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東北石油大學(xué)實(shí)習(xí)目的

時(shí)間:2022-07-03 22:37:20 實(shí)習(xí)目的 我要投稿
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東北石油大學(xué)實(shí)習(xí)目的

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東北石油大學(xué)實(shí)習(xí)目的

  時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間四周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束了。此次實(shí)習(xí),學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)與院領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們給予了高度的重視, 同時(shí),也想通過這次實(shí)習(xí)讓同學(xué)們進(jìn)一步了解社會(huì),在實(shí)踐中增長(zhǎng)見識(shí),鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,更為重要的是檢驗(yàn)一下自己所學(xué)的東西能否被社會(huì)所用,實(shí)習(xí)期間努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論 知識(shí)向?qū)嵺`方面轉(zhuǎn)化,盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。

  這次實(shí)習(xí)讓我們對(duì)大慶石化塑料廠的各個(gè)方面有了一定的了解與學(xué)習(xí).學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)與院領(lǐng)導(dǎo)給我們制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃,使我們能夠充分利用好實(shí)習(xí)時(shí)間.同時(shí)也讓我們有機(jī)會(huì)與工人面對(duì)面的交流學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)結(jié)束后,大家普遍感到收獲頗多,在此我們對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的細(xì)心安排與關(guān)懷表示衷心的感謝。下面我將實(shí)習(xí)階段的收獲與心得報(bào)告如下:

  一、公司簡(jiǎn)介

  大慶石化公司塑料廠是中石油生產(chǎn)規(guī)模最大、品種最全、產(chǎn)量最高的合成樹脂生產(chǎn)廠。在塑料價(jià)格一路看漲的情況下,大慶石化公司塑料廠一方面投產(chǎn)了年產(chǎn)20萬噸的高壓聚乙烯設(shè)備;另一方面在現(xiàn)有設(shè)備上,全力組織技術(shù)人員進(jìn)行科技攻關(guān),不斷開發(fā)新產(chǎn)品。

  為盡快使食品包裝用中空容器專用樹脂5000b滿足市場(chǎng)需求,填補(bǔ)目前我國(guó)hdpe樹脂沒有食品級(jí)中空產(chǎn)品的空白,該廠科研人員經(jīng)過多次試驗(yàn),確定了最佳配方,在hdpe裝置a線試生產(chǎn)165噸,產(chǎn)品質(zhì)量合格。此產(chǎn)品通過了黑龍江省食品衛(wèi)生防疫部門的檢測(cè),進(jìn)行了多家加工應(yīng)用實(shí)驗(yàn),用戶一致反映與5000s制品相比,5000b制品更潔白,手感更好。由于該產(chǎn)品的主要用戶是娃哈哈等一些大企業(yè),年需求量可達(dá)10萬噸以上,市場(chǎng)前景十分廣闊。

  二、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

  四個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們高壓車間、低壓車間、線性車間和聚丙烯車間進(jìn)行了學(xué)習(xí)與了解,對(duì)有關(guān)四個(gè)車間的裝置、生產(chǎn)原理、工藝流程、三劑化學(xué)品的作用以及班組經(jīng)濟(jì)核算情況,并了解了與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),情況如下:

  (一)裝置

  1、高壓裝置:大慶石化公司高壓聚乙烯裝置系統(tǒng)采用德國(guó)伊姆豪遜專利,有德國(guó)伍德公司承包.設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬噸每年,在一條生產(chǎn)線上完成.年操作時(shí)間8000小時(shí).裝置1986年7月建成投產(chǎn).是以乙烯和醋酸乙烯為原料.氧氣作引發(fā)劑,采用一熱三冷四點(diǎn)進(jìn)料的管式法反映。設(shè)計(jì)可生產(chǎn)均聚和共聚20個(gè)不同牌號(hào)的聚乙烯產(chǎn)品,其中合同引進(jìn)牌號(hào)10個(gè),近年來新開發(fā)的牌號(hào)10個(gè)。

  2、低壓裝置:大慶石化公司塑料廠低壓聚乙烯車間共有三條生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力為22萬噸。在乙烯裝置為國(guó)產(chǎn)設(shè)備。引進(jìn)19個(gè)牌號(hào)。該生產(chǎn)線1999年10月投產(chǎn)。裝置所用催化劑為齊格勒一納塔型高效催化劑。根據(jù)聚合條件句聚合釜連接方式的不同,可生產(chǎn)出注塑、擠塑、吹塑等三大系列42個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。

  3、線性裝置:大慶石化公司lldpe裝置是我國(guó)第一套引進(jìn)美國(guó)ucc專利的裝置,它采用了氣相流化床生產(chǎn)裝置,由日本三菱重工株式會(huì)社承建,1988年7月投產(chǎn),生產(chǎn)能力6萬噸,裝置合同引進(jìn)產(chǎn)品牌號(hào)22個(gè).2000年裝置進(jìn)行了大規(guī)模的擴(kuò)能技術(shù)改進(jìn).使生產(chǎn)提高30%,年設(shè)計(jì)能力達(dá)到8萬噸.

  (二)生產(chǎn)原理

  1、高壓裝置:聚合單體在超高壓和高溫度的條件下,在引發(fā)劑氧氣的作用下,發(fā)生游離基型聚合反應(yīng),由于聚合反應(yīng)是在管式反應(yīng)器中進(jìn)行的,因此,該聚合反應(yīng)被稱為高壓管式反應(yīng)。整個(gè)反應(yīng)過程要三個(gè)過程:鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)、鏈終止。

  2、低壓裝置:低壓裝置現(xiàn)有牌號(hào)42個(gè),其中合同牌號(hào)29個(gè),自行開發(fā)13個(gè),主導(dǎo)產(chǎn)品5000s、2000j,主要用于注塑、拉絲等。生產(chǎn)原理經(jīng)歷催化劑形成、、鏈增長(zhǎng)、鏈轉(zhuǎn)移、鏈終止等四個(gè)階段。

  3、線性裝置:線性裝置是以乙烯為原料,丁烯,己烯為共聚單體,氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑,采用催化劑按離子聚合機(jī)理生產(chǎn)顆粒狀或粉末狀線性低密度聚乙烯樹脂.

  4、聚丙烯裝置:整個(gè)反應(yīng)過程要經(jīng)歷如下三個(gè)過程:鏈引發(fā),鏈增長(zhǎng),鏈終止.催化劑和助催化劑的儲(chǔ)存和計(jì)量包括三個(gè)組分:催化劑,助催化劑和液體添加劑.

  (三)工藝流程

  1、高壓裝置:引發(fā)劑氧氣按一定比例與乙烯混合后,經(jīng)氧壓機(jī)升壓到26mpa,分三路有儀表控制注入二次壓縮升壓。不同引發(fā)劑含量的氣體經(jīng)二次壓縮機(jī)壓縮后,分別去反應(yīng)器不同的進(jìn)料點(diǎn)。

  2、低壓裝置:作為調(diào)劑漿液濃度的高壓脫水己烷以及催化劑、助催化劑分別按指定的加料速率連續(xù)地加至聚合釜中,作為分子量調(diào)節(jié)劑的氫氣,調(diào)節(jié)密度的丙烯,連續(xù)地與乙烯氣體進(jìn)行混合,然后混合氣體加至循環(huán)氣管線上,以至其發(fā)生聚合反應(yīng)。

  3、線性裝置:采用ucc氣相流化床工藝,將精制過的高純度乙烯,共聚單體及分子量調(diào)節(jié)劑連續(xù)注入流化床反應(yīng)器內(nèi),在鈦系和鏍系催化劑的作用下,使用氮?dú)庾餮h(huán)氣進(jìn)行流化,形成一個(gè)密封的循環(huán)系統(tǒng),聚合生成lldpe樹脂,粉料經(jīng)排料系統(tǒng)排除反應(yīng)器,進(jìn)入造粒系統(tǒng)切粒,風(fēng)送至包裝.裝置分成九個(gè)系統(tǒng),六個(gè)崗位,主要由原料凈化,催化劑制備,聚合等部分組成.

  4、聚丙烯裝置:給電子體由自動(dòng)控制回路控制調(diào)節(jié)的計(jì)量泵送往反應(yīng)工段.注射器活塞的移動(dòng)決定了催化劑的進(jìn)料量.

  (四)班組經(jīng)濟(jì)核算情況

  1、高壓車間:班組經(jīng)濟(jì)核算是以班組為單位,將班組經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的各種投入和產(chǎn)出進(jìn)行記錄、計(jì)算和公布。并對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行檢查、分析和考核的一種辦法。

  (1)經(jīng)濟(jì)核算單位和時(shí)間的確立;

  (2)經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)的確定;

  (3)班組實(shí)際完成情況的統(tǒng)計(jì)核算;

  (4)核算數(shù)據(jù)采集;

  (5)班組經(jīng)濟(jì)核算結(jié)果的考核。

  2、低壓車間:低壓車間工5個(gè)班組,車間開展班組經(jīng)濟(jì)核算能夠有效地控制班組的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),通過班組經(jīng)濟(jì)核算,將生產(chǎn)目標(biāo)、成本目標(biāo)、工藝控指標(biāo)及質(zhì)量控制落實(shí)到班組、崗位,是班組成員積極地參與成本和質(zhì)量控制,是成本核算真正地在生產(chǎn)一線開展起來,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、降本增效的目的。

  3、線性車間:線性車間共有六個(gè)班組,制定有詳細(xì)的班組核算制度.

  (1)考核指標(biāo)的分解:根據(jù)分廠考核指標(biāo)車間制定出具體內(nèi)控指標(biāo),并制定出班組月,旬指標(biāo),及時(shí)公布,班組將各項(xiàng)指標(biāo)控制分解到每個(gè)崗位每個(gè)人.

  (2)數(shù)據(jù)的采集及輸入

  (3)班組經(jīng)濟(jì)核算數(shù)據(jù)的生成

  (4)對(duì)各班組的單位成本每旬進(jìn)行一次排名,車間排名進(jìn)行獎(jiǎng)金考核

  4、聚丙烯車間:聚丙烯車間共有10個(gè)班組,制定有詳細(xì)的班組核算與考核制度.

  (五)三劑化學(xué)品

  1、低壓車間:催化劑類,溶劑類,助劑類。

  2、線性車間:催化劑類,溶劑類,助劑類.

  3、聚丙烯車間:催化劑類,溶劑類,助劑類.

  "千里之行,始于足下",這近一個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí),我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁的作用,過渡的作用,是人生的一段重要的經(jīng)歷,也是一個(gè)重要步驟,對(duì)將來走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教,遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹,好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。

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