叉車使用管理制度(精選11篇)
在現(xiàn)實社會中,接觸到制度的地方越來越多,制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編收集整理的叉車使用管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
叉車使用管理制度 篇1
(一)廠內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規(guī)程,服從安全管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標志,維護交通秩序,確保生命財產(chǎn)的安全。
2、駕駛車輛時,必須攜帶操作證,不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛。
3、不準駕駛安全設備不全,機件失靈或違章裝載的車輛。
4、嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準駕駛車輛。
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆,著裝要符合安全要求。行車時不準吸煙,飲食,與他人閑談或有礙行車安全的行為。
6、行車中車輛不得突然緊急制動,不得做之字形行使,不準超過限速規(guī)定行使。
(二)叉車行駛安全規(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
。1)各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使。
。2)在沒有分道線的道路上,機動車在中間右側(cè)行使。
。3)在同一車道內(nèi)行使的車輛,低速車應靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
。1)叉車的行駛速度每小時應小于15公里。
。2)叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定。
①交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設有警示標志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭。通過以上路段叉車的行駛速度每小時應小于10公里。
、谶M出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里,同時應加強了望,謹慎行使。
、圮囕v行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停),謹慎通過。
3、廠內(nèi)叉車的行使間距
。1)同向行駛,車輛前后之間應根據(jù)行使速度、路面和氣候情況。
。2)要注意輛車之間的適當安全側(cè)向距離。
4、下列情況應禁止行使
。1)過于狹窄的道路。
。2)易燃易爆危險倉庫。
。3)機械設備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
(1)車應停在指定地點或不妨礙交通的地點,不得逆向停車。
。2)駕駛員離開后,拉手剎車,切斷電路。
。3)不得在禁止停車處停車。
6、機動車倒車規(guī)定
先查明周圍情況,確定安全后再倒車。
。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
。1)不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位。
。2)貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。
(3)不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。
2、叉車卸下貨物
。1)操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當。
。2)卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當,以防拖拉、刮碰貨物。
叉車使用管理制度 篇2
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負責本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉庫服務部負責庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負責維持廠區(qū)交通秩序,安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求:叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排,不準叉運非公司物資,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時,應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭。倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h。嚴禁高速行車,以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速。避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
13、嚴禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生。除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固。提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7、無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的`位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。
2、在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機,每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車使用管理制度 篇3
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細則,以確保叉車運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車工負責叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負責叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負責叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設備部負責公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負責叉車工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排,叉車工不準擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊,不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作,如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi),檢查電解液是否足夠。不足時應按標準要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用,未經(jīng)部門負責人批準,叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前,先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài),控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時,應先進行預熱,等預熱指示燈滅了之后再啟動,啟動后,立即松開點火鑰匙。再次啟動應隔1分鐘以上,若連續(xù)三次啟動不成,應及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘,平穩(wěn)運行后,再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況,亮轉(zhuǎn)向燈,慢行并鳴喇叭。倒車時應先看反觀鏡及回頭觀察情況,無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時,貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,上下斜坡時應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的,叉車應后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛,駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時,請減速。避免急轉(zhuǎn)彎,或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛,以保證行車安全。
4.3.7行車時,叉車工應拒絕他人上車,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時,一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住視線,導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高,影響前進的視野,叉車應后退行駛。除短距離移位外,不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、易滑動之物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時,人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作,不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進貨物時,應鳴喇叭,等對方應聲,再慢慢推進,不準盲目朝人推進貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點,貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時,司機離開叉車。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放在地面,并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置,并鎖定制動踏板,拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作,定時定期進行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象,應立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次,各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員,若違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車使用管理制度 篇4
為了規(guī)范車間叉車的使用,特制定《關(guān)于叉車使用管理規(guī)定篇》。具體內(nèi)容如下:
一、責任人
叉車責任人為車間叉車司機,隸屬于車間進行管理
二、責任
1、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。
2、服從車間管理,保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工作任務。
3、維護車輛的清潔和完整,經(jīng)常對其安全附件和性能檢查,并按規(guī)定進維修和保養(yǎng)。
4、嚴禁酒后駕車。
三、使用管理
1、車輛嚴禁超載、超速、載人,杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
2、車輛在作業(yè)過程中嚴禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎,限速行駛。
3、車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況,作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放,嚴禁在生產(chǎn)線隨意停車。
4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度,避免劃傷地面。
四、處罰
1、司機人員在作業(yè)過程中,如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。
2、在作業(yè)過程中,不服從車間指揮,經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
3、在車間內(nèi)超速行駛,第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn),視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
5、上班時間,司機人員嚴禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
6、下班后,需將叉車停放到指定地點,并將叉車臂降到地面高度,如違規(guī)處罰50元/次。
7、工作期間飲酒或酒后上崗,處罰100元/次。
8、叉車司機嚴禁在作業(yè)過程中嚴禁載人,如違規(guī)處罰50元/次。
9、叉車司機工作結(jié)束后,未將鑰匙帶走,或?qū)⒉孳嚱挥绍囬g操作者作業(yè),如違規(guī)處罰100元/次。
10、嚴禁將車間各項標識牌、標識線等進行破壞,在加油后需檢查是否存在漏油等情況,在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度,避免將地面進行劃傷,如違規(guī)處罰100元/次。
叉車使用管理制度 篇5
1、專人使用。
2、誰使用誰管理、誰保養(yǎng)、誰跟進維修。
3、持證上崗,非叉車司機禁止駕駛叉車。
4、嚴禁搭載除司機以外的其他人員。
5、按規(guī)定線路行駛,室內(nèi)、轉(zhuǎn)彎應緩慢行駛,室外行駛速度應控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)(15km/小時)。
6、行駛時,車叉或卡板底部距地面的水平距離應控制在規(guī)定的高度(25cm—35cm)。叉車行駛中禁止調(diào)整車叉。遇特殊情況確需調(diào)整時,應先將車停穩(wěn)后,再進行調(diào)整。
7、叉車裝卸、運送貨物時,必須保持視線的通暢。必要時,可以退行。
8、行駛時,應注意行駛速度、方向等,注意鳴笛,避免對設備、人員造成傷害。
9、出入倉庫時,應固定車叉高度,以免碰撞庫門。
10、作業(yè)時,應有人指揮,以確保安全。
11、采取有效措施,預防和避免發(fā)生安全事故。
12、使用完畢,按規(guī)定的位置停放。
13、每天上班之前按時點檢,記錄點檢表。每周一保養(yǎng)自行一次。每月兩個月專業(yè)維保公司保養(yǎng)一次。
14、外請人員維修、保養(yǎng)時叉車司機全過程跟進,監(jiān)督。
叉車使用管理制度 篇6
為了規(guī)范車間、廠區(qū)叉車的使用,特制訂《叉車使用管理規(guī)定篇》。具體規(guī)定如下:
一、責任人
1.叉車司機是叉車駕駛、維護、保養(yǎng),并為公司提供叉車服務的第一責任人。
2.叉車使用必須經(jīng)過培訓,叉車駕駛必須指定專人擔任。未經(jīng)叉車管理人員同意,除叉車司機以外的任何人不得駕駛叉車。
3.叉車行駛中駕駛員應集中注意力,不得飲食,打手機和攜帶他人等。
二、叉車駕駛應注意的問題
1.叉車啟動異常應立即通知叉車管理部門進行維修,嚴禁擅自拆修叉車。
2.車輛啟動前,必須檢查叉車的制動,貨叉,輪胎等,使之處于完好狀態(tài)。叉車啟動時應保持較低的啟動速度,駕駛員要查看周圍有無人員和障礙物,并注意避讓。
3.行駛過程中切勿進行上下操作,不準任何人上下車。
4.叉車應平穩(wěn)啟動,轉(zhuǎn)向,行駛,制動和停止,在潮濕或光滑的路面上轉(zhuǎn)向時須減速。
5.作業(yè)時嚴禁超載,偏載。
6.嚴禁將貨物升高做長距離行駛
7.嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴禁使用慣性裝載卸貨。
8.嚴禁貨叉上站人,嚴禁叉車載人。
9.嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。
10.叉車作業(yè)時貨叉下不得站人。貨叉載物升降時,以叉車為圓心半徑1M的范圍內(nèi)不準有人。
11.叉車駕駛員損壞物品,設施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物、設施時要如實上報叉車負責人。
12.停車后禁止將貨物懸空。
13.不能將叉車停在緊急通道口,出入口,消防設施旁。
14.叉車加油時必須將柴油機熄火關(guān)掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來源。加完油后,應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關(guān)工具隨意亂放。
三、維護
1.發(fā)現(xiàn)叉車有不正,F(xiàn)象,應當立即停車,并及時通知叉車管理部門進行檢查。
2.嚴禁在叉車啟動的情況下進行保養(yǎng)。嚴禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車廠家的《叉車整車的維護使用手冊》進行維護保養(yǎng)。
叉車使用管理制度 篇7
1目的
叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項。
2適用范圍
本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門(車間)。
3職責
安技部負責叉車的日常使用、檢查、維護、保養(yǎng)
4相關(guān)要求及程序
4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生,定時對叉車進行清理與保養(yǎng);
4.1.2嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。
4.1.3嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準駕駛車輛;
4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求。
4.1.5叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動,不得做之字形行使,不準超過限速規(guī)定行使。
4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法,規(guī)范操作,安全行車。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生,檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
4.2.3駕駛員在作業(yè)前應檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固;并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效,確認正常再啟動操作;啟動發(fā)動機后,聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1使用叉車,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車鑰匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。
4.3.3當有機械問題不能自己進行修理的,需對行政部進去保修申請,并由行政部送外維修廠進行檢查、維修。
4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
4.3.5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以保障安全。在十字路口或其它看不見的地方,要減速慢行,并鳴喇叭;
4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,要減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7當所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時,應立即停止運行作業(yè),叉車處于熄火狀態(tài)。
4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許,禁止叉車給其它部門(車間)裝卸貨物。
4.3.9車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴禁乘人。
4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。
4.3.11叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時,應倒開叉車;倒車時要發(fā)出倒車信號,由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無來車及行人。
4.3.13駕駛叉車在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車在完成叉貨任務后,需將叉貨區(qū)域內(nèi)的扎帶、托盤等物品整理完成,叉回至指定地方,碼放整齊。
叉車使用管理制度 篇8
1、叉車班長在儲運部部長的領(lǐng)導下開展工作。
2、叉車班長對公司所有叉車的維修、保養(yǎng)及使用統(tǒng)一管理。
3、熟悉并執(zhí)行叉車有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實際情況,不斷完善叉車的管理工作,檢查和糾正叉車使用中的違章行為。
4、熟悉叉車的基本原理、性能、使用方法。
5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。
6、編制叉車定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。
7、協(xié)助機動部按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
8、根據(jù)單位職工培訓制度,組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。
9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行叉車事故隱患整改。
10、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析,及時向有關(guān)部門報告叉車事故的情況。
11、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
12、按要求參與應急救援演習。
叉車使用管理制度 篇9
一、叉車安全使用規(guī)定
。ㄒ唬z查車輛
叉車作業(yè)前、應檢查外觀,加注燃液,潤滑油、防凍液。
2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
。1)檢查燈光、音響信號是否齊全有效
。2)叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常
。3)叉車運行前還應檢查檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
。ǘ┢鸩
。1)起步前、觀察四周、確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
。2)叉車在載物起步時,駕駛員應確認所載物平穩(wěn)可靠。
(3)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
(三)行駛
。1)行駛時貨叉底端距離地面高度應保持300-400mm,
。2)行駛時不得將貨叉升得太高,進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車整體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
。3)卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
。4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應發(fā)出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
。5)內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。
。6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
。7)叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
。8)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件檔住駕駛員的視線,此時應開倒車。
。9)禁止在坡道轉(zhuǎn)彎,也不應橫跨坡道行駛。
(四)裝卸
。1)叉載物品時,應按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品應貼靠檔貨架;叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
。2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
。4)貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輛不要壓物品墊木,以免碾壓物崩起傷人。
。5)用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
(7)叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。
。8)叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
。9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
。10)不準用制動慣性溜放物品。
。11)禁止使用單叉作業(yè)。
。12)禁止超載作業(yè)。
。13)禁止載人運行。
。ㄎ澹┦褂萌穗娯撠煿緝(nèi)叉車的日常檢查和定期維護保養(yǎng)工作。
(六)機動部負責公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作,并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。
。ㄆ撸C動部負責公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲運部負責
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準吸煙。
5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動機起動前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液,置變速器于空檔,輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
叉車維護保養(yǎng)制度
1、叉車能有效減輕員工勞動強度,提高工作效率,是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養(yǎng),保障機器使用的機動性、靈活性與實用性,F(xiàn)叉車維護與保養(yǎng)由叉車司機每周一進行維護。
2、日常維護內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
(1)檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施,維修班配合。
(2)按照“日常維護內(nèi)容”進行,并增添下列工作。
、贆z查氣缸壓力或真空度。
、跈z查與調(diào)整氣門間隙。
③檢查節(jié)溫器工作是否正常。
④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
⑥檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
⑦更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
⑧檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
⑨檢查風扇皮帶松緊程度。
、鈾z查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。
(4)測試不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
(5)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
(6)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
(8)檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機動部負責
1、叉車安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。
2、叉車停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、地震、大風、雷擊等)后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、叉車經(jīng)長時間停用,超過一年時間的,起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份由機動部負責保管,作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車,必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用。
。1)首次啟用或停用一年后重新啟用的。
。2)經(jīng)大修、改造的;
。3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
。4)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
。5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。
。6)國家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓考核制度
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理,確保操作者本人和他人的安全,特制定本制度。
1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包括:外委培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))和單位內(nèi)部培訓兩種。
3、公司安全環(huán)保部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案,及時通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領(lǐng)導批準后實施。
5、單位內(nèi)部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實施,每半年至少組織一次,培訓的內(nèi)容主要包括:國家有關(guān)特種設備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習;安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;特種設備使用、維護、保養(yǎng)知識;特種設備事故的案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識;特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學習,必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
6、參加外委培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意,培訓合格的予以報銷相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規(guī)定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好,特制定起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車臺帳
叉車臺賬由機動部負責建立保管,內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺帳
叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管,內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機動部負責
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應包括以下內(nèi)容:
1)《特種設備注冊登記表》;
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料;
3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄;
4)叉車的日常使用狀況記錄;
5)叉車的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄;
6)叉車訂購、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案,改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進行一次普查。每臺叉車均應進行統(tǒng)一編號,以便日常管理。
3、使用單位變更時,應當隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機動部負責保管,叉車安全技術(shù)檔案為永久保存,只有當該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
7、常用資料如有需要復印,可以由部門負責人提出書面申請,由檔案管理人員復印分發(fā),并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞,應及時上報,設法補救,并對相關(guān)責任人進行處罰。
叉車使用管理制度 篇10
1.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排,積極完成裝卸任務。
3.保證車輛使用性能的良好,要愛護車輛,要定期維護保養(yǎng),節(jié)能增效。
4.安全駕駛,廠區(qū)內(nèi)限速10km/h,廠房內(nèi)限速5km/h,禁止開飛車快車,禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。
5.裝卸大件貨物時,確保重心平穩(wěn),避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能,裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場貨物擺放要合理,入庫擺放要整齊美觀,用完備品要歸位,確保道路暢通。
8.保管好隨車工具,嚴禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。
叉車使用管理制度 篇11
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動,防止發(fā)生安全事故,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,嚴禁無證操作。
2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
3、嚴禁非叉車工擅自使用叉車。
4、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好,液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6、叉取、堆放貨物時,門架應處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰,嚴禁急剎車或快速起步。
8、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10、叉車嚴禁載人,禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè),嚴禁吸煙操作叉車。
12、叉運危險品和易碎品,應采取相應的安全措施,謹慎駕駛。
13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前,應巡視作業(yè)場所是否安全:作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時,應立即停止作業(yè)。
14、叉車操作人員應按叉車日常維護和檢查要求對叉車進行日常維護和檢查。
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