高分子材料心得
當我們心中積累了不少感想和見解時，可用寫心得體會的方式將其記錄下來，這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。怎樣寫好心得體會呢？下面是小編整理的高分子材料心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
高分子材料心得1
為期四周的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在公司近一個月的實習(xí)過程中，我對橡膠加工流程有了一個比較系統(tǒng)而清晰地了解。第一次將專業(yè)理論知識結(jié)合生產(chǎn)實際，大學(xué)生教育新聞稿，大學(xué)生畢業(yè)設(shè)計，進行了有益的互補學(xué)習(xí)。在這一過程中，我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，同時更進一步的了解到了橡膠加工方面的具體工藝。本次實習(xí)是對我們理論知識的印證，同時也為我們以后走上工作崗位做了鋪墊。
其次，這是我們第一次進入大型的工廠進行生產(chǎn)實習(xí)，在這里，我感受到了企業(yè)工作的氛圍，為日后走上工作崗位做好了充分的心里準備。通過這次實習(xí)，我認識到了作為一名普通工人責(zé)任的重大，大學(xué)生入黨申請書，一個工廠工人的工作態(tài)度及責(zé)任心直接關(guān)系到工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此工作不再是一個人的事，而是整個團隊或整條生產(chǎn)線上所有工人的事。一個企業(yè)運營的好壞，不是一個人就可以實現(xiàn)的，需要全體員工為之付出努力，相信如果我們具備了團隊精神，一定會為企業(yè)創(chuàng)造出佳績。
實習(xí)的過程中，我發(fā)現(xiàn)了這么一個問題，就是公司的有些設(shè)備比較落后，好多工序都是手工的，這無疑增加了勞動量，減緩了工作效率。例如：公司的修邊工序，都采用原始的手工修邊，效率低、質(zhì)量難保證，特別對構(gòu)型復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品難以做到徹底、于凈的修整多余的飛邊，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的'連接部。往往留下齒痕、缺口，從而出現(xiàn)漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。我覺得在科技如此發(fā)達的今天，我們完全可以實現(xiàn)自動化，勇于創(chuàng)新，敢于發(fā)現(xiàn)新事物，對企業(yè)的運營很有利。如果公司的設(shè)備及工藝可以再提升一個臺階，效益豈不是會更好，現(xiàn)在是競爭社會，只有勇于創(chuàng)新，企業(yè)才能立于不敗之地。
在整個實習(xí)過程中，我們在公司得到不少同事的指點和幫助，他們給予我們以后工作的許多寶貴意見和建議，為我將來的學(xué)習(xí)和工作提供了有益的幫助，在此也非常感謝你們。由于時間限制，我們學(xué)到的東西很有限，只是對各公司的大體工藝流程有了一定的了解，至于更詳細的掌握操作技能及專業(yè)性的東西，就得我們在以后的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎(chǔ)，但實踐應(yīng)用與理論還是有很大差距的，所以說必要的實踐基礎(chǔ)還是相當重要的，只用理論與實際相結(jié)合，我們才可以達到學(xué)以致用的目的。
高分子材料心得2
高吸水性樹脂(英文5261名為Super Absorbent Resin，簡寫為SAR)，或者稱為高吸水性4102聚合物(英文名為SuperAbsorbentPolymer，簡1653寫為SAP)，是一種含有羧基等強親水性基團并具有一定交聯(lián)度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統(tǒng)吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比，它不溶于水，也不溶于有機溶劑，卻又有著奇特的吸水性能和保水能力，同時又具備高分子材料的優(yōu)點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸堿的穩(wěn)定性好，還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發(fā)與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收并保持自身質(zhì)量數(shù)百倍乃至數(shù)千倍的水分或都數(shù)十倍的鹽水，并且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由于其分子結(jié)構(gòu)上帶有大量具有很強親水性的化學(xué)基團，而這些化學(xué)基團又可形成各種相應(yīng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛(wèi)生用品方面得到廣泛應(yīng)用，并在農(nóng)業(yè)、土木建筑、保鮮材料、改造環(huán)境等方面的應(yīng)用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛(wèi)生巾等，廣大發(fā)展中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產(chǎn)，增加研究和開發(fā)力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調(diào)節(jié)劑、凝膠轉(zhuǎn)動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應(yīng)用。高吸水性樹脂在農(nóng)藝園林方面的應(yīng)用也已表現(xiàn)出令人鼓舞的前景，它有利于節(jié)水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發(fā)芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應(yīng)用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發(fā)高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1、國外狀況
高吸水樹脂的研究開發(fā)始于20世紀60年代后期。1966年美國農(nóng)業(yè)部北方研究所Fan-ta等進行了淀粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發(fā)展。Fanta等在論文中提出：淀粉衍生物的吸水性樹脂具有優(yōu)越的吸水能力，吸水后形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸濕放濕性，這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在HenkelCorporation工業(yè)化成功，其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年GrainProcessing公司以硝酸鈰鹽作引發(fā)劑，采用丙烯腈接枝在淀粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化學(xué)、花王石堿、三洋化成工業(yè)等公司相繼成功開發(fā)出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應(yīng)用等領(lǐng)域也進行了廣泛的研究，并取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此后，國外對SAP的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用便以驚人的速度發(fā)展起來。1978年日本實現(xiàn)了SAP工業(yè)化生產(chǎn)。
高吸水樹脂的生產(chǎn)與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產(chǎn)能力約為5 kt/a，1990年增加到207 kt/a，1999年猛增到1292kt/a。目前，世界SAP的最大生產(chǎn)商是日本觸媒化學(xué)公司，其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司，第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司，這3家公司合計能力約占世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產(chǎn)廠家有法國Atofina公司和SNFFloerger公司，比利時的BASF公司和NipponShokubai公司，德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學(xué)公司、英國Industrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280 kt，約占世界總消費量的35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200kt，約占總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約為80kt，約占世界總消費量的10.0%;其他地區(qū)的消費量約占30.0%。根據(jù)預(yù)測，20xx年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為3.8%～5.5%。
隨著其產(chǎn)品多樣化及性能的提高，高吸水樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應(yīng)用于農(nóng)業(yè)方面，接著又擴展到農(nóng)林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應(yīng)用研究。現(xiàn)在，高吸水樹脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)林園藝、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料、石油工業(yè)、食品行業(yè)、日用品行業(yè)、人工智能材料等各個領(lǐng)域。
2、國內(nèi)狀況
國內(nèi)高吸水性樹脂的研究工作起步較晚，始于20世紀80年代初，與國外相比，我國高吸水性樹脂的研究開發(fā)與應(yīng)用相對比較緩慢，20xx年我國高吸水性樹脂的生產(chǎn)能力也只在30kt/a左右，生產(chǎn)企業(yè)近30家，但規(guī)模都不大，生產(chǎn)能力在1kt以上的僅7家。
國內(nèi)有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學(xué)、吉林石油化工研究所、中國科學(xué)院化學(xué)所、中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所、廣州化學(xué)所、天津大學(xué)、北京化工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)化工研究所等，這些單位的工作大都著重于水性樹脂的合成研究。在應(yīng)用方面，吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中取得了較為可喜的成就。目前，國內(nèi)高吸水劑的研究工作絕大部分仍處于實驗室階段，有的已轉(zhuǎn)入中試階段，但工業(yè)化的很少，主要還是依靠進口。
目前，在我國高吸水性樹脂大部分為進口產(chǎn)品，進口價為1.5-l.8萬元/t。國內(nèi)高吸水性樹脂生產(chǎn)成本在1.2-1.5萬元/t，售價為1.8-2.2萬元/t。預(yù)計到20xx年國內(nèi)高吸水性樹脂的需求量將達到100kt。
在我國吸水樹脂的消費主要以衛(wèi)生用品應(yīng)用為主。在今后我國吸水樹脂應(yīng)用方面衛(wèi)生材料仍是主流，其需求量還將不斷增大。由于我國水資源十分貧乏，水土流失嚴重，荒漠化土地日趨擴展;并且我國正處于工業(yè)化、城市化的加速發(fā)展階段，城市草坪業(yè)和花卉業(yè)將有巨大的發(fā)展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑，保水保肥劑，種子及苗木移植涂覆劑在農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用，有關(guān)專家認為，再經(jīng)過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農(nóng)藥、地膜之后最受廣大農(nóng)民歡迎的農(nóng)用化學(xué)品之一，其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發(fā)展迅速的新材料，在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入，具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經(jīng)取得了巨大的進展，但是我國SAP的生產(chǎn)及應(yīng)用均落后于發(fā)達國家，迫切需要快速發(fā)展。我國地大物博，土壤沙漠化嚴重，SAP在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用具有巨大的潛力，加強對具有抗旱保墑，且具有緩釋肥功能的綠色環(huán)保型SAP的研究，建立以多功能新型SAP為中心的完整化學(xué)抗旱、節(jié)水、保水技術(shù)體系，并開展大面積的示范推廣也是今后研究的重點。此外，目前應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的SAP大多是丙烯酸鹽類，原料成本高，不利于大范圍應(yīng)用。加強對非金屬礦物/保水復(fù)合材料的研究，同時研究簡化生產(chǎn)工藝，減少聚合后半成品水分含量從而減少產(chǎn)成品干燥時間和干燥能耗，對于降低SAP成本，擴大SAP應(yīng)用范圍具有重要意義。另外，應(yīng)該盡快利用原料和市場需求兩個優(yōu)勢，引進國外先進技術(shù)，并依托國內(nèi)科研力量進行開發(fā)，建設(shè)經(jīng)濟規(guī)模工業(yè)化裝置，以便迅速占領(lǐng)這一高增長的市場。
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