[優(yōu)秀]紡織廠實習(xí)心得5篇

　　有了一些收獲以后，寫心得體會是一個不錯的選擇，如此就可以提升我們寫作能力了。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？下面是小編整理的紡織廠實習(xí)心得，歡迎閱讀與收藏。

紡織廠實習(xí)心得1

　　紡織是一種服務(wù)于人類穿著的手工行業(yè)，紡紗織布，制作衣服，遮丑飾美，御寒避風(fēng)，防蟲護體，大約便是紡織起源發(fā)展的重要動機。

　　今天真是一個很特別的日子，因為是——實習(xí)的第一天。雖然平時有點兒賴床，但今兒早上我可是早早地就起床了，熱切地期待著去金陵紡織的實習(xí)。其實我這么高興也是有緣由的，想我寒窗苦讀了十多年，一直都是在搖頭晃腦地念那些個理論，現(xiàn)在好不容易可以看看理論是如何付諸于實踐的，我能不高興嗎? 在經(jīng)過一番周轉(zhuǎn)后，我終于來到了金陵紡織的車間。單從外觀看呢！我真心覺得環(huán)境還是不錯的，外墻都刷成粉紅的，還挺溫馨的。進到里面才發(fā)現(xiàn)，真是另外一番天地啊！

　　首先，就是那入耳的機器運作聲，既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環(huán)境下，泰然自若地在做著自己的工作。一開始，我以為他們帶著耳塞。后來仔細(xì)觀察后才發(fā)現(xiàn)他們并沒有戴耳塞，我想他們是已經(jīng)習(xí)慣了這樣的環(huán)境了吧！因為是紡織廠，所以女工為主，男工主要負(fù)責(zé)那些繁重的工作比如搬布等。我也是進去之后才知道，原來簡簡單單的.一塊布竟然需要那么多復(fù)雜的工序：有專門負(fù)責(zé)織布的，有專門熨布的，竟然還有專門負(fù)責(zé)質(zhì)檢的。原來再簡單的東西都不是一蹴而就的，都是經(jīng)過一系列的努力才能做成的。另外一個我注意到的就是在廠子進門的地方貼的一張緊急疏散圖，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的確應(yīng)該在每個公司的考慮范圍之內(nèi)。

　　我一直以為辦公得在一個令人舒暢的環(huán)境里，喝著令人心情舒暢的茶或者咖啡，這樣才能事半功倍嘛！可是，這個廠改變了我的想法。我看見好多辦公桌都直接設(shè)在了車間。一開始我很不理解：為什么辦公要在那個很吵的車間呢?在一個安靜的地方多好��！可是后來廠里的一個人對于如何提拔人才的回答讓我明白了一些。她說：一般提拔管理人才都是從內(nèi)部選的。好多人都問為什么。她回答說：如果他連最基本的操作和流程，產(chǎn)品是如何生產(chǎn)出來的都不知道，他怎么和別人談生意呢！對��！如果不從基層做起，怎么會了解產(chǎn)品，又如何能管理呢！所以，以后找工作啊！千萬不能眼高手低，只有放低姿態(tài)，虛心向別人學(xué)習(xí)，才能有所得。因為別人只會相信腳踏實地、有經(jīng)驗的人，是絕對不會相信那些夸夸奇談、只會紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

　　總之，這次金陵紡織之行讓我收獲良多：其實有時候并不是生活欺騙了我們，只是我們早已習(xí)慣自己欺騙自己，所以才會一直走在失敗的圓圈里，無法突出重圍。

紡織廠實習(xí)心得2

　　帶著期待和疑惑的心情踏上了揭密魏橋企業(yè)之路.一開始以為就是參觀下哪個郊區(qū)的小廠子，可是當(dāng)我們到達(dá)魏橋的廠房時,我驚奇了,廠房的數(shù)量與規(guī)模都讓我震撼,魏橋是我見過的最大的紡織廠，其中的設(shè)備都是我從未見過的。

　　初看廠門發(fā)覺它很小，小到如一個作坊的大門，完全沒有大企業(yè)的那種氣派的大門。但是當(dāng)我們走進大門卻發(fā)現(xiàn)里面有著不一樣的天地。聽到機器發(fā)出的震耳的聲響，廠房中成堆的半成品整齊的擺放在庫房中。廠里接待我們的負(fù)責(zé)人很熱情的向我們介紹群眾魏橋紡織廠的發(fā)展情況。因為是第一次來到這里對這里的一切都很好奇。覺得這里如此的奇特。蠶絲一下就變成了各種各樣的線條，再變成線團，其中的奧秘讓我很是無解。

　　經(jīng)過短短幾年的發(fā)展，雖然經(jīng)歷風(fēng)雨卻沒有倒下，反而越做越強，并且還在不停的發(fā)展下去，無論是過去現(xiàn)在為了，魏橋都充滿了希望，即便在經(jīng)濟危機的情況下，魏橋的機器還是不停地運轉(zhuǎn)著就說明其實力的強大與未來發(fā)展充滿了希望。當(dāng)然改革開放的契機給魏橋的發(fā)展與壯大帶來了不少機會和挑戰(zhàn)，在為魏橋提供了廣大的國際市場外，也給魏橋帶來了巨大的競爭。在這種機會與挑戰(zhàn)的縫隙中生存與發(fā)展，促進了魏橋不停地進步，讓魏橋在這種困難中發(fā)展得更加的健康！

　　參觀悄然結(jié)束了，但是我卻領(lǐng)悟到了改革開放對我們國家的'重要性。是��！只有體制上的改革才能使人民的生活狀態(tài)有所改變，只有改革引入的競爭才能使我們的生產(chǎn)力得到提高。魏橋紡織廠不就是30年改革中一個典型的例子嗎?從小到大，從弱到強。相信它以后會做的更好，更相信祖國在改革開放的春風(fēng)下變的更加強大。

紡織廠實習(xí)心得3

　　為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習(xí)。我來到了一家紡織工廠實習(xí)，廠長把握安排到了原棉實驗室實習(xí)，這剛好和我的專業(yè)相關(guān)，是一次寶貴的實習(xí)機會。在指導(dǎo)老師的教導(dǎo)下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗為準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，而一些雜質(zhì)和短纖維就是以儀器檢測為標(biāo)準(zhǔn)。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質(zhì)率，檢測長度，最后檢查短纖維。

　　指導(dǎo)老師帶著我到了生產(chǎn)第一線，親眼感受下生產(chǎn)過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導(dǎo)電纖維法，用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風(fēng)性。這些都是我在實習(xí)中所學(xué)到的知識。是在書本上所學(xué)不到的'。當(dāng)然還要感謝指導(dǎo)老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習(xí)期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認(rèn)可。

　　實習(xí)心得體會：一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習(xí)中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產(chǎn)的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實踐中學(xué)習(xí)讓我成長的更快，學(xué)到的更多。通過這次實習(xí)，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認(rèn)識，是一次讓我受益終生的實習(xí)經(jīng)歷。

紡織廠實習(xí)心得4

　　這個寒假，為了自己畢業(yè)后能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開家鄉(xiāng)，來到了遠(yuǎn)在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學(xué)習(xí)了很多在學(xué)校在書中學(xué)不到的東西。

　　在這里，我們學(xué)習(xí)到了一切從實際出發(fā)，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當(dāng)初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”，保障了工人的基本權(quán)益。為公司的每位員工提供了貼心的環(huán)境，也為每位員工提供了良好的`福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

　　在工廠，我們學(xué)習(xí)并詳細(xì)了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——并條——粗紗——細(xì)沙——絡(luò)筒——品質(zhì)檢驗——交單等所有工序，理論與實踐相結(jié)合讓我們所學(xué)的知識更加系統(tǒng)充實。而所有工序中，品質(zhì)檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要品質(zhì)檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。由于華孚不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈、庫存管理和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質(zhì)檢驗上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。

　　在這次實習(xí)中，有一點我感受很深。在學(xué)校，理論的學(xué)習(xí)很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學(xué)到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況�；蛟S工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。因此，在平時我們要學(xué)習(xí)更多的知識層面去應(yīng)付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業(yè)的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及的，以后的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學(xué)習(xí)，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬于你。

紡織廠實習(xí)心得5

　　在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

　　晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機�？p紉機主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺左右不一樣種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

　　該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當(dāng)然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交__。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)�？梢�，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細(xì)塊”進行“查片”，即是“前Q”�！安槠�”合格的“細(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求的'部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔(dān)心其他問題了。

　　根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時光主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

　　該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達(dá)生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復(fù)QC帶來的成本。

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