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精益管理的培訓(xùn)心得體會

時間:2023-01-24 19:02:34 心得體會范文 我要投稿

精益管理的培訓(xùn)心得體會(精選10篇)

  當(dāng)我們經(jīng)過反思,有了新的啟發(fā)時,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學(xué)習(xí)、工作生活狀態(tài)。怎樣寫好心得體會呢?以下是小編幫大家整理的精益管理的培訓(xùn)心得體會,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

精益管理的培訓(xùn)心得體會(精選10篇)

精益管理的培訓(xùn)心得體會1

  解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個核心理念為基礎(chǔ)而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

  或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實際則不然,這種成效可能會在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會長久堅持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動地提出改善建議,全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問題的能力與經(jīng)驗。所以說豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要歸功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

  員工為什么會選擇離開企業(yè),不僅僅是部門主管的責(zé)任,企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快,危害也很大。

  我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動積累而成,而持續(xù)改善的原動力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動性,積極主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價值。

  現(xiàn)在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭,重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。

  自20xx年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報。

  這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時,地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤,就是因為他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具

  是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問題解決、業(yè)績考核、計劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析,這些都是6s做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

  三、“動作不增值,工作增值”這是大野耐一提出的

  我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒佑泻芏,動作是增值的,工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個是否是增值的活動。這是對我最大的'啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時化生產(chǎn)。

  什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價值,消耗資源的活動就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對我很有益處的。

  五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

  什么是不簡單,把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項工作時,一是要把資料收齊,二是要集中一段時間做這項工作,這樣才不會出錯。如果做這項工作時,又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

  六、做精益,我們一定是堅持、持續(xù)改善。

  一個動作或者活動被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時各項培訓(xùn),包括新入職員工,車間各工種的定期。

  不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點一滴做起。

  他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理的培訓(xùn)心得體會2

  精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  自公司推行精益管理以來,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對公司的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開始

  有個廣告詞說得好“溝通從心開始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

  二、培訓(xùn)非常重要

  在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的`。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  三、要樹立階段性的目標(biāo)

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對比較遲緩,精益工作不是幾個人來實施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

  最后,我覺得,只要能夠從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會帶來意想不到的收獲。

精益管理的培訓(xùn)心得體會3

  8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓(xùn),受益匪淺。現(xiàn)就參加這場培訓(xùn)的一些心得做一個簡單的匯報。

  我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理水平是不錯的,看不到改善的空間。 話說一家家具廠做沙發(fā),每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套,這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一;更重要的是,由于每個員工都需要掌握多個工序,一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間,試問三年的時候是個什么概念,現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了;通過引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調(diào)整后,形成了流水線作業(yè),一條線下來只需要7個人,而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可熟練,還有幾道工序只需培訓(xùn)一個月就可熟練,只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān),這樣只需要保留這一個關(guān)鍵工序人員,就可以確保整個生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。

  經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)才知道,其實管理是一條不斷進(jìn)步,不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做,但相對于這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)所提到的高手來講,我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧,我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會,但早會的內(nèi)容不外乎是:其一,對前一天的工作進(jìn)行總結(jié);其二,對當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)行安排;其三,告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而,培訓(xùn)老師給我們新的理念是:早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資源,今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家,你是他們的負(fù)責(zé)人,你的正常、合理的'工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的;班組長每天早會的七大任務(wù):

  安全:通過早會宣導(dǎo),讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全,

  生產(chǎn)任務(wù): 是通過早會告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù),工作重點及工作中的注意要點等;

  生產(chǎn)質(zhì)量 :大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本,產(chǎn)品有好的品質(zhì),客戶才會對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價,客戶的滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量;因此,通過早會向大家宣導(dǎo),讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性;

  成本: 現(xiàn)在的社會競爭十分激勵,同行業(yè)為了爭取到更多的訂單,質(zhì)量和價格是市場競爭最關(guān)鍵的要點。價格從什么地方來?相同的材料,相同的人員成本等;你用什么去同其它同行競爭——成本控制,如果我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約成本,合理利用每一份資源,成本自然就會降低,從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果,養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在20xx年操作一臺機(jī)器,當(dāng)時整臺設(shè)備需要42人去操作完成,但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培訓(xùn)老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備,當(dāng)時這家公司安排了43人去操作,經(jīng)過三個月的調(diào)整,從43人降至24人就可以完成,這就是成本的控制,如果經(jīng)常有這樣的改變,在以后的競爭中將更加有競爭力。

  人事:有的人認(rèn)為人事是人力資源部門的事情,與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系,但培訓(xùn)老師給我們的理念是,人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理,而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓(xùn),生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才,用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。

  設(shè)備: 設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具,如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù),設(shè)備的愛護(hù)是必不可少的,設(shè)備故障率低,我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會更順;

  環(huán)境: 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等,看起來這是一個十分簡單的工作,也是我們每天常做的工作,但是我們有沒有行成一種觀點,簡單事情天天做,做到標(biāo)準(zhǔn)化,做到優(yōu)秀化。比如,你的工具是不是用完后歸位了,你的工作場所是不是時刻保持整潔等。

  培訓(xùn)老師提到每天早會都必須要有口號,這不是一個形式,而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一,同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊,大家要集中精神去而對當(dāng)天的工作任務(wù),早會也是一種分享,分享昨天的工作成績,分享好的優(yōu)秀事跡,分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當(dāng)前的管理水平與真正高手的層次相差多少,社會在飛速進(jìn)行,如果我們還是停留在原地不前,將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰,任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點,不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。

精益管理的培訓(xùn)心得體會4

  精益管理是現(xiàn)在很多公司、單位都在學(xué)習(xí)的,都希望創(chuàng)造更高的效率,作出更多的成果,這需要管理者的管理,你參加培訓(xùn)有什么感悟?下面給大家?guī)淼氖嵌嗑S精益管理培訓(xùn)心得體會,有興趣的小伙伴可以進(jìn)來看看,參考參考。

  2月12日下午,國網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門積極參加學(xué)習(xí)周活動,以視頻形式實時收聽收看了國家電網(wǎng)公司財務(wù)部會計核算處處長鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看,公司各部門干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān),對公司未來的發(fā)展有著舉足輕重的作用。大家一致認(rèn)為,市區(qū)供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點單位之一,要努力把學(xué)到的新知識轉(zhuǎn)化為推進(jìn)公司改革的新動力,確保學(xué)習(xí)周活動取得預(yù)期效果,真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用,圓滿完成上級公司交付的試點任務(wù)。

  運(yùn)檢部于20xx年開始配合上級公司進(jìn)行了該管理體系的設(shè)計配合等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開展,以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”,開展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺賬數(shù)據(jù)配對等信息規(guī)范工作。通過學(xué)習(xí)、討論《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開展,認(rèn)識到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理,為優(yōu)化檢修策略提供高價值信息支撐;可以實現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系,并借此實現(xiàn)最優(yōu)成本投入;可以有效開展檢修成本效率、效益評價,拒絕低報價,低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行,為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”,嚴(yán)格杜絕了供貨時的“以次充好”等情況。同時,通過“多維精益管理”工作,能夠為今后生產(chǎn)性運(yùn)維及大修工作提供詳盡準(zhǔn)確的備品備件需求數(shù)據(jù),對備品備件提供精準(zhǔn)配置,減少浪費(fèi),進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。

  從營銷部角度出發(fā),對多維精益管理最直觀的感受是,營銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動原本復(fù)雜繁多,現(xiàn)在通過貫徹多維精益管理,能夠?qū)⒏黜棙I(yè)務(wù)活動與中心、基層班組一一對應(yīng),對于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別,將來每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然;從操作層面來說,會計科目相比原先則更為簡化。換言之,推行多維精益管理體系后,從某一筆支出來看,將能迅速明確支出的具體內(nèi)容、某項業(yè)務(wù)活動、某個班組、資產(chǎn)形成地點等各維度要素;從整體來看,還將能對公司在營銷各項業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項分析。今后營銷部將繼續(xù)積極配合財務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實多維精益管理,努力實現(xiàn)“業(yè)財共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。

  辦公室的.費(fèi)用支出涉及種類較多,主要是辦公費(fèi)、車輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等,幾乎涵蓋公司所有部門。在過去,每年只能統(tǒng)計各類費(fèi)用的支出總和,無法通過系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門以及個人,F(xiàn)在,在多維精益管理體系變革的推動下,雖然會計科目有所簡化,但是增加了管理維度,記錄中根據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分,每一筆支出都需要細(xì)化到部門或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率,如實反映業(yè)財信息,對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,真實記錄每一筆收支,算清每一筆,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實施,有助于測算平均成本,有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開支的控制,做到開源節(jié)流。

  人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出,種類繁多。多維精益通過規(guī)范業(yè)財信息鏈路,實現(xiàn)價值信息的多維反映,規(guī)范各類員工開支歸集標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化支付流程,實現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報銷支付的全程在線管理,統(tǒng)一對私集中支付。通過貫徹多維精益管理,精益成本管控等方面如實反映業(yè)財信息,對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來,公司人資部將會繼續(xù)根據(jù)上級公司相關(guān)要求,配合好財務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作,助力公司優(yōu)化財務(wù)管理流程,爭取早日實現(xiàn)業(yè)財共建共享。

精益管理的培訓(xùn)心得體會5

  上個月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。

  CTPM精益化管理是建立在持續(xù)實行6S的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的.一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6S是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6S里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

  6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

精益管理的培訓(xùn)心得體會6

  老子曾經(jīng)這樣說過"天下大事,必成于細(xì),天下難事,必成于精".通過這次的太古培訓(xùn),聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念,就是說企業(yè)想做的更大更強(qiáng),就是從簡做起,從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中,每一件大事都會因為一點零碎的小事而全盤否定,那么如何做好細(xì)致入微,精益化管理呢?

  一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)

  5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;整頓科學(xué)布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節(jié),貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn),目視管理,檢查表,責(zé)任區(qū)域,獎懲措施;素養(yǎng):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),養(yǎng)成習(xí)慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣,并予以掌握。

  二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重

  浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛,比如返工的浪費(fèi),為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是;比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中,兩個關(guān)聯(lián)要素未完成同步時,所產(chǎn)生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費(fèi)。再比如庫存浪費(fèi),任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存,相應(yīng)的庫房,人力,與之會同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi),這樣可以更多的提高公司的效益。

  三、時間管理是精益化管理對于個人的要求

  分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做,多點主動,就會少點被動。設(shè)定明確目標(biāo),制定可行計劃;有開始時間結(jié)束時間,并且付諸于行動,定檢查標(biāo)準(zhǔn),有必要的信心,持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動,堅決杜絕拖延;養(yǎng)成快速的節(jié)奏感,有必要的時間實現(xiàn),才有明確的開始和結(jié)束時間,當(dāng)日事,當(dāng)日畢。一次做好,最求零缺點工作,出現(xiàn)差錯,立刻處理。制定工作規(guī)則,善于有效授權(quán);第一時間反饋給別人信心,把任務(wù)歸類,同類事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助,不插手下屬的.工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率,積極樂觀的情形可能提高興趣,用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門,善用零碎時間;對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說同時去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧,積攢整塊時間;學(xué)會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學(xué)會拒絕是一種力量,也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線,花錢贏得時間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時間,不斷自勵進(jìn)。黄胶夂米约旱娜松,不斷學(xué)習(xí),自勉,才能更好的提高。

  通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼未來,于廣大同仁一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

精益管理的培訓(xùn)心得體會7

  通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費(fèi)就是不良品,超量生產(chǎn),庫存,搬運(yùn),多余的工序,不必要的調(diào)動,等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹,因為浪費(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時候,我們采取臨時對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5s法。5s的內(nèi)容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。

 。1),首先:把要和不要的東西分開。

  什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫,這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。

  另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5s在暴露等待的浪費(fèi)時,用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做,或者出現(xiàn)空余時候。那么,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動作拿走,把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后,對待不良品,庫存,都可以通過5s這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點和面。比如停機(jī)處理半廢品,為什么要停機(jī),這也是可以避免的。

 。2),將要的放在規(guī)定的地方,做好標(biāo)識。

  將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實施初期,都會把物料,工具標(biāo)示好,生產(chǎn)線也做好標(biāo)示,通道,場所,都有標(biāo)示,但這也只是初級5s。

  其實不良品也要標(biāo)示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控),合格品流動過程有標(biāo)示,所有的.文件都需要有效的標(biāo)示要對管理工作中的浪費(fèi)形成共識,活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費(fèi)活動的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識。但是,管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除,則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。

精益管理的培訓(xùn)心得體會8

  一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

  xx始終堅信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項經(jīng)營理念中,第一項最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無從談起,是一句空話。因此,xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

  在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么樣子的?

  二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本xx公司銷售受挫,xx公司為了生存,總裁xx章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當(dāng)此二公到達(dá)美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi),在失望之余,二公得出結(jié)論,如果xx采用常規(guī)的`方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),xx將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

  于是在生死存亡的時期,xx經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,XX年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。

  二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

  xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。

  注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因為后者是先考慮你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

  在生存獲利的前提下,xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,xx的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系,F(xiàn)在,各國對xx的tps體系研究很多,對xx的人力資源管理體系研究較少。

精益管理的培訓(xùn)心得體會9

  兵器集團(tuán)精益管理第二期班組長培訓(xùn)班全部課程已經(jīng)結(jié)束,緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn),讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會,聆聽了專家們的深入解析,感悟著專家們的管理思想,使我終身受益,在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。

  一 、識別浪費(fèi)與現(xiàn)場改善

  通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費(fèi),以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。就我們班組而言,如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

  二 、班組安全管理觀念

  通過聶淑芬老師深入淺出地講解,教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問題著手,使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好,總是為了應(yīng)付上級而去做,從未主觀上自覺自愿去做。其實這是一個思想或者是理解上的誤區(qū),員工只覺得我是問題的'發(fā)現(xiàn)者,只負(fù)責(zé)在生產(chǎn)場所或生產(chǎn)操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上層組織機(jī)構(gòu)的事,所以一直從未被重視過。通過本次學(xué)習(xí),對“不要力求完美,50分也好,立即實施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起,從身邊的事做起,才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

  三、長春一東公司和大華公司實地學(xué)習(xí)體驗

  秉承理論和實踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨,學(xué)院組織并指導(dǎo)我們開展了為期一天的生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐活動,目的就是讓所學(xué)的東西在實踐中生根發(fā)芽,是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,凝聚團(tuán)隊智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方,就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼,真正學(xué)到深處、行到實處,學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。

  我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,而要根據(jù)我們的實際情況,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作。從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認(rèn)識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做細(xì)做好。

精益管理的培訓(xùn)心得體會10

  從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開始。

  有個廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

  二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

  常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的.還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

  三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點:

  1、精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

  2、精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。

  3、精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。

  4、精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。

  5、精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

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