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汽車底盤車間實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運用這些規(guī)律,不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的?下面是小編收集整理的汽車底盤車間實習(xí)總結(jié),歡迎大家分享。
來萬達(dá)一個月了,這一個月來在底盤車間跟著工人師傅學(xué)習(xí)底盤裝配流程及裝配工藝,同時了解在裝配過程中的出現(xiàn)的一些問題,并參與解決,對客車底盤結(jié)構(gòu)和裝配工藝有了基本的了解。之前主要是從事卡車相關(guān)的工作,對卡車底盤有相當(dāng)?shù)牧私,現(xiàn)通過底盤車間實習(xí),進行對比之后發(fā)現(xiàn)卡車和客車底盤大同小異。雖然說大致相同,也有些差異,主要存在的不同是這里多了發(fā)動機后置的底盤,當(dāng)然裝配上差異也很大。通過這一個月的實習(xí),對萬達(dá)公司底盤車間的裝配工位序和裝配工藝有了基本的了解,對底盤的構(gòu)造的了解也更進一步。
一、以下是目前對底盤車間布局和工位的了解:
公司底盤車間主要工作工位有組裝橋和車架工位、安裝制動管路工位、安裝方向機工位、底盤號打印工位、傳動和消聲器安裝工位、散熱器和發(fā)動機安裝工位和車身吊裝工位。
耗時較多的工位是前后懸與車架的組裝、發(fā)動機搭裝、傳動軸裝配。
二、個人發(fā)現(xiàn)問題:
1、供應(yīng)商供應(yīng)的零部件尺寸誤差大,裝配困難,有的甚至裝不上,需要臨時切割等,反饋力度不夠,重復(fù)出現(xiàn)情況比較多。
2、裝配問題多,很多問題不能在數(shù)模上解決,而是帶到裝配中臨時解決,需要設(shè)計人員有更強的動手和現(xiàn)場分析問題的能力。
3、現(xiàn)場管理混亂,完全不按裝配工藝操作,零部件擺放不固定,使得裝配耗費很多時間去找件,嚴(yán)重影響裝配速度。
4、裝配工藝文件不完備,作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)制定不夠詳細(xì)和直觀(缺少圖片性詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo),現(xiàn)場就經(jīng)常出現(xiàn)制動管路錯裝現(xiàn)象)。
5、出現(xiàn)技術(shù)問題,技術(shù)人員現(xiàn)場解決時,現(xiàn)場配合力度不夠。
6、機械化和自動化程度相當(dāng)?shù)停救斯げ僮,勞動強度大,使用裝配工具老舊,很多有力矩要求的裝配達(dá)不到力矩要求,在跑路試時出現(xiàn)零部件脫落的的現(xiàn)象。(例如轉(zhuǎn)向機松動問題經(jīng)常出現(xiàn))
三、個人小結(jié):之前工作主要是技術(shù)管理方面內(nèi)容,現(xiàn)在實際問題解決能力欠缺,汽車行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)不夠了解,沒完全融入萬達(dá)目前的工作模式。后期需在現(xiàn)場裝配問題的解決、繪圖標(biāo)準(zhǔn)的熟悉、catia和CAD等制圖軟件操作的熟練等多方面進行加強。爭取盡快成為為公司有突出貢獻的工作人員。
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