數(shù)控車銑床的實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間：2020-09-08 17:31:56 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

關(guān)于數(shù)控車銑床的實(shí)習(xí)總結(jié)

　　篇一

　　一、任務(wù)與目的

關(guān)于數(shù)控車銑床的實(shí)習(xí)總結(jié)

　　1、數(shù)控車床

　　根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)車間承接龍巖學(xué)院20 級(jí)的學(xué)生的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)任務(wù)，每班實(shí)訓(xùn)6個(gè)晚班，通過(guò)實(shí)訓(xùn)后要求能夠達(dá)到：

　�。�1）了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)；

　�。�2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；

　�。�3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；

　　（4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；

　　（5）熟練掌握切槽的編程與加工；

　�。�6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；

　�。�7）掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。

　�。�8）、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

　�。�9）、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

　�。�10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題。

　　（11）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

　　2、數(shù)控銑床

　　通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床手工編程、對(duì)刀、加工、機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫(xiě)較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達(dá)到初級(jí)工水平。在實(shí)訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問(wèn)題和思考問(wèn)題的能力。

　　實(shí)習(xí)要求：

　　1、學(xué)會(huì)數(shù)控仿真軟件的使用。

　　2、學(xué)會(huì)手工編程。

　　3、學(xué)會(huì)對(duì)刀、加工零件、機(jī)床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。

　　二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的`體現(xiàn)。

　　1、熟悉機(jī)床操作面板（FANUC）

　　本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對(duì)刀等基本操作。

　　宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出

　�。�1）在“開(kāi)始程序\數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點(diǎn)擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊

　　圖標(biāo)以運(yùn)行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

　　圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

　　2、宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

　�。�1）機(jī)床操作面板區(qū)，F(xiàn)ANUC 0I車床標(biāo)準(zhǔn)面板如下圖2所示。

　　圖2 FANUC 0I標(biāo)準(zhǔn)車床操作面板

　　宇龍仿真軟件中FANUC 0I車床與FANUC 0I銑床機(jī)床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說(shuō)明。

　�。�2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，F(xiàn)ANUC 0I數(shù)控車床不同的機(jī)床生產(chǎn)廠家其機(jī)床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標(biāo)準(zhǔn)車床的面板。

　　圖3 FANUC 0I車床數(shù)控操作區(qū)及MDI鍵盤(pán)

　　2、宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的基本操作

　　宇龍仿真軟件FANUC 0I車床中坐標(biāo)位置、與程序相關(guān)的操作、MDI功能、設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對(duì)刀有關(guān)的操作。同時(shí)希望大家根據(jù)編程和對(duì)刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。

　　對(duì)刀的目的在于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，車床中調(diào)用工件坐標(biāo)系的方法有兩種，分別是G54～G59和T指令，因此對(duì)刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點(diǎn)選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

　　（1）設(shè)定工件坐標(biāo)系G54～G59 點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)上的

　　，進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框，如下圖4所示。

　　圖4 刀具偏置補(bǔ)償設(shè)置界面

　　要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入刀補(bǔ)編號(hào)如“010”，然后點(diǎn)擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。

　　進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框以后，點(diǎn)擊“［坐標(biāo)系］”命令，進(jìn)入工件坐標(biāo)系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。

　　圖5 工件坐標(biāo)系設(shè)置界面

　　要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點(diǎn)擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置，；例如輸入“01”，點(diǎn)擊“［ＮＯ檢索］”命令后光標(biāo)就快速移動(dòng)到G54；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。

　　如果機(jī)床操作者自己計(jì)算出G54的坐標(biāo)，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點(diǎn)擊“［+輸入］”、“［輸入］”來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系的值；或則機(jī)床操作者想通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)和對(duì)刀點(diǎn)在工

　　件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值讓系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算工件坐標(biāo)位置，則可在緩沖區(qū)輸入“X__”或“Y__”，然后點(diǎn)擊“［測(cè)量］”命令，“X__”或“Y__”就是對(duì)刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，與建立工件坐標(biāo)系指令G50（FANUC系統(tǒng)）或G92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來(lái)進(jìn)行說(shuō)明編程原點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)和機(jī)床原點(diǎn)的位置關(guān)系。

　　二、對(duì)刀

　　工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0。

　　篇二：

　　一、目的與要求

　　通過(guò)實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

　　1、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)

　　2、熟悉操作面板及功能鍵的使用

　　3、通過(guò)零件的加工實(shí)踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法

　　4、掌握洗削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程處理

　　5、能夠獨(dú)立用手工編程并對(duì)零件進(jìn)行加工

　　二、任務(wù)說(shuō)明

　　按圖紙要求，完成零件的數(shù)控銑床加工

　　毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料

　　三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

　　銑床：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、西門(mén)子802D

　　刀具：平底銑刀

　　夾具：平口虎鉗

　　量具：游標(biāo)卡尺

　　材料：塑料塊

　　四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述

　　1、熟練掌握西門(mén)子的操作面板

　　2、熟練掌握西門(mén)子的對(duì)刀

　　3、熟練掌握西門(mén)子銑床的常用指令編程

　　4、用西門(mén)子數(shù)控銑床對(duì)簡(jiǎn)單零件加工

　　五、數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容

　　1、數(shù)控機(jī)床的重要性及其特點(diǎn)

　　數(shù)控銑床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來(lái)的巨大效益，引起世界各國(guó)科技界和工業(yè)界的普遍重視隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。

　　數(shù)控銑床有如下特點(diǎn)：

　　1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　　2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　　3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　4、數(shù)控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通銑床的3~5倍）；

　　5、銑床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　6、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

　　2、數(shù)控銑床的組成

　�。�1）、主機(jī)，他是數(shù)控銑床的主題，包括銑床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

　�。�2）、數(shù)控裝置，是數(shù)控銑床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、數(shù)控柜等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

　�。�3）、驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控銑床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線的加工。

　　（4）、輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

　�。�5）、編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

　　3、回零的概念？為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)都要進(jìn)行或急停后必須進(jìn)行“回零”操作？因?yàn)樵诿看螁?dòng)或急停時(shí)機(jī)床坐標(biāo)都會(huì)發(fā)生改變，回零的作用就是讓機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)建立聯(lián)系。因此如果不回零操作坐標(biāo)系就會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤很可能發(fā)生撞刀事件甚至能夠危機(jī)人的生命安全。

　　4、數(shù)控銑床上的刀具補(bǔ)償有哪些？

　　G41—左偏刀具半徑補(bǔ)償

　　G42—右偏刀具半徑補(bǔ)償

　　G40—取消刀具半徑補(bǔ)償

　　G43—刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償

　　G44—刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償

　　G49—取消長(zhǎng)度補(bǔ)償

　　5、畫(huà)圖表示鉆孔固定循環(huán)分解過(guò)程

　　其中，Q為每次進(jìn)給深度，K為每次退刀距離。Z、K、Q移動(dòng)量為零時(shí)，該指令不執(zhí)行。

　　該固定循環(huán)主要用于徑深比小的孔（如Φ5，深 70）的加工，每段切削進(jìn)給完畢后Z軸抬起的動(dòng)作起到了斷屑的作用。

　　6、針對(duì)毛坯零件，分析工藝并編程

　　（1）工藝分析