熱軋廠安全事故應(yīng)急預(yù)案
1、總則
1.1目的：
1.1.1為減少熱軋廠生產(chǎn)安全事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失，按照寧波鋼鐵公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》及《重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的編制方法》的要求，結(jié)合熱軋廠的生產(chǎn)、設(shè)備運行和重大危險源點可能產(chǎn)生的危害特點，特制定《熱軋廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》。
1.1.2為了說明熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急救援組織具有的資源和動作的方法，以及處理可能發(fā)生的各種緊急情況，減少熱軋廠的事故損失和與熱軋廠有關(guān)聯(lián)的單位損失，保障員工的健康和安全。
1.1.3預(yù)案描述了應(yīng)對熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各種緊急情況時的組織、設(shè)備（設(shè)施）、服務(wù)和必要的通訊聯(lián)系等內(nèi)容。
1.2范圍：本預(yù)案所指事故，是指在熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的重大危險源發(fā)生火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏等有可能造成次生災(zāi)害或一次事故造成多人傷害的事故。
1.3適用性：
1.3.1本預(yù)案是為防止熱軋生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部重大事故擴大和蔓延的綜合事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)與寧波鋼鐵公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》相應(yīng)接軌，同時啟動，以便上級領(lǐng)導(dǎo)能夠統(tǒng)一、協(xié)調(diào)地指揮決策，處理好各種事故，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
1.3.2本預(yù)案適用于熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)各類緊急情況，從較小的緊急事件到可能對熱軋廠的員工和與熱軋廠有關(guān)聯(lián)的單位人員對健康和安全影響的重大事故。
2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮組織機構(gòu)
2.1應(yīng)急指揮部：
總指揮：周 皓
副總指揮：李忠前、徐懷玉、張保忠
成 員：管傳華、吳大偉、孫順富、沈勤榮、卜宏光、朱劍輝、宋章明、胡翊華、劉冠中、當(dāng)班調(diào)度。
2.2常務(wù)指揮中心設(shè)在作業(yè)規(guī)劃室
常務(wù)指揮中心主任：管傳華
成員：值班副主任
3、應(yīng)急指揮機構(gòu)職責(zé)：
3.1指揮部職責(zé)：
3.1.1事故發(fā)生后，立即啟動本方案，組織指揮有關(guān)人員進(jìn)行搶救和善后工作。
3.1.2負(fù)責(zé)向公司主管部門及公司領(lǐng)導(dǎo)及時匯報事故的情況，必要時取得公司有關(guān)部門的援助，或啟動公司級安全事故應(yīng)急搶險方案。
3.1.3負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險方案等重大問題的決策，并組織落實。
3.1.4負(fù)責(zé)組織對事故造成的人員傷害的搶救。
3.1.5負(fù)責(zé)對生產(chǎn)、設(shè)備設(shè)施的搶險和恢復(fù)。
3.1.6負(fù)責(zé)執(zhí)行、傳達(dá)公司安全事故應(yīng)急指揮部的有關(guān)安全事故搶救、調(diào)查、處理等臨時性的規(guī)定和命令。
3.2各作業(yè)區(qū)職責(zé)：
3.2.1作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)事故處理及指揮的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立本作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援指揮組織和搶險隊伍。
3.2.2負(fù)責(zé)進(jìn)行轄區(qū)內(nèi)危險源點的辨識，編制、修改和完善本區(qū)域的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3.2.3負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)操作事故的處理，恢復(fù)生產(chǎn)以及對事故進(jìn)行調(diào)查和分析。
3.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行事故預(yù)案的培訓(xùn)與演練。
3.2.5負(fù)責(zé)應(yīng)急救援裝備器材的計劃、保管和使用。
3.2.6所有作業(yè)區(qū)均有義務(wù)協(xié)助其它單位進(jìn)行事故的救援工作。
3.3作業(yè)規(guī)劃室職責(zé)
3.3.1負(fù)責(zé)組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，收集有關(guān)物證，掌握當(dāng)事人情況。
3.3.2負(fù)責(zé)跨作業(yè)區(qū)人身事故、火災(zāi)爆炸事故、污染事故、交通事故應(yīng)急救援的組織工作。
3.3.3檢查督促搶修、復(fù)產(chǎn)工作中安全措施的落實。
3.3.4編制廠級應(yīng)急預(yù)案和培訓(xùn)教材，并組織定期培訓(xùn)工作。
3.3.5協(xié)助督促相關(guān)（火災(zāi)）“單項預(yù)案”的培訓(xùn)和演練。
3.3.6負(fù)責(zé)組織救援工作中現(xiàn)場治安監(jiān)護，維護現(xiàn)場秩序。
3.3.7負(fù)責(zé)外協(xié)醫(yī)院的聯(lián)系，安排傷員醫(yī)療救護。
3.3.8負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所需一切物資，保證并滿足應(yīng)急救援工作需求。
3.3.9按照“單項預(yù)案”要求，配置器材和設(shè)備。
3.3.10負(fù)責(zé)組織“單項預(yù)案”所指危險與危害的辨識、評估和控制工作。
3.4設(shè)備檢修室職責(zé)：
3.4.1負(fù)責(zé)事故救援中檢查確認(rèn)能源動力介質(zhì)的停、送及設(shè)備運行狀況。
3.4.2保證應(yīng)急救援工作中的動力。
3.4.3負(fù)責(zé)設(shè)備事故（含壓力容器爆炸事故、電器事故）應(yīng)急救援工作。
3.4.4負(fù)責(zé)實施搶修設(shè)備工作。
3.4.5負(fù)責(zé)設(shè)備“單項預(yù)案”的編制、維護、培訓(xùn)和演練。
3.4.6在事故救援中，服從指揮部的安排。
4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急搶險的原則
4.1迅速報告的原則：事故發(fā)生所屬作業(yè)區(qū)或事故發(fā)生崗位負(fù)責(zé)人、事故當(dāng)事人或目擊者有責(zé)任和義務(wù)在事故發(fā)生后，立即報告熱軋廠三級主管、二級主管、一級主管、作業(yè)規(guī)劃室或設(shè)備檢修室。
4.2主動搶險的原則：在確保本身安全的前提下，聽從領(lǐng)導(dǎo)的安排，主動搶險。
4.3確保員工安全的原則確保員工的生命安全作為事故搶險的首要任務(wù)，最大限度地實施救護，并及時疏散危險之中的員工。
4.4科學(xué)施救、控制危險源，防止事故擴大的原則：事故搶險過程中，要迅速判明事故現(xiàn)場的情況，采取有效措施及時控制危險源，防止事故進(jìn)一步擴大，遇到次生事故發(fā)生，應(yīng)避免搶險過程中的人員傷亡，從實際出發(fā)力求達(dá)到控制事故蔓延。
4.5保護公司財產(chǎn)，確保重要設(shè)施安全的原則：事故發(fā)生后，要積極搶救所有能搶救的財產(chǎn)，要嚴(yán)密組織確保重要設(shè)施、重點部位的安全，把事故損失降低到最低程度。
4.6保護現(xiàn)場，收集證據(jù)的原則：在事故搶險過程中，要盡可能對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護，收集有關(guān)證據(jù)，為事故分析和事故處理、貫徹落實“四不放過的原則”創(chuàng)造條件。
5、熱軋廠概況工藝流程及主要危險、有害因素
5.1熱軋廠位于寧波鋼鐵有限公司廠區(qū)西南部，北侖鐵路有限公司以東，東與煉鋼廠相連，南側(cè)為寬厚板廠，北側(cè)為水處理區(qū)域。設(shè)計年生產(chǎn)規(guī)模為400?104 t。產(chǎn)品規(guī)格為：帶鋼厚度：1.2--19.0 mm，寬度： 900--1630 mm，鋼卷內(nèi)徑：?762 mm，外徑： ?1000--2150mm，最大卷重：32.5 t，產(chǎn)品主要有供冷軋用原料卷、熱軋商品卷板、分卷后的熱軋商品卷、管線用鋼卷、橫切板。
5.2生產(chǎn)工藝流程簡述：由連鑄車間澆鑄的合格鑄坯直接通過輥道送入步進(jìn)式爐前，由托鋼機熱裝送入步進(jìn)式板坯加熱爐內(nèi)進(jìn)行升溫加熱及均熱。冷料將由吊車吊裝在上料輥道上，再由托鋼機送入步進(jìn)式板坯加熱爐內(nèi)，加熱到軋制溫度。加熱好的板坯經(jīng)高壓水除鱗去板坯表面的氧化鐵皮，然后由輥道送到粗軋機進(jìn)行軋制。粗軋機組由兩架可逆粗軋機組成，可軋制厚度32~60mm的中間帶坯。從粗軋機出來的合格中間坯，經(jīng)切頭飛剪切頭后，進(jìn)入精軋前除鱗箱，清除次生氧化鐵皮。然后，進(jìn)入精軋機組軋制。帶坯經(jīng)F1~F7四輥精軋機組，軋制成1.2~19mm的成品帶鋼。成品帶鋼需經(jīng)精軋機組后輸出輥道上的層流冷卻裝置進(jìn)行軋后冷卻，使帶鋼溫度達(dá)到規(guī)定的卷取溫度。帶鋼經(jīng)冷卻后由三助卷輥式全液壓卷取機卷取成鋼卷，再由卸卷小車將鋼卷從卷取機卸出，送到打捆站。鋼卷經(jīng)打捆機打捆后，用出口鋼卷小車送到鋼卷運輸鏈，再由鋼卷運輸系統(tǒng)運送。需要精整加工的鋼卷在平整分卷機組生產(chǎn)出商品鋼卷，
5.3軋鋼系統(tǒng)生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素。
5.3.1火災(zāi)、爆炸：在鋼坯預(yù)熱和加熱過程中，都有可能發(fā)生煤氣泄漏，輸送煤氣的管道及其閥門也有可能發(fā)生煤氣泄漏事故，引起火災(zāi)、爆炸；軋機漏油或軋機機修過程中漏油，易造成火災(zāi)事故。如果油溢出在地面上，造成地面較滑，易發(fā)生人員摔傷；熱軋過程中，采用高壓水（22MPa）除鱗，如水管質(zhì)量不好，可引起物理性爆炸。
5.3.2機械傷害與高處墜落：各種傳動設(shè)備如果不安裝防護罩，將易發(fā)生機械傷害事故；在剪切機的調(diào)試過程中，如果上下刀片沒有對齊或碰撞，在剪切時可能會發(fā)生切料或刀片碎塊飛出傷人事故；如果板卷捆扎不牢，在吊運或裝卸過程中可能發(fā)生炸卷而傷人；由于起重機械性能不好，安全裝置不完善或操作不當(dāng)，措施不到位等原因引起等傷害事故；生產(chǎn)設(shè)備上的平臺、溝、坑、池等均易發(fā)生人體墜落事故。
5.3.3中毒和窒息：使用煤氣發(fā)生泄漏，通風(fēng)不良，可造成人員中毒；熱軋生產(chǎn)中所產(chǎn)生的煙霧，如果不安裝吸風(fēng)罩或車間內(nèi)的通風(fēng)不夠，將造成車間內(nèi)彌漫煙霧，危害操作工的身心健康。
5.3.4熱軋產(chǎn)生的強熱輻射對人體引起一定傷害；由于操作人員配合不當(dāng)容易造成燙傷或灼傷事故。
5.3.5噪聲：在軋機軋制、飛剪切頭過程中會產(chǎn)生較高的噪聲，在運行時產(chǎn)生的噪聲將超過90dB（A），精軋高壓水除鱗泵站在高壓水除鱗泵、水泵等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲將超過85dB（A）；高壓除鱗時產(chǎn)生噪聲，且持續(xù)時間較長。高壓除鱗裝置失靈或誤操作，易造成人員傷害。
5.3.6其它：在熱軋過程中使用γ或Χ射線測厚儀，若未采取防護屏蔽措施，對周圍的操作工人和維修人員有潛在的危害性
5.4其他設(shè)施主要危險、有害因素分析
5.4.1. 各變壓器室、配電室、電氣室、電纜隧道、煤氣加壓站、主控室、液壓器、汽化冷卻水泵、液壓站及貯液桶等場所易發(fā)生火災(zāi)。
5.4.2.液壓站及液壓油系統(tǒng)：液壓油閃點較高，不易起火，但仍存在火災(zāi)危險。液壓油的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類為丙類。高壓液壓系統(tǒng)工作后，油溫會升高；當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障，油回路存在火災(zāi)爆炸危險。液壓系統(tǒng)油泵、管路、閥門等存在超壓爆炸危險，爆炸可引起火災(zāi)。高壓液壓系統(tǒng)泄漏，液體霧狀噴出更易引燃，另外液壓泵存在一定的噪聲危害。
6、應(yīng)急準(zhǔn)備
6.1應(yīng)急通訊
按專業(yè)、作業(yè)區(qū)匯編熱軋廠生產(chǎn)系統(tǒng)事故應(yīng)急指揮體系人員聯(lián)系電話號碼表，發(fā)放到相應(yīng)崗位；在熱軋廠作業(yè)規(guī)劃室事故應(yīng)急指揮人員通訊錄，確保廠內(nèi)、廠外聯(lián)絡(luò)的暢通；同時必須保證交通工具隨時可用。
6.2應(yīng)急隊伍
按作業(yè)區(qū)組建搶險隊伍，設(shè)備檢修室按照專業(yè)崗位配合三個作業(yè)區(qū)工作，事故造成的設(shè)備損壞由設(shè)備檢修室組織隊伍進(jìn)行搶修，需要醫(yī)療、消防等外部支援的'請求公司協(xié)調(diào)。
6.3應(yīng)急裝備
根據(jù)三個作業(yè)區(qū)、各專業(yè)的需要，配備好應(yīng)急人員的防護器具和搶險救災(zāi)必備的各類器材，指定放置地點并建立使用、維護、更新和補充等管理制度。
6.4應(yīng)急人員技能
6.4.1事故應(yīng)急救援指揮機構(gòu)人員及各專業(yè)搶險隊伍的人員，必須進(jìn)行培訓(xùn)和演練；使之了解事故救援的方案，熟悉事故現(xiàn)場的環(huán)境和裝備，掌握救援的程序和方法，做到應(yīng)急救援人員對應(yīng)急救援的程序十分了解。
6.4.2各個作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場值守人員、經(jīng)常進(jìn)入現(xiàn)場及附近的人員，也要進(jìn)行必要的事故報警、自救互救以及工藝、設(shè)備方面等技能的培訓(xùn)和演練。保證在事故發(fā)生時，能冷靜處理，避免事故的擴大，減少損失。
6.5應(yīng)急技術(shù)
6.5.1各個作業(yè)區(qū)和設(shè)備檢修室應(yīng)選派技術(shù)水平過硬、實踐經(jīng)驗豐富的人員，作為事故救援工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人。
6.5.2其它人員，平時要熟悉和掌握自身專業(yè)的工藝和設(shè)備，對危險源點、危險物資的性質(zhì)、救援裝備器材及施救方法等情況做到心中有數(shù)。
6.5.3編制科學(xué)、有效、可靠、操作性強的事故應(yīng)急處理方案，竭力防止或減少事故傷害和財產(chǎn)損失。
6.5.4建立健全各種管理制度，對圖紙、設(shè)備說明書等基礎(chǔ)技術(shù)資料進(jìn)行妥善的保管，以備應(yīng)急救援時使用。
7、應(yīng)急響應(yīng)
7.1事故的報警
熱軋廠設(shè)備檢修室點檢工及各作業(yè)區(qū)的崗位值守人員，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)緊急事故時；人員中毒、窒息或麻醉；動力設(shè)備或管道爆炸等現(xiàn)象時。有責(zé)任弄清情況，在匯報上級領(lǐng)導(dǎo)或本作業(yè)區(qū)作業(yè)長的同時（聯(lián)系方式），迅速撥打以下電話報警。有重大人員及財產(chǎn)損失的情況時，可以酌情撥打火災(zāi)、醫(yī)療等救援電話。
報警時，報警人應(yīng)介紹清楚事故現(xiàn)象、事故地點及傷亡情況，便于搶救人員迅速到達(dá)現(xiàn)場，控制險情，實施救護。報警發(fā)出后，應(yīng)派專人在約定好的路口處，等候救援人員或車輛。
7.2事故的接警
7.2.1熱軋廠應(yīng)急救援指揮中心或各個作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)接警時，要仔細(xì)詢問報警人的姓名、單位和事故現(xiàn)象、事故地點及簡明傷亡、損失情況等。
7.2.2對熱軋廠各個作業(yè)區(qū)的事故應(yīng)迅速匯報熱軋廠應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的人員和公司的有關(guān)部門，并根據(jù)指令，啟動本預(yù)案。同時，視情況與社會有關(guān)專業(yè)應(yīng)急救援部門聯(lián)系，請求救援。
7.2.3若接到非熱軋廠的事故報警，接警人也有責(zé)任及時通知事故相關(guān)單位的人員，避免貽誤事故的救援處理時間。
7.3常見事故和應(yīng)急措施：
7.3.1火災(zāi)爆炸事故的搶救措施
一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,利用設(shè)置的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及電話向消防站報警,同時采用設(shè)置的火災(zāi)自動滅火系統(tǒng)、移動式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。
一般建筑物火災(zāi)等A類火災(zāi)主要采用水滅火,利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進(jìn)行撲救。
由煤氣引發(fā)的火災(zāi)等C類火災(zāi)主要采用干粉、磷酸銨鹽泡沫、二氧化碳等消防器材進(jìn)行撲救。
電氣室、控制室等帶電火災(zāi)主要采用二氧化碳、干粉等消防器材進(jìn)行撲救。
7.3.2人身傷害事故的搶救措施
7.3.2.1機械性外傷的搶救措施
機械性外傷一般由機械刮、碰、撞、擠等造成,或由于墜落造成摔傷,發(fā)現(xiàn)事故后,立即組織現(xiàn)場急救,迅速使受傷者脫離致傷源,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系,進(jìn)行防止休克、現(xiàn)場止血、止痛、骨折及脫位處理、現(xiàn)場創(chuàng)口處理等初步救治,然后根據(jù)傷情送附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。
7.3.2.2燒傷的搶救措施
燒傷一般發(fā)生在火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)事故后,立即組織現(xiàn)場急救,迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場,去除燒傷源,去除燃燒或熱液浸濕的衣服,同時立即通過電話與醫(yī)院聯(lián)系,進(jìn)行現(xiàn)場初步救治,嚴(yán)重被燒傷者應(yīng)使之靜臥,保持呼吸暢通,保護創(chuàng)面,防止污染和再創(chuàng)傷,然后根據(jù)傷情送至附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。
7.3.2.3觸電的搶救措施
觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附近,發(fā)現(xiàn)事故后,立即關(guān)閉電源開關(guān)或切斷導(dǎo)體以斷絕電流,搶救觸電者離開電源,切勿用手直接與觸電者肉體接觸,以免也發(fā)生觸電,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)院聯(lián)系,進(jìn)行現(xiàn)場急救處理,然后根據(jù)傷情送至附近醫(yī)院救治或請醫(yī)院救護車到場救治。
7.3.2.4中暑的搶救措施
中暑一般多發(fā)生在高溫作業(yè)場所,發(fā)現(xiàn)有人中暑后,迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥休息,解松或脫去衣服,用冷水擦洗全身,用風(fēng)扇向患者吹風(fēng)幫助散熱,同時立即通過電話或其它形式與醫(yī)院聯(lián)系,進(jìn)行現(xiàn)場急救處理,對嚴(yán)重的中暑患者急救后立即送醫(yī)院治療或請醫(yī)院救護車到場救治。
7.3.3煤氣泄漏（窒息和中毒）的搶救和應(yīng)急措施
7.3.3.1泄漏處置
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿一般消防防護服。切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解,抽排(室內(nèi))或強力通風(fēng)(室外)。
7.3.3.2防護
作業(yè)場所空氣中煤氣短時間接觸容許濃度為30mg/m3,超標(biāo)時必須帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩帶正壓自給式呼吸器。
7.3.3.3急救
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧,呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)，迅速就醫(yī)。
熱軋廠在生產(chǎn)過程中急性中毒的搶救由公司協(xié)力醫(yī)院負(fù)責(zé),一旦發(fā)生急性中毒事故立即電話與相關(guān)部門聯(lián)絡(luò),經(jīng)初步緊急處置后迅速送往醫(yī)院搶救或請醫(yī)院救護車到場搶救。
熱軋廠在易發(fā)生中毒事故的生產(chǎn)場所設(shè)置必備的煤氣報警裝置、防毒口罩、防毒面具、呼吸器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器材。
7.4事故的控制
7.4.1事故的第一發(fā)現(xiàn)人或報警者除有義務(wù)報警外，還有保護自身安全、維持事故現(xiàn)場秩序、協(xié)助搶救傷員、封閉現(xiàn)場疏散人員的義務(wù)。
7.4.2設(shè)備檢修室或各個作業(yè)區(qū)的崗位人員為第一發(fā)現(xiàn)人時，除報警外，有責(zé)任根據(jù)各個作業(yè)區(qū)控制室的指令，佩帶好自我防護器材，采取各種可靠的措施，對事故現(xiàn)場進(jìn)行封閉、搶救和疏散，嚴(yán)禁違章救險。
7.4.3非本專業(yè)的人員為第一發(fā)現(xiàn)人時，除報警外，應(yīng)該在確保自己安全的前提下，協(xié)助封閉事故現(xiàn)場、疏散附近人員等。應(yīng)選擇上風(fēng)側(cè)停留，切勿盲目進(jìn)入現(xiàn)場查看或救人。
7.5事故處理：
7.5.1啟動“單項預(yù)案”，立即組織搶救傷員，控制事態(tài)發(fā)展。
7.5.2按事故分類通知醫(yī)療、消防或煤氣等相應(yīng)的單位（包括外協(xié)）和人員，到現(xiàn)場進(jìn)行救護傷員或排險滅災(zāi)。
7.5.3組織檢查確認(rèn)，科學(xué)合理地切斷電、水、汽、油等介質(zhì)，防止事故擴大和蔓延。
8. 應(yīng)急結(jié)束：
8.1由總指揮確定應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束
8.2對事故中疏散人員進(jìn)行清點，確保緊急事故現(xiàn)場人員全部撤離現(xiàn)場。
8.3對受傷人員進(jìn)行救護,及時送往醫(yī)院救治。
8.4做好現(xiàn)場保護工作，直至事故調(diào)查工作結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)部門統(tǒng)一批準(zhǔn)方可對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理。
8.5作業(yè)規(guī)劃室根據(jù)調(diào)查結(jié)果，監(jiān)督防范措施的落實。
8.6須政府有關(guān)部門調(diào)查處理的事故，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、恢復(fù)生產(chǎn)
9.1廠長為事故后生產(chǎn)恢復(fù)或設(shè)備恢復(fù)運行的第一負(fù)責(zé)人，各作業(yè)長為所轄作業(yè)區(qū)的第一負(fù)責(zé)人。
9.2各專業(yè)的技術(shù)人員要結(jié)合本專業(yè)工藝、設(shè)備和事故的特點，提前制定出科學(xué)、有效、可操作的恢復(fù)生產(chǎn)方案，便于屆時迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
9.3當(dāng)復(fù)產(chǎn)措施全部到位，檢查確認(rèn)各系統(tǒng)全部正常后，宣布取消應(yīng)急狀態(tài)，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
9.4應(yīng)對員工進(jìn)行專題安全教育，總結(jié)分析事故原因，拿出改進(jìn)措施；提高員工的安全防范意識，穩(wěn)定人員情緒，消除事故影響。
10、日常培訓(xùn)與演練
10.1對應(yīng)急人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保持證上崗。
10.2進(jìn)行組織定期培訓(xùn)、演練工作。培訓(xùn)每半年一次，演練每年一次。
11、應(yīng)急預(yù)案更新與維護
11.1本預(yù)案的更新、維護由熱軋廠作業(yè)規(guī)劃室、設(shè)備檢修室、加熱作業(yè)區(qū)、熱軋作業(yè)區(qū)、精整作業(yè)區(qū)的專業(yè)技術(shù)人員共同協(xié)作進(jìn)行修改、補充和完善，新版完善稿應(yīng)及時報公司應(yīng)急指揮部，并在安全環(huán)保部備案。
11.2在有下列情況之一時，應(yīng)更新和修訂應(yīng)急預(yù)案：
11.2.1應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)急救援人員變動的；
11.2.2預(yù)案出臺后，采用了新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的；
11.2.3演練、檢測后需完善的；
11.2.4實踐中證實有缺陷的。
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