6s年度管理工作計劃
光陰迅速,一眨眼就過去了,我們的工作又進入新的階段,為了在工作中有更好的成長,是時候抽出時間寫寫工作計劃了。相信許多人會覺得工作計劃很難寫吧,下面是小編收集整理的6s年度管理工作計劃,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
6s年度管理工作計劃 篇1
對將要實施6S管理的企業(yè)來說,制定一份合理的6S管理工作計劃是非常必要的,以下就是為大家分享2017年6S管理工作計劃,供做參考。
一、6S管理工作目標(biāo)
制度化建設(shè)完備率90%,常態(tài)化檢查通過率95%,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)覆蓋率60%,看板化管理實施率75%,目視化控制創(chuàng)建率70%,職業(yè)化素養(yǎng)普及率60%。
二、6S管理主要工作
加大6S管理制度化建設(shè)力度
1、建立6S管理內(nèi)控制度
建立6S管理相關(guān)內(nèi)控制度,結(jié)合自身工作實際,建立確保6S管理年度目標(biāo)實現(xiàn)的實施辦法,健全“以整改為主、以考核為輔”的定量檢查結(jié)果反饋制度,深化6S管理實現(xiàn)年度目標(biāo)和提高執(zhí)行力的內(nèi)控管理,為加大6S管理制度化建設(shè)力度提供有力支撐。
2、建立并推行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系
推行持續(xù)改進的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是構(gòu)建可視可控精益現(xiàn)場的核心基礎(chǔ)。以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行為重點,結(jié)合工作實際,逐步建立推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理體系,擴大標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)覆蓋率,持續(xù)提升現(xiàn)場管理精度和可視可控水平。要以推進精益管理為重要抓手,遵循“PDCA-SDCA”臺階漸進工作原則,將項目管理與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有機結(jié)合,及時固化精益改善成果,通過各環(huán)節(jié)(點)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落地支撐價值流能力的整體提升。
3、優(yōu)化檢查考核評價辦法
參照公司檢查、考核、評價辦法,完善中心檢查結(jié)果評價辦法,強化對兩級組織日常檢查(或自查)執(zhí)行情況的管理,加大6S管理內(nèi)生機制的建設(shè)力度,為實現(xiàn)有效的層級管理奠定制度化保障基礎(chǔ)。
4、強化檢查結(jié)果應(yīng)用機制
優(yōu)化中心檢查結(jié)果應(yīng)用制度,將6S管理檢查結(jié)果與本單位的工作計劃、定期評比、年終表彰相結(jié)合,與員工收入報酬、職業(yè)發(fā)展相結(jié)合,為健全6S管理注冊到人運行機制提供保障。
夯實5S管理常態(tài)化運行基礎(chǔ)
1、深化注冊到人的體系建設(shè)
深化注冊到人的體系建設(shè)是固化6S管理常態(tài)保持成果的根本保障。中心在完善6S管理注冊到人的工作內(nèi)容前提下,深化6S管理注冊到人的體系建設(shè),把6S管理融入崗位操作和管理中,繼續(xù)細(xì)化6S管理工作職責(zé),具體分解6S管理工作內(nèi)容,將6S管理職責(zé)和內(nèi)容注冊到人,使每位員工都承擔(dān)6S管理任務(wù),有效落實責(zé)任,實現(xiàn)職責(zé)、內(nèi)容、范圍的全覆蓋,健全多層級、網(wǎng)格化的管理運行體系。
2、規(guī)范6S標(biāo)識日常維護管理
規(guī)范6S標(biāo)識維護管理是保持6S管理常態(tài)運行效果的主要內(nèi)容。中心在深化6S管理注冊到人體系建設(shè)的同時,要按照“系統(tǒng)普查、定期更新、規(guī)范管理、責(zé)任到人”的要求,嚴(yán)格執(zhí)行公司《6S管理標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)》,對現(xiàn)場的所有可移動物進行標(biāo)識(標(biāo)識線)管理,并立足員工自主改善活動,定期更新破損、污染、不規(guī)范和人員變更的標(biāo)識(標(biāo)識線),優(yōu)化涉及定期普查、規(guī)范管理、自主更新、日常考核等內(nèi)容的6S標(biāo)識維護管理制度,強化有效執(zhí)行,責(zé)任落實到人,提高和規(guī)范6S標(biāo)識維護管理的常態(tài)化運行水平。
3、健全現(xiàn)場管理工作評價標(biāo)準(zhǔn)
健全現(xiàn)場管理工作評價標(biāo)準(zhǔn)是提高6S管理執(zhí)行水平的客觀前提。中心參照公司現(xiàn)場管理工作評價標(biāo)準(zhǔn),立足自身實際和特點,健全本單位現(xiàn)場管理工作評價標(biāo)準(zhǔn),作為現(xiàn)場管理執(zhí)行和監(jiān)督的主要依據(jù),為實現(xiàn)全員參與的6S管理常態(tài)化運行提供有力的標(biāo)準(zhǔn)支撐。
推行全崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式
1、要遵循“圖文并茂、簡潔明了、量化為主、持續(xù)改進”原則,樹立精益管理理念,應(yīng)用工業(yè)工程(IE)等技術(shù)和工具,系統(tǒng)優(yōu)化各類規(guī)程、基準(zhǔn)、規(guī)范、流程等形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)專業(yè)和實踐審核發(fā)布后,自下而上認(rèn)真執(zhí)行,自上而下嚴(yán)格監(jiān)督,上下結(jié)合持續(xù)優(yōu)化,把落實作業(yè)(管理)標(biāo)準(zhǔn)化作為實施現(xiàn)場過程控制的主要措施,納入現(xiàn)場管理的體系建設(shè)和機制運行。
2、需要制訂的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)種類和內(nèi)容:安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化管理、管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。要采用看板、手冊、圖表、電腦等方式展現(xiàn)于現(xiàn)場,使標(biāo)準(zhǔn)成為作業(yè)的依據(jù)、監(jiān)督的依據(jù)和管理的依據(jù),全面構(gòu)建現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式,提高現(xiàn)場管理工作的統(tǒng)一性、貫穿性和準(zhǔn)確性。
3、在推行全崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式進程中,可以采用“以精益車間典型引領(lǐng)和其它車間借鑒推進相結(jié)合”的推進方式,結(jié)合本部門實際完善推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的10項主要措施,并在培訓(xùn)、執(zhí)行、檢查、輔導(dǎo)、評價等關(guān)鍵環(huán)節(jié)下功夫,強化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行力。
推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要措施:
(1)成立相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進組織,確立具體聯(lián)絡(luò)人;
(2)制訂階段推進計劃和措施,進行定期的總結(jié)和改進;
(3)定期召開推進會議(聯(lián)絡(luò)員例會、成果發(fā)布會等);
(4)組織各級檢查隊伍定期對現(xiàn)場進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)巡檢;
(5)定期組織開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進工作競賽活動;
(6)定期匯編標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)信息(每月標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)情況匯報);
(7)完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系,對現(xiàn)有崗位規(guī)程不斷充實、優(yōu)化;
(8)定期對職工進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)教育、培訓(xùn)和考試;
(9)對各車間(部室)推進工作定期進行評價,獎優(yōu)罰劣;
(10)分析、研究現(xiàn)場存在的問題,對薄弱環(huán)節(jié)進行專項整治。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié):
(1)培訓(xùn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后,應(yīng)及時對員工進行培訓(xùn)和考試,確保員工正確理解、掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高員工對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知度。
(2)執(zhí)行。現(xiàn)場管理者要做到兩個方面:一是以身作則嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行者;二是監(jiān)督員工認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理者。
(3)檢查。檢查包括兩個方面內(nèi)容:一是檢查員工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的情況;二是檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場執(zhí)行過程中的科學(xué)性、可操作性。
(4)輔導(dǎo),F(xiàn)場管理者在監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行過程中,有職責(zé)對下屬進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)輔導(dǎo),提高下屬員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的熟知度和執(zhí)行力。
(5)評價。評價是一種有效的管理手段,有效開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)涉及的正面評價、負(fù)面評價內(nèi)容的評價工作,有利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平的整體提升。
推進全系統(tǒng)看板化管理方式
1、看板化管理是實現(xiàn)可視可控精益現(xiàn)場管理的主要手段。各部要遵循“一目了然、高效實用、因地制宜、貫穿基層”原則,通過標(biāo)牌、圖板、手冊、圖表、實物、電腦等多種形式,把現(xiàn)場隱藏的管理信息揭示出來,便于員工及時明確工作目標(biāo),熟悉標(biāo)準(zhǔn),掌握要求,跟蹤現(xiàn)狀,快速制定方案,實施應(yīng)對措施,實現(xiàn)降低管理難度和提高工作效率的目標(biāo)。
2、需要建立的看板化管理的種類和內(nèi)容有:標(biāo)識或定置類看板、安全標(biāo)準(zhǔn)類看板,設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)類看板,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類看板,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類看板,操作標(biāo)準(zhǔn)類看板,管理標(biāo)準(zhǔn)類看板、實物類看板、信息類看板、問題機制類看板。
3、在推進全系統(tǒng)看板化管理方式進程中,可以采用“以精益車間典型引領(lǐng)和其它車間借鑒推進相結(jié)合”的推進方式,結(jié)合自身實際,制定工作計劃,明確工作目標(biāo),并按照注冊到人的管理原則,建立健全看板管理的日常維護制度,實現(xiàn)持續(xù)改進的看板化管理,不斷降低現(xiàn)場管理工作難度。
推動全區(qū)域目視化實踐控制
1、目視化控制是實現(xiàn)可視可控精益現(xiàn)場管理的具體體現(xiàn)。要按照推動全區(qū)域目視化實踐控制的要求,遵循“統(tǒng)一、簡約、鮮明、實用、嚴(yán)格”的原則,針對現(xiàn)場管理的標(biāo)識指示、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、運行指標(biāo)、管理信息、過程控制、工作進度、問題機制等涉及人、機、料、法、環(huán)的內(nèi)容,通過健全標(biāo)示、看板、實物、燈號、顏色、圖表、電腦、電子屏等視覺化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異、問題等反映物流、人流、信息流的狀態(tài),構(gòu)建透明化、顯現(xiàn)化、立即化的管理現(xiàn)場。
2、在推動全區(qū)域目視化實踐控制中,必須以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為基礎(chǔ),以看板化管理為手段,需要建立的目視化控制的種類和內(nèi)容有:標(biāo)識目視化,標(biāo)準(zhǔn)目視化,設(shè)備目視化,信息目視化,狀態(tài)目視化,現(xiàn)場目視化。
3、在推動全區(qū)域目視化實踐控制進程中,可以采用“以精益車間典型引領(lǐng)和其它車間借鑒推進相結(jié)合”的推動方式,按照目視化控制的種類和內(nèi)容系統(tǒng)推動,要依據(jù)“現(xiàn)場6S管理和標(biāo)準(zhǔn)化→現(xiàn)場共用標(biāo)準(zhǔn)和信息共享的目視顯示→現(xiàn)場預(yù)防缺陷和錯誤的目視控制”的目標(biāo)分階段健全。
提升員工素養(yǎng)職業(yè)化水平
1、強化宣傳培訓(xùn)教育。
加大6S管理宣傳培訓(xùn)教育力度,通過6S督導(dǎo)員例會、年度表彰、現(xiàn)場觀摩、培訓(xùn)、檢查、指導(dǎo)、網(wǎng)站等多種形式,宣傳推廣6S管理先進經(jīng)驗和創(chuàng)新措施,引導(dǎo)職工主動參與、持續(xù)改善,提高自覺踐行6S管理意識和素養(yǎng),為構(gòu)建精益現(xiàn)場管理模式奠定主動服從的職業(yè)素養(yǎng)。
2、踐行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
依據(jù)一流企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)管理體系需要,遵循卓越績效評價持續(xù)改進原則,按照精益管理推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,全面確立持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理理念,在廣泛編制和發(fā)布操作標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)的同時,通過宣傳教育、看板展示、培訓(xùn)考試、監(jiān)督執(zhí)行、持續(xù)改進等工作措施,樹立操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和管理標(biāo)準(zhǔn)化管理意識,提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的覆蓋面和執(zhí)行力,提升員工持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的水平和技能,為構(gòu)建精益現(xiàn)場管理模式奠定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)素養(yǎng)。
3、提高自主管理技能。
以持續(xù)查找浪費為起點,以發(fā)動全員改善為核心,以加大降本增效為目標(biāo),完善“6源”排查治理的激勵機制,優(yōu)化員工自主改善的運行體系,深入推進“6源”排查治理和員工自主改善工作,為構(gòu)建精益現(xiàn)場管理模式奠定自主管理的職業(yè)素養(yǎng)。
6s年度管理工作計劃 篇2
20xx年4月份,6S現(xiàn)場管理項目正式在我們公司啟動。
我部門對6S管理工作做了詳細(xì)的計劃,加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及
時而到位,職責(zé)范圍劃分的很明確,使得6S工作順利有序的開展。
在推行中我們首先深入現(xiàn)場查找問題,規(guī)劃推行重點,在根據(jù)工作方案積極改善整頓,優(yōu)化工作環(huán)境,現(xiàn)場不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。
通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。
一、6S管理推行工作總結(jié)
1、宣傳及培訓(xùn)工作
1.14月份主要工作宣傳和培訓(xùn)6S管理,綜合部對公司部門、車間行政人員、現(xiàn)場基層員工通過視頻講解進行6S的系統(tǒng)培訓(xùn)。
1.2生產(chǎn)部制作6S宣傳欄、標(biāo)語等向廣大職工宣傳我公司開始實行6S管理活動,并組織全廠職工6S知識考試,讓廣大職工全面認(rèn)識了解6S管理內(nèi)容,讓每個職工明白自己是現(xiàn)場6S管理的一份子和重要成員,積極主動的參與6S現(xiàn)場管理。
2、6S推行實施
整理、整頓、清理、清潔
2.1明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料,并對車間物品進行規(guī)范整理。
2.2整頓工作進行比較順利,物品的分類、整齊擺放、標(biāo)識、定位支架都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細(xì)化分類,做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。
2.3對現(xiàn)有文件進一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。
2.4清掃在整理和整頓期間開始穿插進行,對廠區(qū)的垃圾進行徹底的清理,對操作室內(nèi)、設(shè)備、地面、框架等地方實行嚴(yán)格要求,在清掃中發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
2.5現(xiàn)場環(huán)境的變化更加喜人,不但,使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場變成了寬敞明亮的場所,更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習(xí)慣。
保障了員工的作業(yè)安全。
為員工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了必要的條件,深受員工的歡迎和支持。
2.6推廣6S管理過程時,不斷通過現(xiàn)場找出問題解決問題,透過現(xiàn)場看問題,問題就是機會,問題說明我們能做的更好,問題是教育人的機會,要把問題當(dāng)問題看待,從而提升了我公司的6S管理。
2.7在推廣6S前,成品車間已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行6S管理,對廠房、地面、設(shè)備、產(chǎn)品、物品等,進行分區(qū)、劃線、標(biāo)識、定位。
車間的標(biāo)識做的比較完善,6S管理得到初步的成績,我也從中學(xué)習(xí)很多的6S推廣知識。
在今后的工作中我們不得的交流和嚴(yán)格的要求下,成品車間6S管理工作得到進一步的提升,目前已經(jīng)是我公司推行6S典型示范車間。
2.8公用工程車間是6S推進最快最好的車間,以前在比較管理的中連續(xù)3次為倒數(shù)第一名,從中我們可以看出那時現(xiàn)場管理很不到位。
在我推行6S過程中,車間專門安排一個現(xiàn)場專員與我對接,6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實,車間現(xiàn)場面貌煥然一新。
車間自己也實行很多有創(chuàng)意的管理辦法,豐富了我公司6S管理內(nèi)容。
比如:車間班組比較管理的實施,比較管理扣分項的公布板的設(shè)立。
二、在推行6S過程中存在的.問題
1、推行小組建設(shè)不到位,目前小組主要成員以生產(chǎn)部和車間人員為主,沒有明確負(fù)責(zé)推廣6S總負(fù)責(zé)人,沒有把安環(huán)部和綜合部納入其中,一提到6S管理工作,默認(rèn)為都是生產(chǎn)部的工作。
2、車間的6S推行員都是安全員兼任,在管理上沒有實際的權(quán)利,主要是車間不給予支持,安全員也認(rèn)為不是他們的職責(zé)。
3、對6S的認(rèn)識不夠,靠自己學(xué)習(xí)是有限的,在推廣過程中很到地方想不到也做不到,只能經(jīng)過長時間的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打擊推行小組人員的相信。
4、6S管理同樣要求下,車間和車間之間會存在很大的差別,說明有部分車間領(lǐng)導(dǎo)不注重6S管理的推廣。
6、在整理工作過程中,物品的要與不要成了工作的重點和難點,怎么來判定或由誰來判定給我們帶來阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。
所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。
因此,應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。
責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。
更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進,不斷完善。
4、“6S”管理是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施。
不易一股腦的全面鋪開。
應(yīng)該在一些部門、班組進行試點,總結(jié)經(jīng)驗,再逐步推廣。
5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。
它可能需要一兩年,也可能需要三五年。
所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。
如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
6、6S管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。
在6S管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查,真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。
其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。
為什么?因為看似細(xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。
6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患。
事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。
四、下步工作計劃
1、鞏固提高6S管理,實行6S精細(xì)化管理。
(為期半年)序號
2、提升6S管理的措施(為期兩個月)
2.16S的標(biāo)桿車間——對6S推行比較好的車間,給予6S管理標(biāo)桿車間,每月度在比較管理大會上發(fā)言推廣6S的經(jīng)驗,公司將給予定額的獎金,并定期讓各車間人員進行參觀學(xué)習(xí)。
2.2員工名字命名的6S標(biāo)準(zhǔn)——為了使6S推行中有鮮活的對比實例,提高員工的積極性和自主感,將把員工做的很好的6S事項,以此名員工的名字來命名為6S檢查標(biāo)準(zhǔn)。
例如:公用工程高純水工序某某把廠房玻璃擦的透明亮,我們就以這塊玻璃潔凈為6S的檢查標(biāo)準(zhǔn),命名為某某6S玻璃標(biāo)準(zhǔn),對這個標(biāo)準(zhǔn)進行推廣,并給予當(dāng)事人一定獎勵。
2.3車間班組比較管理——建立車間班組比較管理和班組內(nèi)部的比較
管理,目前部分車間也開始實行班組比較管理,雖然形式不同,但目的是相同的。
根據(jù)6S管理要求,應(yīng)把各車間的班組比較管理進行統(tǒng)一規(guī)范,也要求其他車間馬上實行班組比較管理,來提高我公司的基礎(chǔ)管理。
2.4每月一次6S現(xiàn)場大檢查——我希望公司把每周三的大檢查納入6S管理體系,實行每周一次的6S大檢查,通過領(lǐng)導(dǎo)的檢查來檢驗6S實行的情況,在現(xiàn)場近距離的提出要求解決問題。
2.5各工藝單元制作工藝流程圖看板,有助對新員工快速掌握工藝。
3、做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。
盡管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基
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