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精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)

時(shí)間:2024-10-09 13:24:50 心得體會(huì)范文 我要投稿

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)

  當(dāng)我們有一些感想時(shí),馬上將其記錄下來,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確。那么好的心得體會(huì)是什么樣的呢?下面是小編為大家收集的精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì),希望對大家有所幫助。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)1

  精細(xì)化管理是公司推進(jìn)的一項(xiàng)重要工作,有效的推進(jìn)精細(xì)化管理工作就需要強(qiáng)大的執(zhí)行力,利用有效的方式在執(zhí)行過程中控制消耗,下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。

  1、詳細(xì)的記錄

  鏟車消耗是原料車間的一項(xiàng)重大消耗,鏟車油耗更是一項(xiàng)不可控制的消耗。對此鏟車消耗每天都有一個(gè)詳細(xì)的記錄,記錄精確到油耗、維護(hù)、司機(jī)、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗,控制減少油耗的浪費(fèi)。除了詳細(xì)的記錄外,有效可行的方式也可以控制消耗,例如鏟車的前輪胎一般受力較大,受損嚴(yán)重,后面的輪胎受力小,使用壽命較長,當(dāng)前輪胎出現(xiàn)磨損時(shí),他們就把前后輪胎換著使用,用這種方式從程度上節(jié)省鏟車的消耗;糁魅螌υ厦總(gè)車間也都有著詳細(xì)的記錄,對于日常領(lǐng)取的每一個(gè)東西都精確到個(gè)人,在表格中以不同的顏色來區(qū)分不同的崗位,這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目了然,直觀的了解各個(gè)車間的消耗。

  2、檢查與監(jiān)督

  取消巡檢之后,車間的檢查與監(jiān)督不會(huì)就此落下,現(xiàn)在通過內(nèi)部管控,讓五線和六線的班長相互檢查,以此來確保檢查的真實(shí)性。各個(gè)崗位的檢查次數(shù)和檢查時(shí)間都不相同,班長、主任會(huì)對此進(jìn)行抽查考核,車間內(nèi)板報(bào)和衛(wèi)生也都包括在檢查范圍之內(nèi)。比之前更加嚴(yán)格的.監(jiān)督可以調(diào)動(dòng)員工的積極性,讓員工不會(huì)產(chǎn)生懶散的心里。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)、反映,這些檢查結(jié)果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,通過召開管理委員會(huì)和班前會(huì),讓員工都參與進(jìn)來,提出自己的建議,在執(zhí)行的過程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會(huì)通過內(nèi)部表揚(yáng)員工,激勵(lì)員工,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

  霍主任表示,想要做好工作就要勤溝通,勤檢查,勤反應(yīng),做好精細(xì)化工作要“抓小控制大”,從小的方面入手,精確到每一個(gè)細(xì)節(jié),把小的方面做好了,才能做好大的方面。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)2

  企業(yè)開展精細(xì)化管理的主要步驟如下:

  1、系統(tǒng)診斷:發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)存在的問題,一是檢查管理系統(tǒng)是否有系統(tǒng)性漏洞,二是尋找各子系統(tǒng)的短板,為方案制訂奠定基礎(chǔ)。

  2、做好整體規(guī)劃和方案設(shè)計(jì)(計(jì)劃書):完成系統(tǒng)診斷后,第二個(gè)環(huán)節(jié)就是做好管理提升和改善的整體規(guī)劃和方案設(shè)計(jì)。

  明確總體目標(biāo)、各層級的任務(wù)和參與方式、落實(shí)和明確牽頭機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人、具體實(shí)施人員職責(zé)、各階段實(shí)施目標(biāo)、驗(yàn)收和檢查標(biāo)準(zhǔn)等。

  3、文件梳理:針對企業(yè)已有的管理文件、管理流程進(jìn)行全面、系統(tǒng)的梳理,提出問題清單,提出修改計(jì)劃。

  4、文件輸出:規(guī)則體系文件是精細(xì)化管理實(shí)施的基礎(chǔ)和核心。

  要輸出的文件分為四個(gè)層次;

  一是組織文件,主要是涵蓋企業(yè)管理各個(gè)方面,保證企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)性、制度性文件,比如企業(yè)文化、員工守則、工資考勤、安全生產(chǎn)、考核建懲等。

  二是高管文件,此類文件的特點(diǎn)是少而精,其核心是職責(zé)與權(quán)限,以職責(zé)表、權(quán)限表和檢查表為主要內(nèi)容。

  三是中層(部門)文件,這類文件主要是流程文件,主要作用是保證日常管理事務(wù)運(yùn)行順暢、部門和人員界面銜接清晰,對于大型企業(yè),工作流程是否清晰、是否全面,是決定企業(yè)管理質(zhì)量,提升管理效率的關(guān)鍵。

  四是基層文件,主要是指導(dǎo)基層員工開展工作的操作性文件,如各類作業(yè)指導(dǎo)書、崗位工作手冊等。這類文件是精細(xì)化管理的最終落腳點(diǎn),制定的工作量最大,標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范是指導(dǎo)基層員工的工作程序,文件編制的特點(diǎn)是實(shí)用、實(shí)際、簡單。

  5、文件使用訓(xùn)練:文件落地有效執(zhí)行,需要通過系統(tǒng)的培訓(xùn),使文件從文字轉(zhuǎn)化為員工的行為,提供崗位工作技能,保證、提升員工和組織工作質(zhì)量

  6、考評約束:企業(yè)根據(jù)規(guī)則體系中,對各崗位的具體工作要求和規(guī)范,建立對員工工作效果的檢查與評價(jià)系統(tǒng),確保員工和組織的工作質(zhì)量。

  7、氛圍形成:企業(yè)結(jié)合自身情況,提煉出符合開展精細(xì)化管理的文化要素,如規(guī)則意識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)、改善觀念等,形成全體員工對精細(xì)化管理文化的認(rèn)知、認(rèn)同和共享。

  最后,在實(shí)施精細(xì)化管理的過程中,要充分利用精細(xì)化管理的短板管理思維,提高工作效率。精細(xì)化管理中系統(tǒng)化的思維認(rèn)為:企業(yè)管理體系不能缺少任何一個(gè)子系統(tǒng)的支持,整個(gè)管理系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量,是由系統(tǒng)中最弱的環(huán)節(jié)來決定,因此,企業(yè)在開展精細(xì)化管理中,應(yīng)該把找到管理短板并補(bǔ)齊,作為提升效率的思考模式,做到有針對性的解決問題、加以改善,提高精細(xì)化管理實(shí)施的效果和效率。

  四、精細(xì)化管理的標(biāo)桿企業(yè)

  1、熊貓餐廳的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

  美國有一個(gè)叫做“熊貓”的連鎖中餐廳,總營業(yè)額目前已達(dá)到15億美圓,對于很多人來說,一家中餐館能夠在美國取得如此的成功,是非常難得的。

  相對于西式餐廳和快餐,中餐在味道的穩(wěn)定性上差別很大,不同的廚師做同一道菜品,工序、配料、火候都會(huì)有所不同,最終的菜品味道就會(huì)完全不同,因此中餐在連鎖經(jīng)營、擴(kuò)張發(fā)展方面,具有天生的劣勢,從管理的角度看,我們把這種現(xiàn)象稱為產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

  那么我們來看一下,熊貓餐廳是怎么做的呢?

  首先,對整個(gè)餐廳的工作,進(jìn)行專業(yè)化分工,廚師、后臺(tái)、前臺(tái)、服務(wù)人員分屬不同的專業(yè)領(lǐng)域,每個(gè)專業(yè)模塊內(nèi),進(jìn)行專業(yè)化管理,這是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。

  其次,建立工作規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。所有工作環(huán)節(jié),都有嚴(yán)格的工作規(guī)定和工作標(biāo)準(zhǔn),大家都嚴(yán)格按照工作手冊的規(guī)定,進(jìn)行工作。為了有效降低成本、提高效率,熊貓餐廳定期對管理環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,推動(dòng)整體管理過程的漸進(jìn)式改進(jìn),公司的管理規(guī)則和工作程序得到持續(xù)改進(jìn)。

  最后,良好的訓(xùn)練提升機(jī)制。根據(jù)熊貓餐廳的管理理念,完善的規(guī)則是企業(yè)的'財(cái)富和經(jīng)驗(yàn),這些經(jīng)驗(yàn)通過系統(tǒng)化的培訓(xùn),傳遞到具體操作人員。通過管理規(guī)則的有效執(zhí)行,整個(gè)團(tuán)隊(duì)的的工作質(zhì)量具有高度的一致性和穩(wěn)定性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高水平和穩(wěn)定性。

  2、日本企業(yè)的5S現(xiàn)場管理

  5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的拼音均以"S"開頭,簡稱5S。

  5S管理是日本企業(yè)成功的秘訣之一。按照“5S”管理理念,工廠中存在各種”各樣沒發(fā)現(xiàn)的良機(jī)“,例如”生產(chǎn)不合格產(chǎn)品、富余的作業(yè)效率、過剩的庫存等等,把這些沒有發(fā)現(xiàn)的改善機(jī)會(huì)臵之不管,就是組織松懈。因此“5S”的實(shí)質(zhì)就是消化這些潛在的松懈,實(shí)施工作場所的凈化活動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的三大目的:質(zhì)、量、成本水平的提高。

  (1)整理:把不需要的東西清理出工作現(xiàn)場。

  (2)整頓:把需要的物品按照便于使用的原則,整齊

  放臵,明確標(biāo)識(shí)。

  (3)清掃:保持工作現(xiàn)場的清潔。

  (4)清潔:保持整理、整頓、清掃的成果,減少變動(dòng),

  提高效率。(5)素養(yǎng):養(yǎng)成規(guī)范的習(xí)慣,形成文化。

  “5S”管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)過程,日本企業(yè)會(huì)根據(jù)自己的情況,將“5S”完全融入生產(chǎn)管理中,與看板管理、精益生產(chǎn)相配合,共同構(gòu)成了以豐田為代表的,日本企業(yè)生產(chǎn)管理的精髓和核心競爭力。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)3

  精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  一、 明確精細(xì)化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。

  實(shí)施精細(xì)化管理,就是從小事入手,對每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的`職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

  二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。

  各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。 同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步,與精細(xì)化接軌,就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精細(xì)化管理

  四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,近期,我參加了單位組織的精細(xì)化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽了x老師的授課。通過形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維,開拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競爭中才能步步為贏!

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)4

  心得體會(huì)就是一種讀書、實(shí)踐后所寫的感受文字。讀書心得同學(xué)習(xí)禮記相近;實(shí)踐體會(huì)同經(jīng)驗(yàn)總結(jié)相類。學(xué)習(xí)的方法每個(gè)人都有,并且每個(gè)人都需要認(rèn)真地去考慮和研究它。心得體會(huì)這種學(xué)習(xí)方法對于一個(gè)人來說也許是優(yōu)秀的,但沒有被推廣普及的必要。因?yàn)閷W(xué)習(xí)的方法因人而異,方法的奏效是它與這個(gè)人相適應(yīng)的結(jié)果。方法,也是個(gè)性化的。借鑒他人的學(xué)習(xí)方法并不是不可以,但找尋適用于自己的學(xué)習(xí)方法才是最重要的'。以下是由精細(xì)化管理是一種方法,要在已有的管理基礎(chǔ)上做精工、摳細(xì)節(jié),從這一做、一摳中挖出效益,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)步。因此哪些環(huán)節(jié)精細(xì)化管理后可以出效益,如何將精細(xì)化管理與效益有機(jī)結(jié)合在一起,是我們執(zhí)行層亟待解決的問題,也是主攻方向。在我們面臨的決策足夠正確的前提下,執(zhí)行層的專業(yè)水平是保證精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)的充要條件,而專業(yè)水平高的一個(gè)醒目標(biāo)志就是超強(qiáng)的分析問題的能力。

  毛澤東曾說:我們看問題不要從抽象的定義出發(fā),而要從客觀存在的事實(shí)出發(fā),從分析這些事實(shí)中找出方針、政策、辦法來。分析問題是解決問題的前奏,問題分析得準(zhǔn),判斷才會(huì)準(zhǔn),解決起來才會(huì)一矢中的、立竿見影、少走彎路。這需要執(zhí)行層對所轄業(yè)務(wù)熟捻到爐火純青的程度,需要有閉著眼都錯(cuò)不了的自信與功底,日常工作中自覺形成歸納、總結(jié)、提煉的工作習(xí)慣,有意識(shí)的多積累、多觀察,豐富自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這樣方可上陣一搏。不謀全局者不足謀一域,知道牽一發(fā)而動(dòng)全身,還需要知道如何牽一發(fā)而動(dòng)全身,用一缸水的能力解決一桶水的問題,才會(huì)游刃有余。

  對問題進(jìn)行有效分析的過程就是尋找癥結(jié)的過程,倘若攔路虎找不準(zhǔn),就說明問題沒有分析到位,即使倉促地去解決也是粉飾太平,沒有連根拔起清除后患。分析問題的能力既是對執(zhí)行層業(yè)務(wù)水平的考核,也是對執(zhí)行層深度思考工作的要求,執(zhí)行層一方面要堅(jiān)決執(zhí)行落實(shí)決策層決策,一方面還要通過思考、分析、吸收轉(zhuǎn)化為自身所需,摒棄機(jī)械式的傳聲筒的做法,執(zhí)行起來才會(huì)準(zhǔn)確不變味、不跑調(diào),又收效明顯少付代價(jià)。只憑一腔熱情,盲目膽大,永遠(yuǎn)處于摸石頭過河狀態(tài),就會(huì)遭遇盲人騎瞎馬夜半臨深池危險(xiǎn)情形,不但精細(xì)化管理成了賣概念的紙上談兵,而且有悖于科學(xué)發(fā)展觀的要求,是我們目前發(fā)展中最要不得的。有理論支撐,有正確方向,方法得當(dāng)就會(huì)事半功倍。內(nèi)容僅供參考

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)5

  **年12月美國經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應(yīng)”尤其能說明細(xì)小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動(dòng)翅膀,有可能會(huì)在美國的德克薩斯引起一場龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂“蝴蝶效應(yīng)”之說就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”的原因在于:蝴蝶翅膀的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會(huì)引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的發(fā)展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會(huì)引起結(jié)果的極大差異。

  局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的'實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)6

  近半年來,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了《城市精細(xì)化管理文件匯編手冊》,進(jìn)一步啟迪了思維,開拓了視野,仔細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念; 是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統(tǒng),把局領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)單位,每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的'地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

  第三,就單位而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本單位的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,單位在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在競爭中才能步步為贏!

  總之,通過這半年來的學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為城市管理的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)7

  xx年xx月xx日至xx日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5S精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

  三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動(dòng),深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情,即挖出學(xué)員陽光的一面而積極樂觀地向上。

  一、精細(xì)合理化降低成本

  八月四日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  1、重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

  2、工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟,全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  3、工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

  4、工作改善具體方法;重點(diǎn)講述5w1H在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。EcRS的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn),即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

  5、杜絕工廠七大浪費(fèi);工廠最大的浪費(fèi)是庫存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對工廠改善成果進(jìn)行定期評估。

  二、5S精細(xì)化管理

  八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

  1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。

  2、如何運(yùn)用5S合理化來消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

  3、什么是5S?企業(yè)為什么需要5S?5S的效用是什么?

  4、如何實(shí)施5S;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

  5、5S實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

  6、 5S過程查核與持續(xù),給出了可行性很強(qiáng)的參照表單,和定期更正時(shí)間。

  5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。5S的要點(diǎn)是管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)

  八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能,才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程IE七大手法

  “詹前存”老師對IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過對人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  1、IE研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  2、IE的特點(diǎn)是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動(dòng)對象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》,主要構(gòu)成是來自泰勒。

  4、IE改善四大構(gòu)想;即EcRS(剔除、合并、重排、簡化)。

  5、IE七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因,用更確實(shí)的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  6、IE應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點(diǎn),深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實(shí)用化,運(yùn)用IE手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實(shí)施改善。對車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線,正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析,進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(QcdmSP)下手,運(yùn)用5w2H進(jìn)行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

  在5S管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬徹底理解5S的意義,知道5S對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責(zé)任區(qū),將5S管控分解到各級各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強(qiáng)調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

  5S策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn),運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長之本,此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

  在IE方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低,這就是我們站在IE立場要做的工作。運(yùn)用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進(jìn)行研究,盡可能減少不必要的動(dòng)作,縮短的搬運(yùn)路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計(jì)工冶具來提升效率與品質(zhì),進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng) 量均勻,使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度,以便于進(jìn)一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對現(xiàn)場5m1E進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起,再連接成面形成體系即ISo就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進(jìn)行責(zé)任分解,做到千斤重?fù)?dān)萬人挑的機(jī)制,各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過的',由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心,都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式,用簡練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問題,到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視,即5S。至第三天的現(xiàn)場工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠,早就想徹底的做5S管控、Qcc活動(dòng)、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細(xì)化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過,其實(shí)管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時(shí)就要去做,才會(huì)有結(jié)果,太多顧慮只會(huì)是一事無成。只注重理論充其量只能算個(gè)說客。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),這個(gè)決心必須下,第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動(dòng),直至Pmc精細(xì)化推行與持續(xù),兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點(diǎn)與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認(rèn),這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

  在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo),和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì),我也將學(xué)以致用。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)8

  年月日至日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的(精細(xì)化管理江北高新班)封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5s精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用ie七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

  三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動(dòng),深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情,即挖出學(xué)員陽光的一面而積極樂觀地向上。

  一、精細(xì)合理化降低成本

  八月四日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  ※ 重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

  ※ 工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟,全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  ※ 工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

  ※ 工作改善具體方法;重點(diǎn)講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn),即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

  ※ 杜絕工廠七大浪費(fèi);工廠最大的浪費(fèi)是庫存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對工廠改善成果進(jìn)行定期評估。

  二、5s精細(xì)化管理

  八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

  ※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。

  ※ 如何運(yùn)用5s合理化來消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

  ※ 什么是5s?企業(yè)為什么需要5s?5s的效用是什么?

  ※ 如何實(shí)施5s;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

  ※ 5s實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

  ※ 5s過程查核與持續(xù),給出了可行性很強(qiáng)的參照表單,和定期更正時(shí)間。

  5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。5s的要點(diǎn)是管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)

  八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能,才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程ie七大手法

  “詹前存”老師對ie工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過對人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  ※ ie研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  ※ ie的特點(diǎn)是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  ※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性;顒(dòng)對象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于(工業(yè)研究)與(工作研究),主要構(gòu)成是來自泰勒。

  ※ ie改善四大構(gòu)想;即ecrs(剔除、合并、重排、簡化)。

  ※ ie七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因,用更確實(shí)的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  ※ ie應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點(diǎn),深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實(shí)用化,運(yùn)用ie手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實(shí)施改善。對車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線,正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析,進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(qcdmsp)下手,運(yùn)用5w2h進(jìn)行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

  在5s管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬徹底理解5s的意義,知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責(zé)任區(qū),將5s管控分解到各級各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強(qiáng)調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

  5s策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn),運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長之本,此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

  在ie方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低,這就是我們站在ie立場要做的工作。運(yùn)用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進(jìn)行研究,盡可能減少不必要的動(dòng)作,縮短的搬運(yùn)路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計(jì)工冶具來提升效率與品質(zhì),進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)量均勻,使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度,以便于進(jìn)一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對現(xiàn)場5m1e進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起,再連接成面形成體系即iso就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進(jìn)行責(zé)任分解,做到千斤重?fù)?dān)萬人挑的機(jī)制,各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過的,由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心,都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式,用簡練的.理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問題,到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視,即5s。至第三天的現(xiàn)場工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠,早就想徹底的做5s管控、qcc活動(dòng)、ie現(xiàn)場改善、pmc精細(xì)化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過,其實(shí)管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時(shí)就要去做,才會(huì)有結(jié)果,太多顧慮只會(huì)是一事無成。只注重理論充其量只能算個(gè)說客。5s是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),這個(gè)決心必須下,第二步就是qcc和現(xiàn)場ie活動(dòng),直至pmc精細(xì)化推行與持續(xù),兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點(diǎn)與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認(rèn),這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

  在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo),和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì),我也將學(xué)以致用。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)9

  xx年xx月xx日至xx日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、xx精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

  三位在企業(yè)界滾打x幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動(dòng),深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情,即挖出學(xué)員陽光的一面而積極樂觀地向上。

  一、精細(xì)合理化降低成本

  x月x日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  1、重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

  2、工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟,全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  3、工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

  4、工作改善具體方法;重點(diǎn)講述xx在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。xx的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn),即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

  5、杜絕工廠七大浪費(fèi);工廠最大的浪費(fèi)是庫存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對工廠改善成果進(jìn)行定期評估。

  二、xx精細(xì)化管理

  x月x日“xx”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。xx是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

  1、xx的發(fā)展及為什么xx是管理合理化的根本。

  2、如何運(yùn)用xx合理化來消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

  3、什么是xx?企業(yè)為什么需要xx?xx的效用是什么?

  4、如何實(shí)施xx;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

  5、xx實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

  6、 xx過程查核與持續(xù),給出了可行性很強(qiáng)的參照表單,和定期更正時(shí)間。

  xx的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。xx的要點(diǎn)是管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)

  x月x日“xx”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能,才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程IE七大手法

  “xx”老師對IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場xx(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過對人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  1、IE研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  2、IE的特點(diǎn)是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性;顒(dòng)對象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》,主要構(gòu)成是來自泰勒。

  4、IE改善四大構(gòu)想;即xx(剔除、合并、重排、簡化)。

  5、IE七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因,用更確實(shí)的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  6、IE應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點(diǎn),深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實(shí)用化,運(yùn)用IE手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實(shí)施改善。對車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線,正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析,進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(QcdmSP)下手,運(yùn)用5w2H進(jìn)行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

  在xx管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬徹底理解xx的意義,知道xx對企業(yè)產(chǎn)生的效力。xx的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分xx責(zé)任區(qū),將xx管控分解到各級各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強(qiáng)調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

  xx策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn),運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。xx是企業(yè)成長之本,此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

  在IE方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低,這就是我們站在IE立場要做的工作。運(yùn)用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進(jìn)行研究,盡可能減少不必要的動(dòng)作,縮短的搬運(yùn)路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計(jì)工冶具來提升效率與品質(zhì),進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng) 量均勻,使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度,以便于進(jìn)一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對現(xiàn)場xx行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起,再連接成面形成體系即ISo就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進(jìn)行責(zé)任分解,做到千斤重?fù)?dān)萬人挑的機(jī)制,各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的`許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過的,由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心,都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式,用簡練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問題,到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視,即xx。至第三天的現(xiàn)場工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠,早就想徹底的做xx管控、Qcc活動(dòng)、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細(xì)化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過,其實(shí)管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時(shí)就要去做,才會(huì)有結(jié)果,太多顧慮只會(huì)是一事無成。只注重理論充其量只能算個(gè)說客。xx是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ),這個(gè)決心必須下,第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動(dòng),直至Pmc精細(xì)化推行與持續(xù),兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點(diǎn)與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認(rèn),這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

  在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo),和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì),我也將學(xué)以致用。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)10

  本人于20xx年10月25日-27日參加了由寧波經(jīng)信委中小企業(yè)辦事處和象山縣經(jīng)信局主辦,臺(tái)灣健峰企業(yè)管理咨詢公司承辦的《精細(xì)化管理象山班》三天的學(xué)習(xí),使我對合理化精細(xì)管理,有了一些初步的認(rèn)識(shí),也了解了IE工程管理的重要性。聆聽了彭國熙、高海星和詹前存三位老師的授課.通過形象,生動(dòng)的工廠改善案例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識(shí)教育.進(jìn)一步啟迪了思維,開拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多.以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)”.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手.對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ).工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  一、明確精細(xì)化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義

  實(shí)施精細(xì)化管理,就是從小事入手,對每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作“一部列車”一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作“機(jī)頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

  二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平

  各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步,與精細(xì)化接軌,就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精細(xì)化管理。

  四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與公司的.關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,.隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏。

  凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇,局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一

  企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

  總之,通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

  IE是“Industrial Engineering”的縮寫,中文意思為工業(yè)工程,以前也有聽過,這次有了更為深刻的了解和認(rèn)知。它是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施改進(jìn)的一門學(xué)科,企業(yè)實(shí)施IE工程的目的主是要為了提高效率、減少浪費(fèi)、降低成本,讓員工更輕松、更有效率的工作。它是指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)管理者怎么樣才能設(shè)計(jì)出一個(gè)花費(fèi)最少的資源,達(dá)到利益的最大化的系統(tǒng)工程。它涵蓋了我們企業(yè)生產(chǎn)中的方方面面,從材料的加工進(jìn)廠,再到成品的檢驗(yàn),發(fā)貨等。這里面的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有很多的活動(dòng),IE就是研究如何將這些活動(dòng)簡單化。如我們平時(shí)工作中的不必要的搬運(yùn)、返工等都是一種浪費(fèi),為什么剛開始不把物料放在正確的地方呢,產(chǎn)生這種問題的根本原因是什么呢?是場地的原因,還是人員的原因呢?企業(yè)的生產(chǎn)管理者可以研究出現(xiàn)這種問題的根本原因是什么,然后采取一定的措施,減少直到消除這種情況。還有IE的七大浪費(fèi)和IE七大改善手法等等。

  詹老師還教給了我們一個(gè)找出問題的根本原因的五個(gè)“為什么”方法,找到問題的根本原因,針對根本原因采取糾正預(yù)防措施,通過不斷的PDCA循環(huán),不斷的完善企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),以便同樣的問題不在重復(fù)發(fā)生。

  例如:看見清潔工在車間拖地?為什么拖地?因?yàn)榈孛嬗杏臀?地面為什么有油污?剛才有推車過來車輪弄臟的。為什么車輪有油污?剛才推車經(jīng)過沖床區(qū)的地面弄臟的。沖床的地面為什么有油污?有一臺(tái)沖床機(jī)漏油?沖床機(jī)為什么漏油?原來有一根油管破裂了?

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)11

  近期,我參加了單位組織的精細(xì)化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽了_老師的授課。通過形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的時(shí)機(jī)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的根底。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否認(rèn),就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體開展的成敗。三,就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的`文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度開展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有方案,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競爭中才能步步為贏!

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)12

  4月25日,我參加了單位組織的中層干部培訓(xùn)班,學(xué)習(xí)《醫(yī)院精細(xì)化管理》的課程,聆聽了吳宏彪教授的授課。他通過形象、生動(dòng)的實(shí)例,使我受到了一次愉快而深刻的思想與管理知識(shí)教育,進(jìn)一步啟迪了思維,開拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻體會(huì)到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下大事,必做于細(xì)",要想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細(xì)微處入手,對于醫(yī)院的管理也是一樣的道理。現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,大多數(shù)人,在很多情況下,只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,但這就是工作,這就是生活。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象,因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,對我自身而言,通過學(xué)習(xí)意識(shí)到,在日常工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。就對目前門診工作而言,應(yīng)該加強(qiáng)門診的流程管理。完善門診的管理機(jī)制,隨著病人對醫(yī)院的要求越來越高,作為門診的總護(hù)士長在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是對護(hù)士和導(dǎo)醫(yī)的工作都應(yīng)該有詳細(xì)的分工:定崗、定位、定責(zé),只有分工越細(xì),責(zé)任就越明確,門診的發(fā)展才能越健康,病人的滿意度會(huì)提高,職工的滿意度也會(huì)提高,這就是大家的希望所在。通過二個(gè)多月的'對導(dǎo)醫(yī)的工作崗位梳理,有了一個(gè)分工明確的制度,讓每一位導(dǎo)醫(yī)都知道應(yīng)該做什么、怎么做,清晰自己的崗位職責(zé)和分工,按照正確科學(xué)的程序去工作,使門診導(dǎo)醫(yī)的人力資源得到充分發(fā)揮,明顯取得社會(huì)效益,充分體現(xiàn)精細(xì)化管理的重要性。

  應(yīng)該明白的是精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念,是一種態(tài)度與文化,因此,在門診部的護(hù)士、導(dǎo)醫(yī)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)她們扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在門診管理競爭中才能步步為贏。

  總之,通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作生活中對于個(gè)人,門診、乃至整個(gè)醫(yī)院的深遠(yuǎn)意義。以往陳舊的、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,“差不多”,“還湊合”的工作心態(tài)及工作作風(fēng),無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn)、高精度、高質(zhì)量的管理要求,細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未充分得到重視。我將立足本職工作,放眼未來,與門診的新團(tuán)隊(duì)一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為醫(yī)院的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)13

  每次提到精細(xì)化管理,我們?nèi)镜拿棵麊T工都特別身有體會(huì),在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,這幾年一直在推行精細(xì)化管理,成果非常顯著。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷,更進(jìn)一步的證明了公司目前的實(shí)力,現(xiàn)在是慶祝成果的時(shí)候,同時(shí)也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時(shí)候。下面就這幾年學(xué)習(xí)精細(xì)化管理談?wù)劚救说男牡皿w會(huì)。

  一、精細(xì)化管理必須提高責(zé)任心和執(zhí)行力

  責(zé)任心和執(zhí)行力是精細(xì)化管理的基礎(chǔ),隨著公司精細(xì)化管理的不斷提升,工作分工的越來越細(xì),每個(gè)部門相應(yīng)的工作量也在增加,這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責(zé)任心和執(zhí)行力,保證用心做事注重細(xì)節(jié)才能跟上精細(xì)化管理的腳步。責(zé)任心是干好工作的根本,一件事你認(rèn)真去做只能保證作對,但是用心去做才能保證做好。而執(zhí)行力就是工作的能力,他是一個(gè)企業(yè)的核心競爭力,他不是單一的素質(zhì),而是多種素質(zhì)、能力結(jié)合的表現(xiàn)。"三流的點(diǎn)子加一流的執(zhí)行力永遠(yuǎn)比一流的點(diǎn)子加三流的執(zhí)行力更好".比如在運(yùn)輸管理中,加強(qiáng)責(zé)任心和執(zhí)行力建設(shè)尤為重要,因?yàn)檫\(yùn)輸安全無小事,在行車工作中能夠多看一眼,多問一聲就有可能避免行車事故的發(fā)生。

  二、加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,不走形式

  管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,因?yàn)樗械囊?guī)章制度制定的再精細(xì),再切合實(shí)際,現(xiàn)場人員不按照執(zhí)行,就只能寫在紙上,掛在墻上成為擺設(shè)。所有的安全責(zé)任"問題在現(xiàn)場,原因在管理,根子在干部",總結(jié)性的說明了現(xiàn)場的重要性。加強(qiáng)現(xiàn)場管理,各項(xiàng)工作最終要在現(xiàn)場落實(shí),而問題最終在現(xiàn)場體現(xiàn)。所以經(jīng)常深入現(xiàn)場,要能夠及時(shí)敏銳的發(fā)現(xiàn)問題,不能只為了完成任務(wù)而應(yīng)付差事,雖然身在現(xiàn)場而"心"不在現(xiàn)場,眼前的違章看不見,最后導(dǎo)致干慣了、看慣了、習(xí)慣了。就運(yùn)輸工作而言標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)已經(jīng)執(zhí)行的比較到位,但是還會(huì)經(jīng)常有一些慣性問題發(fā)生,比如機(jī)車上放置的《防溜登記薄》,防溜每次都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)去做,但是記錄時(shí)間長了就忘記填寫;有時(shí)存在機(jī)車在區(qū)間運(yùn)行機(jī)械間巡視次數(shù)不夠的現(xiàn)象;調(diào)車作業(yè)中不用手信號(hào),全程依賴對講機(jī);列車到中間站停車時(shí),車長不檢查貨物裝載加固狀態(tài);列車到車站調(diào)車作業(yè),無調(diào)車作業(yè)通知單等現(xiàn)象。雖然看起來問題都不大,但是在實(shí)際作業(yè)中,每一個(gè)小的環(huán)節(jié)都可能釀成大事故,任何規(guī)章制度的制定都不是多余的。究其原因總結(jié)分析后發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問題的大多數(shù)都是同幾個(gè)人,這類人就是作業(yè)中的不安全因素,同時(shí)也是現(xiàn)場盯控的重點(diǎn),要嚴(yán)防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現(xiàn)場可以與職工打成一片,可以在職工心中起到表率作用,加強(qiáng)檢查的目的不是發(fā)現(xiàn)問題了就考核,那樣顯得既沒有人情味,職工的心里對你也更加的抵觸,對于那些屢教不改的人必須下狠手考核,同時(shí)更要加強(qiáng)盯控。管理工作就是要常嘮叨,各項(xiàng)工作要隨時(shí)督促,及時(shí)了解員工對工作的意見和建議。

  三、注重獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,重在落實(shí)

  工作時(shí)間長了的人都有一種體會(huì),工作干好干壞一個(gè)樣,干多干少一個(gè)樣,有時(shí)候有的人忙的暈頭轉(zhuǎn)向,有的人閑的無事可做,而發(fā)工資到時(shí)候工資獎(jiǎng)金一分不少,工作做得好的沒得到什么實(shí)惠,做一天和尚撞一天鐘的也沒吃什么虧,時(shí)間久了一種負(fù)能量就會(huì)在團(tuán)體中滋生蔓延。我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,誰工作做得好,誰的能力強(qiáng),有時(shí)候誰就會(huì)吃虧,明明不是自己份內(nèi)的工作,就是因?yàn)槟芰?qiáng)去做了一次,那么以后這項(xiàng)工作自然的就成了他的,導(dǎo)致遇到棘手的事情時(shí)大家相互推諉扯皮,敬而遠(yuǎn)之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展,影響精細(xì)化管理的推進(jìn)。針對這種現(xiàn)象我們要建立一種獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤罰懶的長效機(jī)制,將績效與獎(jiǎng)金結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員的多勞多得,提高廣大員工的工作積極性。

  四、提高全員的成本意識(shí),從每一個(gè)細(xì)節(jié)做起

  精細(xì)化管理對企業(yè)最大的貢獻(xiàn)在于成本控制,一個(gè)實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的.企業(yè),一般都能夠把成本控制到最優(yōu),因?yàn)楣芾淼木?xì)化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì),降低不必要的損耗,把可以省下的錢都省下來。項(xiàng)目部大量人力、物力、資金的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,流程制定的不嚴(yán)謹(jǐn),就可能把這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力,需要調(diào)動(dòng)全體員工的積極性、創(chuàng)造性從一點(diǎn)一滴、每一個(gè)細(xì)節(jié)去控制,所以提高全員的成本意識(shí),是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強(qiáng)全體員工成本意識(shí)方面的教育,在培訓(xùn)計(jì)劃中強(qiáng)調(diào)成本的重要性和控制成本的必要性,要讓員工明白項(xiàng)目的效益是和他們的工作密不可分的,有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里,今天他們手中的安全、質(zhì)量將會(huì)是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場競爭中企業(yè)經(jīng)營效益的好壞,已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定,對于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn)我們沒有理由不去重視,讓我們建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理,提高精細(xì)化管理利潤。

  我相信在三公司這片精細(xì)和諧的土壤里,我們每一名員工都倍感榮耀,精細(xì)化管理帶給了我們一個(gè)良好的工作環(huán)境、學(xué)習(xí)環(huán)境和發(fā)展環(huán)境,作為企業(yè)中的一員我們應(yīng)該加倍珍惜當(dāng)前成果的來之不易,更應(yīng)該加倍努力去推行精細(xì)化管理,讓工作中的每一個(gè)步驟都做到精心,每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到精細(xì),那么我們完成的每一項(xiàng)工程都必將是精品。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)14

  20xx年公司導(dǎo)入精細(xì)化管理,通過完善生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié),將精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)落實(shí)到現(xiàn)場管理,提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力,從規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁向精細(xì)化管理。實(shí)施精細(xì)化管理是公司發(fā)展的要求,也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細(xì)化管理》的培訓(xùn),對精細(xì)化管理的目的、任務(wù)、原則、實(shí)施內(nèi)容和技巧有了基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí),結(jié)合公司現(xiàn)有管理的實(shí)際,談?wù)勛约旱目捶ê腕w會(huì)。

  一、轉(zhuǎn)變觀念,改變態(tài)度。

  精細(xì)化管理是一種意識(shí)、觀念、態(tài)度。態(tài)度決定一切,態(tài)度改變行為才會(huì)改變,要想成功推行精細(xì)化管理,就必須轉(zhuǎn)變思想,改變態(tài)度。轉(zhuǎn)變觀念,說在起來容易做起來難。我們很難改變?nèi)说乃季S,但可借助職業(yè)化訓(xùn)練改變?nèi)说男袨,通過調(diào)整行為達(dá)到逐步調(diào)整思維的目的.。陳舊的、粗放式的傳統(tǒng)管理模式以不合適宜,"差不多"、"過得去"的心態(tài),無法適應(yīng)精細(xì)化管理要求,精細(xì)化管理就是要用精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。特別是現(xiàn)實(shí)處于管理基礎(chǔ)薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時(shí)期,更需要轉(zhuǎn)型管理模式,轉(zhuǎn)型為自主管理,自動(dòng)自發(fā)做好我們應(yīng)該做好的工作。

  二、培訓(xùn)宣導(dǎo),全員參與。

  精細(xì)化管理需要全員參與,只有每一個(gè)人都參與到精細(xì)化管理中,精細(xì)化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。比如:安全精細(xì)化、6S精細(xì)化、質(zhì)量精細(xì)化、成本精細(xì)化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細(xì)化管理,不知道"精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)"是什么意思,表明我們培訓(xùn)還做得不到位,宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細(xì)化管理,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,做好自身的工作,一次做好,次次做好。公司成立精細(xì)化生產(chǎn)推行小組、制定職責(zé)、實(shí)施目標(biāo)、考評辦法等,通過宣傳培訓(xùn)、評比競賽、主題演講等形式開展精細(xì)化管理活動(dòng)。

  三、注重過程,關(guān)注細(xì)節(jié)。

  以結(jié)果為導(dǎo)向,過程決定結(jié)果,細(xì)節(jié)決定成敗。90%的質(zhì)量問題和事故,都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題,就是要做好過程中的細(xì)節(jié)控制,從員工的作業(yè)手法到現(xiàn)場擺放、次品標(biāo)識(shí)、地上掉產(chǎn)品等,只有過程做好了,才能真正控制好質(zhì)量。程序管理是真正的過程管理,關(guān)注點(diǎn)放在工作質(zhì)量而不是產(chǎn)品質(zhì)量上。精細(xì)化管理的核心理念——精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán),就是要求我們把產(chǎn)品、服務(wù)和管理都要做精、做細(xì)、做實(shí)。 把每一件簡單的事做好就是不簡單,把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如:現(xiàn)場6S精細(xì)化管理,從膠箱的位置擺放、到機(jī)器的清潔保養(yǎng),到員工的言行舉止,都是6S關(guān)注的細(xì)節(jié)。

  四、明確目標(biāo),強(qiáng)化責(zé)任。

  OEC管理模式,強(qiáng)調(diào)把每一個(gè)人每一天做的每一件事,都納入嚴(yán)格、細(xì)致的管理、控制范圍。精細(xì)化管理要求做到事事有人管、事事有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,強(qiáng)化管理的職能作用。根據(jù)長期目標(biāo)和短期目標(biāo)相結(jié)合原則,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)分析說明問題,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任。我們現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)瓶頸:效率、次品、損耗、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、員工流失等要有目的性和針對性,通過每天、每周的工作計(jì)劃、完成情況、未完成原因、改進(jìn)措施,一步步達(dá)成目標(biāo)數(shù)據(jù)。如:效率不達(dá)標(biāo)的員工由誰具體負(fù)責(zé),一定要是將管理責(zé)任分解到人、具體化、明確化,責(zé)任劃分清楚,定目標(biāo)定任務(wù)定時(shí)間貫徹落實(shí)。

  五、加大檢查,強(qiáng)化執(zhí)行。

  對于管理執(zhí)行力的問題,主要體現(xiàn)在有體系文件但執(zhí)行不到位,生產(chǎn)現(xiàn)場有標(biāo)準(zhǔn)但生產(chǎn)過程細(xì)節(jié)執(zhí)行不到位。以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實(shí)施效果,各項(xiàng)制度、流程、標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。缺乏檢查,制度執(zhí)行就沒有保障。如:機(jī)器的安全檢查、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)檢機(jī)臺(tái)巡查等,如果不監(jiān)督檢查,為打勾而打勾,效果就會(huì)大打折扣。如何監(jiān)督檢查員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),員工有時(shí)為了貪方便、圖省事,不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),通過培訓(xùn)引導(dǎo),加大過程檢查,讓員工形成一種良好作業(yè)習(xí)慣,才能做到又快又好。

  精細(xì)化管理的核心理念——精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)及其基本方法細(xì)化、量化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、協(xié)調(diào)化、經(jīng)濟(jì)化是一致的。學(xué)以致用,學(xué)習(xí)的知識(shí)要用到工作和實(shí)踐之中,才能發(fā)揮作用。少喊口號(hào)多做實(shí)事,通過學(xué)習(xí)并實(shí)施精細(xì)化管理, 調(diào)動(dòng)工作積極性和激情,在工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都力求精益求精。

精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)15

  “宣傳無小事”一直是宣傳思想工作者用以自勉自勵(lì)的座右銘,聽了汪中求先生的精細(xì)化管理講座之后,我的這種意識(shí)更加強(qiáng)烈了。3月10日下午,全體機(jī)關(guān)工作人員參加了趙礦長親自主持的精細(xì)化管理講座學(xué)習(xí)會(huì)。在汪中求先生短短兩個(gè)多小時(shí)的講座中,我邊聽邊記邊思考,深深的感受到:這既是一個(gè)用心良苦的思想加油會(huì),更是一個(gè)難得的精細(xì)化管理推進(jìn)會(huì)。聽完講座之后的直觀感覺就是非常“解渴”。在接下來幾天的消化吸收過程中,我不僅提高了認(rèn)識(shí)、加深了理解、開啟了思路,更看到了差距、明確了方向、堅(jiān)定了對精細(xì)化管理的信心,F(xiàn)將講座觀感心得稍加整理,向組織和領(lǐng)導(dǎo)做簡要匯報(bào),同時(shí),真誠的希望借此機(jī)會(huì)和傾心于精細(xì)化管理的同志們交流心得。

  一、學(xué)習(xí)收獲

  一是對煤礦實(shí)施精細(xì)化管理的重要性認(rèn)識(shí)有了進(jìn)一步提高。精細(xì)化管理“三大”原則之一就是關(guān)注細(xì)節(jié),講究把小事做細(xì)。就拿煤礦的“天字號(hào)”大事來說:按章作業(yè)的小事做不好,安全生產(chǎn)的大事就沒保障。煤礦屬高危行業(yè),員工的生命安全時(shí)刻受到水、火、頂板、瓦斯以及各類事故的威脅,稍有不慎危及到的就是員工的身體乃至生命。如何避免事故的發(fā)生?那就要依靠精細(xì)化管理,從影響安全的點(diǎn)點(diǎn)滴滴小事抓起,把小事做到極致,從根本上解決馬虎湊乎不在乎等“粗枝大葉”思想行為造成的事故。所以,我的心得之一就是:煤礦比其他企業(yè)更加需要精細(xì)化管理。二是對精細(xì)化管理實(shí)質(zhì)和內(nèi)涵的理解有了進(jìn)一步深化。汪中求先生從六個(gè)方面講了什么是精細(xì)化管理,尤其強(qiáng)調(diào):精細(xì)化管理是一種理念,是一種管理技術(shù),是通過規(guī)則的細(xì)化、系統(tǒng)化,用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段,達(dá)到精細(xì)管理的目的。追求的是把小事做細(xì),把細(xì)事做透。其實(shí)質(zhì)反映的是認(rèn)真的態(tài)度和科學(xué)的精神。并把這種態(tài)度和精神體現(xiàn)到每一件事情的規(guī)則和流程上,通過規(guī)則、流程的不斷完善、精進(jìn)和嚴(yán)格的執(zhí)行、落實(shí),由完美的過程控制,實(shí)現(xiàn)結(jié)果的“完美無缺”,從而達(dá)到一種全新的管理境界。所以,我的心得之二就是:精細(xì)化管理就是完美的、科學(xué)的管理,是煤礦提升管理境界的必由之路。

  三是對我礦持續(xù)推進(jìn)精細(xì)化管理工作進(jìn)一步堅(jiān)定了信心。精細(xì)化管理是我礦企業(yè)文化建設(shè)“211”系統(tǒng)工程的兩條基本途徑之一,在我礦實(shí)施應(yīng)用歷經(jīng)了由“5S”到“6S”再到“SC”三個(gè)階段,已經(jīng)有五年的時(shí)間了。雖然取得了顯而易見的效果,員工的精細(xì)化意識(shí)明顯增強(qiáng),工作的精細(xì)化程度不斷提高,而且正在悄無聲息的改變著我們的精神面貌和工作狀態(tài)。但是,在實(shí)踐過程中,遇到了許多的問題,尤其是個(gè)別單位“四卡”運(yùn)作流于形式,在職工中造成了許多的負(fù)面影響,一定程度上阻礙了精細(xì)化管理扎實(shí)推進(jìn)。今年以來,集團(tuán)公司不僅加大了宣傳力度,同時(shí)聘請專家舉辦講座,尤其是集團(tuán)公司和礦主要領(lǐng)導(dǎo)的在各種會(huì)議上的指示要求,意在澄清模糊認(rèn)識(shí),扎實(shí)推進(jìn)精細(xì)化管理。我礦以“精細(xì)化管理講座學(xué)習(xí)會(huì)”的召開為起點(diǎn),又掀起了新一輪強(qiáng)化精細(xì)化管理工作的熱潮,種種舉措表明:只能加強(qiáng),不能削弱,只能深化,不能停滯不前,更不會(huì)“另搭臺(tái)另唱戲”。所以,我的心得之三就是:堅(jiān)定信心,義無反顧的支持精細(xì)化管理、投身精細(xì)化管理。

  二、差距所在

  通過學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)上的提高,對照個(gè)人的思想工作實(shí)際,認(rèn)為本人存在的差距主要有以下幾點(diǎn):

  一是與時(shí)俱進(jìn)、持續(xù)精細(xì)化的意識(shí)不強(qiáng)。我所理解的精細(xì),是一個(gè)相對的概念,如同長度單位一樣:厘米相對于分米而言是精確、精細(xì)的,厘米相對于毫米、微米而言就是不精確、不精細(xì)的。所以,所謂的精細(xì)化就是一個(gè)不斷精益求精、更加精確、精細(xì)的過程,這個(gè)精細(xì)化的過程需要精細(xì)化的思想作指導(dǎo),我所缺少的正是這種精益求精的精進(jìn)意識(shí),體現(xiàn)在工作上就是還有不斷精細(xì)的余地。以文字材料為例:從沒有病句到?jīng)]有錯(cuò)詞再到?jīng)]有錯(cuò)別字是一個(gè)精細(xì)過程,但是要到?jīng)]有錯(cuò)誤的標(biāo)點(diǎn)符號(hào),成為一片完美的文章,同樣是一個(gè)需要不斷精進(jìn)的過程,所以精細(xì)沒有止境,必須要有與時(shí)俱進(jìn)追求精細(xì)更精細(xì)。

  二是工作職責(zé)、崗位流程不夠健全完善。雖然按照精細(xì)化的要求,我對個(gè)人(和宣傳口)的崗位職責(zé)、考核細(xì)則、工作流程等進(jìn)行了重新修訂。但是,對照精細(xì)化管理理論的要求,還有許多差距,尤其是“三定”之后,我們的人員減了,工作的份量不減,甚至是增加了,現(xiàn)有崗位責(zé)任制等充實(shí)完善的還不夠。尤其是崗位工作流程欠賬較大,原有的電視新聞制作、會(huì)議服務(wù)等流程仍然需要進(jìn)一步優(yōu)化,一些缺項(xiàng)的流程還需要健全完善。例如:曾經(jīng)出現(xiàn)的解說話筒失靈、音響電子元件過熱損壞、文字材料數(shù)據(jù)偏差等問題,多數(shù)都與流程制定落實(shí)不細(xì)原因有關(guān)。這些看似很小的事情,卻讓我們付出了很大的代價(jià)。

  三是疏于自律、不精不細(xì)的現(xiàn)象偶有發(fā)生。常常以工作忙為由為自己開脫,所以還有一些堅(jiān)持不好、不夠精細(xì)的地方。例如:辦公室桌面達(dá)不到動(dòng)態(tài)定置擺放的要求;資料存放檔案化做的不到位,達(dá)不到細(xì)化分類存放的要求;文字材料還沒有完全杜絕錯(cuò)別字;A卡考核中有時(shí)做不到從嚴(yán)從細(xì);日程管理工作中“理”的分量還不夠,對同事的服務(wù)指導(dǎo)工作做的不夠好等。我將在今后的工作中加強(qiáng)自我約束,修正不足,完善自我。

  三、整改措施

  針對自身存在的差距和不足,我從思想上、工作上認(rèn)真的進(jìn)行了反思,并擬定以下整改措施,力爭在較短時(shí)間內(nèi)加以改正。

  一是進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)和自我教育。按照礦《關(guān)于集中開展提升精細(xì)化管理水平活動(dòng)的'通知》要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)汪中求精細(xì)化管理講座、《細(xì)節(jié)決定成敗》以及集團(tuán)公司和我礦有關(guān)精細(xì)化、市場化運(yùn)作的文件精神,進(jìn)一步理解精細(xì)化的內(nèi)涵、實(shí)施精細(xì)化管理的原則以及九個(gè)實(shí)施要點(diǎn)等內(nèi)容。爭取早日成為精細(xì)化管理方面的行家里手。盡可能發(fā)揮宣傳部門工作人員的能動(dòng)作用,為我礦的精細(xì)化管理工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  二是進(jìn)一步完善宣傳口管理制度。對照精細(xì)化管理的要求,多征求意見,境界上再提升,工作上再精細(xì),從最小處、最基礎(chǔ)的工作做起,確保各項(xiàng)管理制度的健全完善。重點(diǎn)抓好宣傳口涉及到的各項(xiàng)工作、崗位的流程,為最終實(shí)現(xiàn)宣傳口管理工作“由明確到準(zhǔn)確,再由準(zhǔn)確到精確,直至標(biāo)準(zhǔn)化”奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)11月14日上午,獲嘉縣教體局組織了《學(xué)校精細(xì)化管理》報(bào)告會(huì),我有幸與中心校領(lǐng)導(dǎo)一起去學(xué)習(xí)并聆聽了楊老師的報(bào)告.通過形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識(shí)教育.進(jìn)一步啟迪了思維,開拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多.以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。改變,從校長開始;改變,從教師開始;改變,從習(xí)慣開始。想要深刻體會(huì)到精細(xì)化管理的內(nèi)涵,需先概念我們原來的觀念。

  學(xué)校要有明確的崗位職責(zé),各個(gè)崗位有什么要求,怎么做,按什么程序,都要非常細(xì)致清楚。例如楊老師所在的天津市河?xùn)|區(qū)實(shí)驗(yàn)小學(xué)來說,后勤服務(wù)崗位,要求是:每個(gè)人員有具體任務(wù);每項(xiàng)任務(wù)有人完成,從而創(chuàng)造良好的服務(wù)育人環(huán)境。學(xué)校管理,只要逐步形成一套完備的考核、評價(jià)、監(jiān)督機(jī)制,學(xué)校許多常規(guī)工作不需安排,學(xué)校工作也能有序運(yùn)轉(zhuǎn)。學(xué)?勺畲笙薅鹊販p少會(huì)議,讓教師有更多的時(shí)間和精力專注于教育教學(xué),領(lǐng)導(dǎo)也能從繁重的事務(wù)和會(huì)議中解脫出來,有更多的精力親臨一線檢查指導(dǎo),解決實(shí)際困難和問題。

  其次,精細(xì)化管理與教師教學(xué)工作有機(jī)結(jié)合。楊老師在講《學(xué)校精細(xì)化管理》中,提到了管理好學(xué)校,涉及到教師,就是要管理好教師在教學(xué)中的工作情況。就如課堂教學(xué)效率而言,提高課堂教學(xué)效率的三大方略:說教材、教改大課堂、課例分析。我們在課堂授課期間,要教給學(xué)生學(xué)習(xí)的方法,以及要學(xué)會(huì)合作學(xué)習(xí)等等。

  再次,學(xué)校精細(xì)化管理不是機(jī)械、僵化的管理,而應(yīng)突出以人為本的管理思想,滲透情感交流的管理方法,使精細(xì)化的管理收到最大值的績效。關(guān)注細(xì)節(jié),不是放大平常的瑣事,而是要求我們關(guān)注師生的生活、只是、情感等各方面。關(guān)愛每一位教師,關(guān)愛每一位學(xué)生,做孩子生命的貴人。最后,只要打造了凝聚力很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì),就會(huì)使全體師生相互合作,

  齊心協(xié)力,完成既定工作目標(biāo)和任務(wù),共同實(shí)現(xiàn)學(xué)校發(fā)展的愿景。

  總而言之,通過這次培訓(xùn),提高了認(rèn)識(shí),明確了職責(zé)。在今后的工作中要從大處著眼,從細(xì)處著手,加倍努力,辛勤工作,營造和諧、進(jìn)取的校園,為創(chuàng)建我縣具有特色的農(nóng)村中小學(xué)校而不懈努力!

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