生產(chǎn)線操作工頂崗實習(xí)周記

　　生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)校讓學(xué)生將理論知識與實際操相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)實習(xí)的過程中，學(xué)生從動手實踐中吸取經(jīng)驗，培養(yǎng)我們實際學(xué)習(xí)能力。以下YJBYS小編DL為大家整理了生產(chǎn)線操作工頂崗實習(xí)周記,希望對大家有幫助!

　　實習(xí)任務(wù)安排

　　這次生產(chǎn)實習(xí)為期六天，分為兩部分進(jìn)行。其中第一部分是，9月7日到9月9日在衛(wèi)輝市銀金達(dá)薄膜有限公司關(guān)于PETG等熱收縮薄膜生產(chǎn)加工的實習(xí);第二部分是9月10日到9月12日在河南銀金達(dá)彩印股份有限公司關(guān)于各種類型薄膜彩印、復(fù)合及成品過程的實習(xí)。

　　實習(xí)目的

　　生產(chǎn)實習(xí)以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)，是高分子材料科學(xué)與工程專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案中要求的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生理論聯(lián)系實際的一次機(jī)會。是對課堂教學(xué)的必要補(bǔ)充和拓展，總的來說生產(chǎn)實習(xí)的主要目的有以下幾點： 第一、初步了高分子材料生產(chǎn)和高分子制品在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢;

　　第二、通過實習(xí)了解生產(chǎn)裝置的工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作方法，了解裝置的控制系統(tǒng)、儀表調(diào)試和日常維護(hù)等知識。

　　第三、通過直接面向工廠、企業(yè)(特別是煉油企業(yè))開展的認(rèn)識實習(xí)環(huán)節(jié)的教學(xué)，鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識; 第四、熟悉專業(yè)技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識和技能;提高析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力。

　　實習(xí)要求

　　第一、 注意安全，不能對實習(xí)單位和個人帶來任何安全隱患。 第二、 對高分子制品的生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合工藝有更深層次的學(xué)習(xí)，并收集

　　相關(guān)資料。

　　第三、 學(xué)習(xí)對高分子制品質(zhì)量檢測的相關(guān)方法，掌握檢測儀器性能及

　　使用方法。

　　實習(xí)單位簡介

　　此次生產(chǎn)實習(xí)的單位是河南銀金達(dá)集團(tuán)的兩家公司(衛(wèi)輝市銀金達(dá)薄膜有限公司和河南銀金達(dá)彩印股份有限公司)。

　　河南銀金達(dá)集團(tuán)成立于2002年，是專業(yè)從事彩印軟包裝和包裝新材料研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司在閆銀鳳董事長帶領(lǐng)下，以“精包細(xì)裝，產(chǎn)業(yè)報國”為企業(yè)宗旨，經(jīng)過十余年創(chuàng)業(yè)奮斗，銀金達(dá)已在各地建有分公司7家，共有拉膜、彩印、復(fù)合、鍍鋁、分切、淋膜紙容器等20余條生產(chǎn)線，具有國際先進(jìn)的德國布魯克納公司生產(chǎn)的薄膜雙向拉伸生產(chǎn)線，意大利高真空鍍鋁機(jī)，英國阿特拉斯高速分切機(jī)，以及國內(nèi)先進(jìn)的雙收雙放凹版彩印機(jī)、高速擠出復(fù)合機(jī)和分切機(jī)等現(xiàn)代化設(shè)備，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益位居國內(nèi)同行前列，是康師傅、統(tǒng)一、白象、今麥郎、斯美特、華豐、天冰、雙匯、雨潤、恰恰、和其正、王老吉、伊利、匯源、農(nóng)夫山泉、立白等國內(nèi)知名企業(yè)的主要供應(yīng)商。

　　實習(xí)內(nèi)容

　　8月31日

　　開學(xué)第一天，劉應(yīng)良老師王金濤老師對我們進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)動員，為我們講解生產(chǎn)實習(xí)單位(河南銀金達(dá)集團(tuán))的相關(guān)信息及生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容，同時也對我們的實習(xí)提出了若干要求。

　　9月6日

　　下午2點30，我們在學(xué)校南門集合，一起乘坐大巴去往位于新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市的河南銀金達(dá)彩印股份有限公司。

　　來到河南銀金達(dá)彩印股份有限公司后，公司負(fù)責(zé)人為我們分配了宿舍，住宿條件比較艱苦，這點大家有目共睹。放下行李后，公司負(fù)責(zé)人對我們今后6天的實習(xí)工作做了具體的分配，為我們介紹了各車間的負(fù)責(zé)人，同時也對我們進(jìn)行了嚴(yán)格的安全教育。

　　9月7日

　　正式實習(xí)的第一天，今天我們來到了衛(wèi)輝市銀金達(dá)薄膜有限公司，未來的3天我們將在這里進(jìn)行實習(xí)，首先公司人事部的負(fù)責(zé)人帶我們來到會議室，為我們播放了銀金達(dá)薄膜有限公司的介紹短片，我們對銀金達(dá)薄膜公司有了初步的了解。該公司成立于2010年，有兩條德國布魯克納生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線年產(chǎn)1.2萬噸PETG熱收縮薄膜，另外還有4條年產(chǎn)共3.6萬噸的PETG生產(chǎn)線。該公司還在河南長垣設(shè)立了PETG原料切片公司，同時其下屬公司還負(fù)責(zé)對PETG聚酯原料的生產(chǎn)。我們在該公司的實習(xí)分為，中控、牽引、分切、化驗、質(zhì)檢和實驗線6各部分。

　　第一站我們來到了牽引車間，工人師傅為我們講解了薄膜生產(chǎn)的具體牽引過程。原料膜從橫拉出口出來后經(jīng)過展平輥1的同時切割，裁去薄膜的不平整邊，廢邊經(jīng)地下管道回流循環(huán)利用，然后薄膜通過ASTMD側(cè)厚保證公差小于0.01，薄膜在經(jīng)過展平輥2后對薄膜質(zhì)量進(jìn)行觀測，最后薄膜經(jīng)展平輥3后輥筒卷膜形成半成品膜卷。

　　與此同時工人師傅還針對加工中的各項具體參數(shù)，如預(yù)熱區(qū)、拉伸區(qū)、定型區(qū)溫度等，進(jìn)行了認(rèn)真地講解。

　　第二站我們來到了中控室，中控室負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各項數(shù)據(jù)指標(biāo)的檢測和控制，是產(chǎn)品整體質(zhì)量的保障。工人師傅就整條生產(chǎn)線中的料倉、料架、擠出機(jī)(7個加熱段)、過濾器、MDO、涂覆輥、TDO和牽引機(jī)的具體作用和詳細(xì)參數(shù)進(jìn)行了講解，為我們展示布魯克納生產(chǎn)系統(tǒng)平臺。其中MDO采用6段升溫縱向拉伸，TDO橫向拉伸分為預(yù)熱、拉伸、定型和冷卻四個部分，過濾器后同時附加靜電吸附裝置，擠出機(jī)含有抽真空系統(tǒng)以排除水分和揮發(fā)份。

　　隨后又帶我們對整條生產(chǎn)線進(jìn)行了參觀和總體的講解。

　　9月8日

　　實習(xí)第二天的第一站我們來到了化驗室，工人師傅為我們展示了薄膜化驗的整個過程。首先從母卷取膜，OS和DS側(cè)均要取膜。

　　測厚度，在3至4m長膜，去掉外膜，然后每隔10cm畫點，用MILLIMAR c1216測厚儀按對應(yīng)位置測厚，去掉最大和最小值后取厚度平均值。

　　收縮率，用邊長10cm的正方形面板劃取樣品膜，將其放入95攝氏度水中10s左右，測量在縱向和橫向的收縮率。

　　霧度，用BYK hazegard plus儀器直接測量可得霧度、透光度及透明度。

　　拉伸強(qiáng)度，在TD和MD方向分別取兩條，在OS、中間、DS側(cè)分別取3張膜，用切片機(jī)從膜上取樣后用電子拉力機(jī)進(jìn)行測量，在電腦上顯示拉伸性能曲線。

　　第二站我們在分切車間實習(xí)，在對分切機(jī)進(jìn)行了參觀后，工人師傅為我們講解操作流程，主要可分為開機(jī)前檢查、開機(jī)、切膜和卸膜四大部分。

　　其中開機(jī)前檢查要檢查機(jī)器各部件、頂?shù)杜c底刀。開機(jī)時根據(jù)任務(wù)單選擇母卷，將母卷放到分切機(jī)上后，在電腦上調(diào)整相應(yīng)的分切樣式，隨后穿膜、切膜，隨后選擇接觸輥和紙管，設(shè)置速度、長度、張力等參數(shù)，最后啟動分切機(jī)。切膜過程注意薄膜收卷是否平整，同時對各個參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)整。分切停止后進(jìn)行卸膜，然后將膜卷送入包裝車間。

　　9月9日

　　實習(xí)第三天我們先來到了質(zhì)檢(包裝)車間，在工人師傅對機(jī)器的簡單調(diào)試后，工人師傅為我們講述了包裝操作流程，大致可分為檢驗與稱重、包裝、裝托入庫三個部分。

　　其中包裝步驟為：放標(biāo)簽、套PE袋、套珍珠棉、上夾板、打包。 裝托入庫中裝托盤時注意檢驗標(biāo)簽等級、型號、幅寬、厚度等是否一致。最后打包纏繞拉伸膜，貼標(biāo)簽(減去條碼的)時注意：標(biāo)簽是否正確及位置是否對應(yīng)，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗后入庫。

　　隨后我們來到了生產(chǎn)線，實驗線是PETG薄膜生產(chǎn)出來后進(jìn)行相應(yīng)實驗的一道工序，可以檢測相應(yīng)包裝的貼合程度，將薄膜分切成與瓶體大小相對應(yīng)的圓柱形，把薄膜套在瓶子上，讓瓶子在傳送帶上快速通過蒸汽加熱區(qū)，使PETG薄膜加熱收縮，緊緊包住瓶體。工人師傅根據(jù)廠商標(biāo)準(zhǔn)對成品膜反復(fù)檢驗。

　　9月10日

　　實習(xí)時間過半，我們結(jié)束了在銀金達(dá)薄膜公司的實習(xí)，來到了銀金達(dá)彩印股份有限公司。在彩印公司的實習(xí)分為彩印、復(fù)合、成品三個部分。

　　第四天的實習(xí)我們在彩印車間，彩印車間共有軟包和標(biāo)簽兩道工序。采用13色凹版印刷的技術(shù)，對不同顏色的圖案分層印刷，每次印刷薄膜經(jīng)過一次凹版圓輥，同時對油墨烘干一次。

　　在印刷車間有很濃的刺激性氣味，這是由于顏料所用溶劑多為乙酸乙烯脂等有機(jī)溶劑揮發(fā)出來氣體的味道。

　　同時工人師傅還為我們講解了彩印規(guī)程，彩印的.規(guī)程主要為開機(jī)、上料、穿聊、換版、換刮刀、開機(jī)運(yùn)行、卸料和停機(jī)幾個部分。其中，翻轉(zhuǎn)料到上料車時要注意動作不可過大，以免料倒伏砸傷，整個彩印過程有很多注意事項，以保證機(jī)器和人身安全。

　　9月11日

　　實習(xí)第五天我們來到成品車間，在成品車間的地上堆放著各種各樣加工好的或半成品的的膜卷，有我們熟悉的小當(dāng)家、恒大冰泉和好想你等。成品車間有分切和制袋兩道工序。

　　工人師傅為我們講解了制袋的流程:查看生產(chǎn)通知單、看樣帶、開機(jī)準(zhǔn)備工作、上料、調(diào)整原材料、調(diào)整熱封溫度、基本成型、設(shè)定熱封溫度、初步成型、調(diào)節(jié)光電眼、調(diào)整成品尺寸、開機(jī)制樣、三級會簽、正常生產(chǎn)。分切操作流程：查看通知單、上料、打印標(biāo)簽、穿料、調(diào)整光電、下刀、上紙管、分切機(jī)啟動、分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程問題識別、接口監(jiān)視操作、分切機(jī)、卸料同。時還為我們介紹了相關(guān)的注意事項和安全措施。

　　9月12日

　　生產(chǎn)實習(xí)的最后一天，我們來到了復(fù)合車間，復(fù)合車間主要進(jìn)行鍍鋁，干復(fù)和流復(fù)的操作工序。

　　其中鍍鋁采用PET、PC、cpp流涎聚丙烯，可增加薄膜透視和透氧性。鍍鋁在真空條件下將鋁絲熔化為液態(tài)后氣化噴覆在薄膜上。薄膜貼覆在零下20度的冷卻輥上。設(shè)備分為泵組系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、卷繞系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

　　流復(fù)與干復(fù)操作同品檢操作相似，只是流復(fù)在掏模口，換膠輥，干復(fù)在換膠輥和換刮刀的工序有所不同。其余安全操作要點、注意、開機(jī)、上料、穿料、開機(jī)運(yùn)行、生產(chǎn)過程、卸料、停機(jī)各步基本一致。

　　實習(xí)心得

　　經(jīng)過近6天的實習(xí)，我深刻體會到了學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進(jìn)步的動力。作為一名大學(xué)生更應(yīng)該結(jié)合工作實際，不斷學(xué)習(xí)理論、業(yè)務(wù)知識和社會知識，用先進(jìn)的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

　　在未來的學(xué)習(xí)和生活中要把理論和實踐緊緊的聯(lián)系在一起，既要看到理論的高度，又要深入實踐的基礎(chǔ)。

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