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銑工實(shí)習(xí)總結(jié)

時間:2022-06-25 20:03:21 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)

  總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo),不如我們來制定一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢?下面是小編幫大家整理的銑工實(shí)習(xí)總結(jié),歡迎大家分享。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)1

  一、實(shí)習(xí)目的

  對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983—x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能到達(dá)中級工、部分學(xué)生到達(dá)高級工考證的要求。

  對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),透過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應(yīng)用。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

  2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)

  3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80x80x30的鋁合金材料每人1件。

  三、實(shí)習(xí)資料(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃資料)

  序號實(shí)習(xí)資料時間

  1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解1

  2、mastercam軟件的建模、編程2

  3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

  4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

  5、仿真軟件模擬考試2

  6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1

  7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

  8、實(shí)操加工,80x80x30鋁材4

  9、加工過程中問題的處理1

  10、理論講解及練習(xí)2

  11、實(shí)習(xí)總結(jié),寫實(shí)習(xí)報(bào)告,評定實(shí)習(xí)成績1

  合計(jì)20(天)

  四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實(shí)習(xí)資料記錄)

  實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

  1、特征分析:這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算復(fù)雜。

  2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用g83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

  3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了,為了方便編程時曲面的選取,思考將前面的那個凸臺畫成實(shí)體,整個建模過程只需要畫一個實(shí)體,還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

  4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

  5、mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

  6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

  7、輸入程序,自動加工。(略)

  8、注意問題:

  ①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

 、趚y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),z的原點(diǎn)為工件的表面。

 、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

 、芗庸み^程務(wù)必加冷卻液。

 、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 、捭@孔時用g83,并且要加暫停時間,生成的程序只有g(shù)00,g01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

  課題二

  1、特征分析:這個零件的特征槽,曲面,特征還不算復(fù)雜

  2、加工思路:曲面用3d等距加工,還有三維挖槽

  3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體,曲面加倒斜角,實(shí)體邊界加倒圓角,這樣直接來構(gòu)圖。

  注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。個性是圓角處。

  4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

  5、mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

  6、仿真加工。(略)

  7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

  8、輸入程序,自動加工。(略)

  9、注意問題:

 、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

 、趚y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),z的原點(diǎn)為工件的表面。

  ③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

 、芗庸み^程務(wù)必加冷卻液。

  ⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會感想)

  經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí),我學(xué)了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊之后,老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,在實(shí)習(xí)第一周過后,我對mastercam軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進(jìn)行仿真操作。

  實(shí)習(xí)第二周,我們開始上機(jī)床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強(qiáng)哪里方面。在此,我學(xué)會了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作,苦練技能”不錯的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學(xué)習(xí)好,為企業(yè),為祖國做貢獻(xiàn)。

  透過這次實(shí)習(xí)我明白生活中的艱辛和工作的樂趣,在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認(rèn)識,還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

  六、實(shí)習(xí)推薦

  1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好,理論方面要講解一下。

  2、實(shí)操時,機(jī)床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差,期望對機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù),以防止造成事故。

  3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難,很多同學(xué)都不愿意找。期望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)2

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實(shí)習(xí)工種,自我有種莫名的感覺,最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具堅(jiān)持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6。5mm,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  時光如流,半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:

 、俳(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

  ④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄實(shí)習(xí)過程中,教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)3

  一、銑工的實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

  二、實(shí)習(xí)概述:

  終于等到了實(shí)習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵! 我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

  其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內(nèi)容

  本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)4

  短短兩周的金工實(shí)習(xí),隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

  實(shí)習(xí)的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks,可是真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后,我就發(fā)揮自我的想象力,試著畫一個立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來,結(jié)果,失敗!呵呵,那時才發(fā)現(xiàn),原先,要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單,要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!

  接下來,最驚心動魄的一幕來了――安全教育?粗荒荒粦K不忍睹的畫面,真的危險(xiǎn)無處不在啊,我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實(shí)習(xí)了,自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:必須要細(xì)心啊!!

  第二天,感覺真正的實(shí)習(xí)開始了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期待。一進(jìn)車間,還未等到教師來,我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的,生平對汽油,柴油,機(jī)油等都十分敏感,甚至厭惡,今日可真是個考驗(yàn)啊!經(jīng)過教師的講解,我才明白到,其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作,危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下,我們明白了銑床的結(jié)構(gòu),規(guī)格,操作方法等有關(guān)信息。之后,是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ:呛牵覀兟牭锰貙P?明白操作后,我們興奮的來到銑床面前,開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,并且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實(shí)習(xí)就是實(shí)習(xí),我有這個心里準(zhǔn)備的了,于是,我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時間的漫長,并且,整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題,一錯都會造成危險(xiǎn),所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡單做就難了,幸好,在我們的合作底下,最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了,思考題來了,實(shí)際操作后,我們對問題的認(rèn)識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,

  覺得安排不錯!這時候,我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。

  之后下來的日子,作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928,數(shù)銑990,化學(xué)加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數(shù)車980,線切割等八個工種,感覺除了新鮮之外,比前兩天多了一個――累!真的,開始由于太興奮了,完全忘記了累,可之后下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

  首先,數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的,跟solidworks差不多,在電腦里畫圖,然后用軟件模擬加工過程,考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事,感覺沒動手操作機(jī)器有意思。但要一提的是,數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序,以為午時輸入電腦就能夠很快搞定,想不到一運(yùn)行就出問題了,切割停下來了,完成不了。最終,經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗,我才解決了這個問題。那時候的感覺,真的令人難以忘懷,靠自我的本事攻克一個難題,超有成就感啊!

  化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)異常,不是光體力活,更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力。化學(xué)加工給我的印象蠻深的,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫,栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的,實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)習(xí),我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法,我們那天上午做一個電極,形狀自定,午時要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的),看上去十分好不錯。

  注塑擠塑就無聊多了,整個動手過程就按六個按鈕,然后就出來兩個塑料杯子了,其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢,要提提那個教師,講得很不錯,態(tài)度很和藹,我喜歡。那天我們研究了兩臺機(jī)器,一臺工作頻率3000轉(zhuǎn),一臺50000轉(zhuǎn),因?yàn)槭且簤褐鬏S,所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔,簡單了一點(diǎn),但對教師感覺好,沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間,用盡心思去設(shè)計(jì)了一個圖案,可到了切割的時候,僅有的兩臺機(jī)器先后罷工了,我不走運(yùn),沒辦法完成了,可惜,遺憾。并且,加上那個教師的脾氣不好,動不就罵人(我清楚這種人是好人一個),說話也不標(biāo)準(zhǔn),感覺就更郁悶了。

  兩周下來,金工實(shí)習(xí)結(jié)束,但給我的感受體會可有不少:

  1)經(jīng)過實(shí)習(xí),我了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

  2)經(jīng)過多次的動手操作,我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作本事,并能應(yīng)當(dāng)于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。并且,動手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

  3)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  4)在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時間表,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  總的來說,要感激學(xué)校能給我們供給這個實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。另外,細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了,短短兩周的金工實(shí)習(xí),帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  今后的日子里,我會加倍用功的,為未來而努力!

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)5

  為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學(xué)的都是純理論課,第一次上實(shí)訓(xùn)課,讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中,這樣的機(jī)會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會十分難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機(jī)會!如今兩周的金工實(shí)訓(xùn)已接近尾聲,我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

  兩周期間,同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在8小時的實(shí)訓(xùn)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下,我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求,圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)訓(xùn)。

  實(shí)訓(xùn)期間,經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自我設(shè)計(jì)的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機(jī)械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種,經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品,還能夠把大家的作品放在一齊比較評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆異常的砂士,造出要求的模型,在進(jìn)行這個工種的實(shí)訓(xùn)時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,可是那個時候完全為了娛樂,而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程,目的是提高自我的動手實(shí)踐本事,對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!

  實(shí)訓(xùn)的過程也并非一帆風(fēng)順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因?yàn)槁犝n的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結(jié)果被教師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結(jié)果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因?yàn)闀r間掌握得不大好,最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務(wù),最終手忙腳亂的,作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法,這樣的機(jī)會僅有一次哪,有些事情是沒有第二次機(jī)會,必須要把握住唯一的機(jī)會,一舉成功!

  實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂,當(dāng)然麻煩時時都有,能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

  兩周的金工實(shí)訓(xùn)帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)訓(xùn)到達(dá)它的真正目的。

  我明白,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務(wù),如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。

  其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握,每一個零部件的加工,每一個機(jī)器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,僅有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總工種的工作原理有必須的理解。

  再次是細(xì)心,每一個工種實(shí)訓(xùn)前都要講一下安全的問題,在整個金工實(shí)訓(xùn)的最開始部分講得也是安全,所以細(xì)心為重。聽到實(shí)訓(xùn)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關(guān)掉機(jī)器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因?yàn)槲颐靼走@種細(xì)心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因?yàn)轳R,大意,不聽教師話而出現(xiàn)事故,那這個代價實(shí)在是太大了。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)6

  1、懷著無比激動的心情,踏入磨工實(shí)習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來,也算是碩果累累!

  2、接下來,梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。編輯推薦:思想?yún)R報(bào)

  3、第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學(xué)問大著呢。

  4、上完理論課,照常是實(shí)操作,不過這次可不是簡單的練習(xí),而是一次小測試,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

  5、在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個同學(xué)所達(dá)到的程度&&隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。

  6、兩天的實(shí)習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  7、磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

  8、由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  9、作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢,屹立于整個機(jī)械加工中,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)7

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式。

 、賵A柱形銑刀:

 、诿驺姷叮

 、哿€姷叮

  ④三面刃銑刀

 、萁嵌茹姷叮

 、掬徠姷;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。

 、僬w式:

 、谡w焊齒式:

  ③鑲齒式:

 、芸赊D(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):

  對重要部位進(jìn)行檢查。

  擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1.上課第一天,王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

  2.我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3.我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4.再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5.再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6.最終我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7.之后,我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  8.銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9.接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10.到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11.完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12.接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工14最終,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時必須要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾必須要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會

  經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手本事,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,僅有這樣才能真正把事情做好!

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)8

  實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

  1.了解銑床型號標(biāo)識

  2.了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

  3.掌握銑床的正確操作方法

  4.掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

  5.了解銑刀的種類

  6.掌握量具的使用

  銑平面、臺階

  1.掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法;

  2.掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

  3.掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

  分度頭加工零件及分度方法

  1.了解分度頭的用途及構(gòu)造;

  2.掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3.掌握分度頭及其附件的使用;

  4.試在分度頭上等分工件銑削。

  實(shí)習(xí)資料:

  銑平面、臺階

  從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

  2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?

  3.銑刀和工件的正確安裝;

  4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

  6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

  7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

  8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9.對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  10.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

  分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習(xí)資料:

  1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2.分度頭有哪些主要附件及其功用

  3.簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

  4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實(shí)際操作:

  1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  4.對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  5.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

  心得體會

  好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心境,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,活力飛揚(yáng),還時而散發(fā)出一股青春的氣息。,在實(shí)習(xí)教師的講解、囑咐與示范后,我們細(xì)心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。

  在十天的鉗工實(shí)習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少!我們還得到了勞動成果——自我親手做的小錘,相信同學(xué)們必須都收藏起來了作為以后的完美回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中,教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具堅(jiān)持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升

  6.5mm,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。

  在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下,經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

  金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),可是最終的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種本事,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。只要付出就會有收獲。

  實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活供給了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,所以實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們供給了這個機(jī)會,而最終的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新本事進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!

  結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不必須能夠做好,僅有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會做出夢想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí),還會去用實(shí)踐來完善自我的知識面和自我的各項(xiàng)本事,以求在走出學(xué)校的時候有適應(yīng)社會的更高的本事。感激學(xué)校和教師給我們這個磨練自我和完善自我的機(jī)會。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)9

  第一部分:磨工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程

  2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

  3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.懷著無比激動的心境,踏入磨工實(shí)習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上,梁教師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來,也算是“碩果累累”!

  2.接下來,梁教師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上頭的資料,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,教師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在教師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到之后進(jìn)行磨削平面。

  3.第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,教師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學(xué)問大著呢。

  4.上完理論課,照常是實(shí)操作,可是這次可不是簡單的練習(xí),而是一次“小測試”,教師為我們規(guī)定了加工后到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值。

  5.在磨工實(shí)習(xí)最終的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在教師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個同學(xué)所到達(dá)的程度隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.兩天的實(shí)習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也到達(dá)了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以到達(dá)工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  2.磨床操作相比較較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

  3.由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢,屹立于整個機(jī)械加工中,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

  第二部分:刨工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

  2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途,了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

  3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)最終拉開序幕,和磨工實(shí)習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,教師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校僅有牛頭刨床,所以教師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。

  2.接下來,教師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于教師的精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

  3.接下來,我們充分發(fā)揮的時刻到了,僅有這樣,才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力,才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計(jì)算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在教師要求的公差范圍之內(nèi)。

  4.刨工實(shí)習(xí)的第二天,第一節(jié)課依舊是理論課,這節(jié)課,教師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,教師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

  5.由于時間有限,刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎樣說,學(xué)習(xí)過了,來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗,我最終拿下了我的成績。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.短短兩天的實(shí)習(xí),時間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。經(jīng)過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已到達(dá)實(shí)習(xí)的目的。

  2.刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調(diào)節(jié)和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點(diǎn),決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn),嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn),不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

  第三部分:銑工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件

  的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.經(jīng)過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)10

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,銑工實(shí)習(xí)目的。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)11

  一:銑床是由哪些部分組成的

  1、橫梁:它的上頭安裝吊架,用來支承刀桿外伸的一端,以加強(qiáng)刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動,以調(diào)整其伸出的長度。

  2、主軸:主軸是空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。

  3、吊架:固定主軸,增加剛性。

  4、縱向工作臺:在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動,帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。

  5、轉(zhuǎn)臺:作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45°角度,以便銑削螺旋槽。

  6、橫向工作臺:位于升降臺上頭的'水平導(dǎo)軌上,帶動工件前后移動,手柄每傳一圈,工作臺移動6mm。

  7、升降臺:它能夠使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動,以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離,并作垂直進(jìn)給。手柄2mmr。

  8、床身:用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機(jī)、主軸及主軸變速機(jī)構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。

  小結(jié)

  銑床的特點(diǎn):

  轉(zhuǎn)速高,功率大,剛性好,工作臺間有間隙消除機(jī)構(gòu),可高速銑削,操作方便。

  二:銑刀

  (1)型號X6130X5030AY3150

  (2)意觀察銑刀的形狀和用途,并回答:

  a.銑平面時常用的銑刀有:(圓柱銑刀,螺旋齒圓柱銑刀,端銑刀,鑲齒端銑刀).

  b:銑直槽時常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀,盤銑刀).

  c:銑角度槽時常用的銑刀有:(單角度銑刀,雙角度銑刀).

  D齒輪加工的刀具有:滾刀,成型銑刀

  (3)寫出銑床的主要附件并說明其用途

  a:(平口鉗),其用途是(裝夾體積小,形狀規(guī)則的工件).

  b:(回轉(zhuǎn)工作臺),其用途是(加工圓弧面).

  c:(萬能銑頭),其用途是(擴(kuò)大加工范圍).

  d:(分度頭),其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).

  (4)夾具的作用

  1:保證加工工件的精度。

  2:提高生產(chǎn)效率,降低加工成本。

  3:擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。

  主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動是工件的直線運(yùn)動,銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度,表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.

  (6)銑刀常見磨損形式有:

  機(jī)械熱裂,粘結(jié),相變,擴(kuò)散,氧化。

  (7)加工時的振動有:顫振和受迫振動。

  (8)齒輪加工的兩種方法有:展成法和仿形法

  (9)Ra產(chǎn)生的三個原因是:塑變,殘留,振動。

  (10)分度頭的四種用法是:簡單分度,角度分度,近似分度,差動分度。

  三:計(jì)算題

  分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140,分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24,30,37,51,53,54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪,問:每銑一個齒槽時分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔

  答因?yàn)?n=40z

  即:n=4036=1又9分之1

  找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。

  四:問答題

  1:銑削加工時為什么必須要要用逆銑

  答:順銑時銑削力與工作臺移動方向相同,由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度,銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離,這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小,銑刀就要受到?jīng)_擊,出現(xiàn)深啃現(xiàn)象,工件表面出現(xiàn)波紋,甚至打壞銑刀。

  2:銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大,為什么

  答:速度。

  因?yàn)榍邢餮劂姷肚懊鏉L出時,切削低層與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層,是切削溫度升高,隨著切削速度提高,切削功率增加,切削熱也隨之增加。

  3,端銑與周銑比較那個銑削方法好,為什么

  答:端銑時;切削厚度不變,受力均勻,切削平穩(wěn),并且每次參加切削的刀齒數(shù)多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。

  周銑時:切削厚度時刻變化,受力不均勻,并且每次僅有一個刀齒參加切削,易產(chǎn)生振動,工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。

  4.銑削加工時為什么必須要開機(jī)對刀

  答:防止刀刃碰斷裂,防止造成加工尺寸誤差。

  結(jié)束語

  金工實(shí)習(xí)是一門量大面廣、實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)課。

  金工課程包括金工實(shí)習(xí)、金工實(shí)驗(yàn)、工程材料、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等。

  是一門對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程,對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)12

  一、實(shí)習(xí)目的

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。

  二、公司介紹

  xxx機(jī)械有限公司(原青島輕工機(jī)械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3、6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機(jī)加工設(shè)備200余臺。

  (一)主要產(chǎn)品:

  工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械;造紙高頻疏機(jī);高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。

 。ǘ┤藛T狀況:

  企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

  (三)公司經(jīng)營狀況:

  企業(yè)經(jīng)營狀況良好,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心,鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)、公路交通、通訊都極為方便,設(shè)施完善,十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。

  三、實(shí)習(xí)過程

  我開始也是到實(shí)習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開始到實(shí)習(xí)車間開始了金工實(shí)習(xí)了。我是分在了第四組,由于開始的時候車床不夠,我們就先去進(jìn)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時間也到了。

  下午,輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟,我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當(dāng)我正真做起來的時候,就感覺有點(diǎn)難度了。有時候忘記了機(jī)器上某些按鈕的功能,有時候操作步驟顛倒,有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。

  不過在師傅的指導(dǎo)下,我們還是能完成了工件。完成一個工件,我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習(xí)中,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天,我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件,不過老師說比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。

  這讓我們很開心,是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的控制,一個實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的控制,一個實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間,不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況,為接下來車床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ)。

  11月1日,就開始我的車床實(shí)習(xí)了車工是我們實(shí)習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上,工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:

 。ㄒ唬⒀b刀在裝刀過程中,調(diào)節(jié)刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著重要的影響。的方法是,在裝好后,用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候,沒有留下小圓臺就行了,假如有的話,還要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 。ǘ⒃嚨对诩庸み^程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑,搞了好幾次,這樣使工時加長了,影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束,在第一次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調(diào)節(jié)一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。

  (三)、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設(shè)計(jì)者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計(jì)時需要考慮問題之一。

  (四)、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,因?yàn)檫@些不行的話,機(jī)床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會功敗垂成了。

  (五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因?yàn)橐凰蓜雍,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。

 。、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,影響了視覺美觀。

  四、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

  以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實(shí)踐和探究性。機(jī)車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地磨,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌。

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手能力。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌時光如流,半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是:

  ①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)13

  一、實(shí)習(xí)目的

  對付數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般布局和基礎(chǔ)工作原理?刂(gs983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用措施,控制常用功能代碼的用法,學(xué)會簡單法度模范的手工編程措施,控制數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會工件裝夾及找正對刀措施,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接收有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)平安教導(dǎo),培養(yǎng)學(xué)生優(yōu)越的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和平安意識。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高檔工考證的要求。

  對付非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備布局、加工原理,控制數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控法度模范的編制措施和簡單零件的加工,了解自動編程的利用。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、場地條件:教授教化型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

  2、設(shè)備條件:教授教化型數(shù)控銑床(9臺)

  3、對象及資料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各類規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀多少)資料:尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金資料每人1件。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)

  序號實(shí)習(xí)內(nèi)容光陰

  1、平安教導(dǎo)和部署實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的解說1

  2、mastercam軟件的建模、編程2

  3、南京華興仿真軟件的解說及了解1

  4、仿真軟件的演習(xí)與加工4

  5、仿真軟件模擬考試2

  6、數(shù)控機(jī)床操作使用解說和演習(xí)1

  7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

  8、實(shí)操加工,80*80*30鋁材4

  9、加工歷程中問題的處置懲罰1

  10、理論解說及演習(xí)2

  11、實(shí)習(xí)總結(jié),寫實(shí)習(xí)申報(bào),評定實(shí)習(xí)造詣1

  合計(jì)20(天)

  四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)

  實(shí)習(xí)期間所演習(xí)的課題有許多題,部分課題的記錄如下;

  1、特征闡發(fā):這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算繁雜。

  2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用g83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)14

  金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實(shí)訓(xùn)過程的直接體驗(yàn),并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式,主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點(diǎn)要求供大家參考。

  1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

  封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)訓(xùn)編號、實(shí)訓(xùn)時間!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

  2、資料要求

  1、反思自我實(shí)訓(xùn)過的資料,論述自我的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。

  2、依據(jù)實(shí)訓(xùn)時實(shí)證性的幾件事例,論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度,最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。

  3、應(yīng)評價自我實(shí)訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。

  4、應(yīng)對實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價,對實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。

  XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周,我們在官渡校區(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。

  期間我們實(shí)行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班,午時2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩……

  一、難忘的車床

  第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。

  其實(shí),做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的,教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,當(dāng)時我聽到后感到心寒,這么危險(xiǎn)啊!可是,教師說為了避免這種情景的發(fā)生,我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無法啟動的,這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。

  教師告訴我們,加工出來的工件質(zhì)量好不好,其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時應(yīng)注意幾點(diǎn):

  (1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。

  (2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。

  (3)車刀不宜伸出太長,伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。

  (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多,一般2—3片。

  (5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘,一般用兩個螺釘交替擰緊。

  教師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下,本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,我們驚嘆不已。可是到我操作就可難倒我了,精確度很難到達(dá),真是個考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,細(xì)心翼翼的加工,搞了整整一個午時,自以為差不多的時候,我的第一個工件快誕生之時,準(zhǔn)備在加以最終一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!

  我痛心不已,那時我的心境相當(dāng)?shù)挠魫灐o奈,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇,唯有重做。經(jīng)過不斷的努力,我做出的工件基本上到達(dá)要求,讓我很開心,幾天下來的汗水沒有白費(fèi),終有收獲。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)15

  實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了

  如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

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