng)日混料數(shù)量計(jì)算出理論耗用數(shù)量。核對(duì)相符的，依據(jù)該耗用數(shù)登記《生產(chǎn)部化工原料收、耗、存日?qǐng)?bào)表》。如兩者有較大差異應(yīng)及時(shí)報(bào)告混料車間負(fù)責(zé)人并及時(shí)查明原因。
5.3.2包裝材料、五金配件及配套材料的領(lǐng)用
5.3.2.1材料領(lǐng)用均須憑一式三聯(lián)領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料。領(lǐng)料單由經(jīng)辦人與部門負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人簽字后生效，倉(cāng)庫(kù)保管員依據(jù)當(dāng)日各部門領(lǐng)料數(shù)量登記材料收、發(fā)、存日?qǐng)?bào)表及月報(bào)表。
5.3.3熟料、回料的領(lǐng)用
5.3.3.1熟料的每月領(lǐng)用數(shù)按上月結(jié)存數(shù)加計(jì)當(dāng)月熟料產(chǎn)量減去當(dāng)月26日上午8點(diǎn)盤存數(shù)計(jì)算�；炝宪囬g因回用需要領(lǐng)用回料時(shí)登記領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)表，由雙方經(jīng)辦人簽名確認(rèn)。公司須出售回料或廢料時(shí)由倉(cāng)儲(chǔ)部開具發(fā)貨清單（須粉碎車間經(jīng)辦人、倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人簽字生效），倉(cāng)儲(chǔ)部與財(cái)務(wù)部專人共同確認(rèn)數(shù)量。粉碎車間依據(jù)領(lǐng)用登記表與發(fā)貨清單分別在統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表上反映“回用”及“出售”數(shù)量�；炝宪囬g當(dāng)月回用數(shù)與車間領(lǐng)用表統(tǒng)計(jì)數(shù)應(yīng)核對(duì)一致，倉(cāng)儲(chǔ)部本月出售的不可回用的回廢料應(yīng)與車間統(tǒng)計(jì)表“出售數(shù)”應(yīng)核對(duì)一致。
5.4退貨
生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料（原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配件）質(zhì)量問題的，該批原料應(yīng)辦理退貨手續(xù)。由生產(chǎn)部出具《原料退貨申請(qǐng)單》，經(jīng)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收確認(rèn)后交倉(cāng)儲(chǔ)部辦理原料退貨手續(xù)。生產(chǎn)部已領(lǐng)用的原料退貨在退貨申請(qǐng)單生效后由生產(chǎn)部開具紅字領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)員進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整處理。倉(cāng)庫(kù)原料退回供應(yīng)商時(shí)須開具紅字收料單，進(jìn)行相應(yīng)賬務(wù)調(diào)整。原料退貨申請(qǐng)單一式四聯(lián)，申請(qǐng)部門、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)部、質(zhì)管部各一聯(lián)。
6、原材料的盤存
6.1盤存的方式與盤存周期
6.1.1原材料的盤點(diǎn)實(shí)行實(shí)地盤存制，實(shí)行日常盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)結(jié)合的方式。
6.1.2生產(chǎn)部?jī)?nèi)部原輔材料實(shí)行每日盤點(diǎn)制，時(shí)間為每日上午8點(diǎn)。每月26日上午8點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)部已領(lǐng)用的原輔材料，包裝材料、配套材料、回料進(jìn)行月度盤點(diǎn)時(shí)由生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部共同參與，盤點(diǎn)后已領(lǐng)用未耗用的材料辦理假退料手續(xù)。
6.1.3每月26日上午8點(diǎn)，財(cái)務(wù)部與倉(cāng)儲(chǔ)部共同盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有原輔材料、包裝材料、配套材料。五金配件實(shí)行日常盤點(diǎn)與年終盤點(diǎn)結(jié)合的方式，日常盤點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)自行盤點(diǎn)。
6.1.4所有原輔材料均須實(shí)行年終盤點(diǎn)制，年終盤點(diǎn)要求做到全面、徹底。
6.2盤點(diǎn)報(bào)告
盤點(diǎn)結(jié)束后由倉(cāng)儲(chǔ)部盤點(diǎn)人編制公司統(tǒng)一格式的盤點(diǎn)表，財(cái)務(wù)部盤點(diǎn)人核對(duì)相符后，雙方簽字確認(rèn)。倉(cāng)儲(chǔ)部主盤人與財(cái)務(wù)主盤人負(fù)責(zé)核對(duì)實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果與倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存、會(huì)計(jì)賬目的差異，并分析原因，差異較大的形成書面盤點(diǎn)分析報(bào)告，報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核盤點(diǎn)報(bào)告，確認(rèn)無誤后在盤點(diǎn)報(bào)告上簽字。倉(cāng)儲(chǔ)部與財(cái)務(wù)部應(yīng)建立原材料盤點(diǎn)檔案。
6.3年度原輔材料、包裝材料、配套材料、五金配件盤盈盤虧率：
盤盈盤虧率=盤盈或盤虧金額÷對(duì)應(yīng)的年發(fā)貨金額
6.3.1年度原輔材料盤盈盤虧率如控制在±0.05‰內(nèi)，可獎(jiǎng)勵(lì)2000元/年。
6.3.2年度包裝材料、配套材料盤盈盤虧率如控制在±0.3‰內(nèi)，可獎(jiǎng)勵(lì)2000元/年。
6.3.3年度五金配件盤盈盤虧率如控制在±1‰內(nèi)，可獎(jiǎng)勵(lì)1000元/年。
注：盤盈或盤虧金額以年末加權(quán)平均單價(jià)為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算，且盤盈金額與盤虧金額不能相互抵銷，如確因產(chǎn)品名稱、規(guī)格串號(hào)或其他原因而導(dǎo)致記賬錯(cuò)誤，經(jīng)財(cái)務(wù)、公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后作賬務(wù)調(diào)整。
6.3.4每月盤虧額的100%由倉(cāng)儲(chǔ)部責(zé)任人員全額賠償。
原材料出入庫(kù)管理制度 2
1、 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。
2 、原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。
3、 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的.強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。
4、 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。
5、 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。
6 、庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。
7 、使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
8 、要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。
9 、本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫(kù)。
原材料出入庫(kù)管理制度 3
一、物品的驗(yàn)收入庫(kù)應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)。
1.物品到庫(kù)后，按入庫(kù)驗(yàn)收詳細(xì)核對(duì)其名稱、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量及裝箱的'可靠性，當(dāng)實(shí)物的各項(xiàng)與入庫(kù)驗(yàn)收單相符，辦理驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員，及時(shí)處理。
2.特殊物品不能直接入庫(kù)，報(bào)關(guān)員可到現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)。
3.對(duì)于驗(yàn)收入庫(kù)的物品，應(yīng)分門別類進(jìn)行登記，送貨人應(yīng)在收貨登記簿上簽字。
二、物品的保管
1.建立健全物品臺(tái)帳，按要求逐項(xiàng)登記。
2.做到帳、卡、物三相符，不錯(cuò)記、不漏記，原始憑證裝訂成冊(cè)，保管和帳薄和憑證。
3.按統(tǒng)計(jì)工作制度及時(shí)準(zhǔn)確填寫收支與結(jié)存報(bào)表。
4.庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常保持空氣流通，道路通暢，庫(kù)容整潔。
5.收發(fā)盤點(diǎn)要仔細(xì)并應(yīng)做到先登卡、后后發(fā)，隨收發(fā)隨盤點(diǎn)。不錯(cuò)收、不錯(cuò)發(fā)，先收先發(fā)，保持計(jì)量器具的準(zhǔn)確，計(jì)量認(rèn)真。
三、物品的出庫(kù)
1.物品出庫(kù)應(yīng)有單據(jù)和簽字手續(xù)。
2.物品的發(fā)放應(yīng)視生產(chǎn)需要既發(fā)整又發(fā)零，按領(lǐng)料單和計(jì)劃限額發(fā)放。
原材料出入庫(kù)管理制度 4
1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)、車間、廠房。
2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。
3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具，嚴(yán)禁采用金屬性工具。
4、操作人對(duì)各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符，在操作前要將所有的工具擦拭干凈；嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實(shí)施時(shí)，應(yīng)穿戴工作圍裙、防護(hù)帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。
5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。
原材料出入庫(kù)管理制度 5
為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理?yè)p耗，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原材料出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>
一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定，適用于公司所有車間或部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
二、本制度所指的原材料（以下簡(jiǎn)稱原材料）包括：
1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。
2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。
3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。
4、質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。
5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。
6、其它經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。
三、確定計(jì)劃。
所有原材料購(gòu)入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃，由倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部共同確認(rèn)后明確專人采購(gòu)；對(duì)原材料的出庫(kù)使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃，由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存量是否滿足使用，如果庫(kù)存不足，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)和采購(gòu)人員溝通，盡快確定采購(gòu)計(jì)劃。
四、入庫(kù)程序。
1、原材料購(gòu)回后，采購(gòu)人員必須提供經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)人員共同確認(rèn)過的擬采購(gòu)清單和銷售方提供的銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購(gòu)買日期和采購(gòu)人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員憑采購(gòu)清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購(gòu)入的原材料，經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(kù)（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測(cè)的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫(kù)程序>辦理入庫(kù)手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù)，并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門一起查明情況后方可入庫(kù)。
2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料，必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的<原材料入庫(kù)單>，入庫(kù)單一式三份，倉(cāng)庫(kù)自留一份，并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。
五、出庫(kù)程序。
原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨(dú)說明），所有原材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉(cāng)庫(kù)，領(lǐng)料單上必須注明所需的'原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù)，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。
六、以上所指特殊物料包括。
1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。
2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。
5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。
七、對(duì)于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉(cāng)庫(kù)實(shí)行特殊的出入庫(kù)程序。
1、對(duì)車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度：物料購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員查明情況。
2、對(duì)各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3、對(duì)以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉(cāng)庫(kù)另行掌管一套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫(kù)前，必須由采購(gòu)人員通知倉(cāng)庫(kù)，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)后再行卸車，并及時(shí)開具入庫(kù)手續(xù)。
九、倉(cāng)庫(kù)定期（一般為每月）對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料進(jìn)行整體的盤存，如果出現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存和賬面明顯不符，在倉(cāng)庫(kù)提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對(duì)特殊物料，各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。
十、以上制度自xx年xx月xx日實(shí)行，請(qǐng)各車間和部門統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。
原材料出入庫(kù)管理制度 6
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料出/入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理，特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)管理工作。
3、倉(cāng)庫(kù)電腦數(shù)據(jù)庫(kù)管理
倉(cāng)管員每天將出、入庫(kù)數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫(kù)存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫(kù)存數(shù)據(jù)”，同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫(kù)
a、原材料入庫(kù)分為二類，一類是采購(gòu);一類是外協(xié)。
b、任何入庫(kù)物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
c、入庫(kù)物資一律由倉(cāng)管員開(入庫(kù)單)，由倉(cāng)管員或采購(gòu)部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購(gòu)或外協(xié)物資，到庫(kù)后倉(cāng)管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫(kù)后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫(kù)物質(zhì)，倉(cāng)管員指導(dǎo)入庫(kù)人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫(kù)物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫(kù)手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫(kù)
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉(cāng)管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉(cāng)管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星，由領(lǐng)料人根據(jù)倉(cāng)管員指示自己領(lǐng)齲
b、原材料出庫(kù)后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多，定期清退
a、領(lǐng)料時(shí)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料，盡可能散領(lǐng)，不整袋領(lǐng)。以免倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資，倉(cāng)管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題，倉(cāng)管員應(yīng)兼顧入庫(kù)物資抽檢工作，特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量，托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料，檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉(cāng)管員，由倉(cāng)管員在帳務(wù)上做退貨記錄，并指定堆放處，適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉(cāng)管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開倉(cāng)庫(kù)，以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉(cāng)管員臨時(shí)請(qǐng)假，采購(gòu)部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫(kù)
每月底倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確�！皫�(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫(kù)存及采購(gòu)申請(qǐng)
倉(cāng)管員每天監(jiān)控庫(kù)存物資數(shù)量情況，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫(kù)存數(shù)量”時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫(采購(gòu)申請(qǐng)單)向采購(gòu)部申報(bào)，特別做好采購(gòu)及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控，供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購(gòu)。
11、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)7s管理
整理：將倉(cāng)庫(kù)有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓：將無用物資移出倉(cāng)庫(kù)或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉(cāng)庫(kù)管理。
清潔：做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。
清掃：將清潔后臟物打掃出倉(cāng)庫(kù)。
素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全：管好倉(cāng)庫(kù)門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉(cāng)庫(kù)防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫(kù)。
服務(wù)：樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉(cāng)管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出物流遇忙時(shí)候，一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持，如果沒及時(shí)到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
原材料出入庫(kù)管理制度 7
為了加強(qiáng)地磅計(jì)量和地磅房日常管理，確保材料計(jì)量準(zhǔn)確、可靠，根公司實(shí)際情況制定本制度：
1、材料檢驗(yàn)：應(yīng)配合實(shí)驗(yàn)室做好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，經(jīng)材料人員檢驗(yàn)合同方可過磅卸料，未按公司規(guī)定通過檢驗(yàn)并符合要求的材料地磅員不得入廠卸料，否則一經(jīng)查明將對(duì)當(dāng)班當(dāng)班值勤人員處以500元罰款并據(jù)公司損失情況追究相應(yīng)責(zé)任。
2、材料過磅：車輛上下磅過程中不允許稱重操作、計(jì)量時(shí)應(yīng)確認(rèn)磅上是否有人或非磅物品、車輛是否全部上磅、重車和空車是否為同一車輛，當(dāng)班值勤人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、公平計(jì)量、細(xì)心核對(duì)、防止因玩忽職守造成材料計(jì)量數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，因玩忽職守造成損失的據(jù)情況要求當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)賠償。
3、材料進(jìn)廠卸料：材料進(jìn)廠卸料，當(dāng)班值勤人員應(yīng)全程監(jiān)管，要求駕駛員到指定倉(cāng)罐卸料并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控直至材料按規(guī)定要求卸完關(guān)好倉(cāng)料倉(cāng)罐卸料口，空車回磅、打出過磅單、交同送貨員或駕駛員簽單確認(rèn)，才為入庫(kù)完整。并依存在問題做如下規(guī)定：
�。�1）因擅離職守造成卸錯(cuò)倉(cāng)罐、爆料、漏料，將對(duì)當(dāng)班值勤人員處于500元/次的罰款。
�。�2）因指材料卸錯(cuò)倉(cāng)罐，當(dāng)班值勤人員須馬上通知實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部等相關(guān)主管進(jìn)行問題處理
�。�3）在卸料過程中如有發(fā)現(xiàn)駕駛員偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為，應(yīng)及時(shí)制止并上報(bào)部門主管。駕駛員若被發(fā)現(xiàn)偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為將處于100-5000元/次罰款，從應(yīng)付運(yùn)費(fèi)或材料款中扣減，并從處罰款中提取10%做為值勤人員獎(jiǎng)勵(lì)。
�。�4）在卸料過程駕駛員有偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為而當(dāng)班地磅員未發(fā)現(xiàn)，經(jīng)查實(shí)后除對(duì)駕駛員做出處罰外視情況對(duì)當(dāng)班地磅員也將做出100-500元/次的罰款。
4、材料入庫(kù)登記：當(dāng)班值勤人員應(yīng)在下班前做好材料入倉(cāng)臺(tái)帳登記，并與管理系統(tǒng)錄入信息進(jìn)行核對(duì)，如有發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，需更改管理系統(tǒng)相關(guān)過磅信息的應(yīng)報(bào)系統(tǒng)授權(quán)管理員進(jìn)行更改并在更改登記本填寫更改原因、內(nèi)容及相關(guān)人員簽名。材料統(tǒng)計(jì)員每日需對(duì)上一日的材料送貨單、過磅單、系統(tǒng)磅單和材料入庫(kù)臺(tái)帳進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反饋。若因錯(cuò)賬造成爆料的，能查明責(zé)任人的，將對(duì)責(zé)任人處于500元/次罰款，不能查明責(zé)任人的將對(duì)整個(gè)地磅房人員進(jìn)行整體處罰，每人罰款200元。
5、磅房管理：
�。�1）磅房電腦管理：離磅房必須退出過磅系統(tǒng)并設(shè)備電腦屏保密碼，應(yīng)杜絕地磅房以外的人員對(duì)過磅系統(tǒng)進(jìn)行操作，因當(dāng)班值勤人員的擅離職守讓駕駛員或無關(guān)人員材料替代材料過磅的`，一發(fā)現(xiàn)即處以500元/次的罰款，若多次出現(xiàn)這種情況的將給予開除。
�。�2）設(shè)備維護(hù)管理：磅稱臺(tái)面要保持干凈，禁止在磅稱臺(tái)面放置與過磅計(jì)量無關(guān)的物品，隨時(shí)與送貨單的計(jì)量重量進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定差距，應(yīng)上報(bào)部門主管查找原因。
6、人員考勤要求：
�。�1）每班上班時(shí)間12小時(shí)，一天兩班輪換，上班時(shí)間不得擅離公司，若有特殊原因須臨時(shí)離崗的須向部門主管請(qǐng)假，經(jīng)同意并做好工作安置才能離開。否則將按礦工處理，按1日罰扣3日工資并不能參與當(dāng)月超產(chǎn)獎(jiǎng)金分配。
�。�2）人員交接班期間，交班人員須等接班人員到崗做好工作交接后方可下班離崗，未做好上下班崗位工作交接的經(jīng)查實(shí)將視情況對(duì)相應(yīng)責(zé)任處于罰款每人每次50-500元。
（3）因當(dāng)班值勤人員的擅崗位造成材料入廠未能及時(shí)過磅入倉(cāng)，經(jīng)查實(shí)將對(duì)當(dāng)班值勤人員處于罰款50-500元/。
本制度自布達(dá)相關(guān)人員之日起開始實(shí)施，并以此制度的遵守情況做為每月超產(chǎn)獎(jiǎng)及年終獎(jiǎng)金、優(yōu)秀員工評(píng)優(yōu)考核依據(jù)。
原材料出入庫(kù)管理制度 8
一、掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
二、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
三、搞好對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。
四、負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專項(xiàng)保管。
五、忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
�。薄⒐こ痰拇笞诓牧先纾轰摻�、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購(gòu)，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員采購(gòu)。
�。病⒄莆毡竟こ痰�'總計(jì)劃及月、周計(jì)劃，并編制工程材料供應(yīng)計(jì)劃。
３、根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。
�。�、熟悉工程進(jìn)度及市場(chǎng)情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。
�。�、掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批提供合格證給技術(shù)員。
�。�、需要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。
�。贰⒄莆詹牧系牡貐^(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的情況，收集第一手資料。
８、掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
�。�、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
1０、掌握材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格及時(shí)反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。
11、及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程變更情況及時(shí)供料。
12、材料及時(shí)入庫(kù)、及時(shí)報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過三天。
13、監(jiān)督材料的使用情況，對(duì)材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，并對(duì)有關(guān)人員提出處罰。
14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。
原材料出入庫(kù)管理制度 9
1.原材料進(jìn)廠入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)檢查包裝物是否受潮、破損，產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。
2.合格的原材料入庫(kù)后應(yīng)填寫庫(kù)存入庫(kù)卡，包括名稱、來源、編號(hào)、到貨日期收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)狀況。
3.存放區(qū)應(yīng)持續(xù)清潔，應(yīng)分類、分區(qū)按批存放。
4.原料在流轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格秤重計(jì)量，由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。
5.原料保管做到科學(xué)保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生，及時(shí)檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標(biāo)志等設(shè)施。
6.對(duì)變質(zhì)、過期原料應(yīng)及時(shí)處理。
7.用心做好防火安全工作，杜絕不安全因素的發(fā)生。
原材料出入庫(kù)管理制度 10
為加強(qiáng)物資采購(gòu)管理，保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，制定以下物資采購(gòu)管理制度。
一、公司種類物資的采購(gòu)，實(shí)行用料單位請(qǐng)購(gòu)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批，供應(yīng)部采購(gòu)的方法。否則，任何單位和個(gè)人均不準(zhǔn)購(gòu)買物資。
1、用料單位在請(qǐng)購(gòu)前，首先要到倉(cāng)庫(kù)查明情況，在確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)無貨的情況下，方可填寫“請(qǐng)購(gòu)單”，并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項(xiàng)。
2、緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí)，用料單位要在“請(qǐng)購(gòu)單”上說明“緊急采購(gòu)”字樣。
3、“備品備件”及“試車用料”須在“請(qǐng)購(gòu)單”上加以說明。
4、免開“請(qǐng)購(gòu)單”的物品，包括辦公用品書報(bào)、文具、名片，賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃，招待用品:如香煙、飲料、水果等，均委托辦公室辦理。
二、在物資采購(gòu)時(shí)，必須采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競(jìng)價(jià)采購(gòu)”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同，并附“貨比三家報(bào)價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長(zhǎng)、設(shè)備部長(zhǎng)、采購(gòu)人員“四會(huì)簽”方可有效。
三、物資采購(gòu)合同的簽批權(quán)限:價(jià)值5萬元以下，或單臺(tái)件2萬元以下的，由主管副總經(jīng)理簽批，價(jià)值5萬元以上和單臺(tái)件2萬元以上的，由公司總經(jīng)理簽批。
四、公司財(cái)務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的'訂貨合同，視資金平衡情況予以付款。否則，財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕受理。
五、在物資采購(gòu)過程中，各有關(guān)人員要增強(qiáng)責(zé)任心，堅(jiān)持“誰訂貨誰負(fù)責(zé)”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開展工作，要逐級(jí)負(fù)責(zé)，并承擔(dān)連帶責(zé)任。
六、各有關(guān)人員在物資采購(gòu)供應(yīng)工作中，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營(yíng)私舞弊、以權(quán)謀私，造成采購(gòu)物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。
原材料出入庫(kù)管理制度 11
一、物資的驗(yàn)收入庫(kù)
1、物資在入庫(kù)前由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。
2、對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后，倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)填寫入庫(kù)單，經(jīng)主管簽字后，庫(kù)管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。
3、庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。
a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。
b）與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的'采購(gòu)物資。
c）與要求不符合的采購(gòu)物資。
d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資，庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫(kù)單"。
二、物資保管
1、物資入庫(kù)后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。
a）二齊：物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。
b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。
c）四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。
3、庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)
1、倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。
四、物資退庫(kù)
1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。
2、廢品物資退庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。
原材料出入庫(kù)管理制度 12
1、直接用于產(chǎn)品制造的材料，屬本規(guī)范管理。
2、生管科帶給下月度產(chǎn)量預(yù)估計(jì)劃表，依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量，計(jì)算出原材料計(jì)劃使用量。
3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請(qǐng)購(gòu)明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫(kù)存量、安全存量、已購(gòu)未進(jìn)量及前三月耗用量編制原材料請(qǐng)購(gòu)表。
5、原材料安全庫(kù)存量、安全庫(kù)存天數(shù)由采購(gòu)部帶給，生管科根據(jù)原材料平均日耗量，設(shè)定安全庫(kù)存量。如有重大變化，如訂單變更、設(shè)計(jì)變更等，以通知單修改，安全存量每三個(gè)月修正一次。
6、設(shè)計(jì)變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常，生管科能夠使用原材料計(jì)劃調(diào)整單進(jìn)行采購(gòu)機(jī)動(dòng)臨時(shí)調(diào)整。
7、采購(gòu)科應(yīng)根據(jù)生管科所帶給的分批進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量按時(shí)、按量入廠，生管科以原材料安全存量為預(yù)警，根據(jù)原料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量做跟催，確保原材料供應(yīng)正常和庫(kù)存合理。
8、市場(chǎng)營(yíng)銷部帶給下月度預(yù)估銷售計(jì)劃，會(huì)同生管部計(jì)劃調(diào)度員排定計(jì)劃出貨期計(jì)劃(詳細(xì)規(guī)格、型號(hào)、品牌、數(shù)量)，技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算并編制原材料實(shí)際需用量。
9、原材料請(qǐng)購(gòu)量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量-原料庫(kù)庫(kù)存量-已購(gòu)未到量。
10、采購(gòu)員根據(jù)分批進(jìn)貨原則，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)貨，生管計(jì)劃員監(jiān)督。
11、原料耗用量計(jì)算等于上期庫(kù)存量+本期采購(gòu)量-本期庫(kù)存量，如因原材料超耗導(dǎo)致庫(kù)存量低于安全存量，可用原材料追加訂單迅速通知采購(gòu)部采購(gòu)。
12、生管科應(yīng)隨時(shí)注意原材料的.進(jìn)銷存帳，保證原材料不呆貨，不斷料。
原材料出入庫(kù)管理制度 13
1、管理總則
1.1在本項(xiàng)目使用的各種原材料，必須滿足目前國(guó)家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求，特殊原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸貯存和使用，除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外，還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。
1.2項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購(gòu)合同，并報(bào)監(jiān)理工程師備案。
1.3凡用于本項(xiàng)目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測(cè)，按施工報(bào)檢程序向監(jiān)理逐級(jí)報(bào)驗(yàn)，任何單位和個(gè)人不得以免檢材料或自行提供的試驗(yàn)報(bào)告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
1.4原材取樣與試驗(yàn)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)做好原材料各項(xiàng)指標(biāo)自檢，配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作，取樣應(yīng)有代表性。
2、原材料的采購(gòu)制度
2.1采購(gòu)原則
2.1.1物資采購(gòu)部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開、公正、公平”的原則，切實(shí)做好物資的采購(gòu)供應(yīng)工作。
2.1.2設(shè)備物資部通過“同等條件，質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)”四個(gè)方面的內(nèi)容，在“重質(zhì)量，尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下，做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。
2.1.3項(xiàng)目主要物資采購(gòu)必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠(chéng)信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。
2.1.4所有的物資采購(gòu)前由相關(guān)部門填寫采購(gòu)申請(qǐng)單，部門負(fù)責(zé)人審核簽字，并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購(gòu)。
2.2一般原材料的采購(gòu)工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購(gòu)工作程序；
2.2.1開工前，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)會(huì)同駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)材料源進(jìn)行考查，根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目部調(diào)查、取樣、試驗(yàn)，一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家，進(jìn)貨多家比選。
2.2.2項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)貨多家比選后，應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請(qǐng)?jiān)S可，并報(bào)總監(jiān)辦備案。
2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)和供貨廠家簽訂供貨合同，根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求，分期、分批組織進(jìn)貨，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。
2.2.4原材料采購(gòu)
a、路基填料應(yīng)做好批量的控制檢測(cè)工作，防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。
c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，且必須過5mm篩后方能使用，承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。
d、所用石料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別、規(guī)格和強(qiáng)度要求，且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。
2.2.5在開工之前，原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，向供貨廠家索要真實(shí)、完善的材料試驗(yàn)報(bào)告、出場(chǎng)證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批。
2.2.6項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)的批次或數(shù)量，對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)及外委試驗(yàn)，檢測(cè)合格后以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。
2.3主要原材料的采購(gòu)主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃砂，特殊原材料主要包括：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。
2.3.1主要材料采購(gòu)程序
a、項(xiàng)目部首先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，擇優(yōu)用社會(huì)信用好，質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，對(duì)生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度等，經(jīng)過調(diào)查、比選，初步確定廠家范圍。
b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對(duì)初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗(yàn)，進(jìn)行比選。
c、項(xiàng)目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理，相關(guān)資料包括：生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度，產(chǎn)品品牌、取樣試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。
d、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的確認(rèn)結(jié)果及意見，簽訂材料采購(gòu)合同，采購(gòu)合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。
e、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)采購(gòu)合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購(gòu)進(jìn)貨，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料行抽檢，不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)。
2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購(gòu)，采購(gòu)前必須與廠家簽訂供貨合同。
2.3.3特殊原材料采購(gòu)工作程序
a、特殊原材料進(jìn)入場(chǎng)前，廠家必須提供最近、有效的`行業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告原件。
b、對(duì)于一些特殊原材料（如支座）進(jìn)入項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理親自到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨、取樣抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。
3、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
3.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)原則
建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構(gòu)配件，器具設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長(zhǎng)，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，涉及結(jié)構(gòu)安全，使用功能的有關(guān)材料，構(gòu)配件，設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣送檢，有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。在材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長(zhǎng)，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要原材料進(jìn)行自檢，復(fù)試，測(cè)試合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，形成原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，并得出檢驗(yàn)結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定，才能在施工中使用，未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。
3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法
3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)：
3.2.1.1主控項(xiàng)目：
a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b、檢查數(shù)量：按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t,進(jìn)行驗(yàn)收，不足60t按一批進(jìn)行驗(yàn)收。
c、檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
3.2.1.2一般項(xiàng)目:
a、鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。
b、檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。
c、檢查方法：觀察
3.2.2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)
a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對(duì)其品種，級(jí)別，包裝，出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。
b、檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，同一等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次，不足200t的按一批進(jìn)行驗(yàn)收。
c、檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
3.2.3砂的質(zhì)量驗(yàn)收
a、砂子進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗(yàn)，每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級(jí)配合含泥量檢驗(yàn)。
b、在新產(chǎn)源開發(fā)前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。
c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測(cè)條件、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。
d、檢查方法：檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
3.2.4石子質(zhì)量驗(yàn)收
a、石子進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗(yàn)收，以400m3或600t為一批驗(yàn)收，不足上述者以一批驗(yàn)收。
b、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗(yàn)。
c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。
d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。
4、原材料原儲(chǔ)存
4.1各類原材料在采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)和使用工程中，要保證其質(zhì)量不受損
原材料出入庫(kù)管理制度 14
為確保關(guān)系到公司產(chǎn)品成本、利潤(rùn)率與產(chǎn)品安全等各項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)在可控范圍之內(nèi)，以保證公司原材料采購(gòu)、供應(yīng)、使用乃至生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)作，特制定如下原材料管理制度。
一、原材料的管理部門
原材料的供應(yīng)管理部門為物流采購(gòu)部，保管部門為倉(cāng)庫(kù)，原材料的使用安全性由配方管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
二、原材料的采購(gòu)管理規(guī)定
（一）原材料的采購(gòu)
1、原材料的采購(gòu)申請(qǐng)
原材料在庫(kù)存不足常態(tài)庫(kù)存的情況下，倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)根據(jù)該原材料的歷史使用情況填寫《原材料采購(gòu)申請(qǐng)表》向生產(chǎn)品控部總監(jiān)提出采購(gòu)申請(qǐng)，由生產(chǎn)品控部總監(jiān)向原料部總監(jiān)提出采購(gòu)意向。
2、原材料的采購(gòu)審批
1、原料部總監(jiān)由到生產(chǎn)品控部送來的采購(gòu)申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)核對(duì)原材料庫(kù)存量，經(jīng)確認(rèn)需采購(gòu)后，應(yīng)及時(shí)組織本部門人員落料采購(gòu)；
2、如原材料的價(jià)格及產(chǎn)地發(fā)生變化，原料部總監(jiān)應(yīng)按“原材料產(chǎn)地及價(jià)格變動(dòng)”的相關(guān)規(guī)定處理。
�。ㄈ┰牧袭a(chǎn)地及價(jià)格發(fā)生變動(dòng)時(shí)的處理
1、原材料的價(jià)格與產(chǎn)地，研發(fā)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，因市場(chǎng)變化而導(dǎo)致的價(jià)格或產(chǎn)地的變更，需要原料產(chǎn)地時(shí)，由原料部總監(jiān)填寫《原材料價(jià)格/產(chǎn)地變動(dòng)申請(qǐng)表》并按新原材采購(gòu)管理規(guī)定的相關(guān)流程處理。
2、原材料價(jià)格及產(chǎn)地變動(dòng)的后續(xù)工作：
原料部總監(jiān)將總經(jīng)理審批的《原材料價(jià)格變動(dòng)申請(qǐng)表》交給財(cái)務(wù)中心調(diào)整原材料價(jià)格，財(cái)務(wù)中心將該原材料價(jià)格調(diào)整登帳后，應(yīng)及時(shí)通知管理員，由管理員重新核定產(chǎn)品的'成本價(jià)格，并及時(shí)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)中心重新核算產(chǎn)品出廠價(jià)。
三、原材料的庫(kù)存管理規(guī)定
�。ㄒ唬┰牧系某B(tài)庫(kù)管理
1、常態(tài)庫(kù)存定額的形成和制定方法
（1）物資常態(tài)庫(kù)存的形成：企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的物資，是分批進(jìn)貨陸續(xù)消耗使用的。因此，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)經(jīng)常保持一定合理的物資儲(chǔ)備，稱為庫(kù)存物資。確定合理的庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該以先進(jìn)合理為原則。因?yàn)椋^多的儲(chǔ)備會(huì)造成物資積壓，影響資金周轉(zhuǎn)，而儲(chǔ)備量過少，則會(huì)造成停工待料。
2、常態(tài)庫(kù)存儲(chǔ)備定額的制定：企業(yè)的庫(kù)存物資總是經(jīng)常在最大和最小之間變動(dòng)，從而形成了庫(kù)存的經(jīng)常儲(chǔ)備，其制訂方法如下：
1）日期定量法：即先確定物資的供應(yīng)間隔天數(shù)（即物資的儲(chǔ)備天數(shù)），然后，據(jù)以確定物資的經(jīng)常儲(chǔ)備。
2）日期定量法計(jì)算公式：庫(kù)存經(jīng)常儲(chǔ)備定額=平均每天需要量×經(jīng)常儲(chǔ)備合理天數(shù)
（二）原材料的庫(kù)存管理
1、原材料入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)按相關(guān)的原材料產(chǎn)品的保管要求進(jìn)行分類存放；
2、任何出入庫(kù)原材料均應(yīng)列入倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳，不得虛報(bào)冒領(lǐng)；
3、嚴(yán)格執(zhí)行原材料、產(chǎn)品出入庫(kù)管理制度，當(dāng)天出入庫(kù)的原材料倉(cāng)庫(kù)管理員要認(rèn)真校對(duì)產(chǎn)地、型號(hào)、數(shù)量；驗(yàn)收入庫(kù)后的原料的名稱、型號(hào)標(biāo)識(shí)字跡應(yīng)清晰明顯，發(fā)出的貨物要與《貨物出庫(kù)單》相一致，并及時(shí)登帳，做到帳物相符；
4、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干凈整潔，確保原材料保存的環(huán)境干燥、陰涼、通風(fēng)；
5、倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)于庫(kù)存貨物應(yīng)做到“六清”、“六防”、“四無”即“數(shù)量清、生產(chǎn)與保質(zhì)期清、保存要求清、生產(chǎn)批次清、產(chǎn)地清、質(zhì)量清”，“防滲透、防變味、防變質(zhì)、防破損、防盜竊、防空帳”及“無鼠咬蟲蛀、無霉?fàn)�變質(zhì)、無包裝破損、無超限或不符要求保存”；
6、庫(kù)存物品應(yīng)遵循“發(fā)舊存新”、“發(fā)零存整”的原則進(jìn)行管理，不得新貨新發(fā)，整貨拆發(fā)，應(yīng)按到貨先后，做到先到先用，防止久放變質(zhì)；
7、倉(cāng)庫(kù)管理員要嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)管理制度，杜絕無單據(jù)交接貨物（因特殊情況未能及時(shí)提供憑證者，倉(cāng)庫(kù)管理員隨后要負(fù)責(zé)跟蹤并將手續(xù)補(bǔ)辦完整），不得無手續(xù)出入庫(kù)；
8、倉(cāng)庫(kù)管理員要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)貨物，發(fā)現(xiàn)有盛裝物破損，要及時(shí)給予更換，防止因泄漏造成公司財(cái)產(chǎn)損失；
9、除財(cái)務(wù)中心因業(yè)務(wù)需要外，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)同意，其它任何部門和個(gè)人均不得查看倉(cāng)庫(kù)帳薄及相關(guān)數(shù)據(jù)；
10、倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)于次月10日前將上一月的有關(guān)報(bào)表、單據(jù)交給財(cái)務(wù)中心，不得拖延而影響財(cái)務(wù)核算工作。
四、原材料的出入庫(kù)管理規(guī)定
�。ㄒ唬┰牧先霂�(kù)
1、原材料進(jìn)廠后，應(yīng)放置在材料待檢區(qū)，由倉(cāng)庫(kù)管理員及原料采購(gòu)員共同依據(jù)訂單對(duì)原材料進(jìn)行核對(duì)，查看品名（中英文），數(shù)量是否一致，確定無誤后，由倉(cāng)庫(kù)管理員通知質(zhì)控部門取樣檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的由質(zhì)控部門開具《合格證》，倉(cāng)庫(kù)方可憑質(zhì)控部門開具的《合格證》將貨物驗(yàn)收入庫(kù)；
2、經(jīng)質(zhì)控部門檢驗(yàn)不合格的原材料，由質(zhì)控部門開具《不合格證》，倉(cāng)庫(kù)管理員接到不合格通知后，應(yīng)及時(shí)通知原料部門落實(shí)處理，原料部門接到通知后應(yīng)及時(shí)通知供貨商，辦理退貨或補(bǔ)貨手續(xù)，如有特殊原因無法采購(gòu)到與標(biāo)樣一致的原料，而生產(chǎn)確需使用時(shí)，原料部門可按照按新原材料采購(gòu)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
3、倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)中心規(guī)定的原料儲(chǔ)存條件、要求，做到分類合理、擺放規(guī)范有序；
4、未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格原材料，倉(cāng)庫(kù)不能入庫(kù)，車間不能使用，否則造成的質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失，由倉(cāng)庫(kù)主管、車間主任及相關(guān)批準(zhǔn)使用的人員負(fù)責(zé)。
（二）原材料出庫(kù)
1、研發(fā)部門申請(qǐng)領(lǐng)用
由研發(fā)部寫《領(lǐng)料單》，向部門總監(jiān)提出申請(qǐng)，少量原材料由部門總監(jiān)批準(zhǔn)后，倉(cāng)庫(kù)可憑研發(fā)部門總監(jiān)簽批的《領(lǐng)料單》中所列明的原材料名稱、領(lǐng)用數(shù)量、規(guī)格等發(fā)放給調(diào)香師。批量原材料領(lǐng)用申請(qǐng)由技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。）
2、生產(chǎn)部門申請(qǐng)領(lǐng)用
由生產(chǎn)車間主任憑銷售服務(wù)部的下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用原材料。
3、特殊原材料的申請(qǐng)領(lǐng)用
特殊原材料的申請(qǐng)按“特殊原材料使用管理規(guī)定”執(zhí)行。
4、任何人無上述所要求的簽批手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)管理員一律不得發(fā)放原材料；
5、原材料出庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)銷帳，確保庫(kù)存物資的帳物相符。
原材料出入庫(kù)管理制度 15
一、當(dāng)前企業(yè)采購(gòu)管理工作主要問題分析
在我國(guó)當(dāng)前鋼鐵企業(yè)實(shí)際工作中，原材料采購(gòu)過程中受到市場(chǎng)因素、企業(yè)內(nèi)對(duì)原材料需求細(xì)化以及企業(yè)管理改革等多方位影響，其原材料采購(gòu)管理中遇到了以下問題。一是管理協(xié)調(diào)性能較差。在當(dāng)前的原材料采購(gòu)管理過程中，采購(gòu)工作不僅需要采購(gòu)部管理，同時(shí)也需要技術(shù)、生產(chǎn)等部門的全員參與。但是在實(shí)際的采購(gòu)過程中，這種全員的參與缺乏有效的橫向協(xié)調(diào)工作，進(jìn)而造成了各部門間在采購(gòu)過程中缺乏有效的合作，進(jìn)而造成采購(gòu)工作難以有效開展。二是采購(gòu)目標(biāo)缺乏標(biāo)準(zhǔn)。在當(dāng)期的鋼鐵企業(yè)采購(gòu)過程中，采購(gòu)目標(biāo)的明確是采購(gòu)管理的重要過程。但是在實(shí)際工作中，采購(gòu)過程中的采購(gòu)目標(biāo)往往缺乏明確性。這主要是因?yàn)椴少?gòu)管理者缺乏明確的參考性因素造成的。
二、新型采購(gòu)管理模式建立的意義探析
在新型的鋼鐵企業(yè)采購(gòu)管理中，為了應(yīng)對(duì)管理過程中出現(xiàn)的實(shí)際問題，采購(gòu)管理人員開展了實(shí)踐研究工作。在研究過程中管理人員發(fā)現(xiàn)，利用鋼鐵生產(chǎn)項(xiàng)目為引導(dǎo)，采用項(xiàng)目導(dǎo)向型采購(gòu)管理模式進(jìn)行采購(gòu)管理，是新型企業(yè)采購(gòu)管理發(fā)展的重要趨勢(shì)。在實(shí)際的采購(gòu)管理中，這種新型采購(gòu)管理模式的建立具有以下意義。
1.便于采購(gòu)中市場(chǎng)因素的體現(xiàn)
在企業(yè)原材料采購(gòu)過程中，項(xiàng)目導(dǎo)向型市場(chǎng)采購(gòu)管理的開展有助于體現(xiàn)出采購(gòu)過程中的市場(chǎng)性因素。特別是隨著項(xiàng)目采購(gòu)過程中，為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)化采購(gòu)過程會(huì)經(jīng)過策劃、市場(chǎng)調(diào)研等市場(chǎng)性管理過程，充分的體現(xiàn)出采購(gòu)中的市場(chǎng)性因素。這種市場(chǎng)因素的表現(xiàn)，對(duì)于企業(yè)采購(gòu)管理有序進(jìn)行起到了實(shí)踐指導(dǎo)作用。
2.便于采購(gòu)管理標(biāo)準(zhǔn)化的開展
在當(dāng)前的企業(yè)采購(gòu)與整體管理中，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的開展是提高企業(yè)控制管理質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。特別是在項(xiàng)目導(dǎo)向型管理過程中，將采購(gòu)中的跨部門、跨單位、多人合作、責(zé)任管理、執(zhí)行責(zé)任等多項(xiàng)制度，在項(xiàng)目管理過程中得到體現(xiàn)，對(duì)于原材料采購(gòu)管理制度模式的確立有著重要的促進(jìn)作用
3.鋼鐵企業(yè)項(xiàng)目導(dǎo)向型
原材料采購(gòu)管理模式，這就是把日常原材料采購(gòu)管理的工作當(dāng)作項(xiàng)目進(jìn)行管理，從采購(gòu)的具體任務(wù)出發(fā)，根據(jù)項(xiàng)目生命周期各個(gè)階段的具體需要，配置優(yōu)化人力、財(cái)力、技術(shù)等內(nèi)部資源，以項(xiàng)目目標(biāo)為導(dǎo)向，對(duì)采購(gòu)工作進(jìn)行計(jì)劃、控制和監(jiān)督，從而保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于原材料采購(gòu)具有明顯的分階段性和很強(qiáng)的流動(dòng)性，可以將連續(xù)進(jìn)行的采購(gòu)工作按月度分成相對(duì)獨(dú)立的時(shí)段進(jìn)行。
三、新型原材料采購(gòu)管理模式工作流程以實(shí)踐措施研究
在當(dāng)前原材料采購(gòu)管理過程中，項(xiàng)目導(dǎo)向型采購(gòu)管理模式是以訂單為基礎(chǔ)，開展的.全面性目標(biāo)團(tuán)隊(duì)管理工作。
1.采購(gòu)項(xiàng)目啟動(dòng)
在原材料采購(gòu)過程中，項(xiàng)目的啟動(dòng)是采購(gòu)管理的初始階段。這一過程中，管理者需要對(duì)項(xiàng)目的各項(xiàng)內(nèi)容，如原材料需求、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)組成等進(jìn)行論證與分析，并形成結(jié)論性方案與預(yù)案，為后期管理的開展做好準(zhǔn)備。
2.項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)組建
在完成了項(xiàng)目啟動(dòng)階段后，項(xiàng)目導(dǎo)向型采購(gòu)管理就進(jìn)入管理的計(jì)劃階段。在這一階段內(nèi)，其主要的管理工作就是根據(jù)項(xiàng)目管理方案，組建采購(gòu)管理的團(tuán)隊(duì)以及確定項(xiàng)目經(jīng)理兩項(xiàng)主要工作。在實(shí)際工作過程中，這兩項(xiàng)工作的開展實(shí)踐內(nèi)容如下。首先在管理團(tuán)隊(duì)組建過程中，企業(yè)的生產(chǎn)部門、采購(gòu)科室、財(cái)務(wù)管理科室以及辦公室是組建管理團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ)。同時(shí)還需要根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，引進(jìn)技術(shù)研發(fā)、質(zhì)檢等科室進(jìn)入管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)管理團(tuán)隊(duì)中的互補(bǔ)性與合作性。其次在項(xiàng)目經(jīng)理的確定過程中，我們需要以采購(gòu)項(xiàng)目需求為基礎(chǔ)確立經(jīng)理人選。在當(dāng)前的企業(yè)實(shí)踐中，其主要的原材料采購(gòu)項(xiàng)目包括了鐵礦石、煤炭、爐料、廢鋼生鐵四個(gè)內(nèi)容，其團(tuán)隊(duì)經(jīng)理也由負(fù)責(zé)這四項(xiàng)管理的副經(jīng)理?yè)?dān)任。
3.管理分析階段
在采購(gòu)訂單形成前，管理分析的開展是采購(gòu)管理質(zhì)量提高的重要保障。在實(shí)際的采購(gòu)分析過程中，其分析的主要內(nèi)容包括了需求分析與市場(chǎng)分析兩個(gè)過程。在需求分析過程中，其主要的分析內(nèi)容是進(jìn)行原材料采購(gòu)項(xiàng)目必要性與合理性。在這一分析過程中，管理團(tuán)體需要就進(jìn)行采購(gòu)的原材料進(jìn)行科學(xué)、有序的分析工作。分析的內(nèi)容包括了三個(gè)主要內(nèi)容。
一是生產(chǎn)與技術(shù)部門對(duì)原材料生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品產(chǎn)量等需求進(jìn)行分析。
二是財(cái)務(wù)部門對(duì)采購(gòu)所需要支出的成本支出進(jìn)行分析。
三是原材料存儲(chǔ)部門對(duì)原材料庫(kù)存情況進(jìn)行分析。而市場(chǎng)分析過程中，管理團(tuán)隊(duì)則需要對(duì)原材料采購(gòu)項(xiàng)目中，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)性與可行性進(jìn)行有效分析，保證原材料采購(gòu)中的風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制，同時(shí)完善采購(gòu)方案的可行性。
4.項(xiàng)目采購(gòu)訂單的完成
在完成了以上的工作后，管理團(tuán)體依據(jù)生產(chǎn)要求與市場(chǎng)情況編制出詳實(shí)的采購(gòu)計(jì)劃書。計(jì)劃書的編制過程中，需要管理團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)管理部門發(fā)揮自身作用，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃書中每項(xiàng)內(nèi)容符合企業(yè)實(shí)際需求，同時(shí)符合市場(chǎng)情況。在計(jì)劃書的引導(dǎo)下，項(xiàng)目導(dǎo)向型原材料采購(gòu)訂單的制定工作即可完成。
四、結(jié)束語
在鋼鐵企業(yè)原材料采購(gòu)過程中，受到企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、需求以及市場(chǎng)外部情況影響，新型采購(gòu)管理模式的確立成為了企業(yè)采購(gòu)管理的重要趨勢(shì)。在這種情況下，企業(yè)管理者以項(xiàng)目導(dǎo)向型管理模式為基礎(chǔ)，開展了企業(yè)采購(gòu)管理創(chuàng)新研究，為企業(yè)原材料采購(gòu)工作的開展提供管理支持。
參考文獻(xiàn)
[1]劉澤輝.關(guān)于我國(guó)鋼鐵采購(gòu)模式發(fā)展趨勢(shì)的幾點(diǎn)思考[J].中國(guó)商界（上半月），2010（，12）：89.
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原材料出入庫(kù)管理制度 16
一、材料驗(yàn)收入庫(kù)
1、對(duì)入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗(yàn)收核對(duì)。按照采購(gòu)不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無誤。
2、入庫(kù)材料驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗(yàn)收完畢。如有問題及時(shí)提出驗(yàn)收記錄，向主管采購(gòu)人員反映，以便得到解決。
3、材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)驗(yàn)收單，同時(shí)核對(duì)發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對(duì)無誤后入庫(kù)簽字，并及時(shí)登帳。
二、材料出庫(kù)
1、材料出庫(kù)應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時(shí)審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求，核對(duì)庫(kù)存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲(chǔ)備工作。
2、準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯(cuò)，做到賬實(shí)相符。
3、按照材料保存期限，對(duì)于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對(duì)能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時(shí)回收利用，非正常手續(xù)不得出庫(kù)。
三、材料保管保養(yǎng)
1、根據(jù)庫(kù)存材料的.性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲(chǔ)存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。
2、合理碼放。對(duì)不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級(jí)的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。
3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，所有材料要明碼標(biāo)識(shí)，搞好庫(kù)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常持續(xù)清潔。
4、對(duì)于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。
5、要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)狀況，并用心采取補(bǔ)救措施。
6、對(duì)機(jī)械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、定期盤庫(kù)，到達(dá)三清
1、定期盤庫(kù)清點(diǎn)，到達(dá)數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。
2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。
五、機(jī)械的模具管理措施
1、為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般狀況下不做借出之用，以免影響正常工作。
2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)(董事長(zhǎng)、經(jīng)理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、對(duì)已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費(fèi)現(xiàn)象。
原材料出入庫(kù)管理制度 17
為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，制訂本管理制度，請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由材料部進(jìn)行采購(gòu)及管理，各部門應(yīng)在材料部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。
2、材料部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制。
3、試驗(yàn)室在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。材料部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄，掌握各個(gè)筒倉(cāng)的庫(kù)存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫(kù)跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。
4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。
5、混凝土生產(chǎn)過程中，材料部、應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握原材料庫(kù)存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。
6、材料部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的'出廠質(zhì)量證明，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作，對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對(duì)砂石料的含水量測(cè)定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)。
7、水泥、粉煤灰材料的入庫(kù)應(yīng)由材料部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫(kù)數(shù)量，以實(shí)際入庫(kù)數(shù)量做
為進(jìn)庫(kù)、結(jié)算依據(jù)。
8、材料部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉(cāng)儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率，要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉(cāng)庫(kù)存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對(duì)筒倉(cāng)庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。
9、材料員應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。
10、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規(guī)范，對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于混凝土生產(chǎn)。
11、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。
13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
原材料出入庫(kù)管理制度 18
1、資質(zhì)證明文件
食品生產(chǎn)許可證、食品流通許可證、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照等；
2、食品質(zhì)量安全證明文件
（1）食品、食品添加劑與營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、食品包裝材料與容器和食品用洗滌劑、消毒劑的檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單；
（2）食品為鮮（凍）畜禽肉或活禽時(shí)，應(yīng)索取檢疫合格證明；
�。�3）所購(gòu)食品為進(jìn)口食品時(shí)，應(yīng)索取口岸食品監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的衛(wèi)生證書。所購(gòu)食品為鮮（凍）畜禽肉時(shí)，還應(yīng)當(dāng)索取進(jìn)口檢疫機(jī)構(gòu)出具的檢疫合格證明。
�。�4）需要特殊批準(zhǔn)的產(chǎn)品，如保健食品、新資源食品、綠色食品、無公害食品等，還需要索取批準(zhǔn)機(jī)關(guān)的批準(zhǔn)證書或其它相關(guān)證明文件。
3、證明文件的有效性
（1）應(yīng)在有效年度內(nèi)，需年檢的每年都經(jīng)過年檢手續(xù)；
�。�2）許可證的經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)包含所采購(gòu)的食品原料；
（3）索取的檢驗(yàn)合格證明或化驗(yàn)單上的食品名稱、生產(chǎn)廠家、批號(hào)和生產(chǎn)日期等應(yīng)與所購(gòu)食品包裝標(biāo)簽、供貨合同或商品發(fā)貨票上的相同；
�。�4）檢驗(yàn)合格證明或化驗(yàn)單上寫明的所使用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)是與所購(gòu)食品相關(guān)的.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；
4、證明文件的合法性
（1）出具檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)是有出證資格的單位，具有出證資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的化驗(yàn)單上應(yīng)有“CMA”字樣；
�。�2）所有文件都加蓋了合法有效的公章或檢驗(yàn)專用章，如檢驗(yàn)單位章、檢疫章等；
（3）各類文件無涂改、偽造；
�。�4）所有索取的資料是復(fù)印件的均應(yīng)注明“與原件相符”并蓋生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商印章。
原材料出入庫(kù)管理制度 19
第一章：總則
第一條：為規(guī)范原材料管理，提高資源利用效率，確保生產(chǎn)安全，制定本制度。
第二條：本制度適用于本公司所有生產(chǎn)活動(dòng)中涉及的原材料的采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理等環(huán)節(jié)。
第三條：本制度的宗旨是勤儉節(jié)約、科學(xué)高效管理原材料，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
第二章：基本制度
第四條：原材料采購(gòu)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，在規(guī)定的供應(yīng)商中選擇。
第五條：對(duì)于新的供應(yīng)商，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)評(píng)估和考察，確保其具備合格的原材料供應(yīng)能力。
第六條：原材料的到貨檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告中。
第七條：原材料入庫(kù)應(yīng)按照物料類別、批次、質(zhì)量等級(jí)等進(jìn)行分類歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理。
第八條：原材料庫(kù)存應(yīng)定期盤點(diǎn)，確保庫(kù)存準(zhǔn)確無誤，并按照庫(kù)存盤點(diǎn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整訂購(gòu)計(jì)劃。
第九條：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和市場(chǎng)銷售情況進(jìn)行調(diào)整，以避免原材料過期或滯銷。
第十條：原材料出庫(kù)應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行，出庫(kù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄出庫(kù)數(shù)量、用途和接收人等信息。
第三章：責(zé)任與權(quán)力
第十一條：公司負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)原材料管理制度負(fù)有最終責(zé)任。
第十二條：采購(gòu)部門負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)、供應(yīng)商管理，確保原材料供應(yīng)符合質(zhì)量要求和交貨期限。
第十三條：倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)原材料的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理等工作，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性和安全性。
第十四條：質(zhì)量部門負(fù)責(zé)原材料的到貨檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等工作，確保原材料符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的使用和消耗。
第四章：監(jiān)督與獎(jiǎng)懲
第十六條：對(duì)違反本制度的行為，公司將按照公司規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理，包括扣減績(jī)效、降職甚至解雇等。
第十七條：對(duì)于表現(xiàn)突出的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，公司將按照相關(guān)規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。
第十八條：公司將定期對(duì)原材料管理的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。
第五章：附則
第十九條：本制度自發(fā)布之日起生效，并建議各相關(guān)部門盡快制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
第二十條：本制度的解釋權(quán)歸公司負(fù)責(zé)人所有。
第二十一條：本制度如有必要進(jìn)行修改，應(yīng)經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后，方能生效。
附件：操作規(guī)程（以下為操作規(guī)程的范例，具體內(nèi)容按實(shí)際情況編寫）
第一條：采購(gòu)規(guī)程
1. 采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，制定采購(gòu)方案，并向供應(yīng)商發(fā)送采購(gòu)訂單。
2. 采購(gòu)人員應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的`溝通，確保原材料的及時(shí)到貨，并進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。
3. 采購(gòu)人員應(yīng)定期評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量和服務(wù)，根據(jù)評(píng)估結(jié)果及時(shí)調(diào)整供應(yīng)商名單。
第二條：入庫(kù)規(guī)程
1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)按照倉(cāng)庫(kù)的物料類別和批次進(jìn)行入庫(kù)管理，確保物料存放有序。
2. 入庫(kù)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)和登記，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知相關(guān)部門。
3. 入庫(kù)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行分類歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行放置。
第三條：出庫(kù)規(guī)程
1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的出庫(kù)，并填寫相應(yīng)的出庫(kù)記錄。
2. 出庫(kù)人員應(yīng)將出庫(kù)信息及時(shí)通知生產(chǎn)部門，并確保出庫(kù)數(shù)量和用途的準(zhǔn)確性。
3. 出庫(kù)人員應(yīng)對(duì)出庫(kù)物料進(jìn)行清點(diǎn)和裝車安全檢查，確保物料的安全和完整。
第四條：庫(kù)存管理規(guī)程
1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)定期盤點(diǎn)庫(kù)存，并將盤點(diǎn)結(jié)果通知相關(guān)部門。
2. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)根據(jù)庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整訂購(gòu)計(jì)劃，避免過多或過少的庫(kù)存。
3. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)注意原材料的保質(zhì)期，避免過期物料在庫(kù)存中積壓。
第五條：質(zhì)量管理規(guī)程
1. 質(zhì)量部門應(yīng)制定原材料的到貨檢驗(yàn)方案，并對(duì)原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。
2. 質(zhì)量部門應(yīng)建立原材料質(zhì)量臺(tái)賬，記錄原材料的檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量情況。
3. 質(zhì)量部門應(yīng)定期評(píng)估質(zhì)量情況，并及時(shí)采取措施改善和糾正不良質(zhì)量現(xiàn)象。
通過以上制度的規(guī)范，將有助于提高原材料管理的效率和規(guī)范程度，進(jìn)一步確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。
原材料出入庫(kù)管理制度 20
1.掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
2.對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
3.搞好對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。
4.負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專項(xiàng)保管。
5.忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
1、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購(gòu)，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員采購(gòu)。
2、掌握本工程的總計(jì)劃及月、周計(jì)劃，并編制工程材料供應(yīng)計(jì)劃。
3、根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。
4、熟悉工程進(jìn)度及市場(chǎng)情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。
5、掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批提供合格證給技術(shù)員。
6、需要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。
7、掌握材料的地區(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的情況，收集第一手資料。
8、掌握材料的`庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
9、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
10、掌握材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格及時(shí)反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。
11、及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程變更情況及時(shí)供料。
12、材料及時(shí)入庫(kù)、及時(shí)報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過三天。
13、監(jiān)督材料的使用情況，對(duì)材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，并對(duì)有關(guān)人員提出處罰。
14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。
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