“5S”培訓(xùn)心得體會

　　從某件事情上得到收獲以后，可以記錄在心得體會中，這樣可以幫助我們總結(jié)以往思想、工作和學(xué)習(xí)。那么問題來了，應(yīng)該如何寫心得體會呢？以下是小編為大家整理的“5S”培訓(xùn)心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　非常感謝公司為我們提供了這次到西安參加為期兩天的“5S現(xiàn)場生產(chǎn)管理”的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，通過老師的講解，使我們對“5S現(xiàn)場管理”的相關(guān)知識有了一個初步的認(rèn)識與了解，感覺受益匪淺。

　　“5S”起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理�！�5S”的內(nèi)容包括管理〈SEIRI〉、整頓〈SEITON〉、清掃〈SEISO〉、清潔〈SEIKESU〉、修（素）養(yǎng)〈SHITSUKE〉五個項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱“5S”，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。

　　一個企業(yè)要想長久不衰地發(fā)展下去，必須依靠有效的、合理的管理來保障得以實(shí)現(xiàn)，如今企業(yè)競爭的優(yōu)勢已發(fā)展到管理層面的較量，因此，要想企業(yè)取得發(fā)展，就要加強(qiáng)管理，加強(qiáng)管理不能停留在口頭的認(rèn)真、努力等理論層面，而要有具體的方法，“5S現(xiàn)場管理”作為一種有效的管理方法之一，能為我們的生產(chǎn)管理提供更廣闊的借鑒價值和意義。

　　這里所說的管理，指的是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法及管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料、輔料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資源）、信（信息）等要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合；通過計劃、組織、用人、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的生產(chǎn)。現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié)，因?yàn)槠髽I(yè)管理中的許多問題會在現(xiàn)場得到及時的反映，各項(xiàng)工作也要在現(xiàn)場貫徹、落實(shí)和執(zhí)行，尤其是我們這類制造類行業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是每個企業(yè)管理中非常重要的一個方面，切不可忽視。

　　在此次培訓(xùn)中，我感覺收獲最大的一點(diǎn)就是老師講解的日本豐田公司總結(jié)出的幾大管理要決，給我留下了深刻的印象。下面我以精簡的方式和大家共同分享一下：

　�。�1）管理的目標(biāo)是杜絕浪費(fèi)。

　�。�2）管理并非管制，而是為下屬提供管理上的建議。

　�。�3）管理不是一種事后補(bǔ)救，而是一種積極防患于未然的事前管理。

　�。�4）管理必須杜絕人員各自為政。

　�。�5）管理必須重視過程。

　�。�6）管理要優(yōu)先處理重點(diǎn)項(xiàng)目。

　�。�7）管理需要各部門之間相互配合。

　�。�8）管理需要探求表面現(xiàn)象背后的真正原因。

　　（9）管理需要領(lǐng)導(dǎo)者去積極主動督促下屬工作。

　　（10）管理需要多方面的考評和反省。以上這些觀念可能學(xué)過管理的諸位領(lǐng)導(dǎo)、同仁們看來過于直白和普通化，沒有什么新意，也可能在平日里的管理工作中有所體現(xiàn)，只是沒有文字書面化、系統(tǒng)具體化而已�？墒窃谖铱磥�，要真正理解并做到以上要求，我想我們的工作將會更上一個臺階。一個企業(yè)的最終根本目的是追求效益，追求利潤最大化，輕視效率的管理是最大浪費(fèi)，所有的管理工作都是和工作效率息息相關(guān)的，這些管理要決或許能夠?yàn)槲覀兊墓芾砉ぷ魈峁┮欢ǖ膸椭�和益處�?/p>

　　“5S”作為一種有效的管理方法，在日本企業(yè)界得到了全面的實(shí)施，有的甚至發(fā)展到“6S”、“7S”、“10S”等，并且也在世界各大洲得到推廣，說明其確有一定的優(yōu)越性，我們公司所從事的行業(yè)是中藥制造業(yè)，是一個比較特殊的行業(yè)，當(dāng)然有著其相對統(tǒng)一和固定的管理規(guī)范——GMP�！�5S”的知識和方法并不完全適合我們的企業(yè)管理要求，我們所能采取的就是借鑒“5S”有效的方法來與我們的GMP相結(jié)合，揚(yáng)長避短，初步計劃工作如下：

　　（1）繼續(xù)深化學(xué)習(xí)“5S”現(xiàn)場管理的系統(tǒng)知識。

　�。�2）整理歸納出“5S”中對我們生產(chǎn)管理有所裨益的部分。

　　（3）與領(lǐng)導(dǎo)商議制定出一個工作實(shí)行計劃。

　�。�4）以車間為單位成立推行小組，場所以車間生產(chǎn)現(xiàn)場為準(zhǔn)

　　（5）培訓(xùn)、教育、訓(xùn)練。

　�。�6）循序漸進(jìn)的推行。

　�。�7）檢驗(yàn)結(jié)果。

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