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礦井通風(fēng)安全實(shí)習(xí)報(bào)告范文
一、實(shí)習(xí)目的綜合、鞏固和運(yùn)用所學(xué)的全部知識(shí)，特別是本專業(yè)的理論知識(shí)和課程實(shí)踐，通過參加實(shí)際工作，了解和掌握本專業(yè)的基本知識(shí)，鍛煉學(xué)生分析問題和解決問題的實(shí)際能力。2、畢業(yè)實(shí)習(xí)要為畢業(yè)論文做準(zhǔn)備、打基礎(chǔ)。因此，根據(jù)現(xiàn)場情況，充分收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的全部資料和信息(包括文字、圖紙、圖表、數(shù)據(jù)等)。了解本專業(yè)的工作環(huán)境，熟悉本專業(yè)的工作流程和工作任務(wù)，虛心向一線工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、礦井概況
山西陽城***煤業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2007年7月18日，由原固隆鄉(xiāng)***煤礦和***煤礦通過資源整合而成，注冊(cè)資金5210萬元。該公司主要開采沁水煤田3# 煤層，井田面積3.8597㎞2，地質(zhì)儲(chǔ)量3019、42萬噸，可采儲(chǔ)量2186、93萬噸，生產(chǎn)規(guī)模為90 萬噸/年，礦井服務(wù)年限17、1年。
該公司生產(chǎn)的原煤具有發(fā)熱量大、含硫量低、灰份低的特點(diǎn)，深受廣大用戶的歡迎，共有中碳、粒度、小粒度、沫煤4個(gè)品種，是冶金、煤化工、電力的首選產(chǎn)品，產(chǎn)品主銷河南、安徽、江蘇等地。
該公司先后被省、市、縣認(rèn)定為“文明生產(chǎn)礦井”“模范礦井”“山西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)礦井”“先進(jìn)集體”“AAA級(jí)信用度企業(yè)”“山西省重合同，守信用企業(yè)”。
三、煤田地質(zhì)情況
(一)區(qū)域地質(zhì)
山西省地處華北古板塊內(nèi)部。根據(jù)《山西省區(qū)域地質(zhì)志》按斷塊構(gòu)造學(xué)的劃分方案，晉城礦區(qū)位于華北斷塊區(qū)呂粱—太行斷塊沁水盆地南緣，太行經(jīng)向構(gòu)造體系的復(fù)背斜南段西翼。
沁水盆地是山西省最大的四級(jí)構(gòu)造單元，總體呈北北東向展布，沁水煤田的范圍大致與沁水盆地范圍相當(dāng)。沁水盆地是一個(gè)被斷裂包圍的斷塊，主體部分出露二疊系和三疊系，周邊翹起，出露下古生界地層。沁水盆地形成于中生代，是受水平擠壓形成的凹陷。相對(duì)周邊構(gòu)造單元而言，沁水盆地比較穩(wěn)定，變形強(qiáng)度由邊緣向內(nèi)部減弱。盆地主體部分發(fā)育開闊的北北東向短軸褶曲，兩翼巖層傾角一般小于20°，邊緣斷層多為逆沖性質(zhì)，尤其是東西兩側(cè)均向外側(cè)逆沖，顯示了水平擠壓的特征。
沁水盆地東側(cè)以晉(城)—獲(鹿)斷裂帶與太行山隆起相接，該斷裂帶是一條區(qū)域性的大斷層，省內(nèi)延伸超過320km，總體走向北北東。有跡象表明，晉獲斷裂帶生成時(shí)間較早，中生代燕山運(yùn)動(dòng)中又有活動(dòng)，表現(xiàn)為由西向東位移的逆沖斷裂帶。由于變形強(qiáng)度的差異，尤其是后期隆起剝蝕和改造的差異，晉獲斷裂帶表現(xiàn)為分段特征。黎城以北基巖露頭區(qū)，逆斷裂保存完好，變質(zhì)基底逆沖于下古生界之上。黎城以南線形構(gòu)造仍十分清楚，南段莊頭斷層至?xí)x城之間出露為由古生界組成的線形褶皺，而白馬寺斷層即是其組成部分。
本井田位于沁水煤盆地南緣，太行經(jīng)向構(gòu)造體系的復(fù)背斜南段西翼。居新華夏系第三隆起帶(太行隆起)，與秦嶺緯向構(gòu)造帶的復(fù)合部位。這些不同時(shí)期、不同方向應(yīng)力的疊加作用，形成了現(xiàn)存的構(gòu)造形跡。新華夏系構(gòu)造控制本區(qū)的構(gòu)造格局，井田構(gòu)造形態(tài)與其密切相關(guān)。
區(qū)域地層為古生界奧陶系中統(tǒng) ;石炭系;二疊系;新生界第三系;第四系。
(二)區(qū)域含煤特征
區(qū)域含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，不同的聚煤環(huán)境，形成了不同的巖性組合、巖相特征，含煤性也存在有較大的差異性。
太原組為一套海陸交互相含煤地層，含海相灰?guī)r4～5層、含煤8～9層，編號(hào)自上而下為5、7、8、9、10、11、12、13及15號(hào)，其中15號(hào)煤層為區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定可采的煤層，其余煤層均不穩(wěn)定、不可采，煤層平均總厚度6.59m，本組地層總厚度65.94～119.14m，平均95.9m，含煤系數(shù)6.87%。其中可采的15號(hào)煤層厚度2.50m，可采含煤系數(shù)2.61%。
山西組為一套陸相含煤地層，含煤1～3層，編號(hào)自上而下為1、2、3號(hào)，其中3號(hào)煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，其余為不可采煤層。含煤總厚度4.10～4.97m，平均厚度4.46m，本組地層平均總厚度50.8m，含煤系數(shù)8.78%。
區(qū)域地層山西組、太原組含煤地層平均總厚146.7m，煤層平均總厚度11.05m，含煤系數(shù)7.53%。
(三)井田內(nèi)構(gòu)造
礦井位于晉獲褶斷帶西側(cè)，受區(qū)域構(gòu)造的影響，井田內(nèi)發(fā)育北北東向、近東西向的斷裂構(gòu)造，地層總體走向北西向，向北東傾伏，為一單斜構(gòu)造，傾角較緩，一般為3～12°，界內(nèi)未發(fā)現(xiàn)環(huán)形陷落柱和巖漿活動(dòng)，界外也未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造異�，F(xiàn)象，總體構(gòu)造屬簡單類型。
斷裂構(gòu)造：
F1：展布于井田西部，走向北東東—北東向，穿越整個(gè)井田，斷層傾向南東，傾角70°，斷距約20m，正斷層。本斷層為區(qū)域大斷層(寺頭斷層)在井田內(nèi)的延伸。
F2：展布于井田外北部，距離井田邊界最近處約40m，走向北西西—東西向，斷層傾向北，傾角70°，斷距約80m，正斷層。本斷層為區(qū)域F350斷層在井田附近的延伸。
F3：展布于井田北中部，走向近東西向，穿越整個(gè)井田，斷層傾向南，傾角70°，斷距約60m，正斷層，本斷層為區(qū)域F351斷層(獻(xiàn)義斷層)在井田內(nèi)的延伸。
F4：展布于井田東南部，走向北東東向，穿越整個(gè)井田，在井田南部漸變?yōu)榻媳毕�，斷層傾向東，傾角70°，正斷層。據(jù)《陽城礦區(qū)上黃崖井田精查勘探地質(zhì)報(bào)告》，本斷層為F353斷層在井田內(nèi)的延伸。
(四)含煤地層
井田內(nèi)含煤地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)和石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)，依據(jù)上黃崖井田精查報(bào)告資料，現(xiàn)分述如下：
1、二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)
該組為一套陸相碎屑巖含煤沉積，主要可采煤層3號(hào)煤發(fā)育于其中的下部。3號(hào)煤層上部以灰色中細(xì)粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成，夾0～2層不穩(wěn)定的煤線，3號(hào)煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細(xì)粒砂巖組成，平均厚13.2m。3號(hào)煤層厚 2.84～4.58m，平均厚4.20 m。
2、石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)
根據(jù)其巖性組合特征自下而上可分為三段：
下段(C3t1)
自K1石英砂巖底至 K2石灰?guī)r底，厚 7.64～16.04m，平均12.40m。由K1石英砂巖、粉砂巖、泥巖、鋁土質(zhì)泥巖和15號(hào)煤層組成，局部發(fā)育一層石灰?guī)r，不穩(wěn)定。15號(hào)煤層平均厚2.50m，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層之一。
中段(C3t2)
自K2石灰?guī)r底至K4石灰?guī)r頂，厚18.1～38.2m，平均28.3m。本段主要由K2、K3、K4石灰?guī)r與泥巖、粉砂巖、中細(xì)粒砂巖及11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)層組成。K2 石灰?guī)r厚8～12.0m 平均10.2m，為全區(qū)最穩(wěn)定之石灰?guī)r，含煤方解石條帶及隧石結(jié)核。K3石灰?guī)r厚0～8.3m，平均3.20m，K3石灰?guī)r為13號(hào)煤層直接頂板，K2～K3石灰?guī)r之間厚度一般7.80m，由細(xì)粒砂巖、粉砂巖和泥巖組成。13號(hào)煤層層位穩(wěn)定，為不可采煤層。K4石灰?guī)r厚 0～0.40m，平均0.20m，為11號(hào)煤層直接頂板，該石灰?guī)r層位穩(wěn)定。K3～K4石灰?guī)r層之間厚一般為6.9m，以中細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖及11號(hào)、12號(hào)煤層組成。11號(hào)、12號(hào)煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層。
上段(C3t3)
自K4石灰?guī)r頂至K7砂巖底，厚40.2～64.9m，平均54.3m。由中細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖、K5石灰?guī)r及5號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層組成，常以方解石條帶充填。K4～K5石灰?guī)r之間厚一般為28.3m，主要以粉砂巖和7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層組成。7號(hào)、8號(hào)煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層，9號(hào)煤層為穩(wěn)定不可采的薄煤層，厚0.40～0.50m，平均厚0.50m。K5石灰?guī)r～K7砂巖厚一般為22.5m，主要以泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖及5號(hào)煤層組成，頂部厚層狀泥巖中含菱鐵礦結(jié)核，5號(hào)煤層為不可采的穩(wěn)定煤層。
(五)可采煤層
井田內(nèi)可采煤層為山西組的3號(hào)煤層及太原組的15號(hào)煤層，分述如下：
3號(hào)煤層：位于山西組下部俗稱“香煤”，煤層厚度2.84～4.58m，平均4.20m。穩(wěn)定可采，煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般見夾矸0-2層(厚度0.02-0.50m)，部分無夾矸，煤層頂板為粉砂巖，底板為黑色泥巖。
可采煤層一覽表
| 含煤地層 | 煤層編號(hào) | 煤層厚度（m） | 煤層間距（m） | 煤層結(jié)構(gòu) | 頂板巖性 | 底板巖性 | 煤層穩(wěn)定程度 | 備注 | |
|
最小-最大 平均 |
最小-最大 平均 |
矸石 層數(shù) |
類別 | ||||||
| P1s | 3 |
2.84-4.58 4.20 |
68.3-118.3 95.8 |
0-2 | 簡單 | 粉砂巖 | 泥巖 | 穩(wěn)定 | 一型 |
| 15 |
1.64-3.14 2.50 |
0-2 | 簡單 | 石灰?guī)r |
泥巖 鋁土泥巖 |
穩(wěn)定 |
一型 |
||
三、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)習(xí)
(一)運(yùn)輸系統(tǒng)：
1、運(yùn)煤系統(tǒng)
礦井現(xiàn)有的大巷、采區(qū)主運(yùn)輸方式采用帶式輸送機(jī)直接搭接的方式，將煤炭連續(xù)運(yùn)至井筒帶式輸送機(jī)提升出井;采掘工作面采用刮板輸送機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸至采區(qū)運(yùn)輸大巷。
礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為900 kt/a，運(yùn)煤采用帶式輸送機(jī)，具有運(yùn)輸連續(xù)、安全好、管理方便、對(duì)巷道坡度適應(yīng)性好、效率高、提升能力大、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)可以滿足生產(chǎn)能力的要求。
2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)
礦井采煤方法為綜采，掘進(jìn)采用普掘，礦井掘進(jìn)煤在采區(qū)匯入主運(yùn)輸系統(tǒng)中。掘進(jìn)巷道基本為全煤巷，巷道掘進(jìn)的矸石量很少，采用矸石巷旁充填的井下處理方式，井下的矸石基本不出井，所以輔助運(yùn)輸任務(wù)主要是一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面的材料、設(shè)備以及人員的運(yùn)輸，采用目前無極繩絞車和調(diào)度絞車接力牽引1.0t系列礦車運(yùn)輸可以滿足要求。
礦井所采用的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)較為簡單，但運(yùn)輸能力有限，輔助運(yùn)輸人員使用較多。
(二)提升系統(tǒng)
1、主斜井提升系統(tǒng)：
主斜井傾角為16.5°，井口至井底煤倉的斜長383 m。安裝有一臺(tái)TD-Ⅱ型帶式輸送機(jī)，帶寬800mm，電機(jī)功率75KW，提升能力為70T/h。
2、副斜井提升系統(tǒng)：
副斜井傾角為18°，斜長270m，礦車及材料車采用600軌距1t標(biāo)準(zhǔn)礦車，安裝有JTP-1.6型絞車一臺(tái)，電機(jī)功率110KW,選用18.5NAT6×7+FC-1700-ZS-224-128.5型鋼絲繩。
(三)排水系統(tǒng)
礦井正常涌水40m3/h，最大涌水70m3/h，在井底設(shè)有主、副水倉和水泵房，主水倉有效容積350m3，副水倉有效容積150m3。排水管沿副斜井敷設(shè)，管路長370m，垂高88.5m，經(jīng)計(jì)算，本礦井采用4DA-8×8型水泵三臺(tái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為YB系列，2極，660V，37kW，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。排水采用φ108×4無縫鋼管兩趟，一趟工作，一趟備用;吸水管采用φ133×4無縫鋼管。
(四)供電系統(tǒng)
1、地面供電系統(tǒng)
礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所向礦井地面、井下全部負(fù)荷供電，其中，通風(fēng)機(jī)房、井下主變電所采用10kV雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。副斜井提升機(jī)、主斜井帶式輸送機(jī)、生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、空氣加熱室、燈房浴室、二級(jí)泵站、調(diào)度樓等采用380V雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電，地面其余配電點(diǎn)：生活污水處理、單身宿舍等采用380V單回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。以架空和電纜輻射方式供電。供電電纜采用直埋或沿電纜溝敷設(shè)方式向各配電點(diǎn)供電。其中：地面變電所低壓變壓器選擇S9-400/10，10/0.4kV ，400 kVA兩臺(tái)，一用一備，負(fù)荷率77.8%;高壓電纜選用VV22-8.7/10型，低壓電纜選用VV22-1000型全塑內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜。架空線選用LGJ鋼芯鋁絞線。
在工業(yè)場地內(nèi)凡高于15m之建(構(gòu))筑物均按三類建(構(gòu))筑物防雷設(shè)防;變電所內(nèi)10kV母線設(shè)避雷器柜。為防止雷電波侵入，當(dāng)電纜轉(zhuǎn)換為架空線時(shí)，在轉(zhuǎn)換處裝設(shè)避雷器，避雷器、緣子鐵腳、金具等連在一起接地，其沖擊電阻不大于30Ω。
為防止雷電波侵入井下，凡露天出(入)井的金屬罐道、金屬管路及電纜的金屬鎧裝，均需在出(入)井口附近，將金屬體作不少于兩處的可靠接地。各電氣設(shè)備之正常不帶電的金屬外殼、鎧裝電纜的金屬外皮等均通過專用接地線按規(guī)程可靠接地。
2、井下供電系統(tǒng)
本礦屬低瓦斯礦井，井下變電所內(nèi)高、低壓配電設(shè)備的選型，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及要求，井下主變電所10kV配電裝置為BGP40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置為BKD630、430型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器為2臺(tái)KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型礦用隔爆干式變壓器;采區(qū)變電所10kV配電裝置為BGP40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置選擇礦現(xiàn)有BKD200、430型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器選用2臺(tái)KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型礦用隔爆干式變壓器，其它配電點(diǎn)控制設(shè)備均為礦用隔爆型。40kW以上的用電設(shè)備選用礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器控制，40kW以下的用電設(shè)備選用礦用隔爆型磁力起動(dòng)器控制。
四、回采工藝實(shí)習(xí)
***煤礦井田內(nèi)可采煤層為3號(hào)煤層，3號(hào)煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，位于山西組下部，上距下石盒子組底砂巖(K8)約51 m，下距太原組K5灰?guī)r約27 m，煤層厚2.84～4.58 m，平均厚4.20 m。煤層穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡單，中下部含0～2層泥巖夾矸(0.01～0.5 m)。其頂板為粉砂巖，底板為黑色泥巖。
根據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告和本礦開采所揭露煤層的情況來看，煤層賦存平穩(wěn)，傾角4°～10°，煤層結(jié)構(gòu)簡單、層理發(fā)育、煤層穩(wěn)定。按照3號(hào)煤層的賦存條件，設(shè)計(jì)推薦采用綜合機(jī)械化走向長壁分層開采采煤法，頂板管理方式為全部垮落法。
(一)工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型
回采工作面選用MXG-150/350D型雙滾筒采煤機(jī)，配套SGZ-630/180型可彎曲刮板輸送機(jī)。采煤機(jī)電機(jī)功率350 kW，采高1.4～2.6 m�？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)電機(jī)功率180 kW，運(yùn)輸能力423 t/h。在工作面運(yùn)輸順槽選用一臺(tái)SGB-620/40型，電機(jī)功率40 kW的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接一臺(tái)SSJ800/2×40型可伸縮帶式輸送機(jī)。
(二)工作面頂板管理方式、支護(hù)設(shè)備選型
工作面采用ZZ2000/14/23型支撐掩護(hù)式液壓支架，工作面的兩個(gè)端頭采用ZZG2000/14/23型液壓支架。支架選型主要考慮如下因素：
1、采高范圍1.7-2.2m，故所選擇支架最低高度1.4m，最大高度2.3m。
2、考慮該工作面為機(jī)采，所選支架頂梁體長度(控頂距)將大于3m，故所選擇支架支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于0.5MPa。
3、由于該礦3號(hào)煤層傾角在4°-14°，故所選支架應(yīng)配置側(cè)調(diào)向機(jī)構(gòu)。
根據(jù)常規(guī)頂板來壓強(qiáng)度計(jì)算公式，即按4-8倍采高計(jì)算頂板來壓強(qiáng)度，取8倍采高則：
Pc=8Khcr=8×2.1×2.6=0.437(MPa)
式中：Pc——頂板最大來壓強(qiáng)度(初次來壓);
hc——平均采高，取2.1m;
r——頂板巖石容重，取2.6t/m3。
由于該工作面配備端頭支架且端頭支架支護(hù)強(qiáng)度相對(duì)較低，故以端頭支架驗(yàn)算工作面支護(hù)強(qiáng)度。端頭支架的支護(hù)強(qiáng)度為0.53 MPa，遠(yuǎn)大于頂板最大來壓強(qiáng)度。
ZZ2000/14/23型支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)參數(shù)見下表：
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | 單位 | 附注 | ||
|
1 |
支 架 |
型式 | 四柱支撐掩護(hù)式 | 帶單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板 | ||
| 高度 | 1400~2300 | mm | ||||
| 支護(hù)寬度 | 950~1050 | mm | ||||
| 中心距 | 1000 | mm | ||||
| 初撐力 | 1546 | KN | ||||
| 工作阻力 | 2000 | KN | P＝42MPa | |||
| 支護(hù)強(qiáng)度 | 0.53~0.58 | MPa | ||||
| 底板比壓 | 1.16 | MPa | ||||
| 泵站壓力 | 31.5 | MPa | ||||
| 操縱方式 | 本架 | |||||
|
2 |
立 柱 |
型式（單伸縮） | 前立柱 | 后立柱 | 4個(gè) | |
| 缸徑/柱徑 | 125/105 | 125/105 | mm | |||
| 行程 | 850 | 850 | mm | |||
| 初撐力 | 386.37 | 386.37 | KN | P=31.5MPa | ||
| 工作阻力 | 500 | 500 | KN | P＝42MPa | ||
| 3 |
推 移 |
缸徑/柱徑 | 110/70 | mm | ||
| 行程 | 650 | mm | ||||
| 推溜力 | 299 | KN | ||||
| 拉架力 | 178 | KN | ||||
|
序 號(hào) |
設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 功率（kw） | 數(shù)量 | 備注 | ||
| 使用 | 備用 | 合計(jì) | ||||||
| 1 | 雙滾筒采煤機(jī) | MXG-150/350D | 臺(tái) | 350 | 1 | 1 | ||
| 2 | 可彎曲刮板輸送機(jī) | SGZ-630/180 | 臺(tái) | 180 | 1 | 1 | ||
| 3 | 刮板轉(zhuǎn)載機(jī) | SGB-620/40 | 臺(tái) | 40 | 1 | 1 | 現(xiàn)有 | |
| 4 | 可伸縮帶式輸送機(jī) | SSJ800/2×40 | 臺(tái) | 80 | 1 | 1 | ||
| 5 | 乳化液泵站 | MRB125/31.5C | 套 | 75 | 1 | 1 | ||
| 6 | 噴霧泵站 | WB250/5.5 | 套 | 30 | 1 | 1 | ||
| 7 | 煤層注水鉆機(jī) | MYZ-100 | 臺(tái) | 15 | 1 | 1 | 2 | |
| 8 | 煤層注水泵 | 5D-2/150 | 臺(tái) | 12 | 1 | 1 | 2 | |
| 9 | 煤電鉆 | MZ-12 | 臺(tái) | 1.2 | 2 | 2 | 4 | 現(xiàn)有 |
| 10 | 調(diào)度絞車 | JD-11.4 | 臺(tái) | 11.4 | 4 | 4 | 7 | 現(xiàn)有 |
| 11 | 支撐掩護(hù)式液壓支架 | ZZ2000/14/23 | 架 | 94 | 10 | 104 | ||
| 12 | 支撐掩護(hù)式液壓支架 | ZZG2000/14/23 | 架 | 6 | 2 | 8 | ||
| 13 | 小水泵 | KWQX18-32-5.5 | 臺(tái) | 5.5 | 4 | 2 | 6 | |
根據(jù)礦井開拓布置方式、開采范圍和采煤方法，工作面布置在大巷一側(cè)，為單一煤層后退式開采，由井田邊界向大巷方向推進(jìn)。
(四)采煤工作面長度、推進(jìn)度、生產(chǎn)能力及接續(xù)關(guān)系
設(shè)計(jì)布置一個(gè)綜合機(jī)械化采煤工作面，長度100 m，每個(gè)循環(huán)進(jìn)度為0.63 m，每天割煤六刀，日進(jìn)度3.2 m，年推進(jìn)度1060 m。
首采工作面布置在采區(qū)運(yùn)輸巷的北側(cè)，根據(jù)該礦的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備接替工作面采取相鄰布置方式。
(五)采區(qū)及工作面回采率
3號(hào)煤層為厚煤層，則采區(qū)回采率取0.75，工作面回采率取0.95。
五、掘進(jìn)工藝實(shí)習(xí)
該礦井下共布置有兩個(gè)大巷掘進(jìn)工作面，均為普通炮掘工藝，錨網(wǎng)支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)，爆破落煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤至采區(qū)煤倉。
(一)巷道支護(hù)
1、臨時(shí)支護(hù)
(1)采用兩根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。每根前探梁用兩個(gè)吊環(huán)與頂板錨桿固定，前探梁采用直徑76㎜的厚皮無縫鋼管制成，全長3.6m。吊環(huán)為20mm厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)。前探梁最大控頂距離1.6m。
(2)按設(shè)計(jì)要求爆破出巷道輪廓，先處理頂幫隱患，人工及時(shí)穿前探梁，在前探梁上放置長2.7米，厚12公分的專用木橫梁，然后再其上敷設(shè)鋼筋梯和金屬網(wǎng)，然后用木板、木楔把木橫梁與頂板剎實(shí)，并使鋼筋梯和頂網(wǎng)緊貼頂板;前探梁與吊環(huán)之間用木楔剎緊。
(3)前探梁、吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換;在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行。
附圖:前探梁臨時(shí)支護(hù)示意圖 2、永久支護(hù)
頂錨桿桿體為φ20mm×2400mm，幫錨桿桿體為φ20mm×2000mm的20MnSi左旋無縱筋螺紋鋼，且螺紋段采用滾絲加工;螺母為快速安裝防松螺母;螺母與托盤之間必須加墊減摩墊圈。每根錨桿采用1卷CK2335和1卷K2360的樹脂錨固劑進(jìn)行錨固。錨桿安裝的預(yù)緊力矩不低于120N.m。
軌道大巷的頂板錨桿間排距為800 mm×800 mm，兩幫錨桿間排距為700 mm×800 mm，每排布置15根錨桿。
采用直徑為12mm的鋼筋來制作鋼筋梯。軌道大巷的頂板鋼筋梯長度3700mm，寬度80mm，限位孔間距800mm。鋼筋梯的規(guī)格如圖所示。
附圖：軌道大巷頂板鋼筋梯 軌道大巷頂板鋼筋梯
巷道頂板和兩幫鋪設(shè)采用10#鐵絲編制的網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm的菱形金屬網(wǎng)。錨桿托盤采用規(guī)格為130mm×130mm×8mm的鐵托盤，為了增加圍巖的受力面并起到緩沖的作用從而有效維護(hù)巷道，還需在鐵托盤下加墊一塊規(guī)格為400mm×200mm×50mm的木托盤。
在錨網(wǎng)梁支護(hù)的基礎(chǔ)上，在巷道頂板每隔2.4m(三排錨桿)安設(shè)一排規(guī)格為φ15.24×7000mm的錨索，采用“三花”布置(即對(duì)于任意相鄰的兩排錨索，其中一排布置一根錨索位于頂板中部，另一排布置兩根錨索位于頂板兩側(cè))。每根錨索采用一根CK2335、兩根K2360的樹脂藥卷進(jìn)行錨固，安裝預(yù)緊力不低于100kN，不高于120kN。錨索托盤為300 mm×300mm×18mm的方形鋼板，其中心孔徑為16.5mm。
附圖:一采區(qū)軌道大巷錨網(wǎng)梁索支護(hù)示意圖(三視圖) (a)正視圖 (b)俯視圖 (c)右視圖
(二)施工方法
該巷道采用光面爆破的方法爆破落煤，錨網(wǎng)支護(hù)，SGB-S420/30型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，F(xiàn)BD-NO.6型2×11KW局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。
(三)鑿巖方式
1、本施工巷道均采用打眼放炮的方法進(jìn)行掘進(jìn)。
2、打眼使用ZQS-50/1.6型氣動(dòng)手持式風(fēng)煤鉆或煤電鉆進(jìn)行打眼。
(四)爆破
巷道所在的巖層為3#煤層，為中硬巖層，均采用楔形掏槽，炸藥使用煤礦許用3#膨化硝胺炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆發(fā)爆器，連線方式為串聯(lián)。
(五)裝載與運(yùn)輸
裝載為自然裝載和人工裝載，運(yùn)煤機(jī)械使用SGB-420/30T刮板輸送機(jī)，運(yùn)料為軌道、礦車運(yùn)輸。
(六)管線布置
1、防塵管路、壓風(fēng)管路和電纜必須懸掛整齊，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
2、在消防灑水主管道上每隔50m設(shè)一支管，并加裝閘閥和消防快速接頭各一只，用于沖洗巷道。
3、電纜懸掛要符合標(biāo)準(zhǔn)要求：不同鉤串鉤、懸掛點(diǎn)間距不得超過3m;電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一幫時(shí)，電纜必須在風(fēng)、水管上方0.3m以上;通信、信號(hào)電纜與電力電纜敷設(shè)在同一幫時(shí)，通信、信號(hào)電纜應(yīng)在電力電纜上方0.1m以上;高低壓電力電纜敷設(shè)在同一幫時(shí)，其間距應(yīng)大于0.1m，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm 。
4、壓風(fēng)管路鋪設(shè)要求：
井下大巷干管每隔100m掘進(jìn)工作面和回采工作面每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門，管路采用快速接頭連接，應(yīng)滿足行人要求。
六、通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)
(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)
根據(jù)晉煤安發(fā)[2006]205號(hào)文《關(guān)于晉城市所屬煤礦礦井2005年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，***煤礦2005年度3號(hào)煤層瓦斯相對(duì)涌出量為3.41 m3/t，絕對(duì)涌出量1.06 m3/min，二氧化碳(CO2)相對(duì)涌出量3.41 m3/t，絕對(duì)涌出量1.06 m3/min，經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)，屬低瓦斯礦井。
該礦采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ-NO.15(電機(jī)功率為2×45KW)，總進(jìn)風(fēng)量1941m3/min，總回風(fēng)量2040m3/min。
(二)礦井災(zāi)害防治及安全裝備
(1)預(yù)防瓦斯災(zāi)害措施
①建立建全礦井通風(fēng)、瓦斯管理制度，加強(qiáng)一通三防管理，定期測風(fēng)，合理配風(fēng)，保證通風(fēng)連續(xù)、穩(wěn)定、有效。
②嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，配備瓦斯檢查儀器和專職瓦檢員，每班檢查必須符合安全規(guī)程規(guī)定，并真實(shí)記錄，瓦斯超限，必須及時(shí)處理。
�、劬卤谱鳂I(yè)必須實(shí)行一炮三檢，三人聯(lián)鎖放炮制度，瓦斯超限，嚴(yán)禁作業(yè)，并立即處理。
�、芙⒔ㄈ珯C(jī)電設(shè)備防爆管理制度，禁止使用失爆機(jī)電設(shè)備。
�、萁沟V井無計(jì)劃的停電停風(fēng)，嚴(yán)格掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的管理，臨時(shí)停掘的工作面作到停掘不停風(fēng)。
⑥嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施管理，采空區(qū)、廢棄巷道必須嚴(yán)密封閉，并經(jīng)常檢查維護(hù)，保證完好有效。
�、叩V井每年必須進(jìn)行瓦斯等級(jí)測定，作好安全管理。
⑧下井人員均配戴自救器。
(2)預(yù)防煤塵爆炸的措施
礦井煤塵無爆炸性，為創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保證職工身體健康，設(shè)計(jì)中對(duì)煤塵產(chǎn)生和積聚采取了防治措施。(見粉塵綜合防治措施)
(3)預(yù)防井下火災(zāi)的措施
�、倬孪锏�、硐室采用不燃性材料支護(hù)，現(xiàn)有木支護(hù)的巷道中機(jī)電設(shè)備硐室均改為不燃性材料支護(hù)。
�、诮ㄈ阑鸸芾碇贫�，嚴(yán)格管理井下易爆易燃物品。
③井下設(shè)消防管路和消防材料庫，配備防滅火器材。
�、芫聶C(jī)電硐室設(shè)防火柵欄兩用門和消防器材。
(4)粉塵的綜合防治措施
�、俨删蚬ぷ髅娌捎脻袷姐@眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁巷幫，爆破時(shí)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水降塵等綜合措施。采煤機(jī)割煤設(shè)有機(jī)載噴霧裝置。
�、诰略O(shè)有灑水防塵供水管路系統(tǒng)，在易產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)及采掘工作面巷道中設(shè)噴霧降塵和風(fēng)流凈化裝置。
�、劭刂葡锏里L(fēng)速，減小粉塵飛揚(yáng)。定期清掃和沖洗巷道浮塵和對(duì)主要巷道刷漿。
④下井人員配備個(gè)體防塵防護(hù)用品。
(5)預(yù)防井下水災(zāi)的措施
�、俚V井副斜井井底一側(cè)設(shè)有井下主排水泵房和水倉，采掘工作面設(shè)有移動(dòng)式小水泵，在可以自流的巷道中設(shè)有水溝，采區(qū)涌水通過小水泵、巷道水溝排至井底水倉由井筒管路排至地面。
�、诰轮髋潘梅�、主變電所的通路中設(shè)防水密閉門，保證水患時(shí)設(shè)備正常工作。
�、鄣V井?dāng)鄬虞^多，構(gòu)造較復(fù)雜，采掘工作面應(yīng)采取“有疑必探，先探后掘(采)”的原則，該礦已有兩臺(tái)探水鉆，以供必要時(shí)使用。
�、艿V井留設(shè)的井界、斷層、采空區(qū)等安全煤柱不得破壞，要掌握采空區(qū)積水狀況，防止水患發(fā)生。
(6)井下安全監(jiān)控設(shè)備選型、布置及自救器裝備
礦井配備了KJ83N型安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備和系統(tǒng)，對(duì)井上下主要作業(yè)場所的甲烷進(jìn)行監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)采掘工作面瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面風(fēng)電閉鎖;對(duì)主要安全設(shè)備如主扇、局扇、膠帶輸送機(jī)、風(fēng)門、水泵進(jìn)行開停狀態(tài)監(jiān)控;對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行CO進(jìn)行監(jiān)測;以上監(jiān)控均實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。
入井人員每人配備一臺(tái)過濾式自救器，并留有5%～10%的備用量。
(7)礦山救護(hù)
該礦與晉城市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)已簽有“礦山應(yīng)急救援協(xié)議書”，當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時(shí)能夠得到應(yīng)急救護(hù)。
七、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過在該礦井的全面實(shí)行，讓我在學(xué)校所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)與煤礦實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行了磨合，加深了自己的技能，拓寬了知識(shí)面，為將來的社會(huì)生活提供了基本保證。
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