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參觀中山服裝廠心得體會

時間:2022-11-11 10:51:39 心得體會范文 我要投稿

參觀中山服裝廠心得體會

  心中有不少心得體會時,可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因,從而找出解決問題的辦法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧,以下是小編整理的參觀中山服裝廠心得體會,歡迎閱讀與收藏。

參觀中山服裝廠心得體會

  早晨起床,每個人似乎都和平時不一樣,嘴角彎彎,因為今天對于熱愛服裝的人來說,是一個值得慶祝的日子,可以看見自己未來工作的地方。所以很快的就洗漱完畢,坐著車去了中山服裝廠。中山服裝廠位于比較偏僻的位置,坐了好長時間的車才到。到了之后,看到廠子周圍的路坑坑洼洼。在工廠經(jīng)理的帶領(lǐng)下,我們帶著滿心的好奇,進(jìn)入了工廠。

  首先應(yīng)入眼里的是一個特別窄,顯得特別臟的樓道。而且那個樓道里堆滿了雜物,當(dāng)時看到這些,我的心都涼了一大截,以后在這樣的環(huán)境下工作,能受得了這個苦嗎?然后,我們順著樓道往上走。

  一直走到三樓才到了真正的工廠房。一進(jìn)門,就看到廠房里一堆一堆小山似得布料,還有很多很多的工業(yè)縫紉機(jī),它們不停地“突突突”像一種很個性、很特別交響樂,此起彼伏,響的那么自如,那么隨意,那么流暢。再想想學(xué)校的機(jī)器,和工廠是差不多了,但是在我們的踩踏下,它們從來沒有那么那么快樂,自然地跑到底,而是跑不到幾分鐘,就得停下來,然后就幾個小時也不見它再次響起交響樂,然后它就在那里沉默,沉默,再沉默。

  我們邊走邊看,廠房里的工作人員大多數(shù)都是中老年的婦女,年輕的女孩很少,不過廠房經(jīng)理挺年輕,挺漂亮,而且她也很能干。年紀(jì)輕輕就做了經(jīng)理,讓我們有點(diǎn)羨慕,更加增加了我們上進(jìn)的心理。看完機(jī)器,我們就看到旁邊他們做成的成衣,做成的成衣是棉衣。那些棉衣又對了一個小小的山,那些棉衣的面料是綠色的,里料是紫色的,上面也有幾個插袋,就整體款式看起來挺好看的,旁邊也有一個阿姨把那些堆好的衣服,一件一件又翻下來,翻來覆去的看,然后用剪刀在上邊剪。我們很好奇,過去問那個阿姨,她說她在檢查,有些衣服的線頭沒剪,有的地方有破損的地方,有的地方縫錯了。這些沒處理好的衣服又要返回去重新處理。之后我們又看了一些學(xué)校沒有的先進(jìn)機(jī)器。最后,我們?nèi)チ藰右率遥切┮路芎每,很時尚。

  然后經(jīng)理給我們講了一下成衣生產(chǎn)流程:

  1.計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(訂購合同)的指示的尺碼及件數(shù)的配搭(ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。

  2.排嘜架制作(MARKERPLANNING)

  一般而言,制衣廠將布匹裁成衫片形狀,然后組合為可穿著的成衣。為了準(zhǔn)確剪裁大量成衣,需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。檢查了紙樣的準(zhǔn)確性之后,把紙樣片鋪在紙上排列,造成一個組合,這個組合在行內(nèi)叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原則下安排,使直接成本減至最低,最準(zhǔn)確的用量是從嘜架計算出來。嘜架的編排是一項技巧工作,必須考慮多項技術(shù)需求,例如:布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長度等等,電腦輔助嘜架設(shè)計亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應(yīng)用之技術(shù)之一。

  3.拉布及裁剪

  拉布時,工作人員以人手或機(jī)器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)(i)的計劃及(ii)的嘜架長度疊置在裁床上。整理好之后,將嘜架放在整疊衣料上面。然后,裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片會根據(jù)車縫部的要求分類和捆扎起來。為控制生產(chǎn),每一扎裁片都會系上標(biāo)簽,然后再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。如果款式需用里布或樸布,所需的過程也大同小異。

  4.黏樸

  部份裁片如需黏樸的話,一般都被安排到黏樸機(jī)放置的地方進(jìn)行。因為這是一部特別的機(jī)器,一般是利用適當(dāng)熱力及壓力將布料與樸黏合在一起。

  5.車縫

  在這個過程中,各塊裁片會縫合成為整件衣服。一般來說,車縫工序都是按照一定的次序來進(jìn)行,由不同的工人來車縫衣服的不同部份。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表(表2.1.8),并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序予合適的工人,令裁片能在最短的時間流通各既定的工人,將整件衣服車縫完成。至于裁片和輔料,則可以用人手、運(yùn)輸帶或架空的運(yùn)送裝置從一個車縫崗位送往另一個車縫崗位去。制衣廠內(nèi),車縫生產(chǎn)線所占的地方及人數(shù)是各項程序之冠,所以制衣廠的管理完善與否,車縫生產(chǎn)線所占的比例也最大。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備,將車縫完成部份工序的半成品加以中熨,然后才繼續(xù)車縫,原因是部份位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同,在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。

  6.整熨

  衣服制成之后,就會經(jīng)過整熨處理,以達(dá)至理想的外型。整熨后的衣服特別美觀。整熨時主要是需用熱力,蒸氣和壓力。熱力和蒸氣使物料軟化,而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。整熨所需用的設(shè)備亦因應(yīng)不同產(chǎn)品而有所差異。最基本的是電熨斗,當(dāng)然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別于家庭式的,所需的蒸氣可分為中央式設(shè)計及獨(dú)立式。因需用蒸氣的關(guān)系,一般都需要同時設(shè)有抽濕的裝置,把多余的蒸氣抽去及抽干衣服,令其長期保持良好的外觀。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計及獨(dú)立式裝置。壓力方面,除手用電熨斗可用人手加上壓力外,一般外衣生產(chǎn)都會利用夾機(jī)來增加衣服外觀的美觀及耐看。其次的整熨設(shè)備有運(yùn)輸帶型式的設(shè)計,半自動化的設(shè)備及人像機(jī)等等。

  7.包裝

  包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝,因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中,工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好,放進(jìn)膠袋里面。當(dāng)然,如有需要掛牌或其他的吊牌也應(yīng)在這個程序時處理,然后再將包裝好的衣服放進(jìn)紙箱內(nèi)。如顧客需要掛裝式的,成衣也會吊在衣架上,然后掛上膠袋口,封上膠袋。這個工序才算完成。掛裝的運(yùn)費(fèi)成本較昂貴,其優(yōu)點(diǎn)是能保持衣服的外觀,不至壓縐衣服。

  8.存?zhèn)}

  一箱一箱的'成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放,直至裝箱(貨柜集裝箱)和發(fā)送出去離開工廠為止,生產(chǎn)的工作才算全部完成。生產(chǎn)平裝成衣與時常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉的設(shè)備有所不同,掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣,亦需有很多可推動的車架供內(nèi)部運(yùn)輸用途。

  心得體會:

  這次能夠深入工廠企業(yè)參觀學(xué)習(xí),我感到高興。雖然只有半天時間,但在這段時間里,對于一些平常理論上的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。同時從這次參觀中,我體會到了實際工作與書本上的知識是有一定距離和差別的,正如古語云:“讀萬卷書,不如行萬里路”,大概就是這個道理。只是僅作為一次參觀,對工廠及企業(yè)的認(rèn)識及了解,只停留在粗略、膚淺的表面認(rèn)識,對一些工藝及與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)認(rèn)識還是甚微,當(dāng)然,這需要我們在日后的學(xué)習(xí)生活中,不斷地探索及實踐。

  工廠參觀活動令我受益匪淺,我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識,直觀了解了生產(chǎn)流程,對工廠運(yùn)作的參觀使我悟出了許多道理:

  一、尊重知識,加強(qiáng)科學(xué)化管理。

  在裁剪車間里,孫經(jīng)理告訴我們,現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣,但是她們的工廠已經(jīng)改進(jìn)技術(shù),用電腦繪制圖樣,直接印到打版紙上,不僅提高了工作效率,而且經(jīng)過電腦計算,將浪費(fèi)降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資,擴(kuò)大規(guī)模來完成,尤其是全球面臨金融危機(jī)的今天,企業(yè)想在危機(jī)中生存,靠的應(yīng)該是先進(jìn)的知識及現(xiàn)代化的操作,充分的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)研,運(yùn)用技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品;加強(qiáng)科學(xué)管理,降低物耗來提高生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢,使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

  二、重視團(tuán)隊合作。在工廠的流水線上,我們直觀地感受到了合作的重要性,每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,這些步驟連接起來,就是制衣的全過程。工作一年來,我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成。

  我發(fā)現(xiàn)服裝的質(zhì)量檢驗對一個公司的經(jīng)營成敗至關(guān)重要。正如太和里面的一位年輕師傅所說的那樣,“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一,可是到了顧客手里,那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗成衣,要仔細(xì)檢查每一件成衣,發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時,貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽,按問題種類分掛在不同區(qū)域,然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭,粘除毛絮等,還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確,保證完全的合格。此外,現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。尤其是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大,交貨期又短,進(jìn)行的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來料加工,采用的是定牌生產(chǎn),企業(yè)利潤的主體就是賺取加工費(fèi),可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難,“生產(chǎn)無缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的取得效益,因此進(jìn)行整體質(zhì)量管理活動顯得尤為重要。而在工廠里不合格品往往是在最后工序發(fā)現(xiàn)的,且存在一定程度上的互相推卸責(zé)任,這樣是非常不可取的。質(zhì)量管理中重要的是防止失誤再次發(fā)生,絕不能在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術(shù)人員要做到親臨生產(chǎn)現(xiàn)場,實地觀察,這樣才能在操作現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題,使問題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,要馬上想方設(shè)法解決,質(zhì)量是各工序做出來的,而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查,也不可能把不合格品檢查成合格品。因此,預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。企業(yè)活力對一個企業(yè)的重要性,由于太和、合融與紅人是以有著悠久歷史的老廠為基礎(chǔ)發(fā)展而成,老員工比較多,十幾年的工作積累,有很多寶貴的經(jīng)驗,但也同時存在許多難以糾正的弊病,企業(yè)缺少活力,這給年輕有志將來從事服裝行業(yè)我們是很大的挑戰(zhàn),服裝行業(yè)是一個有著很多零碎煩瑣步驟的勞動密集型行業(yè),是以人為本的企業(yè),因此調(diào)動“人”的積極性,才是重中之重。比如說建議企業(yè)實行獎罰制度來提高積極性的同時,所有員工都要不斷學(xué)習(xí),在這之中更以中青年為主,培養(yǎng)高質(zhì)量管理階層,提高業(yè)務(wù)能力的同時,注意培養(yǎng)協(xié)作能力,形成團(tuán)隊力量。其次還應(yīng)當(dāng)重視對工人的培養(yǎng),培訓(xùn)工人成為多面手,一專多能,鼓勵工人用腦工作,參與生產(chǎn)管理,使工人成為現(xiàn)場的主人而不是一個單純的機(jī)器操作員。使每個人都能感覺到今天比昨天有進(jìn)步,明天會更好。這樣,工廠的整體水平才會不斷提高。但是,服裝市場競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭,尤其是產(chǎn)品創(chuàng)新能力的競爭。外貿(mào)服裝企業(yè)要發(fā)展下去,變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”,就必須加強(qiáng)對服飾文化本質(zhì)的把握和對其發(fā)展趨勢預(yù)測能力的競爭,開展自主創(chuàng)新的發(fā)展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環(huán),才能促進(jìn)中國服裝業(yè)的進(jìn)步。

  在現(xiàn)今中國人口紅利優(yōu)勢逐漸減弱的不利條件下,我們的服裝企業(yè)要加緊進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新和產(chǎn)業(yè)升級,把原先的勞動密集型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽考夹g(shù)和人才的新型服裝企業(yè),這樣才能占領(lǐng)服裝行業(yè)的制高點(diǎn),立于不敗之地我們的參觀最后以驚訝結(jié)束,服裝廠的參觀在我們的心中燃起了一把火,這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而,我知道這只是開始,我們要學(xué)的還很多,以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子,讓時間來證明它的成長吧。

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