采購(gòu)員績(jī)效考核方案

時(shí)間：2020-12-03 19:07:13 績(jī)效考核我要投稿

采購(gòu)員績(jī)效考核方案

　　績(jī)效考核是公司用來(lái)衡量員工工作狀況的一個(gè)數(shù)據(jù)，那么作為采購(gòu)員，我們?cè)趺醋龊米约旱目?jī)效考核方案呢？以下是小編精心準(zhǔn)備的采購(gòu)員績(jī)效考核方案，大家可以參考以下內(nèi)容哦！

采購(gòu)員績(jī)效考核方案

　　采購(gòu)管理處在運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)活動(dòng)中的最初環(huán)節(jié)，也是運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)活動(dòng)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。而制造型企業(yè)一般原材料、零部件和輔料采購(gòu)的成本占到其銷售額的50%~80%，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈、人工成本不斷上漲的嚴(yán)峻形勢(shì)下，采購(gòu)成本的控制也越來(lái)越重要，畢竟，采購(gòu)成本的降低可直接成為企業(yè)的利潤(rùn)。同時(shí)，采購(gòu)對(duì)產(chǎn)品交期、產(chǎn)品品質(zhì)、庫(kù)存以及企業(yè)生產(chǎn)力都有著不可忽視的作用。那么，作為企業(yè)HR，如何進(jìn)行采購(gòu)人員的績(jī)效考核呢？怎么樣操作才能做到務(wù)實(shí)有效呢？以下的操作是務(wù)實(shí)的嗎？

　　首先，從其對(duì)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的貢獻(xiàn)來(lái)看，其貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　1、通過(guò)供應(yīng)商考核、采購(gòu)議價(jià)活動(dòng)，選擇最優(yōu)供應(yīng)商采購(gòu)，提高來(lái)料品質(zhì)，降低原材料、零部件和輔料的采購(gòu)成本，并選擇最優(yōu)外協(xié)商，降低外協(xié)成本，直接提高產(chǎn)品的利潤(rùn)率；

　　2、通過(guò)采購(gòu)活動(dòng)，對(duì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)提供原材料、零部件和輔料的支持，以優(yōu)質(zhì)、高效服務(wù)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)保證其生產(chǎn)物料的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。

　　其次，從其崗位的工作職責(zé)來(lái)看，其工作職責(zé)主要體現(xiàn)在以下方面：

　　1、采購(gòu)議價(jià)活動(dòng)和供應(yīng)商的選擇，確保生產(chǎn)物料供應(yīng)的物美價(jià)廉；

　　2、與供應(yīng)商協(xié)商采購(gòu)貨款的付款周期，盡可能延長(zhǎng)付款周期，減少公司的流動(dòng)資金的占用，提高流動(dòng)資金的利用率；

　　3、采購(gòu)物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間的跟進(jìn)與管控，確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)；

　　4、采購(gòu)物料的品質(zhì)跟進(jìn)與管控，確保生產(chǎn)物料的品質(zhì)；

　　5、異常物料的及時(shí)處理，對(duì)來(lái)料異常物料或分選的異常物料及時(shí)返回供應(yīng)商更換或維修，以保證工單、訂單及時(shí)關(guān)閉，減少庫(kù)存；

　　6、新物料的打樣跟進(jìn)，確保新物料的打樣準(zhǔn)時(shí)，從物料供應(yīng)方面保證新項(xiàng)目的推行進(jìn)度；

　　7、維系優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的合作關(guān)系。

　　再次，從其崗位工作缺失來(lái)看，其主要工作缺失體現(xiàn)在以下方面：

　　1、物料的異常采購(gòu)，部分物料因采購(gòu)人員的工作缺失，導(dǎo)致不得不通過(guò)特殊渠道進(jìn)行高價(jià)采購(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)品的材料成本上升；

　　2、物料未能準(zhǔn)時(shí)入倉(cāng)，直接影響生產(chǎn)上線，PC不得不調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，影響客戶交期；

　　3、因物料品質(zhì)異常導(dǎo)致生產(chǎn)異常工時(shí)；

　　4、異常物料未能及時(shí)處理，影響工單、訂單結(jié)尾，以及庫(kù)存的增加。

　　最后，根據(jù)其貢獻(xiàn)、主要工作職責(zé)、工作缺失提煉考核指標(biāo)：（此為實(shí)際操作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，此處的設(shè)計(jì)決定了績(jī)效推行是務(wù)實(shí)還是務(wù)虛，是不是與企業(yè)的實(shí)際狀況符合）

　　1、采購(gòu)COSTDOWN：（此指標(biāo)為指標(biāo)庫(kù)中的關(guān)鍵效益指標(biāo)）

　　指標(biāo)定義：通過(guò)議價(jià)降低采購(gòu)單價(jià)，在不影響其產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，降低采購(gòu)成本，即反映采購(gòu)活動(dòng)中直接采購(gòu)成本的`降低狀況，以降低比例體現(xiàn)；

　　計(jì)算公式：（SUM（議價(jià)后單價(jià)-議價(jià)前單價(jià)）*議價(jià)后采購(gòu)量）/當(dāng)期采購(gòu)總金額；

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，通過(guò)操作采購(gòu)單的ERP賬號(hào)從ERP中抓取該賬號(hào)當(dāng)期的操作記錄，并判斷其采購(gòu)料號(hào)的當(dāng)期與基期的單價(jià)差異，并計(jì)算出差異金額，乘以當(dāng)期采購(gòu)量，即為該賬號(hào)采購(gòu)此物料的costdown金額。

　　目標(biāo)設(shè)定：一般制造型企業(yè)，在年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)中會(huì)有全面costdown目標(biāo)，其中就有制造成本的costdown比例，以此分解會(huì)產(chǎn)出原材料、人工、制費(fèi)、品質(zhì)失敗等項(xiàng)目的costdown比例，其中的原材料costdown比例就是此處采購(gòu)的costdown目標(biāo)。一般不僅僅是直接采購(gòu)降價(jià)，其中也包含一些costdown項(xiàng)目。

　　若沒(méi)有制定其經(jīng)營(yíng)costdown目標(biāo)，也只能以costdown比例的歷史數(shù)據(jù)來(lái)修訂，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展階段和產(chǎn)品的發(fā)展階段以及當(dāng)期的市場(chǎng)訂單量，企業(yè)的發(fā)展階段成熟穩(wěn)定或成熟的產(chǎn)品其costdown比例可略低于以往的比例，畢竟采購(gòu)costdown是有限的；反之，則高于以往的比例。此方法易于操作，但對(duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品變化以及采購(gòu)市場(chǎng)的變化應(yīng)對(duì)不及時(shí)。所以在日常操作中，必須根據(jù)實(shí)際的情況，根據(jù)市場(chǎng)變化或新項(xiàng)目、新產(chǎn)品的導(dǎo)入及時(shí)調(diào)整costdown目標(biāo)。

　　注意事項(xiàng)：

　　a、目標(biāo)提報(bào)的本位主義，所以應(yīng)設(shè)定供應(yīng)商價(jià)格管理渠道，減少異常采購(gòu)以及異常報(bào)價(jià)損失；

　　b、戰(zhàn)略采購(gòu)活動(dòng)不予計(jì)算其崗位或部門的costdown金額；

　　c、賣方市場(chǎng)物料不予考核其采購(gòu)costdown指標(biāo)；

　　d、負(fù)責(zé)不同物料的采購(gòu)人員，只設(shè)定物料別的costdown目標(biāo)，根據(jù)其采購(gòu)類別加權(quán)計(jì)算其考核得分。

　　2、異常采購(gòu)損失比例：

　　指標(biāo)定義：因采購(gòu)人員的工作缺失，未及時(shí)與供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃或未做好供應(yīng)商的產(chǎn)能評(píng)估和品質(zhì)評(píng)估，導(dǎo)致不得不進(jìn)行高于市場(chǎng)價(jià)格的單價(jià)進(jìn)行采購(gòu)，所造成的采購(gòu)成本上升。此指標(biāo)屬于缺失項(xiàng)。

　　計(jì)算公式：（SUM（議價(jià)后單價(jià)-議價(jià)前單價(jià)）*議價(jià)后采購(gòu)量）/當(dāng)期采購(gòu)總金額；

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，其數(shù)據(jù)采集與costdown采集一樣，但其采購(gòu)單的簽核流程中，需設(shè)定其采購(gòu)屬于異常采購(gòu)，區(qū)分于市場(chǎng)原因?qū)е碌漠惓２少?gòu)；

　　目標(biāo)設(shè)定：此類指標(biāo)可作缺失項(xiàng)，出現(xiàn)為零分，未出現(xiàn)不扣分；

　　注意事項(xiàng)：異常采購(gòu)原因的歸屬判定。

　　3、付款周期協(xié)商達(dá)成，

　　指標(biāo)定義：反映采購(gòu)員與供應(yīng)商協(xié)商延長(zhǎng)采購(gòu)貨款的支付周期，提高公司的流動(dòng)資金利用率；

　　計(jì)算公式：（sum（（實(shí)際付款周期-標(biāo)準(zhǔn)付款周期）*采購(gòu)金額）*利息率）/采購(gòu)總金額；

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，通過(guò)操作采購(gòu)單的ERP賬號(hào)從ERP中抓取該賬號(hào)當(dāng)期的操作記錄，并判斷其當(dāng)期采購(gòu)料號(hào)的實(shí)際付款周期和標(biāo)準(zhǔn)的付款周期，并計(jì)算出差異月份，乘以采購(gòu)金額乘以月利息率，除以其當(dāng)期實(shí)際采購(gòu)金額；

　　目標(biāo)設(shè)定：根據(jù)不同的物料別，向后延遲一定的付款周期；

　　注意事項(xiàng)：根據(jù)實(shí)際情況，制定各物料別的標(biāo)準(zhǔn)付款周期，并錄入ERP系統(tǒng)。

　　4、IQC批次合格率，

　　指標(biāo)定義：反應(yīng)采購(gòu)物料品質(zhì)狀況；

　　計(jì)算公式：當(dāng)期采購(gòu)OK批次/當(dāng)期采購(gòu)總批次；

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，通過(guò)操作采購(gòu)單的ERP賬號(hào)從ERP中抓取該賬號(hào)當(dāng)期的操作記錄，并判斷其當(dāng)期采購(gòu)料號(hào)的品質(zhì)狀況是OK還是NG及異常處理狀況是批退、分選、還是特采。

　　目標(biāo)設(shè)定：可按公司的年度品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定，或參考其近一年的歷史值設(shè)定。

　　注意事項(xiàng)：其目標(biāo)的設(shè)定，勿以其采購(gòu)物料總的合格批次來(lái)定，最好設(shè)定各類的物料的合格率目標(biāo)，利用比例加權(quán)的方法計(jì)算其考核得分，這樣操作偏于各類物料的品質(zhì)管控和提升；當(dāng)天交付的不同采購(gòu)單的同料號(hào)物料，是以一批計(jì)算還是以多批計(jì)算，在試行前必須定義清楚。

　　5、進(jìn)料交期達(dá)成率，

　　指標(biāo)定義：反映采購(gòu)物料的準(zhǔn)時(shí)交付狀況；

　　計(jì)算公式：當(dāng)期準(zhǔn)時(shí)交付批數(shù)/當(dāng)期應(yīng)交付總批次，此計(jì)算相對(duì)較嚴(yán)格，部分物料其采購(gòu)單的尾數(shù)處理會(huì)有一定的周期；或以應(yīng)交付的數(shù)量計(jì)算，其計(jì)算比較合情合理。

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，通過(guò)操作采購(gòu)單的ERP賬號(hào)從ERP中抓取該賬號(hào)當(dāng)期的操作記錄，并判斷其當(dāng)期采購(gòu)料號(hào)的進(jìn)倉(cāng)日期是否在應(yīng)交日期之前，并設(shè)定判定欄位。

　　目標(biāo)設(shè)定：可按公司的年度品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定，或參考其近一年的歷史值設(shè)定。

　　注意事項(xiàng)：應(yīng)交日的確定，可以企業(yè)所規(guī)定的各類物料的交付周期直接在系統(tǒng)設(shè)定，但在實(shí)際操作中，客戶在下達(dá)訂單后，可能還有一些要求作調(diào)整，此為客戶原因?qū)е掠唵握{(diào)整，此時(shí)，需根據(jù)客戶確定的最終需求，重新審核起始日期，重新確定應(yīng)交日。

　　6、異常物料處理及時(shí)率，

　　指標(biāo)定義：反映采購(gòu)人員對(duì)各類異常來(lái)料的處理及時(shí)狀況；

　　計(jì)算公式：（當(dāng)期應(yīng)處理不良批次-當(dāng)期未處理不良批次）/當(dāng)期應(yīng)處理不良批次；

　　數(shù)據(jù)采集：由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)其數(shù)據(jù)；

　　目標(biāo)設(shè)定：或參考其近一年的歷史值設(shè)定；

　　注意事項(xiàng)：在考核試行前，需與采購(gòu)人員約定各類物料異常處理的周期。

　　7、新物料打樣缺失。

　　指標(biāo)定義：反映采購(gòu)人員對(duì)新物料打樣的及時(shí)狀況和品質(zhì)狀況；

　　計(jì)算公式：因新物料打樣并非其常規(guī)工作項(xiàng)，故以其作為缺失項(xiàng)，有缺失為零分，無(wú)缺失為滿分，未發(fā)生新物料打樣將其權(quán)重分按其權(quán)重分配到其它指標(biāo)上；

　　數(shù)據(jù)采集：ERP，以采購(gòu)人員賬號(hào)操作的采購(gòu)打樣記錄，及其交期、品質(zhì)的判定欄位，確定當(dāng)期新物料打樣的缺失狀況；

　　目標(biāo)設(shè)定：無(wú)新物料打樣缺失；

　　注意事項(xiàng)：在考核試行前，需與采購(gòu)人員約定各類物料打樣的周期。