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公司技術(shù)質(zhì)量帶頭人事跡材料
2012年10月，當(dāng)各大主機廠紛紛傳來滿意的回復(fù)時，***長舒了一口氣，心里稍稍有些激動：這大半年大伙兒的努力沒有白費!
2011年，公司﹡﹡產(chǎn)品邁向批量生產(chǎn)的關(guān)鍵一年。當(dāng)時公司﹡﹡產(chǎn)品年產(chǎn)銷量僅為2萬臺左右，市場PPM值5000以上。一些主機廠因產(chǎn)品PPM值居高不下，合作關(guān)系瀕臨破裂。形勢刻不容緩、迫在眉睫!公司技術(shù)質(zhì)量部部長***主動請纓，向公司領(lǐng)導(dǎo)層千金一諾：用一年時間將PPM值降至3000以內(nèi)。顯然，他是用一種英雄斷腕之氣魄挽救公司不利頹勢，立下了"軍令狀"。有人贊許，更有人投來懷疑的目光。
***迅速成立了項目攻關(guān)小組，自己出任組長。公司能否在逆勢中求生存，重擔(dān)全壓在他和項目組所有的技術(shù)人員身上。
人到中年，就像許多工程師一樣，他身兼數(shù)職，擔(dān)綱公司產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進和質(zhì)量提升，更重要的是，他還要打理好這個剛剛組建的小團隊，"壓力山大"。他頂住了壓力，不僅沒有辜負大家的期望，還用他的勤勉、進取與創(chuàng)新，化腐朽為神奇，推動了﹡﹡產(chǎn)品技術(shù)突飛猛進，讓公司逆勢而上，異軍突起，也書寫了自己職業(yè)生涯中的一段傳奇。
壓力在拼搏進取者的眼中是動力。他帶領(lǐng)項目小組，以﹡﹡產(chǎn)品為突破口，診斷、摸索，經(jīng)常為了某一項工藝細節(jié)改進加班加點，甚至爭論不休，弄得面紅耳赤，直至嚴密無誤才肯罷手。精通業(yè)務(wù)的***更是以身作則，搜索、查閱了許多國內(nèi)外研究資料，進行消化、吸收，融會貫通，開闊自身眼界，拓寬自己的知識面。"火車跑得快，全靠頭來帶"。***務(wù)實、鉆研、勤懇的作風(fēng)，帶動了項目小組的其他成員，他們上下一心，擰成一股繩，腳踏實地，埋頭苦干，過關(guān)奪隘，攻克了一個個技術(shù)堡壘。他們共制定出128項整改措施，實施了58項技術(shù)創(chuàng)新，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升奠定了牢固的基礎(chǔ)。
從技術(shù)圖樣設(shè)計、關(guān)鍵工序生產(chǎn)、工藝驗證、產(chǎn)品試制、技術(shù)改進到產(chǎn)品定型，***都一絲不茍，大膽嘗試，使得﹡﹡產(chǎn)品批量投產(chǎn)得以順利推進。他始終以敏銳的觸角捕捉著新技術(shù)，時刻關(guān)注著﹡﹡產(chǎn)品發(fā)展的新動向。技術(shù)的快速發(fā)展使零部件工藝更新?lián)Q代的速度也不斷加快。每一項新技術(shù)的引進，他總是第一時間"拿下"，并很快掌握其性能，成為公司新技術(shù)的"領(lǐng)頭羊"。
他設(shè)計改進了一系列﹡﹡產(chǎn)品，包括配套××、××、××的產(chǎn)品;配套××的系列產(chǎn)品。***主持編制了﹡﹡產(chǎn)品全套裝配工藝、外購?fù)鈪f(xié)件檢測規(guī)程等工藝5套，產(chǎn)品設(shè)計及工藝設(shè)計改進項目200多項，主持設(shè)計圖紙300余張，工夾檢輔具50多套。
智慧作經(jīng)，汗作緯，撬動了PPM值緩緩回落。2012年年底各主機廠反饋PPM值大幅下降，不少產(chǎn)品的PPM值下降幅度達50%以上，一些產(chǎn)品已經(jīng)控制在1000以內(nèi)。產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，促使各大主機廠紛紛提高配套份額，產(chǎn)銷量比上年翻一番。
工作中，***不斷創(chuàng)新，進行了一系列小創(chuàng)造、小發(fā)明，研制了整體橡膠鋼套壓裝裝置、總成性能試驗工裝等，不僅大大提高了工作效率，也為公司節(jié)省了大量資金。
年初，××公司反映公司的產(chǎn)品裝車后原地高頻轉(zhuǎn)向時有異響。異響是轉(zhuǎn)向行業(yè)的頑癥，同行產(chǎn)品也存在類似問題。"不能以此為借口而忽視這個問題，我要做第一個吃螃蟹的人。"***主動給自己加壓。他到主機廠調(diào)試班組摸問題，整整研究一個禮拜�；毓竞�，制訂了降低異響的九大措施。誠心感動了上帝。經(jīng)反復(fù)驗證，終于找到降低異響的有效措施，根除了異響這一頑癥，給客戶帶去了驚喜
靠著過硬的技術(shù)、精細的管理，他令許多年輕的技術(shù)人員打心眼里敬佩。作為質(zhì)量部長，他獨創(chuàng)出一套行之有效的管理工作法。這是一套齒動制造及質(zhì)量控制系統(tǒng)，在機加工過程中對人、機、料、法、環(huán)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。在裝配過程中進行操作、檢驗數(shù)據(jù)分析，最后匯總反饋信息，交由攻關(guān)小組診斷、改進。在產(chǎn)品輸出之后，經(jīng)過用戶反饋，還會對問題進行專項的攻關(guān)、改進。這種控制系統(tǒng)注重的是對生產(chǎn)、裝配過程的控制，通過過程控制，將問題化解在第一時間、第一現(xiàn)場，使批量質(zhì)量問題得到有效的預(yù)防。這是一種永續(xù)性的防護措施，好像給產(chǎn)品質(zhì)量上了一道"安全鎖"，防止了同類問題的復(fù)發(fā)。
他堅持每天組織召開早班會，對前一日的數(shù)據(jù)進行匯總、分析，找出產(chǎn)生問題的根源及解決辦法，同時對當(dāng)日工作進行明確部署。通過早班會，整合優(yōu)勢的技術(shù)資源，"好鋼用在刀刃上"，圍繞核心問題動腦筋、想辦法、攻難關(guān)，提升了工作質(zhì)量。
憑借著高標準、高效率、高熱情的工作態(tài)度，***把"不可能"變成了"可能"，為公司走出低谷，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展注入了活力，也成就了自己職業(yè)生涯的一段傳奇，如今這傳奇還在繼續(xù)。
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