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車間員工管理的規(guī)章制度
在當(dāng)下社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢?下面是小編精心整理的車間員工管理的規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間員工管理的規(guī)章制度1
第一章 車間安全管理規(guī)章制度
1.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒。
2.工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律)
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護(hù)用品。工作時,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);
4.不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。
5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。
8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時,必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。
第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);
1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無故障、無異常噪音和振動;
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;
1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);
1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;
1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;
1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動,以及顯著的`噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項防護(hù)性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);
1.4.5各項消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。
1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時無異常振動和噪音;
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);
1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護(hù)裝置安全可靠;
1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗,告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護(hù)保養(yǎng)
1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;
1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時點檢;
1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
車間員工管理的規(guī)章制度2
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時。
五、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備制定專員管理;
2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
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