服裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文
實(shí)習(xí)是大學(xué)生學(xué)習(xí)知識(shí)、鍛煉才干的有效途徑，更是大學(xué)生服務(wù)社會(huì)、回報(bào)社會(huì)的一種良好形式。以下是服裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文，歡迎閱覽!
服裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文一
“大學(xué)文憑就那些東西，誰不一樣?尤其是我們學(xué)管理的，更加注重的是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。”這是曾應(yīng)老師對(duì)我們說過的話。在沒有去企業(yè)實(shí)踐以前，我都是半信半疑的，去了實(shí)習(xí)之后，我才恍然大悟，感受到老師的用心良苦。理論與實(shí)踐真的差距很大，我總是眼高手低。
我對(duì)自己說，無論你拿著本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實(shí)際操作的時(shí)候，你只能無奈地站在那里，“紙上談兵”在這個(gè)年代是行不通的�？磥�，我以后還要多去企業(yè)實(shí)踐，學(xué)習(xí)企業(yè)有效的、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法。這次實(shí)習(xí)真的讓我感受很深，不但使我懂得了生產(chǎn)型企業(yè)的游戲規(guī)則：三分技術(shù)、七分人才、十二分管理的道理，而這正驗(yàn)證了老師在課堂上所說的話，而且還學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西。
我利用課余的時(shí)間到了南海一家服裝廠去參觀實(shí)習(xí)。這家服裝廠的規(guī)模不是很大，卻有一套完整的服裝加工設(shè)備及配套設(shè)施。主要生產(chǎn)制造西服、休閑服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區(qū)、成衣區(qū)、打包區(qū)三大區(qū)。到該廠的第一天時(shí)，來到生產(chǎn)部門，主管告訴我，如有問題可以找業(yè)務(wù)人員或技術(shù)人員，他們會(huì)幫助我們更好更快的了解服裝產(chǎn)品。于是我常會(huì)向他們請(qǐng)教關(guān)于業(yè)務(wù)或產(chǎn)品方面的知識(shí)。在實(shí)習(xí)期間我大概了解了該廠的運(yùn)行情況。
該廠是實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制的，廠長下面分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和綜合部，這四個(gè)職能部門直接對(duì)廠長負(fù)責(zé)。
因?yàn)槲覍?shí)習(xí)的時(shí)間不長，而且受條件的限制，四個(gè)部門我只簡單地了解了業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部的情況。
業(yè)務(wù)部：接聽客戶電話，核算價(jià)格并向客戶報(bào)價(jià)(超出報(bào)價(jià)范圍請(qǐng)示廠長)。根據(jù)樣品制作過程，核定樣品工藝定額 。客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)后，簽訂售貨合同。售貨合同簽訂后，與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時(shí)，業(yè)務(wù)人員提供成品訂單和面輔料訂購情況，以便生產(chǎn)計(jì)劃部門安排生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)部：業(yè)務(wù)部下達(dá)命令后，安排生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)用率、面輔料到貨情況制定發(fā)料計(jì)劃，然后領(lǐng)料生產(chǎn)，產(chǎn)品完成后裝箱，送到技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)。
技術(shù)質(zhì)量部：對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由倉庫點(diǎn)數(shù)或質(zhì)量管理部過碼后，直接出車或送入倉庫。對(duì)于不合格的產(chǎn)品，退回生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部確定翻工或作廢料回收。
通過實(shí)習(xí)，我對(duì)該廠的生產(chǎn)運(yùn)作有一定的了解，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)該廠存在的一些問題：
1. 該廠基層的生產(chǎn)工人工作時(shí)間較長，經(jīng)常性的加班，但是加班費(fèi)不高;而且有成績后廠長偏重于對(duì)主管級(jí)以上員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。生產(chǎn)工人對(duì)該廠的福利制度不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產(chǎn)效率。
2. 采購部門、倉儲(chǔ)部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，物料管理部門不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3. 面輔材料種類繁多，相對(duì)于面料來說，因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸惱щy，由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫存。
4.. 材料進(jìn)倉時(shí)間，無法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲;材料太早進(jìn)倉，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進(jìn)倉，造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。
5. 生產(chǎn)加工流程的的設(shè)計(jì)使得管理控制節(jié)點(diǎn)太多，管理效率低下，易出差錯(cuò)。
6. 生產(chǎn)部們雖然制定了生產(chǎn)計(jì)劃，但員工配合不夠，進(jìn)度跟不上，延長了交貨時(shí)間，直接影響了公司的信譽(yù)。
7. 在我國，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。該廠的員工，普遍習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。
以下是我對(duì)該廠的一些建議：
1. 制定新的激勵(lì)制度，提高員工的工作積極性和歸屬感。
2. 制定全面質(zhì)量管理方案(包括改善工藝和設(shè)備)。
3. 改善供應(yīng)鏈體系，加速物料周轉(zhuǎn)，縮短供貨期。
4. 該廠對(duì)于大多數(shù)的產(chǎn)品都能生產(chǎn)，應(yīng)該多向客戶推銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開發(fā)，生產(chǎn)一條龍服務(wù)，以增加工廠的利潤。
5. 可在該廠內(nèi)普及計(jì)算機(jī)操作管理，向員工宣傳計(jì)算機(jī)操作管理的好處，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂于使用它。
短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但是通過實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)工商管理基本知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際管理知識(shí)，使我對(duì)日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好日常企業(yè)管理工作，既要注重管理理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。
另外，還學(xué)會(huì)怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系，工作起來才能得心應(yīng)手。我明白，今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西，這些東西會(huì)給我?guī)硇碌捏w驗(yàn)和新的體會(huì)。因此，我堅(jiān)信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
服裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文二
三周實(shí)踐活動(dòng)終于結(jié)束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時(shí)間里對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)踐期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。
首先，在短短三個(gè)星期實(shí)踐時(shí)間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前，在學(xué)校里學(xué)知識(shí)學(xué)專業(yè)的時(shí)候總是有老師往我們的頭腦里灌知識(shí)，自己根本沒有那么強(qiáng)烈的求知欲，大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學(xué)、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個(gè)自己求知的欲望，令人萌生暑假去工廠實(shí)踐的想法。
其次，去服裝布料、輔料市場(chǎng)、服裝廠�？芍^是人生第一次親身感受所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開眼界，也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對(duì)我們將來從事服裝行業(yè)有很大的幫助，也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學(xué)什么掌握什么。
第三，個(gè)人認(rèn)為本次實(shí)踐課收益最大的是去“露友運(yùn)動(dòng)時(shí)尚”工廠車間，廠長領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個(gè)參觀了一邊，從采料驗(yàn)料到出成品，一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的審核直至成品.一道道操作都那樣的嚴(yán)密。最后去了設(shè)計(jì)師工作室，初步的了解設(shè)計(jì)師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計(jì)師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認(rèn)真學(xué)好服裝專業(yè)，想成為一名較出色的設(shè)計(jì)師。
第四，在實(shí)踐課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)是難得的，讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。通過工廠的實(shí)習(xí),初步了解當(dāng)前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗(yàn)布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗(yàn)→包裝。
服裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文三
在服裝廠維系三個(gè)月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個(gè)環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實(shí)地努力。
做為在校生，時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識(shí)是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識(shí)無法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。
因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長，體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。
正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的`箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。
在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。
在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度�？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正�，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯�？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。
而最大的問題就出在這里，材料組織時(shí)間越長，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
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